桩孔灌注桩施工方案

1、桩基础工程安全施工技术方案技术部审核意见：签名：日期：安检部审核意见：签名：日期：编制：日期： 年 月 日南陵县渡改桥安塘桥建设工程（钻孔灌注桩）安全施工技术方案施工单位：安徽纵横道路桥梁建设有限责任公司日期：二0一一年三月目 录一、工程概况二、施工工艺和技术要求A、水上工作平台施工作业B、灌注桩施工作业三、关键工序安全技术措施四、桩基施工安全管理（一）保证安全的主要措施1、安全管理组织2、安全管理网络图3、安全管理措施4、施工用电安全措施5、防火安全措施6、钻孔灌注桩施工安全措施（二）文明施工措施及现场标准化措施1、文明施工措施2、标准化场地管理（三）环境保护措施（四）减少扰民措施（五）桩基

2、安全管理措施五、桩基施工临时用电方案六、桩基施工应急方案一、工程概况本桥位于南陵县弋江镇安塘村的安塘渡，横跨孤蜂河，河宽约92米左右其主要功能为泻洪和灌溉。本桥为一新建桥梁，桥梁总长85.56米。桥梁中心里程桩号K3+629米，桥梁上部结构采用五跨16m混凝土空心板梁;下部为重压力式桩柱式桥台，灌注桩基础。桥梁全宽9米，布置为0.5(防撞护栏)+净8m+0.5m(防撞护栏)。车行道横坡均为2%。 略斜河中心线与道路中心线斜交0°。方向河中心线与道路中心线正交。1、灌注桩工程量编号桥台（墩）号根数桩长（米）工程量（米）桩顶标高（米）桩底标高（米）10#台217.0(1200)45.12

3、914.488-2.51221#墩217.2(1500)45.669.647-7.55332#墩216.5(1500)43.807.807-8.69343#墩216.0(1500)42.478.967-7.03354#墩216.5(1200)43.809.127-7.37365号台221.5 (57.0515.288-6.2126小计12209.4278.136合计:278.136 m32、地质情况本桥位于南陵县弋江镇安塘村的安塘渡，横跨孤蜂河，为东七-金阁交接处，地势一般。东七边为村庄，金阁方向为茶林地。桥位处土层分布较均匀，土质一般，0号5号桥台表层填土层均厚为3米，1#、2#、3#、4#

4、桥墩表层均有一层0.5米左右细纱，其下为亚砂土卵石土、强风化泥质砂岩、若风化泥质砂岩。0#台、1#桥墩处细砂层和粉质砂层有6米左右。我们在桩基施工过程中将参照地质图，并根据实际情况调整泥浆比重，达到泥浆护壁的作用。在钻孔过程中，需特别注意缩颈和扩孔现象。二、施工工艺和技术要求A、水上工作平台施工作业（一）施工计划工期：计划于2011年3月20日开工2011年9月20日前完工。（二）人员、机具准备1、人员目前，投入本工程管理人员、技术人员、机械操作手、技工已到场，普工按计划适时组织进场，避免停工或窝工浪费。组织普工队伍时做好以下工作：A、注重素质。要严把民工素质“四关”，即政治素质、道德纪律、身

5、体条件和技术水平四个方面。人员组成一览表序 号工 种人 数备 注1管理人员52技术人员53机械操作手54技工85普工106后勤3B、注重教育。在开工前，对进场民工进行集中教育。把工程建设的意义、任务情况、质量要求、效益情况交待给大家，使大家心中有数，从而安下心来，积极热情地投入施工。C、签订好施工合同。必须按经济规律办事，解决后顾之忧。使员工安心施工，精力集中到工程质量和安全上来。2、机具设备针对本工程施工需要，准备施工机具，根据装备的数量、工期要求和进度计划，分期分批组织进场。并适当留有备份，以保证施工的需要，机具采用平板车运输进场。（三）水上工作平台施工作业本桥河中水中灌注桩，共计12根，

6、拟采用河中筑岛作为钻机平台(详见水上钻机平台平面布置图)。岸上钻机平台直接利用大方木铺设。钻机架设部位整平、夯实后方可架设钻机，以保证钻机底盘在钻孔过程中保持水平、不移位、不晃动。钻机就位前，桩位必须经测量人员放样，并经监理工程师检验认可后方可埋设护筒，每一桩位应设置4根护桩，护桩成十字形，以便随时检查钻孔桩中心位置。架顶起吊滑轮吊钩、钻盘中心及桩中心必须在同一直线上。钻机平台用水准仪或水平尺找平，桩杆用铅锤或经纬仪检查，保证桩孔的垂直度。(四)安全措施1、在桥墩下、上游设防撞桩，距便桥300M外设置施工警示牌，桥墩施工平台夜间配置信号灯；2、配置专人管理；(五)水中桥墩施工平台拆除桥梁工程完

7、工后，拆除施工平台、水中木桩恢复航道原貌。B、灌注桩施工作业（一）施工组织机构为加快本工程施工进度，确保实现下达的施工任务，全面提高工程质量，加强工程施工的组织领导与各项管理工作，根据IS09002质量体系的要求，组织有关人员组建队部组织机构，负责本工程人员、资金、设备、材料的调度及工程施工的全面工作。（二）、钻孔灌注桩施工(a) 施工机械及施工顺序根据现场施工条件，工程采用2台300型钻机先进行桩基的施工。经测量，2#墩、3#墩、4#墩桩位均在水中，我部将进行河中填土筑岛、放样，平整钻机平台场地，待0#台、5#墩桩施工完成后，即进行1#、2#墩、3#墩、4#台桩的施工。(b)施工工艺流程及报

8、验程序钻孔灌注桩施工工艺流程图桩基施工方案报工程师审批安排钻孔流水线泥浆池制作泥浆调制桩 位 放 样清 孔孔深、孔径检查下钢筋笼、导管、气管检查沉淀厚度、泥浆指标成 孔商品砼钢筋贮备报工程师审批取样试验进入下一工序施工报工程师审批成 桩砼强度、桩位、检验、动测测量砼面标高浇筑水下砼钻 孔自检并报工程师检查埋 置 护 筒取样试验钢筋笼制作自检成型尺寸监理工程师检验制作试件1、施工方法（1）平整场地，测量放样施工前进行场地平整，清除杂物，钻机位置处平整夯实，同时对施工用水、泥浆池位置、钢筋加工场及施工便道做统一安排。A、导线控制根据现有提供的导线点，用laika全站仪进行进行复核，在仪器使用前对仪

9、器先进行检验，各项指数均合格后才使用，在角度测量时按规范要求严格执行，在距离测量时对温度、气压进行修正，将测量误差减到最小。外业测量完成后对测量成果进行内业计算、平差，如结果超出规范要求则寻找原因，进行改正，直至符合要求为止。B、桩位测量控制在放设灌注桩桩位时，先对图纸的坐标及标高进行认真复核，在确认坐标准确无误后进行中线与灌注桩的放设，并放设出各排灌注桩的可靠的护桩。如在施工过程中将护桩破坏，则及时进行护桩的恢复，在放样过程中注意经常对护桩的桩位进行复核，确保桩位的准确无误。桥墩中心线在桥轴线方向上的位置中误差不应大于10mm。C、高程测量控制校对及增设水准基点。对水准点的引测，在观测中尽量

10、保持前后视距相等。在测出临时水准点的标高后进行水准标高的计算，当误差在（±20 ）规定范围之内时对水准标高进行平差在进行上述工作的同时，及时准确的整理各种资料，并上报监理组，并请监理工程师对引设好的导线及水准点进行复核、验收，在以后的施工中也经常对引设的导线点和水准点进行复核，以防止其产生位移及沉降。（2）设置泥浆循环系统根据现场地形，预先规划好泥浆循环系统（一个储浆池、两个沉淀池的容积、位置及造浆机位置，循环线路等）并按规划好的设置，其中泥浆循环路线根据地形尽可能的加长，中间设置多道挡板，以利于钻渣的沉淀、捞取，以确保钻孔质量及尽量缩短以后的清孔时间。灌注桩施工结束，清理临时过浆槽

11、、储浆池及过滤池，并将泥浆排放至弃浆池。其中储浆池350m3，过滤池300m3，弃浆池200m3。经过与当地政府协调，在灌注桩施工中将不定时的挖除沉淀的泥浆外运，以利弃浆，并保护环境。在灌注桩结束后清理场地，还原至原貌。（3）护筒埋设护筒主要作用是钻孔定位、导向以及保护孔口，同时隔离地面水和保持孔内水位高出地下水位，维护孔壁不致坍塌，是钻孔灌注桩施工不可缺少的设备。本桥钻孔桩拟采用坚固、耐用、不易变形、不漏水、装卸方便和能重复使用的钢护筒，内径比桩径略大，护筒平面位置应埋设准确，平面允许偏差不大于50mm，竖直线倾斜度不大于1%，护筒底低于施工最低水位，一般为0.10.3m。当土质良好、不易坍

12、孔时，护筒顶宜高出施工水位或地下水位1.01.5米以上并高出原地面30cm；当地质不良、容易坍孔时，应高出施工水位或地下水位1.52.0米以上。（4）钻机架设及钻孔钻机架设部位整平、夯实后方可架设钻机，以保证钻机底盘在钻孔过程中保持水平、不移位、不晃动。钻机就位前，桩位必须经测量人员放样，并经监理工程师检验认可后方可埋设护筒，每一桩位应设置4根护桩，护桩成十字形，以便随时检查钻孔桩中心位置。架顶起吊滑轮吊钩、钻盘中心及桩中心必须在同一直线上。钻机平台用水准仪或水平尺找平，桩杆用铅锤或经纬仪检查，保证桩孔的垂直度。本桥采用GPS-2000型钻机，就位后，应检查钻机底座的平稳性和钻杆的垂直度，并测

13、出钻盘标高以作为检测孔深的控制点。（A）、钻孔时应严格做到以下几点要求：a、开钻前应对钻机的各项准备工作进行检测，配备发电机，以防发生停电原因引起的质量事故，避免由于机械故障引起塌孔或钻头脱落事故；b、根据钻孔位地质剖面图，按不同土层选用钻进压力、钻进速度和泥浆。当钻到粘土时，泥浆比重可选择大些（1.21.45）钻进的速度应适当放缓，进钻速度不得大于1.5米/H；c、及时填写钻桩记录，交接班时应该交待钻进情况及下一班应注意的事项。钻孔记录应认真填写，不得随意涂改。在钻进过程中应经常对泥浆性能进行测试，不符合要求时应及时调整，在土层变化处捞渣取样，判明土层，记入钻孔记录中，以便与地质剖面图进行比

14、较；d、升降钻锥时必须平稳，钻锥提出井口时应防止碰撞护筒和钩刮护筒底部。拆装钻杆速度要快，时间不宜过长。因故停机时，钻头应提出孔内，严禁将钻头留在孔内，以防埋钻。（B）、施工要求a、泥浆技术指标相对密度粘度（S）含砂率（%）失水率酸碱度（PH）粘性土1.051.2016228425810砂性土1.201.4519288415810b、开孔时，应先启动泥浆泵和钻盘，待泥浆进入钻孔一定数量后，方可开始钻进。在开钻时，应慢速推进，等导向部位全部钻进土层后，方可全速钻进；c、钻进速度的控制：在硬性粘土中，用低速钻进，自由进尺；在普通粘土中，宜用高速钻进，自由进尺；在砂性土中宜中速钻进，控制进尺，防止排

15、渣速度跟不上；d、在钻孔排渣、提锥除土或因故停钻时，应保持护筒内具有规定泥浆高度和要求的泥浆相对密度及粘度，以防塌孔。（C）对成孔质量的检查：a、孔深：采用测深锤法。采用符合标准的测绳（专业厂家生产，轻质、拉力强、遇水不伸缩、标有尺度），下系测锤。测锤采用钢件制作，重量3kg左右，锤底直径10cm。同样在灌注混凝土也用该测锤测深，并与灌注的混凝土方量作比较，从而判断灌注情况。b、倾斜度：采用孔规（控孔器）检查。探孔器用直径25mm的螺纹钢筋制作，有足够的强度和刚度。探孔器在拆杆后灌注前对钻孔进行全长检查，合格后方可进行下部工序。初钻时先启动泥浆泵和转盘，不进尺使之空转一段时间，待泥浆输进孔中一

16、定数量后方可开始钻进，但应控制进尺，在护筒刃脚处，应低档慢速钻进，使刃脚处有坚固的泥皮护壁。钻至刃脚下1m后，可按土质以正常速度钻进，但进尺控制在1.5m/h以内。钻进过程中每隔一段时间检查钻机的稳定性和钻杆的坚直度，并据实填好钻孔记录表，随时注意地层的变化情况。每隔几米捞取样渣与地质钻探图对比，当差异较大或有异常情况时，随时报告处理。钻进过程中控制好泥浆的各项指标（比重、含砂率、粘度等）在规定的范围内。钻孔应连续进行，若因机械或其它原因停钻，应提高钻头并保持孔内泥浆循环，以防埋钻，并即时处理。（5）泥浆泥浆的主要作用是提高静水压力，保护孔壁，通过泥浆循环把钻渣排出孔外，减少沉渣。钻孔过程中应

17、根据土质变化，随时调整泥浆比重，以达到护壁及浮渣的作用。（6）清孔（1）、钻孔深度达到设计标高后，经监理工程师对孔深、孔径验收合格符合下表要求后方可进行清孔。清孔采用循环换浆清孔法进行，将钻锥提起1020cm，泥浆继续循环，但应换用相对密度较低的泥浆，以把钻孔内的悬浮钻渣和相对密度较大的泥浆换出；（2）、利用试验仪器经常对泥浆继续测试，待泥浆各种指标参数达到下表要求后即清孔结束。项 目允 许 偏 差孔的中心位置（mm）单排桩：50孔径（mm）不小于设计桩径倾斜度（mm）1%桩长，而且不大于500孔深（mm）摩擦桩：不小于设计规定沉淀厚度（mm）摩擦桩：符合设计要求钢筋骨架底面高程（mm）

18、77;50（7）拆接杆清孔结束后，立即请监理验收成孔情况，待验收合格后，迅速集中组织人力进行拆卸杆，拆卸时间越短越好，但应时刻注意安全。（8）钢筋笼的制作与安装A、在钻孔的同时，应开始钢筋笼的制作，钢筋笼按施工设计图纸要求制作，并按规范验收，在施工过程中做到施工技术交底清楚，电焊工持证上岗，现场挂牌施工。对弯曲变形的钢筋应校正使用，锈蚀严重的钢筋应禁止使用。根据实际情况,我们将台桩钢筋分三段制作，钢筋笼箍筋使用环形模加工，并根据材料的来源规格分段制作，主筋搭接应错开35d,（d为主筋的直径）。并保证间距大于50cm,且在同一截面上接头数量不超过50%，搭接采用双面焊，焊接长度、焊接外形尺寸应符

19、合规范要求。制作好的钢筋笼按桩号编号，挂标识签，平卧堆放在干净、平整的场地上，在运输、吊放过程中要求采取措施防止变形，钢筋笼成品首先进行班组，施工员的自检，自检不合格的钢筋笼要重新返工，直至合格为止。制作和吊放的允许偏差为：主筋间距±20mm；箍筋间距±10mm；骨架尺寸长±10mm；直径±5mm；骨架保护层厚度±5mm；应在骨架外侧设置保护层的垫块，其间距竖向为2米，横向沿圆周不得少于4处，骨架顶端应设置吊环；骨架入孔一般用吊机，无吊机时可采用钻机灌注塔架。起吊时应按骨架长度的编号依次入孔；B、钢筋笼的安装在拆卸杆的同时，首先将下放的钢筋笼的

20、一切准备工作就绪，电焊机要预先接好，人员到位，吊装设备检查完毕后并就位。每段钢筋笼与钢筋笼之间采用单面焊，焊接长度大于10d。按每两段焊接完毕，请监理验收焊接情况，在监理同意认可的情况下方可下钢筋笼，然后进行下一段钢筋笼的焊接，直至整段钢筋笼焊接成型。要根据设计标高，控制好钢筋笼顶面标高。当钢筋笼下放到位时，要在顶部焊上四个吊环钢筋，其中吊环钢筋要均匀对称布置，这样确保整个钢筋笼在下放过程中不致于发生变形，也有利于控制钢筋笼顶面标高。（9）下导管下导管的准备工作（A）、导管在安装前，首先必须由专人检查导管的完好性，如发现导管的丝口有缺口、凹陷等不妥之处，要立即更换导管，坚决杜绝使用不合格导管，

21、不给浇筑留下隐患。（B）、在工程所需的导管总长度范围内，要经常做导管的水密性、气密性、承压性以及接头的抗拉试验。同时在浇筑过程中为便于控制和记录，要预先在每一节导管上以白漆为底，红漆做标记，标记上标注导管还剩的长度，使人一目了然。（C）、在下放导管的过程中，每节丝扣必须旋到位，要连接牢固，且不发生漏水现象，同时导管必须居中就位。导管下放后，应保持与孔底有一定间距，一般为0.4米。在全面组织灌注桩水下砼的准备工作的同时，请监理检查验收灌注沉淀层的厚度。若沉淀层厚度不满足规范要求，则需要进行二次清孔，直至符合要求，等监理验收合格后，则立即开始灌注水下砼。（10）灌注水下砼1、水下砼的灌注要求连续不

22、间断，砼坍落度要求180-220 mm。（A）、为满足首灌砼灌注后导管埋深不小于1米的要求，我们采用首灌砼斗的体积为2.55立方，这样就可以满足要求。在灌注时，导管的埋置深度在2米-4米，但是在桩基顶以下6米范围内导管的埋置深度在4米-6米。砼灌注时，要经常测量砼面到护筒顶的深度以及导管下口到护筒顶的深度，并且及时做好灌注原始记录，记录时必须实事求是。（B）、卸导管时必须经技术人员同意后方可进行，拆卸时由专人指挥。另外，试验人员在浇筑过程中，应不间断地做砼坍落和砼的试块采取试验。（C）、砼实际灌注长度应比设计桩顶高出一定高度，一般为50-100cm。2、钢筋笼安装好后可以下导管，下导管前应对导

23、管进行泌水试验，避免因导管漏水而断桩。在灌注前，还应对上料斗进行检查，避免在灌注过程中发生故障，导管下口至孔底距离一般为2540cm；3、混凝土灌注前应对孔底沉淀层再作一次检查，若超出规定，应再次清孔直至沉淀层满足要求；4、灌注首批混凝土的数量应能满足导管首次埋管深度（1m）和填充导管内部的需要。例如：桥墩桩长为17米，直径为1.3米首批混凝土量为：h1=hw*rw/rc=15.6*11/24=7.15mhc=H1+H2=1.4mV=（D2hc+d2h1）/4=*1.32*1.4/4+*0.252*20/4=2.21m3备注：H：桩长（米）； H1：桩孔底至导管底端间距，一般控制在0.4米左右

24、； H2：导管初次埋置深度（1.0米）；Hw=H-H1-H2rw:井孔内水的或泥浆的重度（取11KN/m3）；rc:混凝土拌和物的重度（取24KN/m3）；d:导管内径（取25cm）。5、商品混凝土运至灌注地点时，应检查其均匀性和塌落度等，如不符合要求，不得使用；6、首批混凝土入孔后，混凝土应连续灌注；7、在灌注过程中，特别是有承压地下水地区，应注意保持孔内水头；8、在灌注过程中，应经常测探井孔内混凝土面的位置，及时地调整导管埋深，控制导管埋深在2.06.0米之间。9、为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时

25、，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度；10、灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度，一般为0.51.0m，以保证混凝土强度，多余部分接桩前必须凿除，剩余桩头应无松散层。在灌注将近结束时，应核地混凝土的灌入数量，以确定所测混凝土的灌注高度是否正确。桩砼灌注全过程，必须由工程技术人员跟班作业，真实、全面地记录施工全过程，并汇集存档。在灌注过程中，应将孔内溢出的水和泥浆引流至适当地点处理，不得随意排放，污染环境及河流。（11）灌注桩施工过程中遇特殊情况处理1、第一盘砼卡管如果开盘后的砼坍落度过小或拌和不均匀，加上累积砼过程中粗骨料下沉，可能导致漏斗口处粗骨料相互挤压密实而堵塞漏

26、斗口，应急处理办法有两个：a、一定长度（一般比漏斗长2m左右）直径为20cm25cm的钢筋捅，使混凝土下落；b利用机械振动使混凝土下落，这种方法要求操作技术娴熟以保证混凝土下落时导管回落到正常埋管位置。如果采取措施后混凝土仍不下落，时间又长，只能放弃这斗混凝土，适当清孔后重新灌注混凝土。2、灌注中途卡管因机械故障（如断电）使混凝土在导管内停留时间过长，或者灌注时间过久，部分混凝土已经初凝使下落阻力增大而堵在导管内。这种事故宜预防为主。灌注前应全面检修设备，尺可能连续快速灌注混凝土。3、埋管 浇筑过程中导管无法拔出有两种可能：a、钢筋笼制作质量差，部分钢筋笼脱离主筋后插入导管吊环内（这种情况一般

27、会浮笼），这时应正反转动导管，使导管与钢筋笼分离并居孔中心，再继续浇筑。b、导管埋深过大或混凝土初凝使导管内外摩擦力增大，水下混凝土灌注应严格控制埋管深度，不得大于6m，且不小于2m。为防混凝土初凝，除适当加缓凝剂还应振动导管。一旦埋管发生，应先查明究竟是何种原因，尽可能增大拔力拔起导管（但要防止拔漏导管），拔起过程中应正反摇动导管，使其易于拔起。c、浮笼下笼时应采取相对固定措施尽可能多焊几条主筋在钻机底座上增大固结力。在灌注过程中混凝土何时接近或进入钢筋笼应做到心中有数。在混凝土面接近和进入固结力时，应保持许可范围之内的较深埋管，并连续灌入混凝土尽可能减少混凝土从导管底口出来后对钢筋笼的冲击

28、力，当混凝土面进入钢筋笼一定深度后，适当提升导管，以增加钢筋笼的埋深，使得混凝土与钢筋笼的握裹力保证钢筋笼不致上浮。如果出现浮笼，应尽快处理，扼制继续上浮，最好用多根直径6cm左右钢筋套住钢筋笼再焊在护筒上，并用钢管或方木成网状压住所焊钢筋管及护筒。d、坍孔在松散粉砂土或流砂中钻进时，应控制进尺速度，选用较在比重、粘度、胶体率的泥浆。发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填钻孔、重新埋护筒再钻。发生孔内坍塌，判明坍塌位置，回填砂和（或砂砾和黄土）混合物到坍孔处以上1m2m，如坍孔严重时全部回填，待回填物沉积密实后再行钻进。e、掉钻开钻前应清除孔内落物。经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联结装置。如掉钻应

29、及时摸清情况，若钻被沉淀物或坍孔土埋住应首先清孔，使打捞工具通接触钻锥。（12）桩基检测按设计桩顶标高修凿桩头，自检合格后报监工程师检测中心偏差、桩顶标高及无破损试验。（13）试验a、配备多组试模，一套泥浆测试设备和一只塌落度筒；b、每根桩分上、中、下三阶段制作试件，中间阶段做3组，试件总数量不小于5组，由监理工程师任意抽检其中一组；c、所有试件必须标明桥名、桩位、日期、并作记录，及时送到试验室标养，到龄期及时试压。（14）灌注桩冬期施工灌注桩混凝土的冬期施工，主要是保证混凝土在灌注时不冻结，能顺利灌注，一般情况不需要养护，只有在桩头露出水面及地面或虽露出水面、地面，但在冰冻范围之内时，才进行

30、桩头混凝土的覆盖保温养护，覆盖的厚度应对考虑到钢筋的导热影响。灌注桩混凝土冬期施工的要求如下：灌注桩混凝土的配制和搅拌：配制混凝土时，宜优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水灰比不宜大于0.5。拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时，应首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足要求时，再考虑对集料加热。水泥只保温，不加热。搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和结冻团块。严格控制混凝土的配合比和塌落度；投料前，应先用热水冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水搅拌，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50%。混凝土拌和物的出机温度不宜低度于10，入模温度不得低度于

31、5。混凝土的运输要求：混凝土的运输时间应可能缩短，运输混凝土的容器应有保温措施。三、关键工序安全技术措施（一）钻孔灌注桩1.护筒(1)钢护筒加工时，垂直度偏差不超过1cm/lm。(2)所有焊缝应连续以保证不漏水。(3)钢护筒倾斜率小于1/100，顶面中心偏位小于10cm。2.泥浆(1)钻孔前必须准备足够数量的优质粘土或膨润土。(2)护筒内的泥浆顶面，应始终高出筒外水位或地下水位至少1.52.0m。(3)经常测定泥浆的性能。(4)经常对泥浆测试仪器进行校正。(4)水的补充应防止过猛，避免出现孔壁不稳定现象。3.钻孔(1)钻机就位后，钻机中心必须和桩中心一致，钻机必须水平。(2)开钻时，钻机必须在

32、泥浆循环正常后方可进尺，防止堵管。(3)经常检查调整泥浆性防止塌孔。提升和下放钻头应防止擦伤孔壁。(4)在较坚硬的地层中进尺应平稳缓慢防止掉钻、断钻。(5)根据不同的地层条件采用不同的进尺速度。(6)水上工作平台上施工，要注意安全和机械放置，施工操作人员要配有救生衣。（7）雨天施工，注意防滑、漏电。（8）机械停机后，要关掉电源。（二）钢筋工程1、钢筋必须按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立足够标志，以利于检查和使用。2、钢筋应存储在高于地面的平台，垫木或其支承物上并应尽量保护它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈和环境中，以免引起表面腐蚀。3、钢筋应按图

33、纸所示的位置准确地安装，并用批准的支撑钢筋牢靠定好，使其在浇注过程中不致移位，不允许将钢筋放入或插入浇筑后未凝固的混凝土中。4、构件有数层钢筋，且上层重量较大，在安装时可使用特制钢筋支架，支架应支承在下层钢筋上，不得直接支承在模板上。5、用于保证钢筋正确就位的保护层垫块应尽可能小，并使其在浇注混凝土时不致倾斜。采用混凝土保护层垫块时，强度应与邻接混凝土强度相同。6、避免在最大应力外设置接头，并使接头交错排列。7、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须有考试合格证。（三）结构混凝土工程1、材料必须有厂家的质量保证书，使用前必须对原材料进行复试并进行外观检查，合格后方可使用

34、。2、振捣必须密实，其标志为砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈平坦、泛浆。3、混凝土浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或重塑时间。4、养生方法和持续时间，应使混凝土具有足够的耐久性和强度，且混凝土构件变形最小，避免混凝土过分泛白，不应有由于混凝土的收缩而引起裂缝。四、桩基施工安全管理（一）保证安全的主要措施1、安全管理组织 为保障钻孔灌注桩工程的正常施工，杜绝重大事故的发生，必须强调“预防为主，安全第一”的方针，贯彻横向到边，纵向到底的原则，在该工程中建立安全生产领导小组，建立健全安全生产管理体系，责任层层落实到人，进行详细的安全技术交底，使各个岗位明确岗职责、技术

35、规程、安全防护重点。施工现场统一指挥，统一协调，按部就班作业。由专职安全员现场监督、指导，项目经理具体负责实施，工地安全员现场指挥的安全生产管理网络。2、安全管理网络图（见附表）3、安全管理措施（1）坚持贯彻现场安全生产六大纪律和关于安全生产的有关规定。（2）加强“一遵二反”安全教育即遵守各项安全规章制度，反违章指挥，反违章作业，抓好文明施工及落手清工作，积极创建标准化文明工地。（3）工地设有专职安全员，施工管理人员轮流值班抓安全，各生产班组建立兼职安全员制度，作好班前交底，班后教育，做好安全上岗检查记录。（4）现场机电设备，严格执行定机、定员、定岗位，严格按操作规程进行，定期检查保养维修。（

36、5）定期组织安全教育，工地每月组织一次现场安全教育及文明施工检查，做到思想重视，措施得力。（6）工地现场，料库、油库等必须有防火措施。（7）设备所配用的各类吊具、索具、连接件、紧固件及其附件，都应有详细规格资料及技术要求。对所有的设备挂设“设备验收合格证”、“定机定员牌”、“安全警句牌”及起重设备的“十不吊牌”。操作人员特别是特种作业人员必须持有效的操作证上岗。班组每天应做好安全交底工作，且需要有书面记录和签字。（8）坚持现场文明施工，材料堆放有条理、有规划，认真做好落手清工作，保持现场整洁，井然有序。施工现场主要人员需挂胸卡，人员通行必须走安全通道，并杜绝无关人员进入现场。（9）杜绝重大事故

37、的发生，减少一般事故的频率，对一切事故苗子均按“三不放过”的原则处理。即事故原因分析不清楚不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、没有防范措施不放过。4、施工用电安全措施（1）现场照明：照明电线用绝缘子固定，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。室外照明灯具距地不低于3米，室内距地面不低于2.4米。（2）配电箱、开关箱：应使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内应设置电保护器，选用合理的额定漏电装置电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关、零排地排齐全，动力和照明分别设置。金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。

38、同一移动开关箱严禁有380伏和220伏两种电压等级。（3）架空线：架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上，架空线应安装设横担绝缘子。架空线应离地4米以上，机动车道为6米以上。（4）接地接零：接地体采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48平方毫米，一组二根接地体之间间距不小于2.5米，入土深度不小于2.5米，接地电阴应符合规定，电杆转角杆、终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。（5）用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持有效上岗证，实行定期检查制度，并做好检查记录。（6）电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。（7）机械设备夜间作业必须有充

39、足照明。5、防火安全（1）建立公司、项目部、班组三级防火责任制，明确职责。（2）重点部位仓库、木工间及油库配置相应的消防器材，一般部位如职工宿舍、食堂等处设常规消防器材。（3）施工现场用电，应严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电气火灾。（4）焊、割作业与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的、距离不得少于10米，与易燃爆物品的距离不得少于30米。（5）施工中所有的易燃、易爆物品，如汽油、油漆、气瓶、之类物品都必须按规定安放，妥善保管，远离火源。（6）加强警卫人员的检查，每天下班后必须对工地临时设施进行一次防火检查，消灭事故隐患。6、钻孔灌注桩施工安全措施（1）施工现场设置醒目标志、标牌，

40、营造良好安全生产、文明施工氛围。（2）加强施工安全教育和安保人员岗前培训，挑选责任心强的人员做为专职安管人员，定人定岗，明确工作重点，如何进行管理及管理的重点及难点，服从指挥，认真做好安全工作。（3）所有人员进入现场必须佩戴安全帽。（4）所有作业人员严格遵守安全操作规程，工作时思想高度集中，服从统一指挥，不得擅离职守，同时保证现场施工人员的通讯畅通。（5）加强机械设备管理，全面检查机械情况，提前进行保养，保证机械良好。（6）统筹安排，将人员、机械、材料等施工准备工作做充分，提前做好各项准备工作。（7）钻机周围防护搭设必须牢固，宽度及高度经检查验收符合要求后方可进行施工。（8）钻机钻孔过程中不得

41、开无人机。（9）旋挖机施工时，作业半径内禁止站人。（10）钻孔桩灌注时应考虑重型设备的临边作业，防止出现塌孔现象，必要时作相应的防护。（11）水上钻孔时，钻机必须平稳、牢固；固定就位后必要时应拉风缆，水上作业人员除需正确佩戴安全帽外，还必须穿救生衣、防滑鞋；禁止酒后上岗。（12）起重作业操作规程：A、起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。B、栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合其中作业安全规定。C、吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物

42、件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳。D、起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理：、单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。、双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。、如选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时，应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。E、物件起吊时，先将物件提升离地面1020cm，经检查确认无异常现象时，方可继续提升。F、放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻到伤人。G、起吊物件时，作

43、业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。H、起重作业时，应由技术熟练，懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确，宏亮和清楚。I、起重作业时，司机应听从信号员的指挥，严禁其它人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。J、起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。K、起吊物件时，保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拔埋在地下或地面上重量不明的物件。L、起吊物件旋转时，

44、应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜。M、起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。N、当时用设有大小钩的起重机时，大小钩不得同时各自起吊物件。O、当用两台以上起重机同时吊一物件时，事前应制定详细的技术措施，并交底，必须在施工负责人的统一指挥下进行，起重量分配应明确，不得超过单机允许重量的80，起重时应密切配合，动作协调。P、起重机在架空高压线路附近进行作业，其臂杆、钢丝绳、起吊物等与架空线路的最小距离不应小于规定距离，如不能保持这个距离，则必须

45、停电或设置好隔离设施后，方可工作。如在雨天工作时，距离还应当加大。(13)起重工具操作规程：A、吊车工作时，应由专人观察其液压压力表的工作情况，如发现压力值突然增大时，要立即停止作业，待查明原因，处理好后，方可继续作业。B、吊车上所配的卷扬机卷筒上的钢丝绳，应依次靠近，排列整齐，留在卷筒上的钢丝绳不得少于3圈，卷扬机绕卷钢丝绳时，不得用手引导，严禁人员在绳旁停留或跨越正在工作的钢丝绳。C、滑车、吊钩应根据起重量选用，无重量标志的滑车，吊钩应经计算或试验确定，并要符合规定的安全系数。D、滑车、吊钩使用前，应检查轮轴、钩环、撑架、轮槽、拉板、吊钩等有无裂纹或损伤，配件是否齐全，转动部分是否灵活，确

46、认完好方可使用，吊钩如有永久裂纹或变形时，应当更换。E、滑车，吊钩固定的位置应牢固可靠，方向正确，吊具拴好后应封钩。F、在使用两轮以上的滑车时，滑轮间的几根钢丝绳必须彼此平行，不得有扭转的情况，钢丝绳进出滑车的两面要作明显标记，便于观察滑轮的转动方向和转速的情况，以防各滑轮的转动方向不一致，造成绳子扭转，磨损钢丝绳和消耗拉力。G、起吊物件时，待物件提高1020cm，暂停起吊，检查滑车，钢丝绳是否塞牙、跳槽等，确认无异常方可继续起吊。H、应根据物件的重量选用倒链滑车，使用前应检查轮轴、吊钩、链条、大小滑轮是否良好，转动部分是否灵活，确认完好，方可使用。I、倒链滑车栓挂点应坚固，并捆扎牢靠，吊钩应

47、封钩，起吊物件时，应先缓慢收紧吊具，待物件稍离地面并经检查确认无异常，方可继续起吊。J、用倒链滑车起吊物件时，操作人员应站在适当的位置，脚不得伸入被吊物件下方，严禁将头部伸进起吊物下方观察情况。K、不得用倒链滑车吊钩斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件。L、钢丝绳、卡环的使用，按出厂的规格说明书，无规格说明书的钢丝绳，应做拉力强度试验确定合格，方可使用。M、根据起吊物件的重量选用钢丝绳和卡环，使用前宜经计算决定。钢丝绳的允许承载力可用下面的简单公式来确定： 钢丝绳的允许承载力=直径（毫米）×直径（毫米）×4.5（公斤）（14）钢丝绳的报废断丝标准和磨损，应符合规定要求，

48、起吊重的结构或重大部件时，宜使用新钢丝绳。（15）钢丝绳在编结成绳套时，编结部分的长度不得小于该绳直径的1.5倍且不得短于30cm，用绳卡连接时，必须选择与钢丝绳直径相匹配的卡子，卡子数量和间隔距离，应根据不同钢丝绳直径按规定使用。（16）钢丝绳禁止与带电的金属（包括电线、电焊钳）相碰，以防烧断。（17）钢筋加工及安装安全措施a、进入现场必须遵守安全生产规章制度。b、钢筋断料、配料、弯料等 工作应在地面进行，不准在高空操作。c、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。d、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；

49、绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿 在钢箍内作为立人板。e、钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘物。f、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。g、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳钢筋工作棚照明灯必须加网罩。h、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。i、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。j、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走。（二）文明施工措施及现场标准化措施为把本合同段建

50、设成一条环境优美的公路，维护原来的地貌地形，保持原来的生态环境，在施工中，必须加强文明施工管理。1.文明施工措施如何确保文明施工，争取“窗口”达标是维护企业信誉的关键。我们将严格要求，精心施工，建立以项目经理负责，各施工班组具体落实的管理网络。为了加强对施工人员的文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德，扬行业新风，制订具体措施：（1）、加强对施工人员的教育，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落实到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性。（2）、做到挂牌施工，公开工程项目名称、范围、开竣工期限，工地负责人姓名，明确监督电话，接受社会监督。（3）、采用有效措施

51、解决生产、生活排水，确保施工现场无积水现象，在多雨季节应配备应急的抽水设备与突击人员。（4）、现场布局合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。（5）、施工内业资料齐全、整洁、数据可靠，办公室内按要求布置各类图表（牌），及时反映现场状况及工程进度情况。（6）、按有关部门的条文规定，结合工程的具体情况，落实现场综合治理、消防员，建立全综合治理、消防网络。（7）、临时设施区域内按规定配备消防器材，专人管理，定期检查。（8）、开工前做好管理人员、工人的综合治理、消防教育工作。（9）、施工中确保无治安案件、无刑事案件和火灾。（10）、加强对施工人员的教育，使之树立保护野生动物的思想。2、标准化场地管理

52、场地的标准化施工应遵照国家、当地及本企业的规程进行。（1）、施工场地必须设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理的施工现场总代理人的姓名，开、竣工日期、施工许可证批准号等。（2）、进入场地应配发安全帽及必要的安全防护工具。（3）、施工现场的电线路、用电设施的安装和作用必须符合安装规程和操作规程，并按照施工组织设计架设，保证场内线路整齐有序。（4）、场内施工机械应按照施工组织设计规定的路线行走、停放。不得任意侵占场内道路。施工机械进场必须经过安全检查，合格后方可使用。（5）、现场必须执行国家有关安全生产和劳动保护的法律、法规。建立安全生产责任制，加强规范化管理，进

53、行安全交底、安全教育、安全宣传，严格执行安全方案。施工现场的各种安全设施及劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，急时消除隐患，确保其安全有效。（6）、施工现场应设置职工生活必要的生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、饮水应符合国家卫生标准。（7）、做好现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，非施工人员不得擅自进入施工场地。（8）、应严格执行国家和地方消防条例，在施工现场建立和执行防火管理制度。设施应符合消防例规定，并处于完好的备用状态。（三）环境保护措施1、重视环境工作，为确保文明施工，必须做好环境保护措施。贯彻施工的全过程。2、加强环保教育，贯彻环保法规，组织职工学习有关水土保护

54、、环境保护方针、政策和法令，加强环保意识。 3、强化环保管理，美化施工现场，定期进行环境检查，做到文明施工。工地干净卫生，尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。4、消除施工污染场地废料、土石弃方处理，按监理工程师指定地点处理，防止水土流失，尽量减少对周围绿化的影响和破坏。施工废水、生活污水不得污染水源、耕地、农田、灌溉渠道，采用渗井或其它措施处理，工地垃圾及时运到指定地点。清洗集料，机具或含有油污的操作用水，采用过滤的方法处理，使生态环境受损降到最低程度。（四）减少扰民措施1、千方百计为周围居民着想，尽量做到不扰民而便民。2、现场周围设告示牌、批示牌。3、千方百计减少粉尘的污染和危害。4、生活垃

55、圾封闭存放，及时清运出施工现场。5、施工现场排水保持畅通，防止污水外流。6、工地及各单位出入口车辆进出如有影响行人及交通时，设专人进行指挥，不阻碍交通和影响行人。7、对有振动、会产生噪声的施工机械，采取有效的控制措施，减轻噪音。8、工程开工前和施工过程中，主动与各单位、居委会及村联系，征求意见。施工安全管理网络图项目经理：潘志友项目部专职安全员：张双喜桥梁施工负责人：徐国兵钻机班朱慧群钢筋、及其它姚明龙桥梁施工全体人员（五）桩基施工安全管理（1）安全方针安全生产法第三条规定了安全生产管理的基本方针。所谓“安全第一”，就是说，在生产经营活动中，在处理保证安全与生产经营活动的其他各项目标的关系上，要始终把安全特别是从业人员和其他人员的人身安全放在首要的位置，实行“安全优先”原则。（2）安全原则不伤害自