涂装车间废气治理项目方案

1、* 涂装车间废气治理 项目施工方案编制：审核：批准：有限公司年 * 月 24 日目录第一章 编制依据及说明 31.1 编制原则 3.1.2 编制依据 3.1.3 编制范围 4.第二章 工程概况 52.1 工程概况 5.2.2 主要做法说明 5.第三章 施工管理组织机构 7第四章 施工组织部署 94.1 施工部署总原则 9.4.2 工程管理目标 9.4.3 劳动力配置 1.0.4.4 劳务用工管理 1.1.第五章 工程主要施工方法和技术措施 145.1 技术准备 1.4.5.2 施工现场准备 1.4.5.3 施工测量 1.5.5.4 施工措施 1.5.5.4.1 施工拆除改造 1.55.4.2

2、烟囱开洞施工 1.75.4.3 钢平台基础、地坪施工 2.7第六章 安全质量保证措施 316.1 质量保证措施 3.1.6.2 安全施工要求 3.3.第一章 编制依据及说明1.1 编制原则1. 遵循施工工艺规范、 技术规范及安全生产规律， 合理安排施工 程序及施工顺序。2. 充分利用现有机械设备， 扩大机械化施工范围。 提高机械化程 度，改善劳动条件，提高劳动效率。3. 合理布置施工平面图， 对施工范围进行分段施工。 尽量减少临 时工程，减少施工用地，降低工程成本。4. 坚持科学基本建设程序和施工顺序， 并结合工程特点、 现场情 况、施工条件等具体情况。5. 加强质量管理、确保工程“合格”目标

3、。6. 高度重视施工厂区的安全以及对周边环境卫生、 噪声、治安方 面的影响，充分利用建设单位可以提供的场地，作好生产、生活和治 安方面的安排，配置工作状态良好的设备。7. 在保证施工质量和施工进度的前提下，采用新工艺、新技术， 新材料、新设备，以提高工程质量和加快工程进度。1.2 编制依据1. 建设方与承包方签订施工合同文件。2. 建设方提供的设备钢平台基础平面布置图 、钢平台布置 图、节点详图及烟囱开洞布置及洞口加固图 。3. 建筑工程质量管理条例 、建设工程安全生产管理条例 中华人民共和国建筑法 、中华人民共和国合同法 、建设工程管 理条例等。4. 建筑机械使用安全技术规程 、建筑施工高处

4、作业安全技术 规范、建筑物、 构筑物拆除技术规程 、建筑拆除工程安全技术规 范。5. 建筑工程施工质量验收统一标准、 建筑地基基础工程施 工质量验收规范。6. 国家、行业、江苏省等有关工程的强制性标准、规程、规定， 现行国家施工验收规范及质量评定标准等。1.3 编制范围本施工方案主要针对工期、施工平面布置、施工机械、劳动力安 排、施工方法、质量、安全和环境卫生、施工噪声、文明施工等内容 进行编制。本施工方案主要编制了设备钢平台基础和烟囱开洞主要项目施 工方法。制订了保障质量、工期、安全、文明施工等保护措施。第二章 工程概况2.1 工程概况1. 项目名称 : * 涂装车间废气治理项目2. 建设地

5、点：3. 建设单位：4. 施工单位：* 有限公司。5. 开工日期：6. 竣工日期：2.2 主要做法说明1. 搭设围挡2. 拆除图纸所示风管、并封堵3. 拆除图纸所示烟囱混凝土烟道、并封堵缺口4. 拆除钢架雨棚5. 制作风管，接至烟囱6. 钢平台基础，拆除图纸所示原管道支架基础7. 图纸所示地坪8. 图纸所示烟囱开洞及洞口加固9. 合同约定的其他内容需拆除的排风管，采用人工拆除；混凝土烟道采用机械拆除为主，人工配合为辅的方式拆除，靠近烟囱的位置应先对烟囱进行预防护， 然后对混凝土烟道进行破碎； 钢平台基础采用机械开挖， 人工修补的 方式进行施工；待基础完成，对其进行成品保护，再进行场地地坪的 施

6、工。本项目中的烟囱开洞，洞口宽 3825mm×高 3000mm。由于洞口尺 寸过大，整体切割重量大，容易发生危险，故采用分块切割运输。如果 按传统的风镐破碎施工方法， 风镐破碎时所产生的剧烈震动， 不仅会使 被破碎断面本身受损，而且会波及周围结构造成破坏。 我单位拟采用静 力切割技术进行施工。该工艺施工作业速度快、噪音低、无震动，无粉 尘污染。我单位拟采用预先加固、 静力施工、 分块切割的方式对烟囱进行 开洞。采用穿墙螺栓对拉钢板对洞口四周进行先加固。 每一切割块须 通过起吊孔预先临时起吊固定， 防止切割块突然塌下， 切割完成的区域， 必须架设安全防护设施并作好安全警示标志， 防止人

7、或物体坠落。 整个 拆除区域遵循由上到下，由左向右的施工顺序进行。第三章 施工管理组织机构项目管理机构：1项目部的组建 公司按照相关要求和规定组建项目部，建立工程项目的管理体 系。项目经理是公司在项目上的全权代表， 受法人委托行使项目管理 权，在受权范围内负责项目的全方位、全过程管理，完成项目的各项 管理目标，实现对业主的合同承诺。2. 项目部的职责本工程人员选用和机构的设置充分考虑到本工程特点， 项目部的 主要职责为：（ 1）对各专业承包商的提供的有效服务、进行有效的控制；（2）在施工现场与工程设计师的沟通，与现场监理工程师、业 主之间的协调与配合；（3）协调社会关系为现场施工提供保障；（

8、4）适应总包管理的体制，为业主全方位的服务；项目施工管理人员配置：序号职务人数1项目经理12技术负责人13技术员24质检员15安全员16资料员17测量员17项目经理施工组织管理机构框图：安全负责人综合施工员项目技术负责人后勤员资料员施工员安全员各作业班组第四章 施工组织部署4.1 施工部署总原则为加强施工过程中实行动态管理， 公司将合理安排材料供应、 施 工设备投入、劳动力投入， 严格执行各项管理规章制度，严肃按施工 进度计划进行施工生产调度， 科学组织平面流水和立体交叉施工。 在 进行构筑物拆除时， 按计划采购切割混凝土开洞材料和组织人员及机 械设备进场进行准备工作，在构筑物拆除，清运完毕时

9、，即对烟囱开 洞进行施工。同时对钢平台基础组织开挖施工。缩短工期，确保在工 期内，确保高效完成施工任务。4.2 工程管理目标质量管理目标： 本工程质量目标：按规范、按要求力争构筑物拆除项、钢平台基 础项和烟囱开洞项达到 100%的质量合格。坚持标准高，目标明确， 组织科学，措施落实，竭诚满足业主要求。 在工程开工到竣工全过程， 严格执行现行国家建筑工程施工及验收规范及设计文件， 对各道工序 操作质量实行动态管理，要求各操作班组均实行自检、互检、交接检 制度，并虚心听取业主、设计及质监单位的意见，接受他们对施工质 量的监督， 同时紧紧抓住工程质量目标不放松， 确保达到预期质量目 标。保证圆满实现

10、本工程的所有各项使用功能， 并加强对主要分部的 质量控制。工期管理目标：我公司根据合同要求、将精心组织，合理安排，确保 30 天完成 合同范围的全部工作内容，详细安排见“施工进度计划表” 。安全管理目标： 本工程由于机械化程度较高及高空作业存在安全风险，所以在 实施过程中，严格按建筑施工安全检查评分标准执行，杜绝发生 因工伤亡、倒塌、坍塌及设备事故，实现安全管理目标。4.3 劳动力配置1. 劳动力安排依据及原则我公司根据同类建筑施工经验， 结合本工程具体特点， 概略计算 了各项工程的工程量， 在编制拆除施工、 烟囱开洞及钢平台基础施工 劳动力安排计划时，坚持劳动作业平衡、减少作业者疲劳，保证作

11、业 安全的原则，择优选用班组劳动力进场流水施工、交叉作业，并实行 全过程动态管理，科学调配、组织劳动力进出场。项目施工劳动力配置：序号工种人数1钢筋工32泥工53水钻工54架子工5105模板工26电工17普工58后勤保障人员1主要机械设备配置：序号机械型号数量1挖机1台2炮头机1台3自卸汽车3辆4水钻打孔机2套5吊机1台6震动打夯机1台4.4 劳务用工管理1. 本单位使用的施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育， 经考试合格后方可上岗作业， 未经建筑施工安全生产教育或考试不合 格者，严禁上岗作业。2. 施工人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，由项目部负 责组织实施。3. 施工人员上岗前须由项

12、目部劳务负责人将施工人员名单提供 给本单位安全部门， 由安全部门负责组织安全生产教育， 安全生产的 主要内容有：（1）安全生产的方针、政策、法规和制度112）安全生产的重要意义和必要性（3）建筑安装工程施工中安全生产的特点（4）本工程施工现场的概况（5）讲解本工程施工现场安全管理制度、规定（ 6）建筑施工中因伤亡事故的典型案例和触电、物体打击、机 械伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。4. 施工人员上岗作业前，必须由班组长负责组织本组学习本工 种的安全操作规程和一般安全生产知识。5. 施工人员中的特种作业人员，如电焊工、架子工等，必须持 有原所在地（市）级以上劳动保护监察机关核发的特种作业

13、证，方准 从事特种作业。 在向施工人员下达生产任务的时候， 必须向全体作业 人员进行详细的书面交底并讲解， 凡没有安全技术交底或未向全体作 业人员进行讲解的，施工人员有权拒绝接受任务。6. 每日上班前，施工人员负责人，必须召集所辖全体人员针对 当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本 队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性 地进行班前安全活动提出具体注意事项， 跟踪落实，并做好活动纪录。1213第五章 工程主要施工方法和技术措施5.1 技术准备1. 熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料（1）熟悉、审查施工图纸的依据1）建设单位和设计单位提供的初步设计或扩

14、大初步设计（ 技术设计） 、施工图设计、建筑总平面、等资料文件；2）调查、搜集的原始资料；3）设计、施工验收规范和有关技术规定。2. 现场技术人员技术准备（1）认真阅读、学习施工图纸。学习施工规范、操作程序，写 出读图记录并参加图纸会审与设计交底；（ 2）学习施工方案， 项目技术负责人向施工员进行施工技术交 底；（3）施工员认真向工人进行施工技术交底及施工安全技术交 底；（4）对施工过程中特殊专业工种工人进行培训考核并持证上 岗，所需设备进行检查验收，达到要求的工人、设备方可投入到工 程施工当中。5.2 施工现场准备1. 围挡布置14施工区域应设置彩钢板围挡及醒目警示标志，围挡高度不应低于1.

15、8M，非施工人员不得进入施工区。2. 施工场地、道路进场时，组织人员进行现场场地平整、障碍物清除，确保施工 场地、道路畅通。3. 临时设施布置 根据业主的要求，在指定地点修建临时设施，安装临时施工用 水、用电线路及通迅、消防设施。5.3 施工测量1. 根据施工平面图上已建的建（构）筑物的坐标位置、基线、 基点的相关数据， 城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点， 用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。2. 根据平面图上所示的水准点标志或设计图纸上指定的水准点 相对参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应 位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。5.4 施工措

16、施施工拆除改造1. 先对须拆的构筑物进行拆除（1）人工拆除图纸所示 39轴-A 轴、 40轴-A 轴、41轴-A 轴旁 的风管，并按要求清运到指定位置，并将厂房的风管接口封堵。拆15 除钢架雨棚。拆除与混凝土烟道连接的附属构造物及周边的受影响设施。不能够迁移的要进行预防护，防止在破拆时，建筑碎屑崩到 其他物体上，而造成损坏。（2）混凝土烟道的拆除1）混凝土烟道拆除前，先对烟道侧靠近厂房部位和烟囱周围搭 设防护栏，并挂密目式安全网对周围建筑进行保护。2）机械拆除从上到下，从左到右依次进行，根据被拆除建筑物 的高度选择拆除机械，不可超高作业，机械解体作业时应设专职指 挥员，监视被拆除物的动向，及时

17、用对讲机指挥机械操作员进退。 人机不可立体交叉作业，机械作业时，在其回旋半径内不得有人工 作业。机械禁止在有地下管线处作业，如果一定要作业，必须在地 面垫 23cm的整块钢板，保护地下管线安全。3）待机械拆除到底部标高时，待机械清理后，采用人工切割混 凝土中的钢筋和残留的混凝土。5）及时清理建筑垃圾，并对现场场地进行整平处理。为下一道 工序施工作准备。（3）将烟道拆除后的洞口封堵1）将洞口四周凿毛并清理干净2）植入钢筋，并钢筋绑扎 , 。钢筋规格、型号及布置同烟囱所 使用的钢筋相同。3）模板安装，在外口上方留有 200mm高不封，作浇筑混凝土使164）浇筑同烟囱混凝土同强度混凝土， 浇筑混凝土

18、时充分振捣密 实。5）表面进行粉刷。2.将38轴侧原风管改道， 将风管用弯头连接，改道至烟囱出风 口。烟囱开洞施工1. 脚手架搭设与拆除进行烟囱开洞前，应先在烟囱外侧搭设脚手架，将脚手架搭设 到开洞标高位置，并搭设一个施工操作平台。在上方套管洞口完成 及安装完毕后，将脚手架拆除到下方开洞位置。本工程烟囱外墙采用 48*3.5 的双排钢管脚手架，纵距 l a=1.5 米，横距 l b=0.9 米，步距 h=1.8 米，具体施工方案如下内容：双排架搭设施工顺序：放置纵向扫地杆立杆底座竖立底立 杆扣接第一步纵杆、横杆形成一个区格校正立杆垂直和平杆 水平后锁紧接头设置连墙件按第一步架的作业程序和要求搭

19、设 第二步、第三步架随搭设进程及时装设连墙件和剪力撑装设作 业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护，封闭 措施。搭设关键要把好底部 13 步架的组装质量关，要求搭设头两步 架时，必须保证立杆的垂直度和横杆的水平度。（1）搭设作业方法：17脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程 序进行：1）按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。2）周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设； “ 字形脚手架应从一端并向另一端延伸搭设。3）应按定位依次竖起立杆， 将立杆与纵、 横向扫地杆连接固定， 然后装设第 1 步的纵向和横向平杆， 在校正立杆垂直之后予以固定，18并

20、按此要求继续向上搭设4）在设置第一排连墙件前， “一”字形脚手架应设置必要数量 的抛撑，以确保构架稳定和架上作业人员的安全。5）剪力撑、斜杆等整体拉结杆件和辖墙件应随搭升的架子一起及时设置；6 ）脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。脚手板采用搭设铺放时， 其搭接长度不得小于 200mm，且在搭接段的中19部应设有支承横丁。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。7 ）工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的 脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人 进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安 全的作业。8）在作业中，禁

21、止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆 件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经 主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢 复。（2）脚手架拆除：拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。连 墙件应在位于其上的全部可拆杆都拆除完毕后才能拆除。在拆除过 程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，不得松挂在架上避 免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运 出和吊下，严禁向下抛掷。（3）高空作业施工安全要求：1）担任高处作业人员必须身体健康。患有精神病、癫痫病及患 有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员，不准参加高处 作业。凡发

22、现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。2 ）高处作业均须先搭建脚手架或采取防止坠落措施， 方可进行。3）临空一面必须装设安全网或防护栏杆， 工作人员须使用安全20 带，安全带固定端固定于可靠的预埋钢筋或可靠加固过的模型上。4）在脚手架上工作，高度超过 1.5m 时，必须使用安全带， 安全带固定端固定于已搭建好的安全可靠的脚手架上。5）安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上， 或专为挂 安全带用的钢丝绳上。禁止挂在移动或不牢固的物件上。6）高处作业应一律使用工具袋， 较大的工具应用绳拴在牢固 的构件上，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故。7）在进行高处工作时， 除有关人员外， 不准他

23、人在工作地点 的下面通行或逗留，工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置， 防止落物伤人。高空作业区项目部安全质量监察部派专人进行交通 管制。8）不准将工具及材料上下投掷， 要用绳系牢后往下或往上吊 送，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。9 ）上下层同时进行工作时， 中间必须搭设严密牢固的防护隔 板、罩棚或其他隔离设施。工作人员必须戴安全帽。10）在 6 级及以上的大风以及暴雨、 打雷、大雾等恶劣天气， 应停止露天高处作业。11 ）禁止登在不坚固的结构上进行工作。为了防止误登，必 要时要在不坚固的结构物处挂上警告牌。（4）防止高空作业人员坠落的安全防控措施：1）高空作业场所禁止非施工人员进入。2

24、）脚手架搭设符合规程要求并经常检查维修，作业前先检查稳21定性。3）高空作业人员应衣着轻便，穿软底鞋。4）患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病及酒后、精神不振者 严禁从事高空作业。5）高空作业地点必须有安全通道，通道不得堆放过多物件，垃 圾和废料及时清理运走。6）距地面 1.5 米及 1.5 米以上高处作业必须系好安全带， 将安 全带挂在上方牢固可靠处，高度不低于腰部。7）遇有六级以上大风及恶劣天气时应停止高空作业。8）严禁人随吊物一起上落，吊物未放稳时不得攀爬。9）高空行走、攀爬时严禁手持物件。10）及时清理脚手架上的工件和零散物品。2. 烟囱开洞加固1）在洞口四周一圈先进行开洞位置的定位、放

25、线，确定出钢板 对拉加固位置。然后采用钻机钻孔、固定钢板，待钢板位置校正即 紧固螺栓和锚栓。222）钢板采用 6mm、穿墙螺栓为 M1650、0 锚栓为 M1030，0钢板 与原混凝土之间采用自流平灌浆料灌实施工完成后钢板外壁刷防腐 涂料（ 3）烟囱开洞施工流程： 定位、放线 钻起吊孔 预吊 切割混凝块起吊、运走23每一切割块必须通过起吊孔预先临时起吊固定，防止切割块突然 塌下，切割完成的区域，必须架设安全防护设施并作好安全警示标志， 防止人或物体坠落。整个拆除区域遵循由上到下，由左向右的施工顺 序。1）定位放线：采用测量仪器，对拟分块切割部位定位，采用墨斗 进行弹线，确定分块切割位置，保证分

26、块切割位置的准确性。2）起吊孔：在分块的混凝土块中间部位，先钻一个孔，然后将吊钩固定在预吊孔内。3）预吊：将吊钩固定好后，张紧吊绳，不预加应力244）切割： 采用直径为 150mm的水钻进行分块切割， 63mm的水钻进行修边。5）混凝土块起吊、运走：直线切割分离原墙与拆除部分，洞口不满足要求处进行修补或拆除，将拆除部分的垃圾及时清运。由于混凝 土墙体自重较大，为便于清运，故切割下来的混凝土块的尺寸不能太 大。（4）切割拆除要点1）本工程必须在切割结构构件前，应确保外荷载均已被清除、移 走或卸载，同时，保证切割的构件已被固定，符合方案要求后，方可 进行拆除工作。2）切割过程中必须考虑结构的稳定性

27、及安全性，混凝土结构切割25 施工前，需对原结构四周进行加固，待加固构件达到设计要求后方可 进行后续混凝土切割工作。3）在拆除过程中如发现下列情况，施工单位应立刻通知设计师， 待设计师确认后，方可继续施工： 现有结构变形。 现有结构钢筋锈蚀。 现有结构出现裂缝。4）拆除原则：自上而下，按顺序逐层逐跨进行拆除，杜绝立体交 叉作业。拆除作业按照施工的顺序进行。5）当进行高处拆除作业时，对较大尺寸的构件或沉重的材料，必 须采用起重机具及时吊下。拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆 放在指定场所，严禁向下抛掷。（5）切割过程中的防水方案由于切割工作中需采用水冷却，应采用如下措施防止污水进入非 施工区域

28、：1）施工区域采用钢管架并配合土工布搭设施工维护，进行全封闭 施工，防止水花四溅，防止非施工人员进入滑倒。2）切割机设置水流导流管，冷却水直接导入下部专门的水桶中。3）水派专人及时进行收集打扫，避免积水沉渣的存在，并集中至 大水桶，施工结束后再次清理打扫。4）所有污水不得直接排入下水道，防止堵塞下水管道，应进行沉 淀处理为清水并考虑重复利用，沉渣做为建筑垃圾进行处理。26（6）安全施工要求1）使用前，应检查并确认电动机、 电缆线均正常， 保护接地良好， 防护装置安全有效，钻头选用符合要求，安装正确。2）启动后，应空载运转，检查并确认钻头运转方向正确，运转中 无异常、异响，一切正常后，方可作业。

29、3）混凝土切割操作人员，在推操作水钻时，不得强行进刀。4）混凝土切割时应注意被切割砼的力变化，防止卡住钻头等。5）混凝土切割作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时， 应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。6）切割的混凝土块大小应严格计算重量， 不得超出起吊允许范围。7）严禁在运转中检查、维修各部件。5.4.3 钢平台基础、地坪施工在进行烟囱开洞的同时，可以同时进行 38 轴、39 轴、 40 轴及 A 轴南侧的 9 个基础施工，以便在规定的工期内完成施工。由于37 轴的3 个基础靠近烟囱底部， 与混凝土开洞拆除相交叉， 此靠近烟囱的基础 待烟囱开洞施工结束时，再进行施工并浇筑地坪。我单位

30、拟采用机械开挖、人工修补的方式进行施工。（1）基础施工顺序 测量放线基础开挖人工基坑修整 100mm素砼垫层 基础钢筋绑扎模板安装基础混凝土浇筑混凝土养 护模板拆除回填土271）基坑开挖 本工程土方采用挖掘机进行机械开挖，机械开挖至垫层标高以 上 200mm后，采用人工挖至设计标高。土方开挖前，先放好基础边 线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时 注意底部预留 200mm厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基 底长时间暴露而受扰动。2）垫层浇筑 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进 行垫层砼施工，垫层砼必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。垫层采用 C1

31、5混凝土，厚度 0.1m，震捣密实，平整，表面要平 顺、光滑、控制标高。在基底用木条或钢筋在基坑底部四角和中间 抄平标高，控制垫层浇筑高度。3）钢筋绑扎垫层浇灌完成后，砼达到 12Mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎。 钢筋接头在受拉区、同一截面上不得超过 25，同一根钢筋在同一 截面上不得有两个以上接头。钢筋绑扎不允许漏扣，连接点处必须 全部绑扎，钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层垫块，厚度为设计 保护层厚度（基础地面 40mm基, 础侧面 30mm），垫块间距 400mm，钢 筋骨架与模板间垫块要呈梅花形布置，防止出现露筋。绑制完的钢 筋骨架要平顺，位置要正确。钢筋骨架安置后，不得在其上行走， 堆

32、放料具。4）模板安装28钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用 木模，利用架子管或木方加固。待侧模板安装好后安装基础顶面凹 槽模板并加固， 防止浇筑混凝土时移位。 模板内部采用 8 钢筋加工 成对拉丝杆进行对拉，间距 400× 400mm。为便于对拉丝杆拆卸，在丝杆上外套 12PVC管；为防止漏浆，在拉杆上设橡胶止水片。模板安装完毕后满足下表要求：检验项目允许偏差模板相邻表面高低差2mm表面平整度3mm模内尺寸+10 20mm轴线位移10mm支撑面高程+2 5mm5 ）混凝土浇筑混凝土浇筑前清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润， 堵严板缝及孔洞混凝土采用商品混凝

33、土 C30，浇筑基础时， 振捣砼要注意振捣器 与模板的距离，并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载 次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，使用振捣器时，要轻 拔快插、振捣有序，不漏振，每一振捣的延续时间应使砼的表面呈 现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板，防止胀模。砼振捣 完毕后，表面要用磨板磨平。并应及时进行砼养护，即覆盖及浇水。在混凝土强度达到 1.2N/mm2时，方可拆除模板。或者侧面模板 在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模 前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得29 采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝士棱角破坏。混凝土养护采用浇水

34、养护，在混凝土浇筑完达到初凝时，即可 浇水养护。在业主验收后回填土方并压实。按要求分层回填，每层回填的 厚度不超过 300mm，经压实度达到 94%以上，方可回填下一层土方。 按上述要求分层回填达到设计标高。地坪浇筑：场地清理并进行平整达到设计标高， 并进行夯实达到设计要求； 铺设 250mm厚碎石并夯实，压实系数不小于 94%； 浇筑 100mm厚 C15 混凝土垫层，在四周安装模板，模板两侧用 短钢筋固定，间距 1.5 米交替固定。抄平调整模板顶标高达到设计 高度。场地中用短钢筋以 1 米间距以梅花型状布置标高控制点，在 浇筑混凝土时以此为标高。 在混凝土摊铺达到标高时将钢筋头取出， 待达

35、到初凝时，进行磨光。浇筑 120mm（200mm）C30 混凝土，在四周安装模板，模板两侧 用短钢筋固定，间距 1.5 米交替固定。抄平调整模板顶标高达到设 计高度。场地中用短钢筋以 1 米间距以梅花型状布置标高控制点， 在浇筑混凝土时以此为标高。在混凝土摊铺达到标高时将钢筋头取 出，浇筑时要随捣密实随抹光，待达到初凝时，用磨光机进行磨光。 浇水进行养护。20-30mm厚水泥砂浆找平。30第六章 安全质量保证措施6.1 质量保证措施1. 质量要求：（1）组织工程技术人员认真阅图明确设计意图，并做好施工图 自审和技术会审工作。（2）熟悉施工规范、规程，掌握施工技术标准，并在施工前组 织全体施工人员进行详细技术交底，作好记录和会签。（ 3）严格按建设部施工规范进行质量控制， 施工中出现的技术 问题，应由现场技术人员会同设计部门、甲方、监理协商解决。（4）所有计量器具都必须鉴定合格后，方可使用，并统一计量 标准。（5）深化全面管理活动， 把工程项目管理工作与日常管理工作 结合起来，定期进行工程项目质量分析，以保证工程质量。（6）对原材料、半成品、成品、设备、配件必须“三证”齐全， 做到不合格的原材料设备、配件坚决不准用于工程。（7）要根据设计和规范要求，按照测量工