厂内机动车辆维护保养制度

1、XXXXt限公司厂内机动车辆维护保养制度一、目的为了管好、用好厂内机动车辆，充分发挥其设备性能，进一步提 升厂内机动车辆的服务年限，明确管理职责，依据XX水泥管理手册， 参照XX水泥矿山工程机械管理规定和厂内机动车辆使用说明书 相关内容，特制定本制度。本制度适用于xxxxxT限公司厂内机动车 辆的管理（含厂内装载机、吊车、叉车、收尘车和洒水车）。二、厂内机动车辆管理机构职责1、机电部管理职责1.1 负责公司级对厂内机动车辆归口管理工作；1.2 负责每月对厂内机动车辆监督检查，提出整改计划；1.3 负责厂内机动车辆配件、技改、大修计划审批以及大修鉴定 与大修厂家选择；1.4 负责开展修旧利废，人

2、员培训、事故鉴定，设备更新以及新 技术应用；1.5 负责厂内机动车辆异常消耗指标管理，完善公司工程机械管 理制度。1.6 负责厂内机动车辆润滑卡片、易损件更换卡片的审核工作。2、使用部门职责2.1 负责所在部门厂内机动车辆的综合管理 ，确保车辆受控运转 正常；2.2 负责部门内部厂内机动车辆“润滑卡片”、“易损件更换卡片” 的编制、制作工作（卡片上应按照五定原则进行标注）；经机电部审 核通过的润滑卡片、易损件更换卡片必须需张贴在所属车辆驾驶室内。2.3 负责每月厂内机动车辆备件计划的申报与审核、货期跟踪、 到货验收；2.4 负责总结编写月度设备运行分析报告， 每月5日前将上月的 设备运行分析报

3、告提交机电部公文邮箱；2.5 负责每月25日前提交下月的厂内机动车辆检修计划，每月5 日前提交上个月的检修计划完成情况；未按要求提交的每次每项考核 5分2.7 负责厂内机动车辆修旧利废的具体实施与工器具管理，疑难 技术故障攻关、专业人才培训，新技术运用；2.8 负责厂内机动车辆大修计划的编制、实施、跟踪、验收；2.9 负责一般厂内机动车辆事故的调查处理、申报，配合专业管 理部门对重大设备事故的调查、分析和处理，以及设备应急抢修；2.10 负责厂内机动车辆档案管理工作，每台设备有单独的档案 盒，存有单台设备运行记录台帐、维修记录台帐、大修记录台帐、保 养记录台帐以及本设备档案信息；2.11 负责

4、厂内机动车辆的报废管理与更新。三、厂内机动车辆的检查、操作及维护管理1、所在部门管理人员应每月组织人员对部门厂内机动车辆进行2次检查，重点检查发动机、变速箱、螺杆空压机、液压、转向、制动、行走系统运行情况及油位、水位；另空气滤芯是否干净、螺栓是否紧固、漏油是否严重、整机润滑与卫生是否良好，以及记录填写是否规范等情况，形成闭环管理；检查完成后形成检查通报并发送至公 文邮箱；3、工段（或班组）每周必须对所管辖厂内机动车辆进行2次检查，并将检查和考核情况形成检查通报报所在部门备案；4、操作人员每天开机前后必须对照运行记录点检内容认真仔细 检查设备及周围环境，在确保设备完好无各种安全隐患后， 方可开机

5、 或操作；设备运行中、交接班、停机后按同样要求进行检查；检查中若发现车辆异常情况应立即进行处理，个人无法处理的应 及时逐级通报班组长、工段长、部门领导和机电部寻求技术和人员的 协助。5、操作人员必须按照设备润滑卡片和易损件更换卡片的要求按照五定原则对设备进行保养和记录。6、操作人员禁止超负荷运转或野蛮操作；7、在设备发出报警提示或故障时，应立即停机检查，报警未消 除或故障未得到解决时应谨慎试车或开机；8、未征得主管领导同意，任何人员不得擅自调整、修改设备的 各种参数及备品备件的代换。9、操作人员应经常检查，调整，擦拭设备，做到无松动，无积 灰，无油污，使设备始终保持在良好的工作状况。10、设备

6、正常使用未到大修期限进行大修的按设备事故进行处理,上报审批时必须附有事故分析报告四、厂内机动车辆事故管理1、事故定义厂内机动车辆事故是指设备在运行中因非正常原因损坏（通常是人为责任）而造成停机，停机时间和经济损失超过规定限额；或设备 的零部件已经失效或损坏，但未能提前主动发现，造成设备被迫自动 停机，或带来故障进一步扩大，经济损失超过规定限额。发生设备事 故同时有人员死亡时定义为安全事故。2、事故分类 厂内机动车辆事故分类按直接经济损失大小、 性质严重程度和设备停机时间分为较小设备事故、一般设备事故和重大设备事故三类。事故类型经济损失停机时间较小设备事故2000元以下24小时内一般设备事故20

7、00元（含）以上-1万元以下48小时内重大设备事故1万元（含）以上72小时内3、设备事故经济赔偿标准事故类型经济赔偿普通员工管理人员较小设备事故30-8050-100一般设备事故80-150100-200重大设备事故150-300200-500五、附则1、本制度自发布之日起实施。2、本办法由机电部制定并负责解释。XXXXXJW限公司机电部20XX年X月XX日附件1:厂内机动车辆保养及大修规程附件2:装载机运行记录附件3:吊车运行记录附件4: 3-5T叉车运行记录附件5:收尘车、洒水车运行记录附件6:厂内机动车辆保养记录厂内机动车辆保养及大修规程每天1、检查交流发电机、启动马达2、测试倒车警报器

8、3、检查/更换铲力板（装载机适用）4、检查机油油位、冷却液液位、液压油油位、变速箱油位5、检查发动机空气滤清器吹灰保养，必要时更换6、检查涡轮增压器、水泵7、检查装载机动臂销和提升油缸销（装载机适用）8、润滑装载机销子和轴承（装载机适用）9、检查安全带10、清洗车辆11、检查轮胎磨损情况工作小时保养内容每2000小 时每1000小 时每500小 时每250小 时每50小 时1、清洗/更换空气滤消器2、检查/排放油水分离器水和沉渣3、排放燃油箱中的水和沉渣4、检查轮胎充气量1、清洁蓄电池2、检查并调整发动机皮带3、润滑传动轴并检查有无松动4、检查制动器5、测试制动系统1、更换发动机机油2、更换机

9、油滤芯3、更换油水分离器4、更换柴油滤5、清洁柴油箱盖和滤网6、更换液压油滤消器7、更换变速箱油滤芯1、紧固蓄电池固定火2、润滑驱动轴支撑轴承3、更换变速箱油1、更换差速器及终传动油2、检查/调整电子单体喷油器（电喷发动机适用）3、检查发动机安装支座4、检查发动机气门间隙及气门转子5、更换液压油6、清洁液压油箱安全阀7、检查提升油缸销油位8、更换动臂销油9、更换制冷剂干燥器厂内机动车辆大修周期大修项目大修周期装我机整机大修（包含发动机、变速箱、叉车液压系统、电控系统）8000小时吊车收尘车整机大修（包含发动机、变速箱、8000小时（或2年）洒水车液压系统、电控系统）注:1、所有日常保养、定期保

10、养严格按时间表执行，如需改期须得到相关技术人员确认；2、更换润滑油时严禁灰尘及其它杂质污染润滑油及滤芯；3、安装滤筒时用手拧到位后再用滤芯扳手拧紧半圈即可，不宜过紧；4、各销轴润滑程度以挤出旧润滑脂新油脂出现为止（每天都润滑的部位以有油脂溢出为止）；5、燃油系统排水以排出滤芯底部积水及污物为止，不宜排放过多，以免浪费燃油；6、安装齿轮箱排油螺栓时注意其密封性，防止渗漏；7、更换液压油滤芯时须轻轻将其取出，防止周围杂物倒吸进入吸油口装载机运行记录早时间：中班运拧封问：日科 年 月启.力可依杏画厂也宜州果户初后与近行中彼查项目世电邦果不同而师衿书而开档有句黑其它松击的后早近中班早理中直1混劫11肛

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14、时间:中班运行时间：日期； 年 月曰，沦启动斯松有助U档杳胖果启动后膛查题目检查纥果运行中检有项目检叠舒果检查项日检直结果早班中班早班中班某讦中班1r短动机机油油妆发动机机油压力发动机机油压力1G小时注黄油渡作海与冷却液液位发动机转速役动机转速3叉架与链条是否完好发动机卡触表发动机水温表空滤清洁4楼查空气能清嘉滤芯转向系统是否正常仪表各报警灯是否F启者电湎液芍 检专5燃油排水脏车乘皖力脚制动系统车辆是否有异响6又架第线仙H是杳漏油增泄管辨是古松制或漏油行软操作注意事项是否注蔻50小时检费交连箱 油也i轮胎班售栓是否完缺冷却管息行无松动或泄Sri早班中班8方向机是否松动漏油愎表备报警M是否乃常作

15、业时禁止驾笠留置严骂装座刹里片4度9反光艳和发司机存发常检存嗝叭卜可施.雨刮宁业时注意惨目配含全车清洗10其它总底件他有立好车耦是否花异响不允许甲R作北剖胎h其它通 检如目工作修配班次序号工作内容作业地点一时间段早班1口常维护保养史班等部件等交接琏事过rp早班：34;6序号诙和业用阳独用.口早用中出中班:中班11发动相机汕为油压油33变速箱油44冷却液交班人；55力油海加接班k6收尘车、洒水车运行记录日期：司机：车辆本班运行时间:序 号启动前检查项目检查结果启动后检查项目检查结果运行中检查项目检查结果1发动机机油油位发动机油压发动机油压2液压油与冷却液液位发动机转速发动机转速3检查清理空滤滤芯发