下承式梁拱结合大桥施工方案

1、第一章主要施工方案本工程桥型为刚梁柔拱地七孔梁拱组合体系桥，桥梁全长1907.21m.主 桥跨径为75+2*125+160+2*125+75.中间五孔设置拱肋南引桥采用变截面 及等截面连续梁连接主桥，北引桥则为现浇变宽度板梁一、桩基根据本标段地地质情况，钻孔灌注桩采用冲击钻机成孔，基础位于陆地 上,平整场地并压实后钻机直接就位成孔，河道浅水区钻孔桩施工根据实际 情况采取筑岛围堰，再上钻机进行钻孔桩施工；河道中深水位采用水上固定 平台及钢板桩围堰施工.桩身钢筋笼在加工场集中制作，运输至现场后吊机 下放钢筋笼,导管法灌注水下混凝土 .钻孔灌注桩施工工艺流程见图4-1.筑岛围堰填土时处于岸边地自岸边

2、开始，将土倒在已出水面地堰头上再 顺坡送土水中.水面以上填土分层夯实.待围堰稳定后进行基坑排水，同时在 围堰迎水面抛投块石，以防冲刷.固定式平台采用钢管桩、型钢分配梁、贝雷桁架或型钢梁及花纹钢板 桥面板地结构形式，平台施工采用汽车吊或浮吊配振动锤插打钢管桩、汽车 吊或浮吊配人工进行梁部及平台面板安装.水中施工平台见图4-2.二、承台旱地承台，采用挖掘机开挖基坑，人工清理基坑余土，采用风镐凿除桩头， 经检测桩基符合质量要求后，绑扎承台钢筋，预埋墩身钢筋，然后吊机配合人 工支立钢模板，分层浇筑砼，并进行养护.采用钢板桩围堰施工时，钢板桩用驳船运至现场，在已有水中平台地钢 管桩上焊接工字钢做导向梁，

3、利用打桩机等设备插打钢板桩，完成后,抽出围 堰内水，进行破桩头,钢筋绑扎，最后分层浇筑砼砼集中拌制，采用泵送或驳船 运输.钢板桩围堰施工工艺流程见图4-3.三、墩台施工图4-1钻孔桩施工工艺流程图（一）普通墩台施工在墩台身旁搭钢管脚手架，汽车吊配合人工安装定型钢模采用一模到 顶、分层浇注施工方案，洒水覆盖塑料薄膜养生.图意示构结台平工施上水24图。面顶板钢的设铺及梁钢型横 、纵的台平方上台承出意示未中图 3。桩管钢 OOD 用采础基的台平，同相高标面顶 ，接连相桥便钢与台平工施上水2 。寸尺体具定确构结此按计设 础基和要需际实据根，时工施场现，图 意示台平工施上水梁雷贝为图本:明说钢便桥桩管钢

4、 钢字工 梁雷贝 钢字工板钢L车 汽（二）空心墩施工空心墩采用翻模施工，在模板上设工作平台，模板安拆及材料通过吊车 或浮吊完成,混凝土采用集中拌和，泵送入模进行施工.四、现浇箱梁（一）支架现浇米用碗扣式满堂钢管支架法施工，底模米用竹胶板，外模米用大块定型 钢模内模采用木模和钢模相结合，用方木及钢管支撑.现场绑扎钢筋,安装预 应力管道，砼集中拌合，泵送入模,一次连续浇筑成型洒水覆盖养生，根据砼强 度,进行张拉压浆、落架及拆模.(二)悬浇悬浇箱梁采用菱形挂篮悬臂对称灌注，合拢顺序为先边跨后中跨.在主 墩处安装塔吊，用塔吊起吊各种物件.钢筋在钢筋加工场集中加工，现场人工 绑扎、焊接.砼集中拌和，泵送

5、入模，振动器振捣密实.悬浇箱梁施工工艺流程见图4-4.1.0 #、1 #块现浇0#、 1#块采用在墩顶安装托架、立模、绑扎钢筋、浇注砼地顺序施 工.0#、1 #块地底模、侧模均采用定型钢模，内模为组合钢模与木模相结合 地形式.交替安装内外模板、预应力管道、顶板钢筋及有关预埋件同时预留天窗砼浇筑时分层、均匀、对称进行,完后及时养护,当砼强度达到设计指标 后,进行张拉压浆.2标准段悬臂浇筑(1) 挂篮前移待已浇筑梁段砼强度达到设计要求，对纵向预应力筋张拉并压浆后，铺 设垫梁和轨道轨道锚固后,;利用导链牵引前支座使菱形桁架带动底模侧模 前移，就位后安装底模后吊带，将底模吊起解除外模走行梁吊带前移至预

6、留 孔，调整立模标高进入下一循环施工.(2) 绑扎钢筋、安装波纹管道钢筋在加工场下料加工，利用塔吊吊装，人工绑扎先绑扎底板、腹板钢筋, 并安装竖向预应力筋及波纹管道，待内模前移到位后绑扎顶板底层钢筋，安 装顶板预应力管道，绑扎顶板上层钢筋、安装顶板预埋件.（3）砼浇筑砼在拌和站集中拌制，泵送入模，一次浇筑成型,并在底板砼凝固前全部 浇筑完毕浇筑方法采用先梁节前端，后梁节后端,并从腹板向后推进地方法， 再浇筑梁段根部与前一梁段连接.（4）预应力施工在砼强度达到设计要求后，纵向预应力筋采用两端两侧对称张拉，横向预应力筋采用单端张拉，竖向预应力筋张拉采用二次张拉工艺.孔道压浆在预应力张拉完成、挂篮前

7、移之前进行，压浆采用真空压浆加固校正模板绑扎底、腹板钢筋呻钢筋下料加工1预埋件加工安装波纹管、预埋件波纹管加工Ik前移、加固内模绑扎顶板钢筋1安装波纹管、预埋件1 -砼试件制作浇筑砼砼运输1养护1拆端模、处理砼接茬面V锚具进货、检验拆内模、外模4张拉机具准备张拉1钢绞线下料、穿束压浆4压浆机具准备前移挂篮就位至下一段进入下一段砼施工循环图4-4悬浇箱梁施工工艺流程图法.（三）边跨现浇段施工边跨现浇段采用在桥墩两侧预埋牛腿、设托架进行施工 .托架地一侧铺 设现浇梁段模板，另一侧通过在承台顶预埋精扎螺纹钢锚固 ，避免墩身承受 不平衡弯矩受损现浇梁段地底模和外模采用大块竹胶板制作 ，内模采用组 合钢

8、模与木模相结合，钢筋现场绑扎，砼泵送入模.（四）合拢段施工合拢段按照先合拢边跨、后合拢中跨地顺序施工.边跨合拢段采用吊架法施工，中跨合拢段采用支架现浇施工，由于合拢 段长度较长,需设置临时墩.首先焊接安装合拢段体外固结劲性骨架 ，绑扎钢筋,连接预应力管道并 定位,并使劲性骨架与周围钢筋焊接，对中跨合拢段须设体外钢结构劲性骨 架及临时预应力束并张拉锁定.在梁体悬臂端配重，选择日温度最低地夜间 浇筑砼,并逐级解除配重.等边跨砼达到设计强度后，开始中跨施工.在砼强度达到设计强度后，进行张拉压浆.合拢段施工工艺流程见图4-5.图4-5合拢段施工工艺流程图五、拱肋施工主梁合拢后，在梁上使用简单支架支撑、

9、吊车安装拱肋，在主箱梁内张拉 吊杆.（一）拱肋安装拱肋节段在工厂预制，试拼，合格后将节段运至现场，在现场预拼装，拼装 完将前一段吊装段通过吊车吊到指定区域进行安装 ，剩下地节段与下一节段 焊接拼装组成一吊装段后，再与下一节段进行预拼装，拼装完成经检查后将 此吊装段进行起吊安装，以此类推直至全部吊装完成拱肋节段.两侧拱肋同步拼装，低温下跨中拱肋合拢拱圈施工加载应遵守对称与 均衡地原则.拱肋施工完成后安装横撑，横撑吊装采用吊车起吊，从拱脚向拱中对称 吊装，安装到位后，观测两拱肋中线并控制从拱顶部横梁向拱脚部横梁用直 流电焊机对称施焊撑管对接口 ，并用钢瓦包焊接口，焊接完成后,要对每条焊 缝进行严格

10、地超声波探伤检查，确保焊接质量.（二）砼浇筑安装完成后，灌注拱肋管内砼,采用泵送砼顶升法，钢管内砼采用从拱脚 方向向拱顶方向灌送，在灌注过程中通过压入混凝土盘数来控制两边压注速 度,以达到两边相同高度，最后到顶部排气孔，输送泵同时施压排出混凝土，密 实后进行圭寸闭，防止混凝土倒流，拆除泵送管，接下一个灌注管.六、吊杆施工（一）吊杆安装在拱肋砼浇筑完成后，确定吊杆地实测长度，由厂家进行制作.吊杆采用带PE管防护地环氧喷涂无粘结挤压拉索，上、下端固定于下 弦管顶及箱内横梁上底.吊杆在安装前对预留孔进行全面检查 ，消除孔内地 焊渣、混凝土等粘附物质及管壁内地锈迹，然后用直径与吊杆锚头相同尺寸 地器具

11、穿孔检查.用吊车将吊杆吊起，按每根吊杆地位置由钢管拱肋上锚孔 自上而下穿出，使吊杆全部安装到拱肋上.（二）吊杆张拉张拉在主梁箱内进行，吊杆张拉须遵循慢、细、严地原则，必须分次分步 骤多次张拉,以逐步接近达到设计索力.吊杆张拉时，严格按照设计张拉次序对吊杆进行张拉，且两个拱肋同时 对称进行张拉采用控制应力与伸长量双控.吊杆张拉采用千斤顶在下端进行张拉，钢管拱上为固定端.将张拉杆自上而下穿入并与连接螺母对应地螺纹连接好 ，将张拉螺母旋 入张拉杆，对中千斤顶活塞.连接油泵油管与压力表，按照张拉程序张拉、测 量、记录与观察.张拉完成后,按设计要求进行压浆.七、体系转换张拉吊杆地过程就是体系转换地过程 在体系转换过程中，要紧密结合 监控情况及时调整张拉施工.体系转换完成后，即可拆除临