华南建设集团有限公司大体积混凝土施工方案

1、银林御景湾大 体 积 混 凝 土 施 工 方 案广西华南建筑公司 二0一三年十月第一节工程简况3第二节施工准备4第三节工艺流程8第四节混凝土浇筑8第五节混凝土坍落度的测试 8第六节大体积混凝土内部降温 9第七节混凝土养护10第八节混凝土工程质量标准及质量保证措施 10第九节混凝土成品保护措施 12第十节浇筑混凝土时的其它注意事项 13第一节工程简况一、工程概况工程名称：银林御景湾工程地点：眉山市彭山县建设单位：四川银林房地产开发有限公司工程规模：本工程主要由1#楼1区、2区、3区、2#楼、3#楼及地下室组成，其中 1#2区、3区2为多层 ，其余均为高层建筑。二、建筑概况本期工程总建筑面积 99

2、370.77 m2o建筑群体中，1#楼1区地上3326层，地下1层，1#楼2区，地上4层，地下1层，1#楼3区地上3层，地下1层，2#楼地上2633层，3# 楼地上33层，地下1层。本工程位于眉山市彭山县彭溪镇，地理位置优越，交通便利。建 设场地呈倒三角，建设场地南侧临长寿路中段，北侧临彭溪河，西侧与丹枫庭院相邻。混凝土各部位等级见下表。栋号1#楼1区1#楼2区1#楼3区2#楼3#楼地卜室基础垫层为C15,基础垫层为基础垫层基础垫层为基础垫层为015,基础垫层为015,基础底板C30。一C15,基础底为015,基015,基础底板基础底板为基础底板为030;单元基顶-14.95板为035,基础底

3、板为030。一单元030 ;,基顶后浇带为高一级墙柱为C50,梁板顶-0.05墙030;基础基顶-14.95墙-14.95 墙柱为的无收缩混凝为040; 一单元柱为040;顶-顶板墙柱为045,梁板050,梁板为040;土；基础顶-地下部14.9532.95 墙-0.05-23.35柱、梁板均为035; 一单元14.95-32.95 墙室顶板墙柱为位柱为C45;一单元墙柱为030;为040,顶14.95-32.95 墙柱为045,梁板040; 一层梁板为及32.9550.95 墙23.35 以上板以上墙柱为040; 一单为035;040。基础、底板、混柱为C40;一单元墙柱为030;柱、梁板均

4、元 32.95-50.9532.95-50.95 墙侧壁、顶板室外凝50.9568.95 墙一层梁板为为030,;楼墙柱为035; 一柱为 040 ;部分采用抗渗土柱为C35;一单元040;二层及梯均为单元50.95以上50.95-68.95 墙碎。标68.95以上墙柱以上梁板为030。圈梁、墙柱为030; 一柱为 035; 68.95号为035; 一单元030;楼梯均构造柱为单元14.95以上以上墙柱为035;14.9532.95 梁为030。圈020。梁板为030;二32.95以上梁板板为C35;一单元梁、构造柱为单元基顶均为030;楼梯32.95以上梁板020。-14.95墙柱为均为03

5、0。圈梁、为030;楼梯均为050 ;梁板为构造柱为020。030。二单元基顶040 ; 二单元14.95 墙柱为C45;梁板为035;二单元14.9532.95 墙柱为C40;二单元32.9550.95 墙柱为C35;二单元50.95以上墙柱为030;二单元14.95以上梁板为030;楼梯均为C30。圈梁、构造柱为C20。14.9532.95 墙 柱为045;梁板 为C35;二单元32.9550.95 墙 柱为040;二单元 50.95 68.95 墙柱为035 ;68.95以上墙柱 为 035 ; 32.95 以上梁板为030;楼梯均为030。圈梁、构 造柱为020。第二节施工准备一、确定

6、商品硅供货商1、组织对商品混凝土搅拌站进行考察重点考察搅拌站的供应能力，机械设备运转情况、运输能力，混凝土原材料质量， 混凝土设计、试验水平，混凝土供应运距，试配后各项技术指标，混凝土单价等多项因素，经实 地考察，优选本工程商品混凝土供货商。2、提出商品砂质量要求在确定商品混凝土供货商后， 在与商品混凝土供货商签订的混凝土供应合同内明确商品碎质量要求，详细写明如下技术、质量保证条件：混凝土强度保证；混凝土凝结时间保证；混凝土供应连续性要求；混凝土供应数量的保证；混凝土坍落度保证；水泥的品种、强度等级，骨料品种、粒径要求，外加剂品种；配合比要求，技术资料要求;抗渗及其他特殊要求等。二、施工技术准

7、备1、选用低水化热水泥，优化混凝土原材料和配合比等；2、降低混凝土入模温度；3、加强施工中的温度控制；4、混凝土表面采用适当的保温措施；5、改善约束条件，削减温度应力，合理分缝分块，合理的安排施工顺序，避免过大的高差和长期暴露面等；6、大体积混凝土施工过程中采取保温保湿措施，混凝土内部温度不超过65度，混凝土中心与表面的温差不应超过 25度，混凝土表面温度与环境温度的温差不超过 15度，温度 陡降不超过10度。保温及测温工作要持续到混凝土内部温度与大气平均温差在15度以内，混凝土强度达到设计强度的 75艰上时才能停止测温。三、机械设备和场地准备1、由现场调度管理人员负责现场内混凝土浇筑中大型机

8、械设备的准备工作，并综合考虑施工要求安排场地路线，以满足混凝土罐车停车要求和行走需求。总调度同时负责协调混凝土搅拌站生产设备、运输车辆等。2、主体结构施工期间现场采用地泵结合汽车泵方式进行混凝土浇筑。混凝土施工机械配备：序号名称规格、型号数量（台）1塔吊QTZ551032汽车泵37米-48米臂长23地泵HT8044插入式振捣器ZX50155平板振捣器PZ-502四、劳动力组织、措施交底和场地组织1、由混凝土责任工程师负责安排分包劳动力准备、对工人的专项措施交底工作。2、为保证工程顺利施工，现场混凝土责任工程师总调度，混凝土浇筑前由总调先进行各方面协调、联络和布置，施工时由总调进行总指挥处理各种

9、关系。3、在劳动力的配备上充分考虑搅拌、运输、浇筑、换班各个环节因素的影响。五、试验准备准备试验委托，填写委托单，准备测试器具、试块模具以及其他有关工具，完成试验准备工作。现场制作足够组数的混凝土试块，在常温下的混凝土取样： 3、.一.1、同一工作班、同一配合比混凝土每100m为一取样单位，每一取样单位留置试块两组，两组分配如下： 一组为28d标准试块、一组为备用 60d标准养护试块、 一组为拆模用试 块； 3对于冬期施工情况下混凝土取样，同一工作班、同一配合比混凝土每100m为一取样单位，每一取样单位留置试块四组，四组分配如下：一组为28d标准试块、一组为同条件养护检查防冻临界温度试块、一级

10、为同条件养护转常温 28d试块、一组为同条件养护检查拆模强 度用试块。 32、对于地下底板混凝土等特殊情况下同配合比连续搅拌1000m以上的混凝土，可按3200m为一取样单位，留置试块总数同上；3、对于地下底板和地下室外墙等有抗渗要求的混凝土施工，还需留置抗渗试块，留置3以同一工作班、同一配合比每100m为一取样单位，每一取样单位留置两组试块：一组为同条件试块、一组为标准养护试块。4、所有同条件试块必须在下料口制作，在施工现场养护（为防止同条件试块意外破坏，制作钢筋笼保护试块），保证条件与实际混凝土条件相同，操作面附近必须准备有振动台、 模具等有关器具。六、混凝土浇筑前的验收准备工作1、钢筋工

11、程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件（包括钢板止水带、构造柱上端埋件等）工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（经监理方签认）。2、混凝土浇筑（必须有资料员、质检员、混凝土责任工程师、现场经理确认）、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。3、施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水清洗 干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已清除、地下结构外墙止水条均已安装、已浇筑混凝土强度R 1.2Mpa （通过同条件试块来确定 ）。4、模板内的垃圾、木（锯）屑、刨花、泥土等粘在模板上的杂物（包括混凝土屑）必 须清除干净。5、钢筋的油污、混凝土等杂物必须清理干净。木板上的湿润工作

12、已完成（但不得有明 水）。6、混凝土泵、泵管铺设、承台或塔吊准备好。浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、机具（包括振动棒、电箱等）、冬雨等季节性施工的保温覆盖材料、水、电（需要调试的必须预先调试好）等已安排就位。7、浇筑前清理现场道路，保证混凝土运输通畅。七、混凝土浇筑申请为保证混凝土浇筑前各道相关工序质量均合要求，建立混凝土施工前各专业会签制度和商品混凝土浇筑申请制度。混凝土浇筑申请书是向监理报验混凝土浇筑的报验资料和竣工资料的一部分，混凝土浇筑申请书在浇筑前由技术资料员填写，交由专业责任工程师会签，保证各专业在混凝土浇筑前的准备工作已完毕。浇筑申请书会签完毕后，由混凝土责任工程

13、师上报质量部，由质量部报监理验收。然后由现场经理签发浇筑令。混凝土浇筑申请单必须明确混凝土的标号、坍落度、外加剂、可泵性及运输车辆等。八、检查模板1、检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况，保证混凝土浇筑后效果2、模板工艺和混凝土综合效果密切相关，多层板等模板要格外关注模板的阴阳角，防止出现板面不平整、 阴阳角漏缝等现象的出现， 避免出现浇筑后混凝土线角不顺直方正的现 象。钢、木支撑要保证牢固稳定，避免出现胀模后导致混凝土变形的质量问题出现。九、场内交通组织因混凝土浇筑时其它流水段的其它工种施工照常进行，浇筑混凝土前须先行做好详细周密的计划。届时由专人（配备对讲机）在现场入口道路处和现场内进行混

14、凝土罐车的调配， 以免引起交通堵塞。十、现场混凝土供应调度混凝土责任工程师、值班人员直接调度现场混凝土罐车的进场时间、发车速度、现场罐车行走路线等，保证供应及时，不等车、不压车。十一、商品混凝土发货单的接收混凝土罐车司机将商品混凝土发货单给分包混凝土工长验收签字，并如实准确的记录罐车到场时间、混凝土开始浇筑时间， 同时混凝土责任工程师将当次混凝土搅拌实测坍落度交 给物资管理部，和发货单一起给材料员进行统计编目。第三节工艺流程优化硅配合比-施工准备-钢筋加工安装验收完毕-碎运输-碎分层浇筑-碎振捣-碎养 护和测温-碎取样及试验第四节混凝土浇筑碎分层浇筑厚度控制在50cm,由一边退向另一边，浇筑方

15、法由前往后退浇，振捣器也相应跟上，以确保整个碎的浇筑质量。在浇筑过程中，碎振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拔，快插是为了防止上层碎振实后而下层碎内气泡无法排出，慢拔是为了能使碎能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中， 振捣棒略上下抽动使碎振捣密实，插点要均匀，插点之间距离控制在50cm,离开模板距离为 20cmi采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，一般控制在2030s之间，直至混凝土表面泛浆，不出现气泡，混凝土不再下沉为止。振捣过程中，避免触及钢筋、模板，以免发生移位、 跑模现象。除了钢筋稠密处，采用斜向振捣外，其它部位

16、均采用垂直振捣，振捣点的距离为300400mm插点距模板不大于 200mm泵送开始时泵管内的水及稀砂浆泵入吊斗内吊至坑上处 理，其余减石砂浆由端部软管均匀分布在浇筑工作面上，防止过厚的砂浆堆积。在浇筑过程中正确控制间歇时间，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕，并在振捣上层混凝土时，振捣棒插入下层5cm,使上下层混凝土之间更好的结合。为保证插入精度，在距振捣棒端部 65cm处捆绑红色皮筋作为深度标记。底板混凝土表层进行二次振捣，以确保混凝土表面密实度。待第一混凝土振捣完成20-30min并已浇筑出一定面积后，在混凝土初凝前再进行第二次振捣。混凝土表面用木抹子拍实搓压两遍后， 再用铁抹子压光

17、，保证表面的密实度和光洁度， 减缓混凝土表面失水速 度，防止表面龟裂。表面压光后稍待收水后，及时覆盖保温材料。第五节混凝土坍落度的测试混凝土坍落度必须做到每车必试，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行测试，混凝土责任工程师组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回混凝土站，严禁使用。第六节大体积混凝土内部降温1、水泥的选择大体积钢筋碎结构引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚，使砂出现早期升温和后期降温现象，为此在施工中可选用下列措施来降低水化热。(1)宜选用中热或低热的水泥品种，尽量选用低热水泥，故宜选用

18、低热矿渣硅酸盐水泥，水泥的温度不能超过 60 C；(2)根据以往的经验表明，每立方米碎的水泥用量每增减10kg,其水化热将使碎的温度相应升降10C,因此为进一步控制水泥热升温，减少温度的应力，控制温度裂缝， 首要的措施就是选用合理的配合比设计。2、外加剂为提高硅泵送性能，碎中可掺入一定量的添加剂(普通外加剂掺量应控制在水泥用量的2.5%以内)，添加剂一方面可改善碎的和易性，同时可明显延迟水化热释放速度，这样不但 可减少温度应力，还可以使初凝和终凝的时间相应延缓，可大大减少碎施工过程中出现冷接缝的可能性。3、粗骨料(1)粗骨料宜选用自然连续级配的粗骨料配置碎，这样能使碎有较好的和易性，在减少用水

19、量 和水泥用量的同时提高硅的抗压强度。(2)细骨料宜选用中粗砂，因为中粗砂能相应的减少用水量，在水灰比相同的情况下相应的也能减少水泥用量，这样就降低了硅的升温和减少了硅的收缩，相应的减少了温度裂缝的发生。但为了碎有可靠地和易性，砂率应控制在40%内。(3)砂、石的含泥量控制砂、石的含沙量必须严格控制，因为含沙量的超标不仅会增加硅的收缩，同时会 引起碎的抗拉强度的降低，相应的增加裂缝增加的机会。4、控制碎的出机温度和浇筑温度(1)控制出机温度控制碎的出机温度， 相应的控制了硅的绝热升温值，同时控制了硅内外温差值，相应的减少碎因内外温差过大而产生的温度收缩裂缝，故在气温较高时，为防止太阳的直接照射

20、，可在砂、石堆场搭设简易遮阳装置，必要时向骨料喷射水雾或使用前用冷水冲洗骨料， 使出机温度控制在 30c以上。(2)控制浇捣温度浇捣温度和当日的天气情况密切相关，故浇捣时密切注意天气情况，如果气温高于30c时采取降温措施，合理选择浇灌时间，加快浇捣速度，减少日照时间，加强养护工 作。第七节混凝土养护为了保证已浇筑好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度等级，并防止混凝土产生收缩裂缝，必须认真做好混凝土养护工作。本工程混凝土不同的部位选用不同的养护方法，具体养护方法如下：一、对于梁板等水平构件采用塑料薄膜覆盖浇水养护在平均气温高于+5C的自然条件下，用塑料薄膜对混凝土表面加以覆盖，并浇水养护，

21、使混凝土在一定时间内保持水化作用所需要的适当温度和湿度条件。覆盖浇水养护应符合下列规定：1、覆盖浇水养护在混凝土浇筑完毕后的12h以内进行。2、混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等拌制的混凝土，不得少于7d。3、浇水次数根据能够保持混凝土处于湿润的状态来决定。4、混凝土的养护用水与拌制水相同。5、当日平均气温低于+5C时，可采用覆盖塑料薄膜及保温材料的保水、保温养护法。二、柱子混凝土采用用塑料薄膜包裹保水养护的养护方法。柱混凝土浇筑完毕后，用塑料薄膜将柱表面敞露的部分全部严密的包裹起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。第八节混凝土工程质量标准及质量保证措施、混凝土

22、工程质量标准项次项目允许偏差（mm检查方法1轴线位置基础10尺 量独立基础10墙、柱、梁52垂直度层局w 5m5水准仪、吊线垂直度层局5m8尺 量全高（H）H/1000、且 0 303标向层高+ 5水准仪、尺量全高+ 30项次项目允许偏差（mm检查方法4截面尺寸基础宽、高+ 5尺 量柱、墙、梁宽、高+ 35表面平整度32m靠尺、塞尺6角、线顺直度3拉线、尺量7保护层厚度基础+ 5尺 量柱、墙、墙、板+5、-38楼梯踏步板宽度、高度+ 3尺 量9电梯井筒长、宽对定位中心线+20、-0经纬仪、尺量筒全高（H）垂直度H/1000、且 0 3010阳台、雨罩位移+ 5吊线、尺量11预留孔、洞中心线位置10尺 量12预埋螺栓中心线位置3尺 量螺栓外露长度+5、-0外露预应力筋< 20易腐蚀环境外露预应力筋< 50、混凝土质量的技术保证措施1、为保证混凝土工程质量，在施工中应严格控制混凝土各项技术性能指标，并应在混凝土浇筑后采取严密地成品保护措施，每个过程都应存有完整记录， 混凝土施工质量控制详见下页混凝土工程质量程序控制图。混凝土工程质量程