交通安全设施工程工序质量评定表

1、 工 序 质 量 评 定 表 质评表3单位工程名称： 部位名称： 工序名称：交通标志 桩号位置： 管径 mm主要工程数量序号外 观 检 查 项 目质 量 情 况评定意见1标志板安装后应平整，夜间在车灯照射下，标志板底色和字符应清晰明亮，颜色均匀，不应出现明暗不均的现象，不能影响标志的认读。标志板有明显明暗不均现象时每一标志减2分。2标志板在粘贴底膜时，横向不宜有拼接，竖向拼接时，上膜须压接下膜，压接宽度不应小于5 mm。当采用平接时，其间隙不应超过1 mm。距标志板边缘50 mm之内，不得有接缝。不符合要求时，每处减2分。3标志金属构件镀层应均匀、颜色一致，不允许有流挂应无漏镀、露铁等缺陷。不

2、符合要求时，每一构件减2分。4序号检查项目允许偏差（mm）各实测点偏差值应检点数合格点数合格率%1234567891011121314151标志板外形尺寸(mm) ±5.当边长尺寸大于12m时允许偏差为边长的±0.5；三角形内角应为60度±5度2标志底板厚度(mm)不小于设计3标志汉字、数字、拉丁字的字体及尺寸(mm)应符合规定字体，基本字高不小于设计(字体与标准字体对照字高用钢卷尺：检查10)4标志面反光模等级及逆反射系数见(JT/T279)规定)反光膜等级符合设计。逆反射系数值不低于(公路交通标志板技术条件)(JT/T279)规定（反光膜等级用目测初定。便携式

3、测定仪：检杳l00）5标志板下缘至路面净空高度及标志板内缘距路边缘距离(mm)+100,0（用直尺、水平尺或经纬仪：检查100）6立柱竖直度(mm/m)±3（垂线、直尺：检查100）7标志金属构件镀层厚度标志柱、横梁 78，紧固件50(测厚仪：检查100)8标志基础尺寸(mm)-50，+100(钢尺、直尺：捡查100)9基础混凝土强度在合格标准内基础施工同时做试件每处I组(3件)：检查100交 方班 组接 方班 组监 理意 见签字：平均合格率（%） 评定等级施工项目技术负责人： 施工员： 质检员： 年 月 日 工 序 质 量 评 定 表 质评表3单位工程名称： 部位名称： 工序名称：

4、路面标线 桩号位置： 管径 mm主要工程数量序号外 观 检 查 项 目质 量 情 况评定意见1标线施工污染路面应及时清理。每处污染面积不超过1000平方厘米不符合要求时每处减1分2标线线形应流畅，与道路线形相协调，曲线圆滑，不允许出现折线。不符合要求时，每处减2分3反光标线玻璃珠应撤布均匀，附着牢固，反光均匀。不符合要求时，每处减2分4标线表面不应出现网状裂缝、断裂裂缝、起泡现象。不符合要求时，每处减1分序号检查项目允许偏差（mm）各实测点偏差值应检点数合格点数合格率%1234567891011121314151标线线段长度（mm）6000±50(钢卷尺抽查10)4000±

5、40(钢卷尺抽查10)3000±30(钢卷尺抽查10)1000-2000±20(钢卷尺抽查10)2标线宽度（mm）400-450+15,8(钢尺抽查10)150-200+8,0(钢尺抽查10)100+5,0(钢尺抽查10)3标线厚度（mm）常温型(0.12-0.2)-0.03,+0.10(抽查10)加热型(0.20-0.4)-0.05,+0.15(抽查10)热熔型(1.0-4.50)-0.10,+0.50(抽查10)4标线横向偏位（mm）±30(钢卷尺抽查10)5标线纵向间距（mm）9000±45(钢卷尺抽查10)6000±30(钢卷尺抽查10)4000±20(钢卷尺抽查10)3000±15(钢卷尺抽查10)6标线剥落面积检查总面积的0-3(四倍放大镜目测检查)7反光标线逆反射系数(反光标线逆反射系数测量仪：抽检10)白色标线150黄色标线100交 方班 组接 方班 组监 理意 见签字：平均合格率（%） 评定等级