围墙施工方案

1、围墙施工方案一、人员分工：现场施工负责人：刘永清安全监护人：杨山二、图纸交底：站内围墙选用05J9 ；-外墙涂料做法见05J9 1' 29围墙坐标、地平设计表高见图 B201S-Z0102-01三、施工流程：四、施工工艺及措施交底4.1、土方工程、基础土方施工在放线后，监理单位和设计单位人员共同验 线记录、签字方可施工。、 先由测工在放出基坑线，然后在进行按30%放坡比例作 业。机械挖至坑底标高上300伽后，改由人工清坑。挖方至原土层后 及测量槽底标高，请监理单位和设计单位人员共同验槽， 并做好记录 和签字工作，合格后及时做中砂垫层，垫层厚 200mm,压实系数不 小于0.93。、槽底

2、土质不得常时间暴晒，不得扰动原土，严禁水泡并预 留200mm的作业面；、基底土围应高出自然地坪，防止水灌和落石，挖出的岩石、 卵石应及时清走以免影响回填土质量。回填土应按设计要求进行并分 层夯实，分层厚度不超过250mm,。4.2独立基础：具体施工方法见地梁混凝土施工，4.3、地梁回填土完毕后，清理毛石砌体，用经纬仪校核轴线，并弹 出线中心线，然后进行地圈钢筋绑扎，然后再施工。钢筋工程、钢筋加工a. 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应清洁、 无损伤、油渍和铁锈等，在使用前应清除干净，钢筋应平直无局部弯 折否则应调直钢筋。b. 钢筋的弯钩与弯折I级钢筋端需做180。弯钩，其圆弧弯

3、曲直径 D> 2.5d,平直部分 的长度宜3d。（见图1）II级钢筋末端需做90。获135。弯起时，其弯曲直径不易小于4d,图1平直部分的长度按设计要求确定。D的5弯起筋中间部分弯折处的弯起直径 D,不应小雨钢筋直径倍。（见图4）箍筋的弯钩：箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用 HPB235级钢筋制作的箍筋，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋止境的2.5倍；弯钩平直部分 的长度，对一般结构，不宜小于箍筋直径的 5倍，队友抗震要求的结构，不应下于箍筋直径的10倍。弯钩形式：对无有抗震要求的结构,可按图5a、b加工；对有抗震要求和收牛的结构可按图 5

4、C加工b90/ 90c135/135c钢筋加工的永许偏差（mr）序号项目允许偏差1受力钢筋长度方向全长净尺寸+ 102弯起钢筋的弯折位置+20D钢筋的配料钢筋的下料长度根据其形状不同有下列公式确定：直钢筋的下料长度：构建长度一保护层厚度 +弯钩增加长度弯起钢筋下料长度：直段长度+斜段长度-弯折量度差值+弯钩增 加长度箍筋下料长度二直段长度+弯钩增加长度-弯折量度差值。式中弯钩增加长度一一一个半圆弯钩6.25d一个直园弯钩3.5d一个斜园弯钩4.9d弯折量度差值（钢筋弯曲调整值）钢筋弯曲度3045°6090°13.5 °钢筋弯曲调整值0.3d0.5d0.8d22.5

5、 d4.322钢筋绑扎与安装绑扎与安装钢筋时，配置钢筋的级别、直径、根数和间距均应 符合设计要求，钢筋股价绑扎一般采用20 22号铁丝或镀锌铁丝,其中22号铁丝只用于帮扎直径12mm以下的钢筋。模板工程433.1、钢筋绑扎完成后立即进行模板安装，模板采用小钢摸,利用架子管或木方加固。、不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手 架，保证模板的牢固和严密。、清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵 严板缝及孑L洞，清除积水。混凝土浇筑严格控制混凝土配合比，搅拌时间不得小于 3分钟浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇注中间部分。采用插入式振捣器，插入的间距不大于作用半径的1.5倍。上层

6、振捣棒插人下层35cm混凝土浇筑后，用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、螺栓、预留孔洞 和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑， 并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。混凝土养护：已浇筑完的混凝土，常温下，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7昼夜，4.4主体砖砌筑441、砌筑前应验收基础地梁标高、轴线偏差应满足设计和砌筑施工要求；441、对砌筑原材料应进行复检，不符合施工规范要求的原材料严禁使用442、砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表 面的杂物后方可吊、运就位。、砌筑砂浆强度应不小

7、于 M7.5，砂浆试块应按规定留置， 以检测砂浆质量；严格按照砂浆配合比进行拌制；砂浆自投料起搅拌 时间不小于3min,随拌制随使用，不超过3h;、砌筑标高不同的墙体时，轴线，应先从低处砌起，并应 由高处向低处搭接，在转角、交接处应同时砌筑，不得留直槎，斜槎 高不大于1.2米。当不能同时砌筑时应按规定留槎、接槎；每天砌 筑高度不超过1.8米。、砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划 线，砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小 于砌块高度的1/3,也不应小于150mm、砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始 时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正

8、一皮，墙皮拉 线控制砌体标高和墙面平整度。4.4.6、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3。、水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，按净面积计算。、竖向灰缝不低于80%，竖缝凹槽填满砂浆，不出现瞎缝 或透缝。、轴线位置不大于10mm项目部要求不大于7mm4410、垂直度不大于5mm项目部要求不大于3mm4411、水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，宜为10mm以812mm为 限。、表面平整度混水墙8mm用2米靠尺及塞尺测量。项目 部要求控制在4mr以内、水平灰缝平直度混水墙：10mm项目部要求控制在8mm 4.5围墙抹灰抹灰用的脚手架应先搭好，架

9、子要离开墙面200250mm搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪废。、应在抹灰前一天浇水湿透，表面的尘土、污垢、油渍等 应清除干净。、 在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6米的大墙 面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面 进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝，罩面抹灰时，用力要轻重一致，先抹子作圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留 下抹纹。、抹灰工程应分层进行。表面的抹灰，应采取防止开裂的 加强措施。当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于 lOOmm、 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰 层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。、 普通抹

10、灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。立面垂直度4mm、表面平整度4mm、阴阳角方正4mm，项目部要 求以上质量控制在2mr以内。五、安全施工措施与危险源识别、预控5.1、坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针；5.2、施工人员进场施工绝对服从安全监察人员和施工管理人员 的管理；5.3、施工人员进入现场后必须按规范要求佩带安全防护用品， 正确配戴安全帽；5.4、施工前，应检查施工机械和工器具的安全可靠性和使用性 能；5.5、做好施工技术交底工作和安全作业命令票的签发工作；5.6、各道工序施工中现场技术人员应在场指导施工，避免盲目 和违章作业；5.7、基础混凝土施工，应设专人操作机动、电动机

11、械，杜绝无 证上岗操作；5.8、文明施工，作到“工完、料尽、场地清”。5.9机械定人定岗专人操作，操作人员应必须经过培训考核才能 上岗工作；5.10、定期检查机械的使用性能，经常维护保养和修理；杜绝带 病机械进场使用；5.11、用电设备的拆、装应有专业人员操作，电源应按照规范的 规定使用，严禁过负荷；5.12、运输车辆现场限速10km;5.13、夜间施工应有足够的照明设施。5.14、挖土方应由上而下分层进行，禁止采用挖空底脚的方法。 人工挖基坑槽时，应根据土壤性质、湿度及挖掘深度等因素，设置安 全边线或土壁支撑，在沟、坑侧边堆积泥土、材料，至少距离坑边 80cm,高度不超过1.5m，对边坡和支

12、撑应随时检查。4.4、开挖基础、基坑。深度超过 1.5m，不加支撑时，应按土质 和深度放坡。不放坡时应采取支撑措施。4.5、基坑开挖时，两个操作间距应大于 2.5m，挖土方不得在巨 石的边坡下或贴近未加固的危楼基脚下进行。4.6、土坡的保护：重物距坑槽边的安全距离重物名称与槽边距离说明载重汽车不小于3m塔式起重机及振动大机械不小于4m土方存放不小于1m堆土高度不超过1.5m4.13使用机械挖土前，应先发出信号，在挖土机推杆旋转范围内, 不许进行其他工作。挖掘机装土时，汽车驾驶员必须离开驾驶室，车 上不得有人装土。4.14、进场的砖应堆放整齐，高度不超过 2m；4.15、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手 架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。4.16、停放搅拌机械的基础要坚实平整，