高边坡防护施工专项方案

1、国家高速公路网G0613云南省香格里拉至丽江高速公路土建第五项目部高边坡专项施工方案编制：复核：审核：云南建工香丽高速公路土建第五项目部二0一六年六月九日目 录一、编制依据2二、编制范围2三、工程概况2四、工程数量5五、施工组织5六、施工工艺及流程7七、质量保证措施17八、安全措施20九、环境保护措施24十、文明施工措施26高边坡防护施工方案一、编制依据1、香丽高速公路土建施工第5标段两阶段施工图设计。2、施工调查及现场勘察资料。3、公路路基施工技术规范（JTG F102006）及有关的公路技术标准。4、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/12004）。5、土层锚杆施工设计与施工规范。8

2、、锚杆喷射混凝土支护技术规范。二、编制范围 香丽高速公路土建施工第5标段K39+086.96 K48+985.944中的高挡墙、高边坡防护工程。三、工程概况1、工程简介本标段施工段起点桩号K39+086.96，起于冷都坡4号大桥，自西经冷都坡组、松林邱1组、松林邱停车区、关防村，止于第六合同段起点（虎跳峡镇宝山村关防组），止点桩号K48+985.944，路基路线全长3.9公里。其中单幅路基总长6682.858米，共分为7段。K41+418.04K42+471.96段单幅总长1655.34m；K43+018.04K44+026.96段单幅总长1804.26m；K44+303.04K44+389.

3、46段单幅总长200.34m；K44+693.04K45+611.96段单幅总长1805.34m；K47+563.04K48+086.96段单幅总长523.92m；K48+570.54K48+685.96段单幅总长180.84m；K48+729.54K48+985.944段单幅总长512.808m。路基土石方总挖方917326m3，填方705992m3；抗滑桩263m；桩板墙382m；浆砌骨架护坡3279.3m3；混凝土护坡2394.9m3；钢筋锚杆42614kg；15.2钢绞线锚索108999kg；C20片石混凝土挡土墙21322.4m3。弃土场共5个，共计弃土87.38万方，拦砂坝采用C2

4、0片石混凝土计，36301.5m3；涵洞（通道）9座，其中1×1.5m的圆管涵2座，1×8m箱涵一座，1×4m箱涵2座，盖板涵4座。本标段路基防护主要（三维网）喷播植草、人字型骨架植草，、浆砌片石护坡、护脚及挡土墙防护、砼框架填土绿化。2、高边坡施工范围岩石挖方边坡高度大于30m、土质挖方边坡高度大于20m的挖方路段均视为深挖路堑，深挖路堑开挖后易沿结构面产生卸荷变形开裂和爆破损伤带，危及边坡整体稳定，故需根据边坡设计坡度、岩层破碎及裂隙发育程度等进行防护加固设计。本标段深挖路堑边坡有4处，如下表：序号起止桩号长度（m）最大边坡高（m）地质概况主要处治措施1K41

5、+715-K41+7756025本段路堑边坡表覆35m厚粉质粘土、碎石土，下伏玄武岩，现状整体稳定。边坡按高度10m分级，平台宽2m，边坡平台设截水沟；边坡按1：0.75进行开挖，坡面采用3*3m单元格压力注浆锚杆框架防护，全坡面均挂铁丝网植草防护。2K47+550-K47+5954526本段路堑边坡表覆08m厚粉质粘土、碎石土，下伏板岩，现状整体稳定。边坡按高度10m分级，平台宽2m，边坡平台设截水沟；边坡按1：0.5进行开挖，坡面采用3*3m单元格压力注浆锚杆框架防护，全坡面均挂铁丝网植草防护。3K47+636-K47+9359032本段路堑边坡表覆515m厚粉质粘土、碎石土，下伏板岩，现

6、状整体稳定。边坡按高度10m分级，平台宽2m，边坡平台设截水沟；边坡按1：0.75进行开挖，坡面采用3*3m单元格压力注浆锚杆（索）框架防护，全坡面均挂铁丝网植草防护。4K48+285-K48+985.9416142本段路堑边坡表覆03m厚碎石土，下伏板岩。岩体风化破碎、节理裂隙发育，岩层产状80°47°。边坡按高度10m分级，平台宽2m，边坡平台设截水沟；边坡按1：0.50进行开挖，坡面采用3×3m单元格压力注浆锚杆（索）框架防护，全坡面均挂铁丝网植草防护。3、深挖路堑的设计情况（1）加强排水措施坡面排水：在堑坡坡顶设置截水沟；对岩石深挖边坡每间隔一级边坡设置截

7、水沟，并加宽改平台宽度至2.0m：将平台截水沟的坡面水通过坡顶截水沟引至路基以外，以减少坡面水对挖方边坡的冲刷和浸蚀（2） 锚杆框架梁加固对于板岩为主的坡面，因岩质较软、岩层破碎、裂隙发育，故一般采用较缓的坡度（不陡于1:0.75）；当需加固高边坡时，一般采取对底部1-2级边坡设置锚杆框架梁固脚的方式进行加固处理；对存在浅表层溜塌的覆盖土层深挖边坡，则采取全坡面设置锚杆框架梁的方式进行加固处理。（3） 预应力锚索框架梁加固对于挖方坡比为1:05-1:1的板岩、破碎砂岩、强风化灰岩等易发生滑动破坏的深挖路堑边坡，采用预应力锚索框架梁（结合锚杆框架梁）对边坡进行加固处治，从而提高陡坡边坡的稳定性。

8、（4） 植被恢复及植物生态防护通过在路堑边坡框架单元格内培土、挂网植草等对加固坡面进行植物生态防护及植被恢复。当在2级及以上多级边坡上采用锚杆（锚索）框架梁加固深挖路基边坡施工时，应开挖一级防护一级，严禁全坡面拉通开挖完成后再实施边坡防护工程，以防止边坡失稳而诱发新的地址病害。四、工程数量高路堑防护工程数量表工程部位主要尺寸及说明HRB400钢筋（kg）C25现浇砼（m3）塑料薄膜（m2）32锚杆（kg）M30水泥砂浆（m3）备注K41+715-K41+775第一台左96868475024856锚杆长6m第二台左64575650025426.2锚杆长9mK47+550-K47+595第一台左7

9、2646356318644.5锚杆长6mK47+570-K47+590第二台左32292825011552.8锚杆长9mK47+634-K47+935第一台左5454547342244679/3287811.3锚杆/锚索K47+651-K47+928第二台左43625378.3337840975/锚索K47+676-K47+896第三台左18170157.6140720463/锚索K48+825-K48+985.94第一台左26073230.519371359132.9锚杆长9m/12mK48+880-K48+985.94第二台左15301135.3113714683/锚索五、施工组织1、工程

10、工期安排开工日期：2016年07月6日完工日期：2016年09月30日2、施工准备（1） 人员配置（1）、施工管理人员情况一览表序号职位姓名职位备注1项目经理张发工程师2项目总工王彬永工程师3路基工程师尹华敏工程师4质检工程师王朝勇工程师5实验负责人陈会国工程师6测量工程师衡小河工程师7安全环保刘天文工程师8现场施工李聪工程师（2）劳力人员配置根据现场需求分为6个施工班组，每个班组设班组长1人。序号工班人数责任范围1锚杆钻孔班组15锚杆钻孔2张拉班组8锚杆张拉及压浆3架子班组10施工架子搭设4混凝土班组20格梁混凝土施工及模板安装5钢筋班组10格梁钢筋加工及安装6绿化班组15坡面植土及绿化（3

11、）机械配置高边坡防护施工所需设备主要有挖掘机、砂浆拌和设备、锚杆张拉设备等详见“高防护工程机械设备配置表”。路基防护工程机械设备配置表序号设备名称型号规格单位数量状态1挖掘机820台 5良好2滚筒式拌和机350台 2良好3砂浆拌和机UJZ-200台 4良好4发电机35kW台 2良好5水准仪索佳C320台1良好6全站仪拓普康GTS-332台2良好7注浆泵BW150台1良好8钻机平山P2.5台1良好9混凝土喷射机PZ5台1良好10空压机VY-12/7-2台2良好11高压吹风机台2良好（4）原材料准备路基高边坡防护施工所需材料主要有片石、砂、碎石、水泥、钢筋、草籽及肥料，材料进场前进行相关检验，合格

12、后才能进场使用。注：水泥使用普通硅酸盐水泥，不得使用高铝水泥，细集料选用粒径小于2mm的细砂，砂的含泥量按重量计不得大于3%，砂中所含云母、有机质、硫化物及硫酸盐等有害物质，按重量计不得大于1%，使用的水中不得含有有影响水泥凝固与硬化的有害物质。六、施工工艺及流程1、一般规定 1.1、边坡开挖施工前应核对地质资料，开挖后如发现与地质资料不符时，应及时反馈给设计单位和监理单位。 1.2、边坡开挖施工前应做好路堑顶面排水设施。 1.3、开挖区应保持排水系统通畅，临时排水设施应与永久排水设施相结合。 1.4、开挖顺序：应从上而下逐层进行开挖，严禁掏底开挖。 1.5、开挖（或爆破）应按照岩性、形状、边

13、坡高度选择适当开挖方法。 1.6、边坡开挖后不得长时间暴露，应及时防护，开挖一级防护一级。雨季开挖边坡，来不及防护的边坡，用塑料布覆盖，防止雨水冲刷边坡。2、高边坡开挖施工工艺流程高边坡开挖施工工艺的主要流程如下所示：施工准备原地貌清表测量放样高边坡开挖高边坡整修及清理边坡防护3、原地貌清表 路堑开挖前，首先应剥离表层腐殖土，清除树根及杂草根系，剥离厚度一般为0.3m，对于耕地等土质较好的地表可达0.5m，表层土剥离后运至弃土场堆放，不得用于路基填筑。4、测量测量人员严格按照开挖横断面尺寸进行测量放样，施工过程中，随时复测边坡坡脚高程及宽度、变坡点的位置是否符合设计要求，确保边坡开挖尺寸正确。

14、5、高边坡开挖5.1、土层开挖、在土层开挖前清理开挖清理开挖区的风化岩块、堆积物、残积物和滑坡体，并在适当位置修筑拦渣坎。、土层开挖前按照设计文件做好排水沟、截水沟的施工，验证排水效果，防止地表水和地下水对施工的影响。、土层开挖应按照设计边坡的坡比自上而下分层进行。、坡面随着开挖下降及时进行清坡，按照设计要求或根据现场实际情况采取适当的措施加以支护，保证施工安全。支护主要采取锚固、护面和支档几种形式。、做好汛期防水、边坡保护措施，防止边坡坍塌造成事故。、对于边坡易风化崩解的土层，若开挖面不能及时支护时，应预留保护层，在有条件支护时，在进行保护层开挖。需要人工开挖的坡面覆盖层，应在开挖范围内，按

15、照每人控制2.5m的水平距离，作业人员系安全带，从高处分条带向下逐层依次清理，相邻5人之间最大高差不得大于1.5m，所有人员之间最大高差不得小于3m。对于块体较大、人工无法撬动的孤石，宜破碎后清除。、在土层开挖过程中，如果出现裂缝或滑移现象，应立即暂停施工并将施工人员及设备撤离到安全区域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。5.2、边坡石方开挖、边坡石方开挖采取自上而下分层开挖的方式，同时应做好边坡开口线上下一定范围内的锁口和锚固工作。对于需要支护的边坡，采取边开挖边支护的方法，永久支护中钢筋混凝土框架锚杆施工与开挖工作面的高差不大于一个阶梯的高度。、由于开挖作业区范围内有高压电塔，

16、对于挖机不能挖除的岩层，不能采取爆破，采取机械凿除的方法开挖岩层。、对于边坡宜风化破碎或不稳定的岩体，应先做好施工安全防护，边开挖边支护。在有断层和裂隙发育等地质缺陷的部位，应在支护作业完成后才能进行下一层的开挖。、在开挖面靠近马道或平台设计高程时，各级平台预留1.52m的保护层，保护层开挖严格按照保护层开挖技术要求进行，并在平台外侧，分别设置护栏或其他挡渣措施，以免石渣滑落。、边坡开挖的分层厚度应根据地形地质条件、马道间的高差、钻孔设备和装载机械的技术参数等因素确定。、在靠近其他建筑物边沿或电杆、电缆、电线等附近开挖时，应由技术部门根据实际情况，制定出专门的安全防护措施。5.3、边坡修整及清

17、理 边坡的休整及清理采用人工进行。应先清除坡面及坡脚平台上的岩渣、浮土和回弹物料，凿毛光滑岩面，防止出现失脚现象，在根据放样技术交底，对边坡进行整修，过高则用风镐凿除，过低则用浆砌片石嵌补，如果遇到较大裂缝，可采用灌浆或勾缝处理，以保证边坡的顺直、平台的宽度。待嵌补的浆砌片石达到规范强度时，再用高压水冲洗坡面。 人工清理边坡表面的松散土、石，对于边坡表面凹凸不平处采用混凝土或浆砌片石补齐。6、高边坡的防护6.1、搭设施工脚手架及操作平台、搭设脚手架前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设脚手架。脚手架采用50mm壁厚3mm无缝钢管钢管脚手架搭设，支架立柱应置于坚硬稳固的岩石上，不

18、得置于浮渣上；立柱间距1.5m，架子宽度1.21.5m，横杆高度1.8m，以满足施工操作。脚手架管扣要牢固和稳定，钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢固，以确保施工安全。、搭设施工平台采用竹跳板搭设，搭设过程中注意施工安全，用铁线把竹跳板牢牢绑扎在脚手架上。、平台搭设宽度为2m，每层高度2m，外设防护栏杆。、脚手架及平台搭设要稳固，具有抗冲击、振动的能力。6.2、钢筋混凝土框架锚杆施工高边坡防护，按设计图纸，采用钢筋砼框架锚杆护坡施工方法，锚杆混凝土框架护坡适用于软岩或潜在浅层坡面破坏的挖方边坡加固及绿化防护，岩体顺层等。锚杆采用HRB40032钢筋，全长粘结型锚杆，锚杆设计长12m和

19、9m两种，但锚杆长度应根据开挖后的地质情况进行适当调整，砂浆28d的抗压强度不低于25MP，锚杆锚固长度不得小于5m。网格尺寸为33m，当坡面岩性为土质或软质岩时，框架嵌入土层30cm,外露出10cm；当坡面岩性为硬质岩时，框架嵌入岩层15cm。采用C25砼浇筑，各梁前浇注前先绑扎框内绿化护坡预埋钢筋。钢筋骨架节点由，全粘式螺纹钢筋锚杆连结固定，锚固角一般为1525°（具体根据地质情况和边坡率而定），锚杆外露端头与钢筋骨架箍筋绑扎或焊接连接。框架每间隔1525m设一伸缩缝，缝宽2cm，内填沥青防水材料。要清理锚杆孔口处，并用水泥砂浆封堵。横梁、纵梁均采用C25砼浇筑，框梁表面必须平顺

20、美观。每级边坡在适当位置设急流槽（兼检查踏步），急流槽用M7.5浆砌片石砌筑。排水孔采用孔径为10cm的软式透水管，长度为6m，纵横向间距均为8.5m，其位置和深度可视边坡开挖后的具体工程地质情况进行调整。锚杆施工符合«锚杆喷射混凝土支护技术规范»和«建筑边坡工程技术规范»的要求。锚杆注浆体采用M30的水泥砂浆，采用同标号水泥砂浆封堵孔口（需留空气孔），注浆压力为0.40.8MPa。主要施工工序如下：锚杆框架梁施工工艺流程电力设备布设边坡测量施工准备边坡安全监测搭设脚手架边坡修整锚杆孔位放样锚杆孔位放样锚杆钻孔钻孔设备布设锚杆钻孔清孔、验孔锚杆制作插入锚

21、杆砂浆试块制作锚杆孔灌注水泥砂浆锚杆拉拔实验试块强度锚杆制作开挖框架梁基础钢筋制作、安装模板安装伸缩缝设置锚杆孔位放样制作混凝土试块浇筑混凝土养生框格内喷播植草拆除脚手架（1）锚杆孔测量放线边坡施工要求边挖边加固，即开挖一级，防护一级，不得一次开挖到底。按设计立面图要求，用红色油漆做标志，将锚杆孔位置准确测量放线在坡面上，孔位误差不得超过±20mm。竖肋的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当调整。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。（2）钻孔设备

22、钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径（孔径为90mm）、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用QZB-100B潜孔冲击成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。（3）钻机就位利用50mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±20mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°，方位

23、允许误差±2.0°。锚杆与水平面的交角z不大于45°，一般在15°25°之间。钻进方式钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。（4）钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.20.4MPa），待水泥砂浆初凝后

24、，重新扫孔钻进。（5）孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。锚杆孔达到设计深度时，不能立即停止钻进，要求稳钻12分钟，防止孔底达不到设计孔径。为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。（6）锚杆孔清理钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.20.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计

25、要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。（7）锚杆孔检验锚杆孔钻造结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。（8）锚杆体制作及安装锚杆杆体采用28螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔2.0m设置一个对中器(定位支架)，以保证锚杆有足够地保护层。锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理

26、。施工时，若锚杆与地梁钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋的间距，竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固。安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚杆体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在±50mm范围内），确保锚固长度。注浆管应和锚杆一起放入钻孔，注浆管头部距离孔底50100mm为宜。（9）锚杆孔灌注水泥砂浆注浆前，配好水泥砂浆，注浆材料选用水灰比0.45-0.5的水泥净浆，然后清除孔内岩粉及积水。锚杆注浆采用一次性注浆，即采用空底反浆法进行注浆。0.20.4 Mpa，注浆管直接插至孔底

27、，注浆浆液要搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物等混入浆液。注浆开始和中途停止时间较长时，再次注浆时应用水或稀水泥浆润滑注浆泵和注浆管道，孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆，注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。浆体硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆。（10）锚杆拉拔实验 待砂浆达到设计强度后（不少于7天），才能进行锚杆拉拔实验，实验过程中必须有监理工程师旁站。 实验前应对实验仪器进行标定，并将其置于稳定、平整的岩面上。在该段所以锚杆任意选定1%且不少于3根作为实验对象。实验时，应保证实验器材与锚杆连接牢固，防止拉拔过程中出现安全事故。

28、应按照规范要求匀速加压或松压，不得一步到位，且加压时施工人员不得正对锚杆，防止拉拔过程中出现安全事故。 锚杆拉拔力按照实验操作规程控制。当锚杆抗拔力不符合规范要求时，可用加密锚杆的方法予以补强。（11）框架制作框架采用C25砼浇筑，框架嵌入坡面，当坡面岩性为土质或软质岩时，框架嵌入土层30cm,外露出10cm；当坡面岩性为硬质岩时，框架嵌入岩层15cm。用人工开挖，石质地段使用风镐开凿，超挖部分采用C25砼调整至设计坡面。框架外露坡面20cm，采用于回填种植土植草。横梁、竖肋基础先采用5cm水泥砂浆调平，再进行钢筋制作安装，钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2，且有焊接

29、接头的截面之间的距离不得小于1m。因锚杆无预应力，锚杆尾部不需外露、不需加工丝口、不用螺帽和砼锚头封块，只需将锚杆尾部与竖梁钢筋相焊接成一整体，若锚杆与箍筋相干扰可局部调整箍筋的间距。模板采用小块钢模板，用短锚杆固定在坡面上，砼浇注时，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，一定要仔细振捣，保证质量。框架分片施工，两相邻框架接触处留2cm宽伸缩缝，用浸沥青木板填塞。框格内铺砌框格内采用培土植草防护形式，将下部土体捶实平整，在框架内培土植草皮。种植草皮的坡面比设计坡面低5cm，采用木桩将草皮固定，并及时洒水，保证草皮的成活率。（12）边坡检查梯步挖方边坡检查踏步原则上每200米设置一道，但根据边坡高度及挖方

30、路段长度，每一挖方路段设置不少于一道为宜。踏步采用M7.5浆砌片石铺砌，踏步施工应与坡面防护相配合，检查踏步每隔2.0m高设置一道50cm宽的防滑耳墙。填方边坡检查踏步每200米设置一道，但根据边坡高度及填方路段长度，每一填方路段设置不少于一道为宜。踏步采用M7.5浆砌片石铺砌，检查踏步每隔2.0m高设置，一道50cm宽的防滑耳墙。踏步施工应与坡面防护相配合。（13）技术质量检测主要实测项目如下表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）不小于设计强度每台班两组试件2砂浆强度（MPa）不小于设计强度每台班两组试件3锚孔深度（mm）不小于设计尺量：抽查10%4锚杆间距（mm

31、）±100尺量：抽查10%5锚杆抗拔力（KN）拔力平均值设计值，最小拔力0.9设计值拔力试验：锚杆数1%，且不少于3根6.3、拱形骨架内灌草护坡（1）、工程概况路基边坡采用M7.5浆砌片石拱形骨架护坡，骨架净距宽4m，相邻两拱圈净距为50cm，拱圈采用M7.5浆砌片石，拱肋采用C20现浇砼，骨架内草皮采用花格草皮内播草籽，当边坡不适于草皮（喷草籽）生长时，骨架应露出地面10cm，边坡凿槽、回填种植土厚10cm。（2）、施工工艺 1、边坡修整按照边坡坡度、基础高程等数据设定样板挂线，清刷表面松土层及浮土，填补边坡坑洼处并拍实以使边坡平整。土基的压实度应和同基层的压实度相同，以免产生不均

32、匀沉降，从而产出裂缝。影响砌体整体稳定性。坡面修整经验收合格后，方可进行下道工序。2、测量放线按设计要求对拱形骨架轮廓进行放样，并用钢尺对基槽位置准确定位。对于弧形部分应放出弧心位置，再撒线画出弧线。2、 基槽开挖拱形骨架基础采用人工开挖方法，基槽开挖应注意尺寸和位置准确，开挖深度为垂直坡面以下25cm。对拱形圆弧部分采用小型工具开挖，以保证圆弧部分自然、平整。基槽开挖完毕后，施工人员对护脚位置进行准确的放样撒线，护脚深度40cm，宽度50cm，护脚采用M7.5浆砌片石。4、片石拱形骨架 拱形骨架采用M7.5浆砌片石砌筑，片石的强度不得低于30MP，要求浆砌片石砂浆饱满，由下而上砌筑。对于边坡

33、防护不足一个拱圈时，该部分采用挂网喷播防护。5、检修踏步每处骨架护坡至少在合适的位置设置一道检修踏。(3)、质量控制（一）、技术指标1、骨架护坡应与边坡贴紧、无孔洞，骨架护坡要达到整体美观的效果，线条整齐、顺畅。2、砌体沉降缝与伸缩缝的预留与塞封质量要符合设计要求，接缝平顺，塞缝严密。3、沿路线方向每隔1015m，设置一道伸缩缝，缝宽2cm，坡脚平台伸缩缝填塞沥青麻絮。4、开挖基础时，必须定出骨架基础位置，并拉线，开挖时必须按拉线为为参考，避免超挖或少挖。（二）、技术控制1、砂浆的拌制根据批准的理论配合比和现场砂的含水量确定 采用机械施工配合比，现场应采用磅秤称取各钟材料的重量，砂浆的拌制集中

34、拌制，拌合时间一般为35分钟，若砂浆用量较小，也可采用人工现在拌制，但计量要准确，拌合要均匀。拌合34遍。砂浆的运输机械应不漏水，避免砂浆在运输过程中离析、泌水，如发现离析应重新拌合。为保证砂浆的和易性，拌合好的砂浆应尽快用完。对于凝结的砂浆，不得重新拌合使用。2、片石的砌筑在砌筑边坡时，必须自底向顶依次分层砌筑，砌筑前应先将片石浇水润湿，以实现和砂浆的较好粘结。第一层片石应大面朝下，以保证和基面有很好的接触面积。如果片石和基层有空隙，应填小石或用砂浆填充。在第二层片石砌筑时，应采用 坐浆砌筑，即在第一层片石面层放适当厚度的砂浆，再放第二层片石。并保证片石之间无空隙和片石与片石直接接触的情况。

35、同层的第一片石应尽量咬合， 不同层间的片石错缝应合理，竖缝应错开布置，除沉降缝外，上下缝不得贯通，以砂浆灌缝时，应保证砂浆饱满，如果石缝较宽时，可用小石子堵塞，并灌以砂浆后捣实。3、勾缝及养生为保证浆砌片石砌体的整体强度，防止砌体渗水漏水，避免冲蚀，应及时进行勾缝。勾缝形式可用凸缝或凹缝，勾缝应嵌入到砌缝内不小于2cm，严禁勾假缝。砌体砂浆凝固之后即开始养生，养护期限视温度而定，一般不少于七天。砌体养护时，可用草袋覆盖，也可用土覆盖，养生期后在将土消除。4、砌体缺陷的处理在检查浆砌片石砌筑质量时，应首先查看砌体的外观质量，如果砌体勾缝假缝较多，砌块间砌缝雨水冲蚀后产生空隙，则可能砌体内部砂浆不

36、饱满或砂浆拌合不均匀，水泥用量偏少，强度偏低等；如发现砌体有渗水现象，表面特别是砌缝处潮湿，则可能砌体内部砂浆不饱满、水泥用量偏少，强度不足，砌体厚度达不到设计要求；进行破坏性检查中，在撬动一块片石时，其相邻片石有随之松动现象，则可能砌体强度偏低，砌筑厚度不足，砌体内部片石之间砂浆偏少或粘结不好，对于这些缺陷，根据实际情况予以处理，如果强度很低，应将砌体拆除后重新砌筑，如果问题不严重，可采用灌浆的方法进行补强，对于存在假缝现象的地方，应将假缝凿除后重新勾缝，对于勾缝脱落的路段也应将勾缝凿除后重新勾缝。七、质量保证措施 1、项目部成立全面质量管理领导小组，建立质量自检体系。高边坡施工由项目部总工

37、具体指导，工程部、安质部监督检查，锚杆施工队实际操作，按项目分工实施专职质量管理；完善以施工负责人、现场负责人结合施工班组为一体的质量控制体系，实行岗位责任制，每道工序，每个施工环节实行定人、定岗、定责并有明确的奖惩措施。以指导工程施工者负责质量、施工操作者保证质量、检查质量者评定质量为宗旨。2、为确保该边坡防护工程质量满足业主和设计规范要求使各项质量活动规范化、标准化和程序化，制定如下质量保证体系 质量管理保证体系框图工程部：尹华敏 施工技术 测量组： 衡小河 测量试验室：金陈会国 试验检测质量管理领导小组：经理：张发总工：王彬永组织保证计划部：曾益朋 计划、预算、合同管理物资部：苟江平、柳

38、成良 材料、设备租赁和采购安质部：刘天文、高鹏 安全质量检查挑选合格的技术人员和技术工人 工程原材料、成品的质量检验提交工程进度计划，编制实施性组织设计施工准备阶段施工机械设备的质量、性能控制临时工程、施工现场及环境的质量控制施工技术、质量保证措施交底工程质量自检控制施工工艺质量控制质量保证体系施工阶段工序交接质量控制工作保证分项工程质量控制中间产品质量控制工程竣工文件的编制、竣工质量自检分部工程质量控制竣工阶段工程交工验收、业主签发交工证书对存在的缺陷、病害或其它不合格之处进行修补、重建缺陷责任期质量责任制总工程师质量责任制项目经理质量责任制开工报告审批制制度保证质检工程师质量责任制设计文件

39、复核制试验人员质量责任制工程试验检测制测量双检制测量人员质量责任制分阶段技术交底制生产班组长质量责任制工班班长质量责任制隐蔽工程检查签证制兼职质检员质量责任制分项工程质量评定制定期与日常质量教育检查制操作工人质量责任制验工质量签证制事故处理报告制3、启动项目部管理体系，质量保证体系和安全保证体系，落实各岗位责任制，认真进行工序的施工安全技术交底，组织各岗位人员学习实施技术规范和安全操作规程，熟悉本职工作的工艺要求和技术指标，使人员组织、机械设备、施工技术、质量处于有效控制状态。4、加强工序间的质量控制检查，强化施工测量检验，技术人员跟班作业，随时督促检查测量、实验人员的工作结果，用数据正确指导

40、施工。5、严格把关，禁止不合格材料进入施工现场。6、严格按检查程序进行，每一道工序检验合格后方可进行下一道工序，施工中严格执行三检（自检、互检、交接检）制度。质量检查程序如下：工序检查程序班组自检、互检、交接检下一道工序签认监理工程师 检查签认质检工程师 检查记录、质量评定质检工程师 检查下一道工序 7、加强与监理配合，出现问题及时反馈，及时处理并做好记录，及时汇总检测数据，为下一步施工做好准备。 8、为了保证质检仪器性能良好，使用必须校核和计量标定，确保数值准确，误差在允许偏差范围内，避免由于检测仪器的误差而影响工程质量检测不准，造成不应有的损失和影响。 9、严把材料和实验关，施工中使用的原

41、材料必须以制定方案时监理工程师批准选用的材料为准。工地试验室必须加强实验检测，杜绝不合格的材料用于工程，对每道工序都要符合规范、标准要求，实验结果必须真实准确。 10、现场每班组设调度员指挥，负责协调各工序的衔接及各类机械车辆的调度，机电维修人员不得缺岗，并巡视监测，保证机械设备及运输车辆的正常运行，严防各类事故发生；施工中提高机械化作业程度，以机械化正规施工保证边坡防护质量。实行质量监督制度。无条件接受业主和监理工程师的质量监督管理。八、安全措施为了确保安全生产目标的实现，必须建立健全安全保障体系，制定完善的保证措施。领导挂帅，全员参加，使安全工作制度化、经常化，贯穿施工全过程。项目经理为安

42、全生产的第一责任人。经理部成立安全生产委员会，设专职的安全员，工班设兼职安全员。施工安全保证体系、安全检查程序、安全保障组织机构见安全保证体系框图。项目负责人安全生产领导小组安全生产监察手段安全生产管理手段职工安全教育群众活动 安全生产制度 五 同 时职工上岗安全教育百 日 安 全无 事 故 活 动安全技术措施每周安全活动日班前安全活动重点部位安检制特 殊 工 程 的 安 全 措 施安全合格证重 点 工 程 安 全 育安全生产“三检测”“三不放过”的分 级 事 故 调 查 处 理各 项 安 全管 理 制 度安 全 生 产 群 管 网各 级 人 员 安 生 产岗 位 责 任 制单 位 工 程 安

43、 全负 责 人 制安全日志挂牌总目标：安 全 生 产 无 事 故安 全 奖 惩 兑 现 制 度1、安全生产保证措施（1）建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制，制度明确，责任到人，奖罚分明。（2）认真贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规，以及广东省有关安全生产管理规定。（3）抓生产必须抓安全，以安全促生产。按照“综合治理、管生产必须管安全、安全否则制、从严治理、标准化作业”五项原则，建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，层层签订安全生产责任状，明确各级人员的责任及考核奖惩办法，抓好本工程安全生产工作，各项经济承包有明确的安全指标和安全保证措施，奖惩明确。 （4

44、）施工人员按比例配备足够的专职安全员，驻地管理人员一律佩证上岗，安全员佩证为红色，以示醒目。（5）在编制施工计划的同时，编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条落实。搞好“五同时”（即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全教育”。（6）每一工序开始前，做出详细的施工方案和安全实施措施，报经监理工程师审批后，及时做好施工技术及安全技术交底，并在施工过程中督促检查，严格坚持特殊工种持证上岗。（7）进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥现象，同时加大安全教育及宣传

45、力度，对重点作业场所、危险区、主要通道设“五牌一图”，即：工程告示牌、安全生产记录牌、防火须知牌、安全无重大事故记录牌、工地主要管理人员铭牌、施工总平面图。（8）坚持每周一安全活动日的安全学习制度。严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。（9）开工前期制定各项安全制度及防护措施：各类机电设备操作规程及各项安全作业规章制度。用电安全须知及电力架设、养护作业制度。风、水管路安设及养护制度。有关乘坐车辆的安全专项规定。防雷电、防洪、防火的安全专项规定。（10）针对重点工程项目及关键工序，编制专项安全措施和专项技术交底，并设专人进行安全监督与落实。（11）施工现

46、场设工地医院，做好现场医护和急救工作。2、施工现场安全技术措施（1）施工现场的布置符合防火、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求。施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场按批准的总平面布置图进行布置，火工品库严格按规定落实“三防”：人防、机防、犬防。（2）现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂安全标志，符合安全规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。（3）现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器有专人管理，不乱拿乱放，每作业队组成一个由1520人的义务消防队，进行消防教育，定期进行消防演练。所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。（4）各类

47、房屋、库棚、料场等安全消防距离符合有关规定，现场的易燃杂物随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃物品。（5）施工现场的临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ6-88的规定执行。（6）施工中如发现危及地面建筑物或有危险品时立即停止施工，待处理完毕后方可施工。（7）施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。（8）雷电期间作业安全措施施工场地的油库、料库、变电站、通风设施及其它临时设施均设置防雷设施，定期检查接地电阻，防止雷击。（9）场内道路经常维护，保持畅通。载重车辆通过较多的道路，其弯道半径一般不小于30m，特殊情况不得小

48、于25m。手推车道路的宽度不小于1.5m。急弯及陡坡地段设置明显交通标志。（10）靠近湖泊和陡坡处的道路，设置护栏和明显警告标志。（11）场内架设的电线绝缘良好，悬挂高度及线间距必须符合电业部门的安全规定。（12）各种电器设备配有专用开关，室外使用的开关、插座外装防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层。（13）各种电器的检查维修，一般停电作业，如必须带电作业时，有可靠的安全措施并派专人监护。（14）工地安装变压器必须符合电业部门的要求，并设专人管理。施工用电要尽量保持三相平衡。（15）现场的变电设备处，必须备有灭火器材和高压安全用具，设置警示标志，非电工人员严禁接近带电设备。（16）使用高温灯具，

49、要防止失火，其与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品不得小于50cm。（17）施工现场的临时照明线的安全措施室内照明线路用瓷夹固定。电线接头牢固，并用绝缘胶带包扎。保险丝按用电负荷量装设。（18）在自备电源和电网之间，要有联锁保护。3、施工机械的安全保证措施（1）特种机械操作人员和车辆驾驶员必须取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。（2）操作人员必须按照机械说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后的检查保养制度。（3）保持机械操作室整洁，严禁存放易燃易爆物品。禁止酒后操作机械，机械不带病运转，超负荷运转。（4

50、）起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。（5）定期组织机电设备以及车辆安全大检查。对每次检查中查出的安全问题按照“三不放过”原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。（6）各类施工车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。（7）所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。运装大体积或超长料具时，有专人指挥，专车运输，并设置显示界限的红灯。凡停放在接近车辆运行界限处的施工设备与机械，在其外缘设置低压红色闪光灯，组成显示界限，以防运输车辆碰撞；在施工便道倒车与转向时，必须开灯鸣号或有专人指挥；洞外卸碴场地段保持一段的上坡段，并在堆碴边缘内0

51、.8m处设置档木；路面有一定的平整度，并设专人养护；4、路基土方施工机械安全措施（1）项目部机务科对工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全的因素。（2）各种机械设备均要制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。（3）机动车严禁无证驾驶。非机动机械需持操作证操作机械。（4）定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置，以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。（5）机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。九、环境保护措施1、防止水、大气等生态的污染（1）保护水质为保护环境

52、和水源、河流不受污染，在施工区、生活区设污水处理系统，采用隔油沉淀池、气浮设备和二级生化处理设施对废水进行处理。并设专人值班管理，达到符合国家规定标准再排放。施工期间，严格对施工物料如水泥、油料、化学品等堆放的管理，防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表附近水域造成污染。控制施工注浆使用的水泥泄漏，避免浆液污染居民的生活、生产用水。靠近生活水源的施工场地用堤坝与之隔开，避免水源污染。施工机械防止漏油，禁止机械运转过程中产生的油污水未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。施工期间生产场地和生活区修建必要的临时排水渠道，经废水池处理后，与永久性排水设施相接，避免引起淤积冲刷。施工区域

53、、砂石料场在施工期间和完工后，妥善处理，并进行复耕和绿化，防止沉碴进入河流或水库。（2）大气污染及粉尘污染防治对施工现场和运输便道等易产生粉尘的地段定时进行洒水降尘，勤洗施工机械车辆，使产生的粉尘危害减至最小程度。施工期间对大气影响的主要污染是挖土、水泥、车辆的尾气等，加强对易散物资的管理，凡是易散物资不得露天堆放，堆场上要加覆盖，堆料场设置在常年风向的下侧，对易燃有味的油料和材料要妥善保存。施工车辆加设尾气净化装置，车辆尾气经过滤净化后排放。加强施工机械设备的维护保养，减少噪音和污染。运转时有粉尘发生的施工场地，如水泥混凝土拌和机站（场）、大型轧石机场等均应有防尘设备。在这些场所作业的工作人

54、员，应配备必要的劳动防护用品。施工现场严格按GB12523-90建筑施工场界噪声限值中的有关规定和要求进行。施工机械的施工时间作合理安排，噪声级高的作业安排在白天施工。2、施工区环境保护措施（1）施工期间按合同规定的施工范围，在保证施工顺利进行的前提下，严格限制施工人员和施工机械的活动范围，尽可能缩小作业喧闹宽度；施工结束后，及时清理现场，使之尽快恢复原状，将施工对生态环境的影响程度降低到最低程度。（2）妥善处理施工期间产生的各类污染物，对施工生产的固体废物和生活垃圾要集中处理，不能随便遗弃在野外，和当地环卫部门进行联系，设立垃圾投放点，防止其对附近生态环境造成污染。（3）施工结束后，按照国务院的土地复耕规定进行复垦。凡受到施工车辆、机械破坏的地方要及时修整，恢复原貌，自然的或人工的植被破坏要在施工结束后的当年或来年予以恢复。（4）施工期间保持工地清洁，经常洒水以控制扬尘；严禁在施工场地焚烧有毒