品质奖惩管理办法

1、XXXXXXXXXXXXXXX有限公司质量奖惩管理制度版次A版0次编制审核批准发布日期修订发放记录修订原版修改内容备注日期次核准审核编制汪审钢日 期日 期日 期1. 目的1.1. 为了增强作业人员的质量管理，从本质激发员工的质量管理热情，特制定奖励规定；1.2. 为了增强作业人员的质量管理的责任心，使得质量失败成本得到有效降低，特制定此处罚规定；1.3. 通过制定奖励与处罚双向规定，从而增强各级员工的质量认识和责任感，确保达成公司的质量目标和指标，有效降低不良报废率、返包率、返工 / 返修率，特制定此制度。2. 范围2.1. 适用于公司内所有产品（含消毒柜、电蒸炉、电烤箱、洗碗机）的实现过程；

2、2.2. 适用于公司内所有与产品质量活动有关的部门或人员；3. 定义3.1 异常定性，损失金额代号：Y）：3.1.1轻微异常（一级）：Y200 元3.1.2一般异常（二级）：200元 < Y2000 元；3.1.3重要异常（三级）：2000元 < Y10000 元；3.1.4质量事故（四级）：10000元< Y* 注：损失成本以原材料的成本进行计价，下文中损失成本均以此计算3.2 责任定性第一责任：指直接导致或产生质量异常/ 事故的单位或个人第二责任：指质量异常 / 事故发生后流经本单位而未能发现的单位与个人管理责任：指质量管理活动中，依组织层次其直接、间接主管需对其下属所造

3、成的质量损失承担相应的连带责任4. 奖惩分类4.1 奖励：加分、嘉奖、记小功、记大功、加薪、晋升4.2 惩罚：扣分、警告、记小过、记大过、降职/ 降薪、解雇5. 质量奖励办法对于为公司质量水平提高或为避免质量事故发生有突出贡献的人员，对相关责任人员按照本规定相关条款给予奖励，并且可以根据贡献大小、主观和客观的原因，给予奖励5.1 质量部人员当月统计，后工序无投诉任何异常（包含轻微，一般，嘉奖一次重要，质量事故）者5.1.2 当月统计，当月该车间无客户投诉者加 10分5.2 基层管理人员当月统计，后工序无投诉任何异常（包含轻微，一般，嘉奖一次重要，质量事故）者核 准审 核编 制汪审钢日 期日 期

4、日 期5.2.2 当月统计，当月该车间无客户投诉者加 10分5.3 一线生产人员发现上工序个别、批量产品严重不良，经确认为事实a. 发现 1PC: 加 5 分5.3.1b. 发现 3PCS(含) 以上：加 10的者分5.3.3当月统计，未发生违规操作事件，且表现优秀者加 10分5.4 所有人员向质量管理部门举报他人不按技术标准或质量要求进5.4.1行操作，经确认为事实的。（非本岗位范围内，组级加 10分干部以上除外）5.4.2反映公司产品存在设计或工艺上的缺陷，经技术、质考虑职责范围等因素给予量确认符合的。50-200 元的奖励。解决公司产质量量问题，避免顾客抱怨或一年内避免考虑避免损失或节约

5、生产成5.4.3公司直接经济损失或节约生产成本达到 2000 元以上本的大小、是否属职责范围等的因素给予 50-200 元的奖励。解决公司产质量量问题，避免顾客抱怨或一年内避免考虑避免损失或节约生产成本的大小、是否属职责范围等5.4.4公司直接经济损失或节约生产成本达到 5000 元以上因素给予 200-500 元的奖励。，的并考虑是否晋升或加薪考虑避免损失或节约生产成5.4.5解决公司工艺技术难题，在一年内避免公司直接经济本的大小、是否属职责范围等损失或节约生产成本达到 20000 元以上的因素给予 500-1000 元的奖励。，并考虑是否晋升或加薪6. 质量处罚办法。各级人员应严格行使相应

6、的质量职责。因工作失职造成质量事故及公司财产损失的，对相关责任人员按照本规定相关条款处理。对造成严重损失或累次出现质量事故的有关责任者根据损失大小、主观和客观的原因，给予行政处罚。行政处罚与质量处罚可同时进行。6.1造成质量损失：经评审后确定总处罚金额后，按 3.2进行界定责任，按7 节承担处罚分配比例6.2其它处罚条例6.2.1质量部人员6.2.1.1当月统计，客户投诉超标 1 次者警告一次6.2.1.2未按要求落实产品检验及记录者警告一次6.2.1.3对于现场未按标准作业行为无指正者警告一次6.2.1.4经检验员确认错误导致的产品批量性不合格者按 3.2 节界定责任，按 7 节进行承担处罚

7、比例6.2.1.5报废确认不属实者警告一次核 准审 核编 制汪审钢日 期日 期日 期2016.09.086.2.1.6因工作怠慢，耽误生产耽误者责任人扣 10 分6.2.1.7无合理事由，离开工作岗位0.5 小时以上者扣 10分6.2.1.8未按要求填写质量记录者扣 5 分6.2.1.9会议决议事项未执行者扣 10分6.2.1.10当发现异常 若未对不合格品进行标识 、隔离和停止生扣 10分产的6.2.2 基层管理人员6.2.2.1当月统计，客户投诉超标 1 次者责任担当：警告一次6.2.2.2对于同一客户投诉问题或质量异常发生2 次以上者责任担当（含上级主管）：小过一次6.2.2.3该单位未

8、落实产品自主检验者班组长 / 技术员扣 10 分6.2.2.4对于该单位现场未按标准作业行为者班组长 / 技术员扣 10 分特殊产品不能按标准执行的，不作处理6.2.2.5该单位操作员未经首件产品确认产生者班组长 / 技术员 / 警告一次6.2.2.6对于该组人员未落实轻拿轻放者班组长扣 5 分6.2.2.7对于该组人员未落实产品标识者班组长扣 5 分6.2.2.8对于该组人员未按要求填写相关质量记录表者班组长 / 技术员扣 5 分6.2.2.9质量异常或客户投诉的回复未在规定时间内完成者扣10分6.2.2.9质量改善活动（包括客户投诉，制程质量异常）未在扣10分规定的时间内完成者6.2.2.

9、10会议决议事项未执行者扣10分6.2.2.11新进作业人员未进行培训即上岗操作者班组长扣 10 分6.2.2.12对质量管理部门提出的改善要求态度恶劣的 （如撕毁对责任人员给予记过或以上异常单、辱骂人员等），之处分。6.2.2.19产品报废申请信息作假者警告一次6.2.3 一线生产人员6.2.3.1未按作业要求（图纸 、工艺、作业指导书等）执行扣 10分作业者（特殊情况除外）1. 警告一次6.2.3.2未作首检确认而进行批量生产者2. 造成批量返工或报废者，按 7节处理6.2.3.3未按要求填写作业记录的（流程卡、设备点检、检扣责任人 10 分验记录）者6.2.3.4下工序发现上工序个别、批

10、量产品不良，经确认为对上工序扣上序 10 分事实的者，6.2.3.5加工的产品未做标识者扣责任人 5 分6.2.3.6产品标识填写错误者扣责任人 5 分核 准审 核编 制汪审钢日 期日 期日 期6.2.3.7因量具损坏或失效，未及时提报主管单位维修的，警告一次还在继续使用的者6.2.3.8对于该组人员未落实轻拿轻放者扣 5 分6.2.3.9会议决议宣导后未执行者扣 10分6.2.3.10恶意制造不良品，或将不合格品混入成品， 或对重大过处理，情节严重者开除大质量问题隐瞒不报 者6.2.3.11当发现异常 若未对不合格品进行标识、隔离和停止扣 10分生产的6.2.4 其它人员与共同处罚条款6.2

11、.4.1仓库物品标识不规范不清晰扣责任人 10 分6.2.4.2没有检验员检验确认（且未经授权的情况下），将警告一次原、辅材料进入仓库的或投入生产的6.2.4.4不同规格不同客户产品 ( 样品除外 ) 混放扣10分6.2.4.5产品标识错误（包含图号标识不全与错误）扣 5 分根据实际情况，对责任人员处6.2.4.6产品配料错误者扣 5 分/10分/ 警告处份如造成损失，则按7 节处理6.2.4.7仓库产品型号与实物不符或发错料警告一次6.2.4.8箱单产品型号与实物不符或发错货扣 10 分，造成客诉加倍处罚6.2.4.9零件少装多装、混装混发、少发或多发警告一次，造成客诉加倍处罚6.2.4.1

12、0因采购的原材料、 零部件不合格， 需要降级使用的。扣除该批加工费的 8%。挑选费用按重工 / 或增加工序6.2.4.11因采购的原材料、 零部件不合格， 需要挑选使用的。的直接人工工资的两倍计算，由供应商承担。因采购的原材料、零部件不合格，需要返工、返修返工、返修费用按重工 /或增6.2.4.12加工序的直接人工工资的两使用的。倍计算，由供应商承担。当月发生 1 次同样的问题不追究责任；如当月同样的问题6.2.4.13因采购的原材料、零部件批量不良。供应商对提出累计发生 2 次，扣除该批加工的问题未及时提供整改报告的，费的 10%。 累计发生 3 次，取消供应商资格或延迟该次的排款期 1个月

13、 .因信息错误导致质量异常者（如计划错误，报检信责任人警告处分。6.2.4.14如造成损失按 3.2节界定息错误等），按7节处罚6.2.4.15因信息传递延误，导致产品质量异常者警告一次6.2.4.16因图纸或工艺文件错误等造成质量批量性不合格 :按7节处理按设计员 60%，校对 10%，核 准审 核编 制汪审钢日 期日 期日 期2016.09.08审核 30%比例，根据实际情况，给责任人因作业工作责任心不够，导致有质量隐患者，扣 10 分、警告或小过处分7. 质量异常问题责任界定7.1第一责任：承担70% 30%责任7.2第二责任：承担30% 70%责任7.3管理责任：承担比例按下表：异常性

14、质直接主管间接主管轻微异常（一级）0%0%一般异常（二级）10%0%重要异常（三级）20%20%质量事故（四级）50%50%注：此责任比例独立于第一责任与第二责任* 7.4 处罚补充说明班组长（含）以下人员：当处罚金额超出300 元时，则以 300 元进行处罚车间主任：当处罚金额超出500 元时，则以 500 元进行处罚主管级（含）以上人员：当处罚金额超出800 元时，则以 800 元进行处罚7.5 属于技术难题的，（如：公司在现有条件下没有解决的），由总经办裁定；7.6 质量责任无法追溯到个人时，由出现质量问题的单位来承担责任 。必要时由生产部、品管部组成质量评审小组 , 根据质量问题进行具体分析 , 查清生产过程哪个环节或部门出现错误导致质量问题的产生。8. 奖惩申请8.1申请质量奖惩程序：所有质量问题或质量事故，由品管部负责调查处理（相关部门协助），填写单位业务联络函，经责任单位负责人签认，部门主管审核后，呈报公司领导批准8.2批准权限：嘉奖（含）以下的奖励和警告以下的处分由公司分管总经理审批后公布施行，记功以上奖励，记过以上惩罚和公司中高层管理人员的奖惩由公司总经理审批审批后公布施行8.3受奖罚人的思想沟通有责任人的直接主管负责，责任人应当在接