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1、 .中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 第 1 页-共 55 页目 录一一、 编编制制依依据据 .3 31.1 单位工程施工组织设计中规定的编制计划.31.2 参照有关的规程、规范和技术标准.3二二、 工程概况工程概况.4三三、施施工工准准备备 .4 43.1 技术准备 .53.2 机具准备 .63.3 材料准备 .63.4 现场布置 .63.5 试验检验工作的内容.7四四、施施工工计计划划及及质质量量目目标标.8 84.1 施工进度计划 .84.2 材料计划 .84.3 劳动力计划 .84.4 质量目标 .8五五、模模板板及及支支撑撑系系统统设设计计和和构构造造.9 95.
2、1 模板设计质量要求 .95.2 模板配置和安装要求.95.3 模板及支撑系统设计.9六六、模模板板安安装装施施工工工工艺艺及及质质量量要要求求.11116.1 顶板模板安装 .116.2 梁模板安装施工 .136.3 楼梯及下挂板模板安装.146.4 模板的拆除: .156.5 模板的维护及保养 .16 .中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 第 2 页-共 55 页七七、质质量量要要求求 .17177.1 质保体系 .177.2 技术准备及技术交底.177.3 材料质量控制 .187.4 模板安装观感质量 .187.5 模板制作的标准 .197.6 施工质量过程控制 .19
3、7.7 允许偏差 .207.8 模板施工质量通病与防治.21八八、施施工工安安全全保保证证措措施施.2121九九、应应急急预预案案 .2323十十、 计计算算书书及及相相关关图图纸纸 .2828 .中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 第 3 页-共 55 页一一、编编制制依依据据 1 1. .1 1 编编制制依依据据根据太原万科蓝山项目总包建设工程施工合同和N-11#楼施工图纸编制。1 1. .2 2 参参照照有有关关的的 规规程程、规规范范和和 技技术术标标准准序号名称编号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20152建筑施工模板安全技术规范JGJ162-201
4、83建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020134图纸会审记录5PKPM 安全计算软件 2015 版6建筑施工脚手架实用手册7建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-20188建筑施工手册第五版9混凝土模板用胶合板GB/T 17656-201810木结构设计规范 GB50005-2003(2015 版)11建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)12建筑结构荷载规范 (GB50009-2012)13混凝土结构工程施工规范GB50666-2011 .中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 第 4 页-共 55 页2、工程概况工程概况2.1 总体简介总体简介序
5、号序号项项 目目内内 容容1工程名称 太原万科蓝山项目2工程地址和平南路以西,北临大井峪南街,南侧为义井北街3建设单位太原万科蓝山房地产开发有限公司4设计单位太原市建筑设计研究院5监理单位山西安宇建设监理有限公司 6施工总承包单位中国建筑第二工程局有限公司7质量监督单位太原市建设工程质量监督站8合同承包范围本工程的地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、给水、排水及采暖、通风空调、建筑电气、建筑智能化、电梯工程、室外工程等施工图纸所示的全部工程质量目标合格建筑功能住宅结构类型主楼为剪力墙结构,换热站、地库为框架结构9基础类型桩基+防水板、独立基础2.2 太原万科蓝山项目工程太原万科蓝山项
6、目工程 N-11#N-11#楼工程概况楼工程概况N-11#N-11#序号序号项目项目内容内容1项目名称太原万科蓝山项目工程 N-11#楼2建筑功能地下二层为自行车库,地下一层为设备层,1-15 层住宅3建筑特点建筑防水等级:地下室:二级防水;屋面:一级防水;地库顶板:一级抗震设防烈度:八度结构形式:主楼为钢筋混凝土剪力墙结构;结构设计使用年限:50 年,建筑分类:二类,耐火等级:地上二级、地下一级 .中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 第 5 页-共 55 页4建筑面积总建筑面积:6877.47 平方米地下建筑面积:603.21 平方米地上建筑面积: 6274.26 平方米5
7、层数地上 15 层,地下 2 层; 6层高地下 2 层:3.10m;地下 1 层 2.08m;1-15 层:2.9m三三、施施工工准准备备3 3. .1 1 技技术术准准备备3.1.1 该模板体系为碗扣式钢管模板支撑体系,用于N-11#楼标准层。3.1.1.1 标标准准层层顶顶板板模模板板支支撑撑体体系系:龙骨选用方钢,主龙骨选用60603 方钢,间距 1200mm;次龙骨选用 40403 方钢,间距 200mm;选用 2400mm 碗扣立杆,立杆步距1.8m,立杆横向间距 1.2mm,立杆纵向间距0.9m。具具体体设设计计参参数数见见下下表表:结构部位结构部位层高层高主楞间距主楞间距()次楞
8、间距次楞间距()立杆纵距立杆纵距()立杆横距立杆横距()N-11#N-11#楼楼标准层标准层2.90m2.90m1200120020020090090012001200杆杆件件组组合合设设计计结构部位结构部位层高层高(m)(m)立杆(立杆()扫地杆距扫地杆距地(地(mmmm)第一道水平杆距第一道水平杆距扫地杆(扫地杆(mmmm)N-11#N-11#楼楼标准层标准层2.902.902 24 40 00 0m mm m碗碗扣扣立立杆杆400400180018003.1.1.2 梁模板支撑体系:立杆为梁两侧立杆间距的一半,立杆步距:1.8m。梁侧模板参数:标准层层:主楞: 2 根 48*2.8 钢管
9、;间距 600mm 次楞: 1 根 4090 木方;间距 280mm3.1.1.3 门门窗窗洞洞口口上上部部连连梁梁需需在在墙墙体体拆拆模模之之前前进进行行回回顶顶,后后浇浇带带位位置置模模板板需需单单独独搭搭设设,在在顶顶板板拆拆除除之之后后不不得得先先拆拆后后顶顶。3.1.2 要熟悉图纸及相关规范,了解掌握模板的施工工艺,按图纸和项目部 .中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 第 6 页-共 55 页的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。3.1.3 按施工方案和技术规程对操作者进行技术、安全交底,并下达具有可操作性、可实施的技术交底书,并做好现场方案实施跟踪指导工
10、作。3.1.4 认真做好材料进场验收工作,复查材料材质证明文件,监督材料进场存储、码放工作。3.1.5 做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录,并及时收集和整理上述资料,以保证技术资料的及时、准确、完整。3.1.6 积极配合现场施工,及时解决现场施工中的问题。3 3. .2 2 机机具具准准备备机机具具投投入入计计划划表表序号机械名称型号单位数量备注1电焊机BX1-300台22平刨MB513台13电锯MJ105台24镝灯台23 3. .3 3 材材料料准准备备3.3.1 15厚胶合面板; 60*60*3 方钢、 40*40*3 方钢、48*2.8*2400 碗扣立杆 ,钢钢管管进进场场必
11、必须须严严格格控控制制,壁壁厚厚不不得得低低于于 2 2. .8 8m mm m,12 可重复使用的止水对拉螺栓及普通对拉螺栓,对对拉拉螺螺栓栓进进场场时时不不得得有有锈锈蚀蚀,如如锈锈蚀蚀严严重重不不得得使使用用。14PVC穿墙线管,可调支托KTC45,,40*90*250 木方、胶带纸、海绵条等材料要提前准备好 。3.3.2 对材料进行质量外观检查,是否满足质量要求,做好检查记录,并按检验试验计划进行取样抽检。3 3. .4 4 现现场场布布置置本工程模板材料堆放在N-11#楼北侧的土建材料堆放区。见临时堆放平 .中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 第 7 页-共 55
12、页面图。3 3. .5 5 试试验验检检验验工工作作的的内内容容3.5.1 模板面板:采用 1830*915*15mm 木胶合板,抗弯强度设计值11N/mm2,弹性模量 7000 N/mm2,含水率为 6%-14%,胶合强度不小于0.7Mpa,顺纹的静曲强度不小于 45%,横纹的静曲强度不小于30%。模板安装前先对模板的质量进行检查验收,具有足够的强度和稳定性,能可靠的承受混凝土振捣重量和侧压施工中产生的荷载,发现不符合质量标准或未经验收的不得进行下道工序。3.5.2 支撑体系 立杆采用的支撑体系材料为标准层48*2.8 的 2400mm 碗扣立杆,钢材为Q235 钢( 16-40),材质符合
13、现行国家标准 直缝电焊钢管 (GB/T13793)或低压流体输送用焊接钢管 (GB/T3091)中规定的Q235 普通钢管,其质量应符合现行国家标准碳素结构钢 (GB/T700)中 Q235 级钢的规定。弹性模量E 为 206000N/mm2,曲阜强度fy 为 235 N/mm2,抗拉 /抗压/抗弯强度设计值f 为 205 N/mm2,抗剪强度设计值 fv 为 120 N/mm2,端面承压强度设计值fce 为 325 N/mm2,钢管上严禁打孔,并在使用和存放中做好防锈措施。3.5.3 检查模板的支撑体系是否按照规范搭设,须满足 混凝土结构工程施工规范( GB50666-2011)及方案要求。
14、 .中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 第 8 页-共 55 页3.5.4 检查模板的垂直度、平整度,模板接缝的严密性是否符合施工要求。3.5.5 模板拆除时砼的强度必须符合规范要求,不得早拆,防止产生混凝土结构缺棱、掉角等质量缺陷。四四、施施工工计计划划及及质质量量目目标标4 4. .1 1 施施工工进进度度计计划划 具体施工根据施工总进度计划结合现场实际情况施工。4 4. .2 2 材材料料计计划划施工材料按照施工进度计划结合现场实际情况,提前1 星期进场,施工材料按照现场实算为准。4 4. .3 3 劳劳动动力力计计划划序号工种人数1木工402架子工103信号工34测量
15、放线65力工154 4. .4 4 质质量量目目标标质量等级 :合格拆模后混凝土表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确(在允许偏差以内),色泽一致,无蜂窝、麻面、露筋、夹渣,模板拼缝痕迹有规律性,结构阴阳角方正且无损伤,上下楼层的连接面平整搭接,表面无需抹灰即可达到相当于中级抹灰的质量标准。 .中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 第 9 页-共 55 页五五、模模板板及及支支撑撑系系统统设设计计和和构构造造5 5. .1 1 模模板板设设计计质质量量要要求求本工程质量目标为质量合格工程。模板设计及加工质量要求符合规范要求,混凝土外观要求应达到:表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准
16、确(在允许偏差以内) ,色泽一致,无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡,模板拼缝痕迹有规律性,结构阴阳角方正且无损伤,上下楼层的连接面平整搭接,表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下,尽量考虑经济,施工效率等成本因素。根据本工程施工工期较短、质量标准高的特点,同时考虑经济效益及现场实际情况。另另,混混凝凝土土浇浇筑筑过过程程中中,必必须须有有专专人人看看模模并并进进行行二二次次校校模模。5 5. .2 2 模模板板配配置置和和安安装装要要求求配制模板时应考虑模板能够周转灵活、拆装方便,而且在地上主体结构使用时,无需多作改动,以
17、减少成本投入。胶合板的表面腹膜质量120g/m2。模板的肋和背楞顺直整齐,模板总厚度控制准确。要求拆模后砼表面达到普通清水砼的效果:砼表面平整光洁,颜色均匀一致,阴阳角棱角分明,线条顺直,施工缝处无漏浆,无流淌,过渡自然。模板配置次数为两次,周转次数为两次。5 5. .3 3 模模板板及及支支撑撑系系统统设设计计5.3.1 顶板模板支撑系统设计5.3.1.1 顶板结构参数及详表本工程顶板为钢筋混凝土现浇楼板,标准层楼板厚度分别如下:标准层顶板厚度为 100mm、120mm、130mm、150mm。5.3.1.2 顶板模板 综合选型如下: 本工程模板面板采用15mm 厚复合胶合板,龙骨选用方钢,
18、次楞选用40403 方钢,间距 200mm,主楞选用 60*60*3 方钢,横向间距 .中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 第 10 页-共 55 页1200mm,纵向间距 900mm。 模板支撑系统采用碗扣式脚手架,立杆间距1200*900(具体布杆位置见附图) ,扫地杆距地面400mm,离墙边最近立杆中心距离墙边100-300mm,横杆步距为 1800mm。竖竖向向剪剪刀刀撑撑设设置置在在最最外外圈圈连连续续设设置置,中中间间沿沿纵纵横横向向每每三三跨跨设设置置一一道道, , 间间距距应应小小于于或或等等于于4 4. .5 5m m; ;从从底底到到顶顶连连续续设设置置,
19、剪剪刀刀撑撑的的斜斜杆杆与与地地面面夹夹角角应应在在 4 45 56 60 0之之间间,底底部部与与地地面面顶顶紧紧。 剪剪刀刀撑撑应应用用旋旋转转扣扣件件固固定定在在与与之之相相交交的的水水平平杆杆或或立立杆杆上上,旋旋转转扣扣件件中中心心线线至至主主节节点点的的距距离离不不宜宜大大于于1 15 50 0m mm m。竖竖向向剪剪刀刀撑撑斜斜杆杆与与地地面面的的倾倾角角应应为为4 45 5- -6 60 0,剪剪刀刀撑撑的的固固定定及及剪剪刀刀撑撑斜斜杆杆的的接接长长规规定定和和单单、双双排排脚脚手手架架相相同同。 具体设计参数见下表:结构部位结构部位层高层高主楞间距主楞间距()次楞间距次楞
20、间距()立杆纵距立杆纵距()立杆横距立杆横距()N-11#N-11#楼楼标准层标准层2.90m2.90m1200120020020090090012001200示示意意图图如如下下:5 5. .3 3. .2 2 梁梁模模板板及及支支撑撑系系统统设设计计5.3.2.1 梁模板综合选型如下: .中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 第 11 页-共 55 页本工程梁底模和侧模面板均采用15mm 厚胶合面板梁侧模次楞选用4090 木方(间距见附表) ,主楞采用 2 根48*2.8 钢管,间距为两侧顶板立杆沿梁长方向间距的一半,侧模加固采用M12 普通穿墙对拉螺栓进行拉结,间距为两侧
21、顶板立杆沿梁长方向间距的一半;梁底模采用4090 木方做次楞骨(间距见附表),2 根 48*2.8 钢管做主楞,间距为两侧顶板立杆沿梁长方向间距的一半。模板支撑体系采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用 482.8 钢管。立杆间距为两侧顶板立杆沿梁长方向间距的一半,步距 1.8m。示意图如下:六六、模模板板安安装装施施工工工工艺艺及及质质量量要要求求6 6. .1 1 顶顶板板模模板板安安装装6.1.1 顶板模板安装工艺流程:搭设支架 安装可调支托并根据顶板水平控制线调整标高安装横纵木楞 调整楼板下皮标高及起拱 铺设模板 检查模板上皮标高、平整度。6.1.2 顶板模板安装施工
22、要点: .中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 第 12 页-共 55 页a.支架搭设前应检查地面的平整度,对支柱底座进行调整,并垫上木方,要求坚实稳固。支架的支柱从边垮一侧开始,依次逐排安装,同时安装木楞及横拉杆,其间距按模板设计的规定。支柱间距为纵向900mm,横向 1200mm,临边立杆距离墙边100-300mm。支撑体系要做到横平竖直。b.支架搭设完毕后,要认真检查支柱的牢固与稳定,根据给定的水平线,认真调节支模的高度,将木楞找平。c.铺设多层板:先用阴角模与梁模连接,然后在各跨中铺设平模。对于不够整模数的模板和窄条缝,采用拼缝模或木方嵌补,但拼缝应严密,拼缝间加塞海绵
23、条。d.平模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度及楼板底标高,一旦有误差立即进行校正。6.1.3 顶板模板起拱现浇钢筋混凝土板,当跨度等于或大于4m 时,模板应起拱,起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。利用脚手架上部的可调支撑KTC45 调整高度,可调撑伸出钢管不大于200mm,插入钢管的长度不小于 150mm。木板作辅助,以满足顶板挠度的要求,起拱应从周圈(板边不起拱)向板跨中逐渐增大,起拱后模板表面应是平滑曲线,不允许出现模板面因起拱而错台。6.1.4 预留洞模板预留洞模板用 4090 木方做成定型盒子,合模前放入,盒子放入前刷脱模剂,以利于拆模时取出。安装工程预留管道洞
24、口采用定型钢管,在浇筑混凝土前放入。6.1.5 剪刀撑:竖向剪刀撑最外圈连续设置,中间沿纵横向每三跨设置一道, 间距应小于或等于4.5m;从底到顶连续设置,剪刀撑的斜杆与地面夹角应在 450600之间。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。竖向剪刀撑斜杆与地面的倾 .中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 第 13 页-共 55 页角应为 45-60,与地面顶紧;水平剪刀撑与支架纵(或横)向夹角应为 45-60,剪刀撑的固定及剪刀撑斜杆的接长规定和单、双排脚手架相同。6 6. .2 2 梁梁模模板板安安装装施施工工6 6
25、. .2 2. .1 1 梁梁模模板板安安装装工工艺艺流流程程:弹线(轴线标高线) 搭设梁底支架 安装梁底模板并起拱 绑扎梁钢筋并设置垫块 安装梁侧模 安装锁口立管,加固横杆及对拉螺栓 安装斜撑 复核梁模尺寸位置及垂直度与顶板模板连接清理。6 6. .2 2. .2 2 梁梁模模板板施施工工要要点点:(1)模板支撑立杆底部必须在楼面上垫40mm 厚木方;(2)钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致, 连接件需连接牢固,水平拉撑连通; (3)根据梁跨度,决定顶板模板起拱大小: 梁跨度等于或大于4m且小于 9m 时,施工按跨度的0.3%起拱,当跨度为9m 及以上时,按跨度的 0.35%
26、起拱,悬臂梁按悬臂长度的0.35%起拱。(4)梁板、梁柱节点部位模板加工安装须过渡自然,符合设计几何尺寸要求,加固牢靠,模板拼缝不应大于1mm,严禁用塑料袋、不 .中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 第 14 页-共 55 页规则木块或混凝土块儿等封堵模板缝隙。6 6. .3 3 楼楼梯梯模模板板安安装装6.3.1 楼梯模板安装施工6.3.1.1 楼梯模板施工前应根据实际层高放样,确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。 6.3.1.2 搭设竖向脚手架和水平连系杆。 6.3.1.3 搭设支底模的纵横向钢管,铺楼梯底模,模板采用 14mm 厚木胶合板。 6.3.1.4 等绑扎好
27、楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板,钉好固定踏步侧板的挡木。 6.3.1.5 在侧板处用套板画出踏步位置线。 6.3.1.6 安装踏步立模,模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度,模板顶为踏步平面,将踏步立模和两边侧模固定。 6.3.1.7 安装踏步水平面模板,模板宽度为踏步宽加上两倍的模板厚度,使模板与踏步水平线一致,并分别与侧板立模固定牢。 6.3.1.8 在踏步模上每米固定三角木,三角木成一条直线,三角木的两直角,边长分别为踏步高度和宽度,并将木枋固定在三角木上,每隔三个踏步用对拉螺栓14 将楼梯底板和踏步模板拉紧固定,为周转使用,对拉螺栓套上 PVC 管。6 6. .4 4. .2 2 下下挂挂板
28、板模模板板安安装装施施工工 下挂板处采用木模板,次龙骨选用 4090 木方,间距 225 一道,主龙骨采用双钢管,450 一道,用 12 对拉螺栓拉结,侧面用钢管顶撑加固。6.4.2.1.材料准备 15mm 厚木质胶合板、4090 木方、48*2.8 钢管、扣件、14PVC 穿墙线管、12 对拉螺栓 主要机具榔头、活动(套口)扳手、水平尺、钢卷尺、托线板、脚手板、锤子、铁钉。6.4.2.2 施工工艺 A、工艺流程 预加工带次龙骨的模板拼装模板 安装钢管主龙骨背楞安装穿墙螺栓调整固定加斜撑并调模板平直。 .中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 第 15 页-共 55 页B.操作工
29、艺1)模板安装时,根据边线先立一侧模板,依次立其它面模板,临时用支撑撑住,用线锤校正模板的垂直,然后固定背楞,再用斜撑固定。2)为了保证下挂板的厚度正确,在两侧模板之间用“工”字顶模棍(长度等于墙厚)。为了防止浇筑混凝土鼓胀,必须按要求控制好对拉螺栓的间距。6 6. .4 4 模模板板的的拆拆除除:6.4.1 侧模拆除:在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。6.4.2 顶模的拆除必须执行 混凝土结构工程施工及验收规范(GB502042015)的有关规定,作业班组必须进行拆模申请,根据同条件试块强度,经技术部门批准后方可拆除。具体各部位拆除模板时的砼强度详见下表:名称跨度(
30、m)百分比备注250%2.875%板8100%875%梁、拱、壳8100%悬臂构件100%6.4.3 已拆除模板及支架的结构,在砼达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载:当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算并加设临时支撑。6.4.4 拆装模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循 先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。6.4.5 模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行作业。其好处是:支模时就应考虑拆模的方便与安全,折模时,人员熟知模 .中国建筑第二工程局有限公司
31、中国建筑第二工程局有限公司 第 16 页-共 55 页板配置情况,对拆模进度、安全施工、模板及配件的保护都非常有利。6 6. .5 5 模模板板的的维维护护及及保保养养为达到经济合理、降低成本的目的,多层板在使用过程中应加强管理。支、拆模及运输时,应轻搬轻放;发现有损坏变形,应及时修理;模板分类分规格码放。多层板的侧面、切割面、孔壁,应用封边漆封闭。在严格遵守规范及工艺标准的前提下,从模板的制作到安装,还应在操作中执行如下具体要求:6.5.1 加工模板锯边钻眼:在要裁开木胶板时,应选有靠臂的台锯,转速要达 4000 转分,选用直径256mm、120 齿、3mm 厚的圆形合金锯片,缓慢推板。钻眼
32、时,板下一定下垫木方。需要圆型等异形板,使用高速手提电锯现场锯板,应注意保护模板边角。6.5.2 封边涂眼:新裁开的模板边码放成一个整面,用干布擦去灰和水,干后用耐水油漆(如立邦漆)将锯边和钻眼刷涂二次以上并干透。看见板面有碰伤,应清洁后刷漆。6.5.3 压刨木方:小木龙骨必须将其双面过压刨机。以保证木龙骨与胶合板紧密接触,厚度一致。 6.5.4 胶条嵌缝:木胶板四边擦净:选用和模板同厚的“双面沾胶6.5.5 密封条 ”沾牢板边,按序推紧,形成板面无缝。6.5.6 弹线留边:模板要弹线定位后方可开始铺装,中心凸起线的两端,一般各留 5mm 涨量。6.5.7 刷脱模剂:顶板模铺好,绑钢筋前,擦亮
33、木胶合板模面,均匀涂刷脱模剂并干透。用做柱模、梁模和大墙模时,应组装前就满刷脱模剂。6.5.8 顶板模法:应将多层板模双面编号使用:每块模板用于各层同一位置,尽量不挪动。6.5.9 二次查模:浇砼前必须吹净模板上杂物;吊线看平台中拱高度确为1 3,细查板与板之间无漏缝,板边和角,应高矮一致呈水平。如不平,应调整 U 托和用木片垫平边角。 .中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 第 17 页-共 55 页6.5.10 轻卸慢滑:卸模时,严禁撬边角和砸敲木胶板。先卸松中间最易拆卸的第一块,其余就随之而下。应让每块模板从二根圆形的木方上慢慢滑落;用手扶稳不沾地,平放码堆。6.5.11
34、 清板修面:平台周转下的模板用布擦净板面板边;检查模板,将有划痕和破损的地方,涂刷耐水油漆,干透后码放整齐。6.5.12 过程督查:模板严禁钢筋拖拉,振捣和抛掷。故将木胶板完好率落实到人。由下道工序检查上一道工序,如有破损,应刷涂油漆。七七、质质量量要要求求7 7. .1 1 质质保保体体系系为确保工程质量目标,项目经理部建立由项目经理领导,生产经理、质量负责中间控制,专业监理工程师基层监督的三级工程质量保证体系,落实质量工作责任制,编制质量计划,明确工程质量目标。7 7. .2 2 技技术术准准备备及及技技术术交交底底施工前,有关专业技术人员和专业工长必须认真分析施工图,将施工图纸中有疑问的
35、地方进行落实。必须技术交底在先,施工在后。作业人员必须经详细的技术交底后方可进行模板支搭操作。项目经理:翟丹丹生产经理:邓少云质量总监:陈生技术总工:祁瑞宁安全总监:朱立江 山西顺合 山西陆广钢筋班组混凝土班组木工班组安装班组 .中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 第 18 页-共 55 页7 7. .3 3 材材料料质质量量控控制制 7.3.1 要求严格材料的进场验收。木胶模板必须符合混凝土模板用胶合板GB/T 17656-2018 标准。面板要求平整,厚度一致,不允许有脱胶。平整度控制在 1.5/1000,板厚偏差小于0.2mm。模板与木方材质需达到以下设计值:抗弯强度设
36、计值11N/mm2,抗压强度设计值10N/mm2,抗剪强度设计值1.3N/mm2,弹性模量 7000 N/mm2。木材要求达到国家 II 级木材标准。7.3.2 制作防水穿墙螺栓所有钢材,必须经试验达到GB7012017低碳热轧圆盘条 的技术标准。7.3.3 支撑及加固用钢管材质必须符合GBT30922018 的规定,要求钢管必须无裂缝,无严重锈蚀。扣件与钢管贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件的螺栓、螺母、垫圈等材料和螺纹必须符合相关的国标标准。以保证钢管支撑牢固、加固系统的可靠。钢材采用 q235,材质需达到以下设计值:抗弯/压/拉强度设计值205N/mm2,屈服强度设计值
37、235N/mm2,抗剪强度设计值120N/mm2,弹性模量 206000 N/mm2,端面承压设计值325 N/mm2。7.3.4 模板支撑是否合理牢固、对拉螺栓是否紧固均必须设专人检查,不得有漏支、未拧紧现象发生,防止发生胀模。应将此项工作作为特殊过程来实施。7.3.5 所有材料进场必须经过三级把关:第一级劳务公司材料员进行验收及检查相关材料检测报告,第二级总包物资部门进行验收及检查相关材料检测报告,第三级由质检部门进行验收及检查相关材料检测报告,并到资料室归档。7 7. .4 4 模模板板安安装装观观感感质质量量7.4.1 模板设计结构构造合理,选材适当。7.4.2 模板安装支架、拉杆、斜
38、撑符合基本规定,牢固稳定。冬雨季施工时要符合冬雨季施工方案要求。 7.4.3 模板拼缝严密,面层平整,无错台,预埋件和预留孔洞位置准确、固 .中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 第 19 页-共 55 页定牢固,施工缝、后浇带模板位置和做法符合要求,模板堵缝措施能保证不漏浆和不影响结构观感质量。7.4.4 施工缝处已硬化的砼表面层应进行剔凿处理,并符合有关规定。模板内清理干净。 7.4.5 模板拆除时,砼强度和临时支承符合要求,拆模对结构面层,棱角无损伤。结构层上堆放物料及施工集中荷载不超重。 7 7. .5 5 模模板板制制作作的的标标准准 序号名 称允许偏差( mm)检查
39、方法1模板高度2钢尺2模板宽度0、-2钢尺3对角线差4直尺4板面平整度22 米靠尺、塞尺5相邻板面高低差1.52 米靠尺、塞尺6边肋直线度2拉线、直尺7模板翘曲L/1000置平台上,对角拉线8边框连接1钢尺9穿墙螺栓孔眼位置2钢尺10油漆无漏涂,无流淌目测7 7. .6 6 施施工工质质量量过过程程控控制制 按照模板工程质量控制程序严格进行质量控制,详见下表。 学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作选择模板组装调整模板模板涂刷隔离剂与钢筋专业交接检查脚手架及脚手板编写书面技术交底向操作人员安全交底技术交底底标高中心线断面放线 .中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 第
40、 20 页-共 55 页7 7. .7 7 允允许许偏偏差差模板安装允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位移梁5尺量2标高3水准仪或拉线尺量3截面尺寸梁5尺量4顶板厚度检查0,8直尺、尺量5顶板表面平整度(目测:无高低起伏、无压痕)0,32m 靠尺、楔形塞尺6阴阳角方正0,5吊线、楔形塞尺,激光扫平仪7预埋管、螺栓中心线位移3拉线、尺量自检记录同钢筋砼工序交接检查浇砼时安排人看模执行验评标准不合格品的处理(返工)施工记录质量评定记录支模质量评定技术资料管理拆模注意保护砼棱角按强度曲线确定拆模时100%验收检查清理施工现场自检中间检查 .中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二
41、工程局有限公司 第 21 页-共 55 页螺栓中心线位移3螺栓外露长度10,0中心线位移58预留孔洞内孔洞尺寸5,0拉线、尺量中心线位移3宽、高59门窗洞口对角线6拉线、尺量7 7. .8 8 模模板板施施工工质质量量通通病病与与防防治治序号项 目防 治 措 施1垂直度偏移支模时要反复用线坠吊靠,支模完毕经校正后如遇有较大冲撞,应重新用线坠复核校正2门、窗洞偏移门窗洞口角部用角钢,洞口设木方作为水平,竖向支撑。3阴角不方正、不垂直及时修理好模板,支撑时要控制其垂直偏差,并且固定牢靠,大模板之间接缝必须满加连接螺栓。4板下挠板支撑材料应有足够强度,支撑必须加垫木。八八、施施工工安安全全保保证证措
42、措施施8.1 施工人员必须经三级安全教育,并考试合格后才能进入现场施工。进入施工现场必须佩戴好安全帽,2m 以上作业必须正确使用安全带。8.2 所有施工临时用电须经专业电工接至工作面。其他非专业施工人员禁止随意挪动配电箱及临时电源。机电设备操作人员必须持证上岗,并按规定使用个人安全防护、劳保用品。8.3 专职安全员应及时检查施工现场,监督现场施工人员遵守安全技术操作规程及制止违章作业。消除现场的安全隐患。8.4 项目部生产经理和专业工长必须及时安排有关工种设置安全防护设施。专职安全员按照规定监督保证安全设施的有效使用。 .中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 第 22 页-共
43、55 页8.5 项目生产负责人员必须合理安排施工工期并合理调配好劳动力,防止操作人员疲劳作业。8.6 施工作业面必须配备相应高度作业用的梯子和高凳。8.7 堆放模板的场地必须平整坚实,并设有防火设施。8.8 腐烂、芥疤过多的木板不能用作脚手板,脚手板两端的支撑必须稳定、牢固,防止 “探头板 ”。8.9 安装、拆除临边柱、梁模板时,必须先查看安全防护是否稳定、牢固,并应避免在同一垂直面上下两人同时施工,还要经常注意下方人员动向,防止坠物伤人,同时,临边作业必须正确系挂安全带。8.10 第二道水平杆安装高度超过2.5m 时,应搭设临时脚手架,高空作业必须系好安全带。8.11 正在施工浇的楼板其下两
44、层楼板的支撑不准拆除。8.12 水平拉、撑杆不能固定在不稳固的物体上。8.13 模板上架设的电线和使用的电动工具,采用36V 的低压电源或取其它有效的安全措施。8.14 最高处做好防雷设施,防止雷击。8.15 禁止酒后上岗。8.16 禁止穿带钉易滑的鞋或拖鞋作业。8.17 在支架上拆模时,应搭设脚手板,拆模间歇时,应将拆下的部件和模板运走。8.18 拆模楼层外边梁和圈梁模板时,应防止模板向外倾倒,系安全带。8.19 拆除模板时如发现混凝土有影响结构质量,安全问题时,应暂停拆除,经处理后方可继续拆除。8.20 拆下的模板,木方,要随即拔掉上面的钉子,并堆放整齐,朝天钉伤人。8.21 六级以上大风
45、天气不得进行模板拆除作业。8.22 拆除模板必须有稳固的登高工具或脚手架,高度超过2m 时,必须搭设脚手架,并正确系挂安全带。8.23 拆除模板时垂直运送模板配件的,上下应配合接应,禁止自高处向 .中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 第 23 页-共 55 页下抛掷,同时应注意防火。8.24 拆除承重模板时,为避免突然整块塌落,应先设立临时支撑,然后进行拆卸,正在施工浇筑的楼板其下两层楼板的支撑不得拆除。8.25 拆除模板应经施工技术人员同意,并有专人监护,设置警戒线。操作时应按从上而下的顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,拆下的模板、木方、钢管、扣件等工具严禁从
46、高出抛下,防止落物伤人。工完前,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。8.26 模板安装及拆除时,不得对外架钢管,安全网等随意拆除,如必须拆除时,须经项目部安全人员同意,并对拆除的部分及时恢复。九九、应应急急预预案案9 9. .1 1 应应急急救救援援目目的的事故发生后,及时抢救受伤人员,使受困、受伤害人员及财产得到及时抢救,防止事故继续发展。9 9. .2 2 应应急急救救援援机机构构及及职职责责9.2.1 组织机构序号职责姓名职务联系方式备注1组 长翟丹丹项目经理/2邓昌华执行经理/3祁瑞宁技术总工/4邓少云生产经理/5朱立江安全负责人/6副组长陈
47、生质量负责人/7王鑫土建施工员/8王宣技术员/9陈科安全员/10组 员张志伟安全员/ .中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 第 24 页-共 55 页11成金牛机电工长/12火警119/13公安110/14公共资源报警救援医疗120/9.2.2 职责分工(1)组长负责事故应急救援的全面组织、指挥、协调工作,负责向上级报告并负责调集抢险救援所需的人力、物力。(2)副组长协助组长组织、指挥、协调救援工作,组长不在现场时代行组长的职责。(3)组员在组长或副组长的指挥下,负责现场的维护、抢救、警戒等工作,及具体落实组长或副组长下达的救援方法、措施的指令。9.2.3 应急响应出现事故时
48、,在现场的任何人员都必需立即向组长报告,汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等,及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。组长接到事故发生后,立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作,并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。事故的各情况由公司在事故发生后1 小时内,向太原市建委和安全监管局报告。9.2.4 应急附近医院附近医院地址:山西省中医院和平分院 太原市中心医院第四医院 .中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 第 25 页-共 55 页 路路线线图图9 9.
49、 .3 3 意意外外 ( (突突发发) )事事故故处处理理流流程程9.3.1、事故后,由班组长或工长、项目经理的指挥下,根据伤情开展抢救工作,同时拔打医疗急救电话(120)请求援,争取在尽可能短的情况下,对伤者实施有效的急救治疗。9.3.2、现场人员根据受伤原因立即开展应急抢救。9.3.3、施工现场项目经理,在发生事故后1 小时内,向公司应急救援领导小组汇报事故情况,公司领导小组在接到电话100KM 范围内 2 小时到达事故现场,组织人力、物力进行急救工作。9.3.4、公司各部门,施工项目部所在的施工人员必须为抢救工作提供必要的帮助或支持。9.3.5、现场施工用车即为紧急情况下的抢救用车,必要
50、时租用社会车辆,费用从项目部安全措施费用中列支。9 9. .4 4 救救援援方方法法9 9. .4 4. .1 1 高高空空坠坠落落应应急急救救援援方方法法9.4.11 现场只有 1 人时应大声呼救; 2 人以上时,应有1 人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救援领导小组抢救。9.4.1.2 仔细观察伤员的神志是否清醒,是否有昏迷、休克等现象,并尽可能了解伤员落地时的身体着地部位和着地部位的具体情况。9.4.1.3 如果是头部着地,同时伴有呕吐、昏迷等症状,很可能是颅脑损伤, .中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 第 26 页-共 55 页应该迅速送医院抢救。如发现伤
51、者耳朵、鼻子有血液流出,千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞,以免造成颅内压增高或诱发细菌感染,危及伤员的生命安全。9.4.1.4 如果伤员腰、背、肩部先着地,有可能造成脊柱骨折,下肢瘫痪,这时不能随意翻动,搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上,不能扭转脊柱,运送时要平稳,否则会加重伤情。9 9. .4 4. .2 2 模模板板倾倾覆覆应应急急救救援援方方法法9.4.2.1 当发生大模板倾覆事故伤人时,立即指挥塔吊吊走倾覆模板,起吊时注意避免对被压人员造成二次伤害;9.4.2.2 报 120 急救中心,到现场抢救伤员。(应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等,并派人到路口等待);9.
52、4.2.3 急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位,采取有效的应急救援措施;9.4.2.4 预备应急救援工具:药箱、担架等。9 9. .4 4. .3 3 物物体体打打击击应应急急救救援援方方法法当物体打击伤害发生时,应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢,应急以后及时送医院治疗。9.4.3.1 止血:根据出血种类,采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。9.4.3.2 对伤口包扎:保护伤口、减少感染,压迫止血、固定骨折、扶托伤肢,减少伤痛。9.4.3.3 对于头部受伤的伤员,首先应仔细观察伤员的神志是否清醒,是否昏迷、休克等,如果有呕吐、昏迷等症状,应迅
53、速送医院抢救,如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出,千万不能用手巾棉花或纱布堵塞,因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染,危及伤员生命安全。9.4.3.4 如果是轻伤,在工地简单处理后,再到医院检查;如果是重伤,迅速送医院抢救。9.4.3.5 预备应急救援工具如下:序号器材或设备数量主要用途 .中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 第 27 页-共 55 页1支架若干支撑加固2模板、木方若干支撑加固3担架1 个抢救伤员4止血急救包1 个抢救伤员5手电筒3 个停电时照明救援6应急灯2 个停电时照明救援7爬梯1 个人员疏散8对讲机4 台联系指挥救援9 9. .5 5 危危险险源源预预
54、控控措措施施序号危险作业可能导致的事故预控措施1支撑系统搭设不规范坍塌1、必须编制专项方案,并附计算书2、进场材料必须有检查报告和专人验收2模板吊装不规范起重伤害1、吊装司机和信号工必须持证上岗。2、吊装区域设置警戒线,严禁人员进入。3、经常检查吊索具,保持安全有效。4、严禁在大雨、大雾和六级以上强风的天气作业。3高处支拆模防护缺陷高处坠楼1、高空作业人员必须佩带安全绳。2、脚手架平面采取铺平板或平挂安全网等防护措施。3、工人操作规范,不得猛拉猛撬。4拆模操作或防护不当物体打击严格按规范操作,严禁猛撬硬砸,大面积撬落,不得留下松动或悬挂模板。5模板及配件使用不当物体打击1、脚手架及结构临边严禁
55、堆放物料。2、脚手架要封闭密实。 .中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 第 28 页-共 55 页3、工具要放入工具袋内。6模板堆放不规范倾翻1、模板堆放场地平整、坚实。2、模板堆放应分散堆放。3、模板堆放高度要严格控制。7模板搬运违章物体打击轻拿轻放,规范作业,注意安全。1 10 0、计计算算书书及及相相关关图图纸纸10.110.1顶板模板顶板模板(碗扣架支撑碗扣架支撑)计算书计算书依据规范依据规范: :建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2018建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2018建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB5001
56、7-2013混凝土结构设计规范GB50010-2018建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2018计算参数计算参数: :钢管强度为 205.0 N/mm2,钢管强度折减系数取 1.00。模板支架搭设高度为 2.8m,立杆的纵距 b=0.90m,立杆的横距 l=1.20m,立杆的步距 h=1.80m。面板厚度 15mm,剪切强度 1.4N/mm2,抗弯强度 15.0N/mm2,弹性模量6000.0N/mm2。内龙骨采用方钢管 40403mm,间距 200mm,梁顶托采用方钢管 60603mm。模板自重 0.20kN/m2,混凝土钢筋自重 25.
57、10kN/m3。倾倒混凝土荷载标准值 0.00kN/m2,施工均布荷载标准值 2.50kN/m2。 .中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 第 29 页-共 55 页图 1 楼板支撑架立面简图 图 2 楼板支撑架荷载计算单元采用的钢管类型为 482.8。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64,抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值 q1 = 25.1000.1500.900+0.2000.900=3.569kN/m活荷载标准值 q2 = (0.000+
58、2.500)0.900=2.250kN/m .中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 第 30 页-共 55 页面板的截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:本算例中,截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为:截面抵抗矩 W = 33.75cm3;截面惯性矩 I = 25.31cm4;(1)(1)抗弯强度计算抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2); M 面板的最大弯距(N.mm); W 面板的净截面抵抗矩; f 面板的抗弯强度设计值,取 15.00N/mm2; M = 0.100ql2其中 q 荷载设计值(kN/m);经计算得到 M =
59、 0.100(1.203.569+1.402.250)0.2000.200=0.030kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.03010001000/33750=0.881N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)(2)抗剪计算抗剪计算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.203.569+1.402.250)0.200=0.892kN截面抗剪强度计算值 T=3892.0/(2900.00015.000)=0.099N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T T,满足要求!(3)(3)挠度计算挠度计算 v = 0.677q
60、l4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.6773.5692004/(1006000253125)=0.025mm面板的最大挠度小于 200.0/250,满足要求! .中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司 第 31 页-共 55 页二、模板支撑龙骨的计算二、模板支撑龙骨的计算龙骨按照均布荷载计算。1.1.荷载的计算荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m): q11 = 25.1000.1500.200=0.753kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m): q12 = 0.2000.200=0.040kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振
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