住宅楼桩基础施工方案

1、一、编制依据1 .工程设计说明、桩基施工图。2 .地质勘探报告3 .建筑地基基础设计规范(GB5007-2002)4 .预应力管桩基础技术规范(DBJ/15-2298 )二、工程概况由佛山市南海海逸锦绣蓝湾房地产开发公司建设的锦绣蓝湾听湖1-17座工程位于南海区里水甘蕉上街虎头岗。工程总建筑面积为14113.96m2设计单位为广东启源建筑设计院公司。由广东省建筑构件工程公司承建。本 工程建筑为3层现浇硅框架结构，总高度为 9.6m,最大跨度为7.2m。本工程采用预应力硅管桩 PHC 300、400,壁厚95mm中300管桩共计 396根，中400管桩共计116根，节间连接均采用手工满焊焊接接桩

2、。本工程预应力硅管桩桩端持力层为强风化层，桩进入强风化土层不得小 于1.5m。300管桩单桩竖向承载力特征值为 650KN单桩竖向极限承载力 1300KN400管桩单桩竖向承载力特征值为 1000KN单桩竖向极限承载力 2000KN地质概况:地层编号岩土名称厚度(m)层厚平均值(m)层顶面埋深(m)岩土描述粘性素填土0.50-3.201.310.00-0.00褐灰色、褐黄色、松散，由粘性土组成，含少量碎石，未经压实。1粉质粘土1.00-8.903.490.00-1.90褐黄色、可塑，局部硬塑，粘性较好，主要由粉、粘粒组成，含 少量角砾。2粉质粘土1.00-7.403.070.00-8.90青灰

3、色、灰黄色，局部褐灰色、灰色，软塑可塑，粘性较好，主 要由粉、粘粒组成，局部夹薄层层粉砂。3淤泥质粉0.80-4.302.191.80-9.60深灰色，饱和，流塑，夹薄层粉砂。质粘土4中砂1.00-9.803.050.90-11.70灰黄色，饱和，松散，局部稍密，矿物成分以石英为主，次棱角 形，分选性差，含少量粘粒，局部夹细砂。5粉质粘土1.00-3.702.183.60-8.00青灰色、灰黄色，可塑，粘性较好，主要由粉、粘粒组成，局部 夹薄层粉砂。6淤泥质粉质粘土1.90-2.902.406.20-7.10深灰色，饱和，流塑，夹薄层粉砂。粉质粘土1.60-22.706.530.00-13.8

4、0灰黄色、暗红色，可塑硬塑，粘性一般-较好，为泥质粉砂岩或砂 砾岩风化残积土。1全风化泥质粉砂岩及砂砾岩0.80-9.603.113.70-23.60全风化泥质粉砂岩为暗红色，原岩结构基本破坏，尚可辨认为粉粒结构，岩芯呈土状，遇水易软化；全风化砂砾岩为灰黄色、 暗红色， 原岩结构基本破坏，尚可辨认为砂砾结构，岩芯呈土状、碎屑状，遇水易软化崩解。岩石坚硬程度为极软岩，岩体完整程度为极破碎，岩 体基本质量等级为 V级。2强风化泥质粉砂岩及砂砾岩0.50-46.7011.460.00-28.60强风化泥质粉砂岩为暗红色，原岩结构大部分破坏，可辨认为粉粒结构，矿物成分显著变化，岩芯半岩半土状、碎岩块状

5、，局部土状，强风化砂砾岩为灰黄色，暗红色，原岩结构大部分破坏，可辨认为砂砾结构，矿物成分显著变化，岩芯呈碎屑状，局部碎岩块状。岩石坚硬程度为极软岩，岩体完整程度为极为极破碎，岩体基本质量等级为V级。3中风化泥质粉砂及砂砾岩1.00-16.704.954.60-30.40中风化泥质粉砂岩为暗红色，粉粒结构，块状构造，矿物成分以 石英、粘土矿物等为主，岩呈短柱状、柱状，局部碎块状；中风化砂 砾岩为灰黄色、暗红色，砂砾结构，块状构造，矿物成分以石英等为 主，岩芯呈碎岩块状、短柱状，局部柱状。岩石坚硬程度为软岩，岩 体完整程度为较破碎，岩体基本质量等级为 V级。4微风化泥质粉砂岩及砂砾岩0.60-7.

6、503.916.90-41.50微风化泥质粉砂岩为暗红色，粉粒结构，块状构造，矿物成分以 石英、粘土矿物等为主，岩质较新鲜，岩芯呈短柱状、柱状，少量碎 块状；微风化砂砾岩为灰黄色、暗红色，砂砾结构，块状构造，矿物 成分以石英等为主，岩芯呈碎岩块状、短柱状，局部柱状。岩石坚硬 程度为较软岩，岩体完整程度完整，岩体基本质量等级为IV级。1层全风化泥质粉砂岩及砂砾岩，承载力较高，工程地质条件较好，埋藏浅的孔段可用作拟建低层住宅的天然地基持力层； 2层强风化泥质粉砂及砂砾岩，承载力高，工程地质条件较好，可用作拟建建筑物的桩基础持力层；3层中风化泥质粉砂岩及砂砾岩，承载力高，工程地质条件良好，可用 作拟

7、建建筑物的桩基础持力层；4层微风化泥质粉砂岩及砂砾岩，承载力高, 工程地质条件良好，可用作拟建建筑物的桩基础持力层。三、工程管理目标质量目标：确保工程合格率达到100%工期目标:35日历天完成管桩的施工及检测工作。环境目标：做好降尘，降噪音，减少对周边居民的影响。安全与文明施工目标：文明管理，文明施工，杜绝重大事故。四、施工组织与部署本工程组织打桩队，组织较强的团体班子，有施工员、队长组成强有力 的指挥领导小组，在项目部的统一指挥下安排施工计划，根据工程量和进度 要求，现场共设3台机组，桩机型号采用D-50柴油锤击桩机。桩机人员配备表人员配备作业时间6: 0012: 00 （早班）14: 00

8、-22 : 00（晚班）桩机操作员33电焊工33操作员66施工员22值班电工111、坚持连续作战，每日两班作业，按南海地区充许打桩时间为早六点至晚上十点，施工人员要服从现场的统一调度、统一指挥、统一协调配合桩机操作手、电焊工必须持证上岗，确保质量安全。安全设施到位后方可施工。2、施工准备工作开工前必须做好一切各项准备工作，在整个施工过程中，随时做好下一 道工序的准备工作，确保施工的连续性施工准备工作要进行周密的策划，并 做出施工准备工作计划。、平整场地，清除桩机范围内的地面、地下障碍物，修设桩机进出行 起道路，做好排水设施。、按施工图纸要求进行测量放线复核定位，定出桩基轴线，先定出中 心，再引

9、出两侧，并将桩的准确位置测设到地面，每一个桩位打一个小木桩， 并测出每个桩位实际标高，场地外设 23个水准点，以便随时检查之用。、检查桩的质量将需用的桩按平面布置图进行堆放在打桩的附近，不 合格的桩不能运至施工现场。、检查打桩机设备及起重工具，铺设水电管网，进行设备架立组装和 试打桩，在桩架上设置标尺或在桩的侧面划上标尺，以便能观测桩身入土深 度。、学习熟悉桩机施工图纸，并进行图纸会审，做好技术交底，特别是 地质情况，设计要求，操作规程和安全措施的交底。、准备好桩基工程沉降记录和隐蔽工程工程验收记录表格，并安排好 记录和监理人员名单，质量跟踪检验。五、施工进度计划1、根据工程总进度计划安排，基

10、础施工必须加快施工进度，锤击预应力 高强度硅管桩施工工期计划为35天：开工日期：2008年08月01日完工日期：2008年09月04日工期分三个阶段：、施工前准备阶段、打桩施工阶段、桩基础检测阶段2、工期保证措施、加强团队的组织领导，统一指挥，协调配合，明确分工，各负其责， 尽职尽力。、加强与设计院、监理公司、质监、检测站的沟通与联系，对施工过 程中出现的问题及时处理和解决，不影响施工的正常进行。、合理安排工作时间，严格按计划执行，各班组要安排好每日工作计 划。、做到现场文明施工，降低噪音，减少扰民，克服环境不利因素的影 响，充分合理的利用机械设备，减少机械的停歇时间。、每召开管理人员与班组的

11、碰头会， 及时协调解决施工中出现的问题。、加强班组管理，做好现场作业人员的相互配合，协调工作。、对现场施工进度进行全面控制，及时上报日完成量，对影响进度的 不利因素加以分析，并及时调整，提现有力措施加以补救，确保计划不落空3、材料保证措施：按工程进度计划需要，提供材料供应计划，保证材料及时到现场，材料 供应部门按计划分期分批进料，材料进场后及时进行检查，并将材料的有关 技术资料、合格证、准用证、样品送检资资料等及时报送有关部门，令工期 顺利进行。4、机械设备保证措施：施工机械要及时进场，及时安装到位，及时检查维护，要配备高效、性 能好的打桩机，加强机械设备的维护保养工作。根据计划要求需配备3台

12、打桩机组，保持每台班能正常工作。现进场为 3台，考虑维护保养和其它因素影响，打桩队应配备有专业人员负责维护保 养。5、技术措施保证要以严谨的科学态度，制定切实可行的技术措施，通过主观的努力克服 客观的困难条件，严格按操作规程办，严把技术操作每一道工序环节，按质量验收标准施工验收，每一道工序都要进行严格的检查和验收，前道工序不 合格不得进入下道工序施工。根据施工进度计划进行动态管理，合理及插入 相关下道工序进行流水作业施工，使后续工序提前插。、桩锤的选择鉴于本工程采用壁厚95mm勺预应力管桩，为保证群桩顺利施工，保证质 量，以“重锤低击”为原则，根据工程地质条件，桩的承载力设计要求，桩 规格大小

13、，桩要打入土层的深度，设计要求的贯入度值及总锤击数等各方面 因素及施工条件。本工程管桩施工采用 D-50柴油锤。、做好轴线、桩位的复核工作。、桩帽及锤垫、桩垫的设置。桩帽用钢板做成圆筒型，筒体深度为 350mm400m祝3径比管桩外径大 20mm30m由应有足够的刚度、强度和耐打性。为缓冲柴油锤的冲击能量， 在桩锤与桩帽之间，桩帽与桩头之间设置一定厚度的弹性垫层。、起吊运输和堆放当桩的硅强度达到设计强度等级的 70 %后方可起吊，吊点应系于设计规 定之处，如无吊环可在桩身的0。3L（L为桩长）处起吊，在吊索与桩间应加衬 垫，起吊应平稳提升，采取措施保护桩身重量，防止撞击和振动，桩运输时 的强度

14、应达到设计强度标准值的 100%,长桩运输应采用平板拖车、平台挂 车，短桩运输可采用载重汽车，堆放场地应平整坚实，排水良好，桩应按规 格、桩号分层叠置，支撑点应设在吊点或近旁处，保持在同一横断面上，各 层垫木要上下对齐并支撑平稳，堆放层数不宜超过四层，运到打桩位置堆放， 应布置在打桩架附设的起重钩工作半径范围内，并考虑到起吊方向，避免转 向。、检查修整管桩施工前应再次逐根检查，即检查硅桩有无严重质量问题，对管桩两 端应清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，应清刷干净。、测量放线根据提供的座标点，按设计桩位测出轴线，经检查无误后放出桩位控制点，桩位经复核无误后交付施工，放线成果汇入资料档案。、试桩

15、正式打桩前先进行试桩，以此来基本确定锤距、收锤标准、贯入度及送 桩深度。、施工工艺流程管桩沉桩工艺流程如下：测量定位一焊桩尖一第一节桩就位一对中调直一锤击沉桩一接桩一沉桩 再接桩一施打至持力层一收锤打桩顺序：整个工程分三个施工段分别向四周进行，可根据现场具体情 况选取打桩顺序（如图一所示）。六、预应力硅桩施工技术要求1 、插桩桩打入过程中修正桩的角度较困难，因此就位时应正确安放。第一节管 桩插入地下时，要尽量保持位置方向正确。开始要轻轻打下，认真检查，若 有偏差应及时纠正，必要时要拨出重打。校核桩的垂直度可采用垂直角，即 用两个方向（互成90度）的经纬仪使导架保持垂直。通过桩机导架的旋转、 滑

16、动及停留进行调整。经纬仪应设置在不受打桩影响处，并经常加以调平， 使之保持垂直。2、锤打采用重锤轻击，落距1.81.9m ,连续施打，减少中间休歇时间，随着 沉桩加深，沉速减慢，起锤高度可渐增。在整个打桩过程中，要使桩锤、桩 帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必须时应将桩锤及桩架导杆方向按桩身方 向调整。要注意尽量不使管桩受到偏心锤打，以免管桩受弯受扭。打桩较难 下沉时，要检查落锤有无倾斜偏心，特别是要检查桩垫桩帽是否合适。如果 不合适，需更换或补充软垫。每根桩宜连续一次打完，不要中断，以免难以 继续打下。收垂标准，以桩端到达设计要求的持力层和最后三阵（每阵10击）每 阵贯入度：D400为30mm

17、> D300为50mm双控同时满足，当最后1m锤击数 超过300击时，现场另行研究确定收锤标准。3、接桩接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致，施焊面上的泥土、油污、 铁锈等要预先清刷干净。当下节桩的桩头距地面 500800mm寸，即可进行焊 接接桩。接桩时可在下节桩砂上安装导向箍桩，以便新接桩节的引导就位。 上节桩找正方向后，对称点焊46点加以固定，然后拆除导向箍。管桩焊接 施工应由有经验的焊工按照技术规程的要求认真进行；施焊第一层时，宜适 当加大电流，加大熔深。采用手工焊接，第一层用 3.2或4.0的E4320 型焊条。第二层以后用 4.0屯5.0的E4320型焊条，要保证焊接质量。

18、4、送桩为将管桩打到设计标高，需要采用送桩器，送桩器用钢板制作，长4nl设计送桩器的原则是打入阻力不能太大，容易拔出，能将冲击力有效地传到 桩上，并能重复使用。在施工前，先详细的研究地质资料，然后根据地质资料对每个承台进行 配桩，同时在每承台的桩施工前，对第一条桩适当地配长一些，以便掌握该 地方的地质情况其它的桩可根据该桩的入土深度或加或减，使能合理地使用 材料，节约管桩材料成本。5、打桩记录打桩过程中应详细记录各种作业时间，每打入 0.51m的锤击数、桩位 置的偏斜、最后10击的平均贯入度和最后1m的锤击数等。6、做好预防桩裂缝打桩前应对已进场的桩进行桩身检查，对有缺陷的桩禁止使用。打桩施工

19、中有可能因为打桩应力引起桩身裂缝或断裂，因此施工时应注 意：沉桩过程中加强观察，一般在软土中打桩时，桩在入土初始阶段，桩尖 阻力很小，所以锤落的落距应控制在1.5m以内，当桩下沉稳固后，再按要求 的落距施打。7、沉桩中注意事项如下:、根据现场提供的基准点，由测量人员用经纬仪放出各轴线，再用网 卷尺定出各桩位点。轴线的偏差要求在 5mm以内，桩位的偏差要求在 20mm 以内。全部轴线、桩位放完做好桩编号记录及稳固的标志以免漏打，并应由 监理复核后才能开始施工。、对第一节桩焊接桩尖。桩尖是采用钢十字型桩尖，其构造应根据地 质条件、设计要求和桩径大小合理选用。一般采用桩尖底板钢板厚度为 10-12m

20、nW刃钢板厚度为12-16mm桩尖的焊接要符合规范和设计要求。、桩机就就位后，应先调好桩架，务求桩机架身垂直平稳。对准备起 吊施打的管桩，先检查桩身质量是否符合规范要求，并在桩身上以米为单位 画出长度标记，并从下至上标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每 米沉桩的锤击数。对堆放较远的桩应用起重机将桩吊至桩机边。牵桩时不准 先提高桩锤，以避免上重下轻和减少架身摆动等不安全因素。管桩对点就位 后，要用线坠在正侧两面反复校直，力求锤、帽、桩都在同一直线上，力戒 偏打。、第一节桩入土时，应使柴油锤不着火，用锤重加一定的冲击力，将 桩身压入土中1m左右时，再重新校正桩身的垂直度，力求首节桩的垂直度偏

21、 差在0.5%范围之内。、在施打过程中，出现桩身偏斜时，不能用机械强行纠偏，也不宜边 施打边矫正。偏斜在规范允许范围内尽量不用架身矫正，以防桩身开裂；若 发现垂直度偏差大于规范要求时，先要找出原因，并将桩段拔出，用砂把桩 孔回填捣实之后，再重新对点施打。、当管桩需要接长，桩头沉至高出地面500-800mnfl寸，即可停止锤击， 接驳上一节桩。接桩时应在下节桩头处设导向箍（驳桩卡）以便上节桩就位， 上下节桩段应保持顺直，然后拆除驳桩卡，用钢丝刷清刷干净上下端头板再 进行焊接。焊接时应由两人对称进行，焊接层数不应小于两层，第一层焊完 后，应清理干净焊渣，再施焊下一层，且焊缝应连续饱满，焊完后应自然

22、冷 却约10分钟后方可施打。严禁用水冷却或即焊即打。、管桩施打过程中遇到下列情况之一，应暂停止施打，并及时与有关单位研究处理:贯入度剧变； 桩顶、桩身硅剥落、破碎或桩身产生明显裂纹； 桩身突然倾斜、位移或严重回弹；邻桩进尺相差悬殊又打不下去；地面隆起、邻桩上浮或严重位移。、管桩的收锤。当管桩施打到设计要求的持力层或达到设计要求的贯 入度值时，则可收锤。贯入度值的测量应以桩头完好无损、柴油锤跳动正常 为前提。贯入度的测量方法：用划线法测量贯入度，即用一水平横尺靠近桩 身，先划一水平横线，然后每隔10击再划一水平线，两条水平线间的距离即 为每阵(每10击)的贯入度值，一般测3-5阵。(10)、管桩

23、收锤后要及时做好实测记录，并用线坠测出桩的垂直度偏差， 按东、南、西、北方向及其百分值如实填写；对有怀疑桩号，要用重锤线或 灯光向孔内探测，并与配桩长度比较，发现问题要及时汇报。、当桩顶打至接近地面需要送桩时，送桩前应先测出桩的垂直度并检 查桩顶质量，送桩器应与管桩的大小相匹配，在送桩器与管桩桩头之间应加 麻袋或硬纸皮作垫层，为确保管桩的单桩承载力，送桩的贯入度值应要加严, 一般为不送桩时贯入的80%(12)、对施打完毕的桩要做好保护，避免发生水平方向碰撞。七、质量保证体系及保证措施1 .保证体系：成立以项目经理为首及工程师为主导的质量检查监督机 构，质安部执行质量监控权，派出工程质量监督组，

24、不定期巡视施工现场， 严格每道工序自检关，绝不让不合格产品转入下道工序。同时，项目上设质 安组、综合技术组和专职质安员，层层落实，围绕质量这个中心形成一个严 密的组织系统，使工程质量处于严密的受控状态，确保实现工程优质目标。沉桩桩质量控制表沉桩工程质量控表2、认真履行技术交底程序，将设计图纸意图、操作规程、技术措施和质 量标准向各级施工人员进行详细的讲解交底， 让作业人员真正做到心领神会、 准确无误施工。3、施工过程中一般工序检验应执行“三检制”：第一步，操作人员按设 计图纸或作业指导书及技术交底卡内容完成作业。经自检后交班组 长检验；第二步，班组长进行复检；第三步，经现场质安组验收，只有以检

25、 验合格的工序才可转入下道工序。4 、施工过程中重要工序的检验：对施工过程中重要工序的检验除的执行“三检制”外，还应由项目技术 负责人组织现场施工工长、项目质安员、施工班组长进行共同检验，合格后 方可进行下道工序施工：5 、分项工程的检验和验收：各分项工程完工后，项目质安组会同项目技术负责人、现场施工工长进 行检查验收，检验合格后，由项目质安组填写 分项工程检验验收表，并经 有关人员签字确认。6 、施工过程中的监督检查：、项目质安员负责监督检查施工过程中检验和试验及验证，收集整理 有关质量记录、数据，参加有关质量事故的处理和验证。、质量安全部负责监督检查施工过程的检验和试验、验证及质量记录，

26、组织定期（每周）、不定期的全面质量检查，对发现的问题提出整改意见，并对整改结果进行验证。7、技术措施、严格执行有关的质量标准，按标准程序文件进行质量管理，按作业 指导书进行操作。、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定、操作规程和各项管理制度， 明确岗位责任制，认真做好技术交底工作。、所有原材料、半成品必须有合格证（材质证明）或检查报告。、做好隐蔽工程记录。所有隐蔽工程记录，必须经监理工程师等有关 验收单位签字认可，方可组织下道工序施工。八、季节性施工措施1、项目部成立以项目经理为组长包括土建和安装各专业在内的防汛防 风领导小组，负责本工程施工过程中风雨季节施工技术措施的落实和日常工 作的检查。项

27、目部制定风雨季施工措施，及时对项目全体员工进行交底并定 期对风雨季施工的准备工作和措施落实进行检查。2 、由专职安全员注意收听市气象台的天气预报及台风警报，并做好气象预报记录，发现有暴雨或台风天气时及时汇报项目部防讯、防风领导小组， 项目部领导亲自到现场值班，并组织各施工队专人值班，按风雨季施工技术 措施进行防风雨的准备工作，并检查各项准备工作的落实情况。3、地面排水系统除进行合理布置外，在施工全过程中应加强对排水沟的 维护和管理，清除沟杂物污泥，保持排水沟畅通九、安全管理措施安全生产是工程施工的前提条件，根据我国安全生产“管生产必须管安 全”的原则，安全生产，预防为主，要求人人做到质量在我手中，安全在我 心中。1、施工现场成立安全生产领导小组，项目经理部的全体成员就是安全 生产领导小组的成员。对职工大力开展安全教育工作，提高职工的安全生产 意识和安全技术知识，增强自身防护能力，变“要我安全”为“我要安全” 和“我会安全”。2、严格按建设部“一标三规范”以及省市有关安全施工规定组织施工， 确保实现“五无”（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）。结合本工 程具体情况，建立严密的安全生产管理制度，保证工程顺利进行。3、保证安全生产具体措施、人