0516t单梁吊说明书要点

1、0.516t电动单梁桥式起重机使用说明书本溪钢铁公司起重机制造厂编制目 录一、概述3二、外形总图3三、性能参数4四、安装4五、使用7六、维护7七、易损件9八、附注9九、安全装置10十、安全技术规则10十一、司机职责11一、 概述LD型电动单梁桥式起重机按JB1306-1994设计制造，与CD、MD等形式的电动葫芦配套使用，该机适用于0.516t，跨度为7.522.5m，工作温度-30+40范围内。本机设有地面操纵和操纵室操纵两种操纵形式，操纵室又分端面及侧面入口两种入口方式。本产品为一般用途小型起重机，广泛用于机械制造、零件装配的车间及仓库等场所，其结构特点如下：1、 金属结构部分主梁采用钢板

2、压延成型，再与工字钢组焊成箱形实腹梁；端梁采用钢板压延成形，组焊成箱形端梁；为运输等方便主、端梁之间用45号钢螺栓连接为一体。2、 起升机构和小车运行采用电动葫芦，其结构特点详见电动葫芦说明书。3、 本机运行机构采用双驱动形式，制动靠锥形制动电动机来完成，传动采用LD型驱动装置和开式齿轮传动。二、 外形总图图1三、 性能参数见附表1。四、 安装1、 用户现场将起重机运行机构的驱动装置安装在端梁上。2、 按图2所示，将主、端梁用螺栓连接来。应注意此处螺栓为专用螺栓（材料为45#钢的特制螺栓），其性能基本可以保证主、端梁的连接强度。为更安全起见，允许用户按图2所示的a、b、c处稍加间断焊缝，但不宜

3、焊得太满，以防变形。主、端梁组装后，可按标准JB1306-1994中的有关要求进行检验。主梁及端梁连接面在组装前应清理毛刺。3、 将重机的终点行程开关入开关箱等电器组装到端梁上，接通有关电气部分，调试两台运行电动机，使其转向一致。4、 电动葫芦可预先装在主梁上，同起重机一起架设到轨道上，也可以分别架设。5、 操纵室须在起重机架设到轨道上之后，再组装到起重机上。6、 参照图3、图4架设电源滑触线装置。7、 图5图16及附图LD10.40.00D、LD20.40.00D、LD20.40.10D、LD20.40.20D安装全部操纵电器线路。安装后必须保证起重机动作方向与操纵按钮所规定的方向一致。8、

4、 用户可按图11参考架设阻进器和安全尺。9、 操纵室安装见图1所示，将连接座2同端梁1用螺栓先组装好, 再将连接架4与操纵室5连成一体，再同连接座2和3相连接。 5 图11 表3操纵形式地面操纵室V(m/min)20、304575K (mm)200025003000200025003000200025003000B (mm)250030003500250030003500250030003500l1(mm)350350350500500500120012001200l2 (mm)900900900105010501050175017501750l3 (mm)220032003200235028

5、50335030503550405010、 起重机未架设之前，用户可按图表4选择轨道，车轮轮槽宽与轨道面应保证有一定的间隙，812mm。轨道架设时应保证以下几点要求：（1） 轨道跨度公差：+5mm。（2） 轨道顶面标高差：LK/1000mm。（3） 轨道接头公差：23mm。（4） 轨道弯曲公差：+3mm。（5） 轨道倾斜度：(12)L/2000（L 轨道长）。 表4车轮与轨道配用轨道形式与规格车轮槽宽B（mm）标准化号钢轨轻轨钢轨类型（Kg/m）15182470YB222-63钢轨顶面宽（mm）374051重轨钢轨类型（Kg/m）333843509033 Kg/mYB350-6338Kg/mY

6、B183-6343Kg/mYB182-6350Kg/mYB181-63钢轨顶面宽（mm）60687070方钢6×6（mm×mm）36×36 38×3840×40 42×42 45×45 48×48 50×5070GB703-6553×53 56×56 60×60 63×63 65×65 70×7090五、 使用1、 试车：在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构控制系统和安全装置均应灵敏准确、安全可靠方可使用。2、 得超过起重机所规定的起重

7、量使用。3、 不得沿主梁方向斜吊物品。4、 本起重机不适用于在有火灾危险、爆炸危险的介质中和相对湿度大于85%，充满腐蚀性气体场所里工作及用来吊运熔化金属和有毒、易燃、易爆物品。六、 维护1、 用户应做到经常检查并能入时发现起重机各部位是否有异常现象，尤其是如果主梁连接处用户未加以施焊时，应能经常检查连接螺栓是否有异常现象。2、 润滑（如图所示）（1） 取下油塞6注入钙基润滑脂（GB491-65）来润滑车轮轴承，建议不超过三个月换油一次，油量为1/21/3轴承箱。（2） 取下油塞8，注入精度为5.115.89 E50的机械油(GB443-64)建议不超过半年换油一次。（3） 在开式齿办轮上应经

8、常涂抹润滑脂（GB49-65）保证开式齿轮的润滑 。3、 时检查车轮，不应有裂缝、压痕及过分的磨损。上述缺陷深度超过3mm时，应立即报废。更换大车车轮，更换方法见下图：松开螺栓，取下盖板2，再依次取下螺栓4、挡板5、车轴7，即可把车轮3取出更换，装配时按反顺序进行。4、当起重机刹车不灵时，应调整电动机的制支弹簧之松紧。如图取下风扇罩7，松开螺钉6，拧紧调整螺母5后，再松一圈半，将调整螺母5固定好即调整完毕。七、 易损件 表功序号图 号名 称材 料备 注1齿轮轴 2齿圈40Cr3主动车轮ZG454被动车轮ZG455ZD3.70ZDY3.70锥形制动环平面制动环八、 附注1、 电动葫芦的安装、使用

9、、维护等详见有关电动葫芦的说明书2、 用户在签定合同中应阐明以下几点：（1） 起重量（吨）（2） 跨度（米）（3） 起升高度（米）（4） 起重机运行速度（米/分） （5） 工作制度（级）（6） 电源 （电压、频率）（7） 操纵形式（地面或司机室）（8） 操纵室开门方式（端面或侧面），侧面开门为基本型。（9） 电源引入方式（平面集电器或软缆）（10） 起重机运行轨道面宽（毫米）（参照图10和表2）用户在使用中对产品存在的问题请能及时地同我厂联系，帮助我们能尽快地使本产品得到改进与提高。九、 安全装置该车设有上升极限位置限位器，大、小车行程限位限制器。在安装调试后各安全装置必须灵敏可靠。十、 安全

10、技术规则1使用起重机必须遵守的安全技术规则。（1）应有专门人员来操纵起重机。（2）起重机侧面必须挂上注明起重机的最大起重量、跨度、工作类型、制造厂的标牌。（3）起重机工作的时候，禁止任何人停留在起重机下面。（4）起重机进行检查或修理时，起重机必须断电。（5）起重机作不带负荷运行时，吊钩必须升起至少要超过一个人的高度。（6）起重机带重物运行时，重物必须升起至少要高于重物运行线路上的最高阻碍物0.5米。（7）禁止用任何方法从起重机上抛下物品。（8）工具入备品必须贮放在专门的箱子内，禁止随便放在大车或小车上，以避免落下。（9）严格禁止搬运重物时在人头上超过。（10）禁止用吊钩或在吊重上运送或起升人员

11、。（11）起升液态金属或有害液体以及重要物品时，不论重量多少，必须先稍微起升离地150200毫米，验证制动器的可靠性后再起升。（12）禁止将易燃物品（如煤油等）贮放在起重机上。（13）如起重机在露天使用，当风力大于六级时，禁止工作。（14）露天起重机不工作时。必须设法将起重机可靠地固定，以防风灾。（15）在12个月时间内，必须进行起重机的定期安全、技术检查，除对起重机的一切部件进行详细的检查外，需要用试验试验重锤起重机进行静负荷和动负荷的试验。2电气设备栓修安全技术规则。（1）必须由专门人员担任起重机电气的维护工作。（2）如导电部分和裸线的外壳或保护罩不完整，则不许使用起重机。（3）修理时必须

12、采用电压在36伏以下的携带式照明灯。（4）当必须带电工作时，一定要戴上橡胶手套，穿上橡胶靴并使用有绝缘手柄的工具，另应有专人在一旦发生危险时立即切断电源。所的靠近导电部分的地方都必须有栅栏围起来。（5）电动机、电气设备和电气外壳上的所有金属部分等可能发生导电的必须进行接地。十一、 司机职责1、 熟悉起重机的用途、装备、操作方法以及保养规则。2、 格遵守安全技术规则。3、 起重机开始操作前应做到（1） 了解电源供电情况，是否有临时断电检修情况。（2） 必须在总刀开关断电的情况下进行起重机的检查，检查重要部位的连接和使用情况，对个别机构进行必要的调整。（3） 在起重机上不得遗留工具或其它物品，以免

13、在工作中造成人身事故或损坏机器设备。（4） 按规定对设备的各润滑点加润滑油脂。4、 起重机在每次开动前，必须发出开车警告信号（电铃）。5、 必须注意被吊起的重物不得超过额定起重量。6、 司机必须与挂钩工紧密配合，步调一致。移动起升重物只应听从挂7、 工所发出的信号进行，但“停车”信号不论由谁发出，均应立即停车。8、 吊起重物时，必须在垂直的位置。不允许利用移动大车及小车来拖动重物。9、 起重机及小车必须以最缓慢的行速，在不撞碰挡的条件下逐步靠近边缘位置。10、 司机要保证防止起重机与另一台起重机相碰撞。在一台起重机发生故障情况下，才允许用另一台起重机来移动这一台起重机。在这种情况下，两台起重机须无负荷，并且必须用最低的速度缓慢地移动。11、 在电压显著降低和电力输送中断的情况下，主刀开关必须断开。而所有和控制器处在零位置上。12、 起重机的电动机突然停电或线路电压下降剧烈时，尽快将所有控制器拉到零位。司机室总开关必须切断，司机以信号通知挂钩工。如在停电期间起重机吊钩上有重物时，司机和挂钩工要警告任何人不准在重物下方通行。13、