提高逆作法地下室大截面工程人找工作

1、提高逆作法地下室大截面柱子二次浇捣质量温州建设集团温州医科大学眼视光医教楼改扩建工程项目部QC小组温 州 建 设 集 团二一六年三月十日提高逆作法地下室大截面柱子二次浇捣质量温州建设集团1、工程概况温州医科大学眼视光医教楼改扩建工程项目部QC小组温州医科大学眼视光医教楼改扩建工程位于温州市鹿城区学院西路270号，地上22层，地下室2层，面积为49181.3(地上40178.3，地下9003)。本工程属于框剪结构,筏板基础，地下室采用逆作法施工工艺，地下室楼板结构从上而下施工，故地下室的结不能在楼板结构施工之前浇筑完成。在浇筑楼板结构时，只能先浇捣柱头，然后在施工下一层楼板结构时浇捣下一层柱的柱

2、头，两层柱头施工完毕后再施工框架柱的中间部分柱身。本工程地下室柱芯柱并需要二次浇捣的柱子有94根，其截面1000mm*1000mm，900mm*1000mm，1000mm*1200mm等大截面情况。2、小组简介制表时间：2015年8月11日制表人：郎正则三、选题理由1、本工程质量目标：确保“瓯江杯”，争创“钱江杯”。2、本工程地下室逆作法施工期间，对地下室柱的浇捣工艺流程为，先施工上一层柱的柱头，再施工下一层柱的柱头，两层柱头施工完毕后再施工框架柱的中间部分柱身。因受柱芯位置处柱占位及柱配筋的影响，柱身后浇注施工，如何保证后浇注柱身混凝土浇捣质量以及柱头和柱身新老混凝土接缝的质量成为了支撑结构

3、施工的难点。0小组名称温州建设集团温州医科大学眼视光医教楼改扩建工程项目部QC小组小组成员接受QC教育平均40小时小组类型现场型组建时间2015.8.11活动时间2015.8.112015.11.1小组号WZC/KJ3-2015-04小组人数10课题号WZC/KJ3-2015-04K课题名称提高逆作法地下室大截面柱子二次浇捣质量小组成员序号程度职务组内分工146本科项目经理高工组长技术指导235本科技术工程师副组长技术指导3郎正则25本科施工员助工组员组织活动429本科施工员助工组员组织活动527本科质检员助工组员组织活动629本科施工员助工组员组织活动723本科施工员助工组员组织活动827本

4、科预算员助工组员资料管理945高中泥工班组长组员方案实施10项43高中木工班组长组员方案实施3、本工程地下室采用逆作法施工工艺，该工艺在温州地区尚处于摸索阶段，施工难度大，本工程目标为创精品工程，为以后类似施工工艺作为借鉴。QC小组经过分析，确定了“提高逆作法地下室大截面柱子二次浇捣质量”为课题进行活动。4、现状调查本QC小组成立后，我们对本公司商务工程（同样采用逆作法施工）地下室已进行二次浇捣的23根支撑柱进行了关于浇捣质量的实时调查，共了115个数据点，其中一次浇捣合格点为94个数据点，一次浇捣不合格率为18.26%，一次浇捣合格率为81.74%。制表人：郎正则制表时间：2015年8月20

5、日逆作法地下室大截面柱子二次浇捣质量问题饼分图制图时间：2015年8月20日制图人：郎正则从饼分图分析，找出了裂缝与蜂窝麻面的问题症结，是逆作法地下室大截面柱子二次浇捣质量的主要问题，为分析提供了“结果”。经QC小组，通过活动若能解决裂缝与蜂窝麻面问题的80%，则一次浇捣合格率为115-（21-(9+7）*80%)/115=93%。5、设定目标1逆作法地下室大截面柱子二次浇捣质量问题统计表序号项目频数（点）频率（%）累计频率（%）1裂缝943432蜂窝麻面733763胀模314904烂根15955孔洞15100合计21100保证逆作法地下室大截面柱子二次浇捣质量，实现一次浇捣合格率为93%以上

6、。6、分析经过QC小组多次召开分析会，对裂缝与蜂窝麻面问题进行讨论，汇集班组长、现场工检员、施工员、技术、项目经理等等各级技术的意见，通过归纳整理，绘制关联图。裂缝与蜂窝麻面问题关联图制图人：郎正则七、确定主要制图时间：2015年8月27日我们因果分析图中的12条末端因素逐一调查分析，确认主要。2要因确认三：浇捣前未浇水、打毛验证地点施工现场验证现场调查要因确认二：工人培训验证地点施工现场验证现场调查验证结果技术交底显示，不仅有地下室梁板砼浇捣技术交底，且有专门柱二次浇捣的技术交底资料。浇筑前对泥工班组长及工人进行技术交底，并在现场对泥工班组成员进行考核，发现大部分成员考核通过。结论非要因确认

7、人、验证时间2015年9月2日要因确认一：天气热验证地点施工现场验证现场调查验证结果查阅施工和晴雨表，二次浇筑柱子时气温均没有超过25，温度能满足施工要求。结论非要因确认人、郎正则验证时间2015年8月29日3要因确认八：浇筑预留洞布设过少验证地点施工现场验证现场调查要因确认七：柱箍、对拉螺杆间距过大验证地点施工现场验证现场调查验证结果根据现场调查，浇筑混凝土前柱模板已按施工方案要求进行安装和加固，浇筑时也未出现爆模。故确认柱箍、对拉螺杆间距过大为非要因。结论非要因确认人、郎正则验证时间2015年9月5日要因确认六：浇捣漏斗口留置不对验证地点施工现场验证现场调查验证结果浇捣漏斗口留设时需注意：

8、柱顶接头位置为模板支设关键部位，该部位支设成漏斗口，漏斗口模板上口必须高出柱头已浇筑混凝土底部，且漏斗口倾角、大小设置需合理，其布设位置应配合砼浇筑预留孔位置。根据现场调查，已浇砼的柱子漏斗口留设均 一定问题， 留设高度、倾角、漏斗口大小、位置等。结论要因确认人、验证时间2015年9月6日要因确认五：砼坍落度偏差验证地点施工现场验证现场调查验证结果砼坍落度过大，则出现离析现象，会影响砼强度，而砼坍落度过小，则难以振捣密实，易造成蜂窝或者孔洞现象。根据现场调查，砼进场坍落度已在180mm200mm，为使混凝土拌合料能进入框架柱空隙较小的部位，对于砼坍落度较小或离析的情况，现场施工及时安排立即退货

9、。结论非要因确认人、郎正则验证时间2015年9月1日要因确认四：振动棒规格不对验证地点施工现场验证现场调查验证结果通过现场调查，确认了施工现场采用50mm式振动棒振捣，由于柱占位影响，间接导致钢筋配置过密的情况，因此振捣时振动棒直径过大不利于砼振捣密实，部分位置50mm振动棒难以振捣，即振捣工具性能与砼的工作度不相适应。结论要因确认人郎正则、验证时间2015年9月3日验证结果通过现场调查，确认了已进行如下施工步骤：柱顶面按常规 进行凿毛，柱底面混凝土已剔凿向下凸起的锅底状，以便柱身混凝土浇筑时将浮浆赶出。同时在混凝土浇捣前30min向模板内浇少量清水，将模板、 柱及钢筋充分润湿，在柱底新老混凝

10、土结合面先铺设一层与混凝土同配比去浆，铺设厚度在 50mm 100mm，以消除“烂根”现象。结论非要因确认人郎正则、验证时间2015年9月3日制表人：郎正则八、制定对策制表时间：2015年9月7日根据上述确认的3个要因，我们绘制相应对策表，见下表：对策表制表人：郎正则9、对策实施1、实施一：制表时间：2015年9月16日振动棒规格不对的要因原先泥工班组选用的是50mm直径的振动棒，而由于柱芯柱占位影响，使得柱配筋显得更加密集，50mm直径振动棒在某些部位难以，无法保证浇捣的密实性。这点，项目部特意采购了30mm小直径振动棒，用来配合浇捣作业，保证砼浇捣的密实性。4序号要因对策目标措施地点时间1

11、振动棒规格不对选用小直径振动棒提高砼振捣密实性1、采用30mm小直径振动棒配合50mm直径振动棒振捣。现场9.202浇捣漏斗口留置不对绘制漏斗口留置图纸并按图施工统一漏斗口做法1、绘制漏斗口留置图；2、确保施工现场漏斗口留置位置要与浇捣预留洞相适应； 3、检查漏斗口是否按图施工。现场9.22-10.22郎正则3浇捣不对制定新的浇捣措施， 优化施工方案使浇捣作业具有可操作性1、制定新的浇捣方案；2、绘制混凝土振捣点位置图；3、拆模后养护；4、制定剔除漏斗口。现场9.22-10.22要因分析表根据上述表格对影响“逆作法地下室大截面柱子二次浇捣质量”的要因归纳总结如下。序号要因归纳总结1振动棒规格不

12、对所选振动棒规格过大，不利于现场实际振捣作业。2浇捣漏斗口留置不对漏斗口留设高度、倾角、大小、位置问题，不利于浇捣作业。3振捣不对项目部所采取的振捣缺陷，难以使得新旧混凝土交接缝处及钢筋密实处能够振捣密实。要因确认九：振捣不对验证地点施工现场验证现场调查验证结果本工程框架柱配筋率较大，且柱芯有柱影响，柱两侧面振捣棒模板与柱之间的空隙振捣，通过QC小组进行浇捣技术分析，认为项目部采取的振捣缺陷，使得振捣部位难以振捣到位。结论要因确认人、验证时间2015年9月4日验证结果检查浇筑预留洞留设是否根据方案按柱子四角布设，其留设位置是否方便砼浇捣。从现场调查情况得知，部分预留洞按柱四角布设，部分按柱对角

13、布设，同时我们注意到实际浇捣时，漏斗口位置留设也 问题，使得浇筑预留洞并不能达到预想效果。由于增加浇筑预留洞需要在板面钻孔，对板面抗渗影响，因而不宜增加预留洞。根据观察，对角布置的浇筑预留洞基本能满足浇捣柱四个面的漏斗口，故只要能够正确留设漏斗口位置，并不需要通过增加浇筑预留洞来提高浇筑质量。结论非要因确认人、验证时间2015年9月2日实施效果：对空间稍大处用50mm振动棒进行振捣，对于钢筋密集无法50mm震动棒的振捣部位则换用30mm振动棒，两种规格振动棒并用，保证每个交底过的振捣部位均能得到充分振捣，使振捣质量得到保证。2、实施二：浇捣漏斗口留置不对的要因（1）绘制漏斗口留置图：通过QC小

14、组，小组绘制了砼浇捣漏斗口留置图，标明了留设高度、倾角、大小、位置。在先浇砼的柱头下部安装漏斗压注，漏斗倾斜板的倾角为45°，漏斗底在柱头下部300mm处与后浇柱身砼的模板上部相接，漏斗口高出先浇柱头底200mm，故漏斗口浇筑高度为500mm，宽度为500mm，长度为漏斗口所在面的柱边长。为了使新旧混凝土有效接触， 需注意以下两点：一是浇筑时，需注意砼体积2a>b，利用砼自重，使砼（体积b）向上顶力，使新旧砼有效接触；二是设置对拉螺杆并在对拉螺杆处用三角木垫实，利用对拉螺杆在砼初凝前预压，使砼向上顶力，使新旧砼有效接触。板面预留浇筑口图砼浇捣漏斗口留置图（2）确保施工现场漏斗口

15、留置位置要与浇捣预留洞相适应通过设置漏斗口长度为漏斗口所在面的柱边长，彻底解决此问题。经QC小组分析讨论，认为可采取在柱相对两侧留置的漏斗口长度与其所在柱面边长等长，并在另两侧增设辅助漏斗口，其长度为500mm，浇捣时大漏斗口为主要浇捣位置，小漏斗口为辅助浇捣位置。、3、复核漏斗口是否按图施工现场施工做到及时检查复核漏斗口的设置按图施工，特别要注意漏斗口的下口与上口位置、截面、模板加固情况等，若出现错误则通知木工及时，务必在浇捣砼之前完成工作。实施效果：绘制漏斗口留置图统一了漏斗口做法，而大漏斗口的设置彻底解决了施工现5场漏斗口留置位置与浇捣预留洞不相适应的问题，大大提高了浇捣作业的效率，既降

16、低了泥工的操作难度，又提高了浇捣质量。而小漏斗口的设置，可作为辅助浇捣操作平台，进一步浇捣质量。经过施工检查，所有漏斗口的设置均按图纸所示正确完成，为浇筑砼做好充分准备。3、实施三：浇捣不对的要因、1、制定新的浇捣方案：混凝土坍落度取180mm左右，混凝土第一次的浇筑高度不超过600mm，且在每个浇筑高度内的混凝土振捣密实后方可进行下一次浇筑，混凝土浇筑至离柱头下表面约200mm时停止浇筑，间歇1h，以使混凝土自身沉降，混凝土初凝前再继续浇筑剩余部位混凝土。由于漏斗口上部比柱头高出200mm，利用混凝土自重及力平衡的原理，使新旧混凝土交接缝处接触密实，减少细微缝隙的产生。（2）绘制混凝土振捣点

17、位置图，混凝土每点振捣时间适当延长，在 3045s，1020min后进行复振；最后一步混凝土浇筑，混凝土从漏斗口相临两侧下料，并在同一侧振捣，振捣时振捣棒需先期浇筑混凝土内50mm。浇筑至柱头底面后，将上部浮浆，再重新浇筑混凝土并超过新老混凝土结合面至少100mm，观察另两侧，当混凝土在后面两侧补浇混凝土。过来后，柱身混凝土浇捣点位布置图（3）混凝土浇筑完毕24 h之后（冬季在72h之后）再拆除模板，拆模过程中框架柱棱角不受损伤。模板拆除后采用薄膜包裹养护，接缝处采用黄胶带密封。6混凝土浇捣图拆模后柱图、4、混凝土强度达到75%后，剔除柱头漏斗口多余混凝土，为避免新老混凝土结合面出现裂缝，剔凿

18、时严禁使用风镐等机械，全部采用人工剔凿，并与柱表面初步平整，然后用斧子按剁斧石工艺进行混凝土表面精细凿平，最后将柱子四个用角磨机磨成方正的。实施效果：经过采用了制定新的浇捣方案、绘制混凝土振捣点位置图、拆模后养护、制定剔除漏斗口这四个措施，大大减少了新旧混凝土交接缝处裂缝的产生及蜂窝麻面的出现。10、效果检查1、效果一：质量效益经过本次QC活动调整之后，QC小组成员对本工程40根支撑柱的浇捣质量进行了跟踪调查，共了200个数据点，其中一次浇捣合格点为191个数据点，一次浇捣不合格率为4.5%，一次浇捣合格率为95.5%。制表人：郎正则制表时间：2015年10月27日7活动后逆作法地下室大截面柱

19、子二次浇捣质量问题统计表序号项目频数（点）频率（%）累计频率（%）1蜂窝麻面667672裂缝222893胀模1111004烂根001005孔洞00100合计9100活动前后逆作法地下室大截面柱子二次浇捣质量问题对比图制图人：郎正则制图时间：2015年10月27日活动前后对比柱状图制图时间：2015年10月27日制图人：郎正则从效果检查柱状图中可以直观地看出，实施前一次浇捣合格率为81.74%，目标一次浇捣合格率为93%，实施后一次浇捣合格率为95.5%，本次QC活动实现了课题目标。2、效益通过改进施工工艺，统一了逆作法地下室大截面柱二次浇捣工艺做法，使柱浇捣过程规范化，经过现场PDCA循环，大

20、大减少了浇捣后柱裂缝和蜂窝麻面的产生，一次成活，既提高了浇捣质量，又减少了后期修补的麻烦，最终达到了预期目标，产生了良奠定了创优质工程的基础。效果，为项目3、效益8由于地下室逆作法是先完成一层梁板，后施工地下室负一层梁板，负一层柱身最后施工，因此浇捣负一层柱身时混凝土如何从一层梁板上到负一层浇捣柱身的施工难点。本小组在一层梁板上柱四角设置浇捣预留洞的做法，大大方便了浇捣的施工操作，使得混凝土能直接从一层顶板上输送到地下室负一层柱，在的同时直接开始浇捣作业，省时省力，避免了混凝土先用塔吊吊到负一层梁板上，再由人工到柱边，最后通过活动架接力浇捣的窘境，大大提高了柱身浇捣的施工速度，节约了施工工期。同常规施工工艺对比，经本公司研