关于某中心各装置现场整治实施细则之消漏

1、关于*中心各装置现场整治实施细则之密封点泄漏消除专项“跑冒滴漏”是现场脏乱差的根源，也是现场存在安全隐患的一 大突出原因，为了便于管控并实施行之有效的消除，我们从发现的第 一步就严格纳入中心的管理当中，并分别按照泄漏等级进行跟踪、处 理、再跟踪。同时为了明确职责，有效管控，中心拟将消除“跑冒滴 漏”作为一个系统工程来对待，从横向实施a、b、c三级进行中心范 围内的分级管控，纵向按照每个泄漏点的整治程序从发现（泄漏点） 消除（泄漏点）一一（后续）跟踪三个步骤进行逐一处理和后续 监管，从而向彻底消除“跑冒滴漏”过渡，并为接下来的6s管理以 及彻底提高现场管理水平而做好最基础的工作。横向分级管控。对

2、所有人员在现场第一时间发现的漏点，视泄漏 点的具体情况实施a、b、c三级的分级管理。对于现场发现危化品较 大量泄漏如高温油品、含氢气轻桂类物质等，或者非危化品泄漏如蒸 汽、仪表风但是泄漏量较大可能造成人员伤害或者装置停工等的定义 为a级；对于现场人员无法准确判断泄漏介质，或者泄漏量等，或者 非危化品较大量泄漏等但不至于引起装置停工等的定义为b级；对于 其他如伴热蒸汽、工厂风、仪表风等非危化品的少量泄漏等的定义为c级。纵向整治消除。从第一发现人的预处理、汇报，到相关人员的协 助处理和消除、升级或者降级管控，再到最后的闭环。整个过程明确 岗位人员到管理人员，以及中心领导的相关职责，并建立翔实的登记

3、 台帐，做到点点有人看，步步有人管，并且通过中心全体人员和保运 单位人员的共同努力，逐步降低泄漏率直至消除漏点。一、漏点分级及预处置程序。针对任一漏点的发现到消除我们建立以下一套程序，请大家严格遵照执行。对于a级泄漏点，现场发现泄漏点的第一发现人，现场确认泄漏 介质、部位、泄漏程度等并及时汇报给相关岗位人员及班组长，若无 法判断则通知班组长大致部位等，itl班组长及相关岗位人员到现场后 再次确认，同时现场进行预处理，如进行蒸汽、氮气掩护等，第一时 间由班组长汇报给值班人员，值班人员现场确认后汇报给值班领导及 调度室，若情况紧急班组长可直接汇报给值班领导及调度室，值班人 员、班长及相关岗位人员现

4、场确认同时第一时间进行漏点的预处理防 止漏点扩大（如利用蒸汽或氮气掩护或切断等），同时相关岗位人员 做好泄漏点的登记记录，待值班领导现场确认并制定漏点处理方案指 导值班人员及班组人员进行漏点处理，若情况紧急值班人员第一时间 可电话与值班领导请示后值班人员进行紧急处置。现场处理泄漏点值 班领导协调相关部门及消防队等做好准备，若此泄漏点的处理可能会 带来装置的紧急停工等影响装置安全生产时，升级为公司级泄漏点， 需办理重大作业审批单，按程序得到审批后方可按照处理方案进行处 置；若泄漏点有扩大无法维持正常生产运行则按照紧急停工程序进行 停工处理；若泄漏点得到有效减小或泄漏点微漏则根据泄漏程度按照分级程

5、序降级处置（降级后按照新程序执行），同时在泄漏点台帐上 进行记录并现场挂牌说明；若泄漏点无法处理值班领导及值班人员制 定泄漏点监控方案后报批，在报批签字后要求在泄漏点台帐上进行现 场漏点泄漏趋势记录，并交接班签字确认。若通过有效处理将漏点处 理好则在泄漏点台帐上进行消项；同时此级泄漏点根据处理情况及时 汇报调度室及相关部门等。对于b级泄漏点，现场发现泄漏点的笫一发现人，现场确认泄漏 介质、部位、泄漏程度等并及时汇报给相关岗位人员及班组长，若无 法判断则通知班组长大致部位等，itl班组长及相关岗位人员到现场后 再次确认，同时现场进行预处理，如进行蒸汽、氮气掩护等，第一时 间由班组长汇报给值班人员

6、，若情况紧急第一发现人可直接汇报给值 班人员，班长及相关岗位人员现场确认同时第一时间进行漏点的预处 理防止漏点扩大（如利用蒸汽或氮气掩护或切断等），同时相关岗位 人员做好泄漏点的登记记录，待值班人员现场确认并制定漏点处理方 案指导班组长及班组人员进行漏点处理，若情况紧急班组长第一时间 可电话与值班人员请示后班组组织人员进行紧急处置。现场处理泄漏 点若泄漏点有扩大则根据泄漏程度按照分级程序升级处置（升级后按 照新程序执行），同时在泄漏点台帐上进行记录并现场挂牌说明；若 泄漏点得到有效减小或泄漏点微漏则根据泄漏程度按照分级程序降 级处置（降级后按照新程序执行），同时在泄漏点台帐上进行记录并 现场挂

7、牌说明；若泄漏点无法处理值班人员制定泄漏点监控方案并要 求在泄漏点台帐上进行记录交接班。若通过有效处理将漏点处理好则 在泄漏点台帐上进行消项。值班人员根据泄漏点台帐定消漏责任人、 消漏时间、处理方案并定期跟踪。对于c级泄漏点，现场发现泄漏点的第一发现人，现场确认泄漏 介质、部位、泄漏程度等，若能现场进行消漏则现场直接处理，若现 场一人无法处理则通知相关岗位人员及班组长，由相关岗位人员到现 场后进行处理，若较难处理的泄漏点报告班组长帮助协调处理；若泄 漏点有扩大则根据泄漏程度按照分级程序升级处置（升级后按照新程 序执行），同时在泄漏点台帐上进行记录并现场挂牌说明；若通过有 效处理将漏点处理好则在

8、泄漏点台帐上进行消项。具体可以参照下图:b级泄漏程序力块图c级泄漏程序方块图二、明确职责。1. 现场人员职责发现、汇报、预处理、登记台帐.跟踪、 记录等在巡检或者操作过程中一旦发现漏点，就需要落实好泄漏点 位置、泄漏量、动或静密封等初步判断的基本情况，然后视泄 漏物或者泄漏量等情况迅速初步确定等级，并将实际情况以及 预判情况及时反映，是a级则汇报到班组长、当天值班管理人 员及生产调度等；是b级则汇报到班组长、当天值班管理人员； 是c级则汇报到班组长。一旦现场情况混乱或者受到环境、气 候等外界因素影响不好实施初步预判，则现场人员可以就高汇 扌艮，即就高不就低汇报，在汇报同时要求现场人员在保证自身

9、 安全的前提下必须做出初步预处理，对于a、b级的泄漏可以利 用如蒸汽、氮气惰性介质的掩护、寻求切断、不能切除的适当 关小、停运转机泵、准备备用机泵等或者直接启动中心级或者 公司级的应急响应程序等。对于c级的通知相关岗位人员或者 本岗位其他人员做好泄漏点登记台帐等工作。并且明确要求现 场人员在整个过程中要保证对讲机联络通畅，便于人员、车辆 等的接应。2. 班组长职责（协调）预处理、汇报、督促台帐登记、落 实考核、跟踪、记录等班组长在接到现场人员汇报后，视现场人员的预判进行初 步汇报以及处理程序的安排，包括及时协调班组力量到现场协 助处理，自己赶赴现场后确定泄漏点情况可以对分级情况进行 修正，对确

10、定不了或者不好把握的原则上也是就高不就低。对 于a、b级的泄漏点，依据当前装置的运行状态等然后按照相关 操作手册以及应急预案做出力所能及的处理，以及接应救援等 工作。对于c级的泄漏点，组织措施尽量减小泄漏量，并通知 相关负责岗位人员在泄漏点登记台帐上进行准确登记，并严格 履行后续职责。3. 管理人员职责（协调）处理、汇报、完善台帐、落实考 核、跟踪、记录等当天值班管理人员在接到汇报后，视班组人员的预判进行 初步汇报以及处理程序的安排，包括及时协调保运力量到现场 协助处理，自己赶赴现场后确定泄漏点情况可以对分级情况进 行修正，对确定不了或者不好把握的原则上也是就高不就低。 对于a、b级的泄漏点，

11、依据当前装置的运行状态等然后按照相 关操作手册以及应急预案做出有效的处理，以及协调救援等工 作。而对于预判为公司级的泄漏点则第一时间汇报值班领导及 调度室，按照中心级应急程序处理（同时由值班领导确认是否 进入公司级应急程序处理），对于c级的泄漏点，班组组织措施 尽量减小泄漏量，并要求班组相关负责岗位人员在泄漏点登记 台帐上进行准确登记，并严格履行后续职责。对于泄漏点台帐 未能准确、详实、及时登记的做好详细记录月底将直接纳入考 核，同时针对b级泄漏点台帐中班组无法处理的需制定处理方 案，并指定责任人、班组及消漏时间，定期跟踪落实漏点的处 理情况。对于能处理而不积极处理的班组将追究责任。三、消漏情

12、况。如何进行积极整治，最终消除泄漏点是行动的第二步。各项措 施、要求和标准能不能落实到位，最终整治效果如何，每一位 成员都起到重要作用，大家要协调起来，共同营造装置安全整 洁的工作环境。目前看，除了阀门未关严或者无故排放等情况 夕卜，其余基本需要外部力量消除，具体的方法有如下几种：1. 螺栓紧固。发现泄漏点的第一发现人首先判断螺栓松动的管 线内的介质是何介质，压力和温度，同时联系班组长开具螺 栓紧固作业票，并由岗位人员带保运人员到现场进行紧固。 对于dn50, 300lb以下的法兰由岗位人员自己负责紧固，确 实存在明显隐患、简单紧固后无法消除等者才可以开票由保 运人员负责紧固。2. 垫片更换。

13、发现泄漏点的第一发现人首先判断泄漏点管线内 的介质是何介质，压力和温度，并根据管线内的介质及是否 能够不影响正常生产运行的情况下切出系统进行法兰垫片 的更换，若短时间能够切出则联系设备人员准备好合适的垫 片，同时联系班组长开具更换法兰垫片的作业票，并由岗位 人员带保运人员到现场准备好合适的工器具，待岗位人员将 漏点切出系统并泄压后通知保运人员进行更换垫片；若泄漏 点无法切出且属于轻微b级以下的则在泄漏点台帐上记录 好，由管理人员明确应急预案并下发执行，设备人员准备材 料和人力等择机处理；一旦无法切除的属于a级或者较为严 重的b级的漏点则通知中心管理人员，由中心管理人员上报 相关部门及领导，视具

14、体情况确定停车或者编写预案审批后 维持生产等。3. 阀门更换。发现泄漏点的第一发现人首先判断泄漏点管线内 的介质是何介质，压力和温度，并根据管线内的介质及是否 能够不影响正常生产运行的情况下切岀系统进行阀门的更 换，若短时间能够切出则联系设备人员准备好合适的阀门， 同时联系班组长开具更换阀门的作业票，并由岗位人员带保 运人员到现场准备好合适的工器具，待岗位人员将漏点切出 系统并泄压后通知保运人员进行更换阀门；若泄漏点无法进 行切出则在泄漏点台帐上记录好，待具备条件后进行更换； 若泄漏点无法切出且属于轻微b级以下的则在泄漏点台帐上 记录好，由管理人员明确应急预案并下发执行，设备人员准 备材料和人

15、力等择机处理；一旦无法切除的属于a级或者较 为严重的b级的漏点则通知中心管理人员，由中心管理人员 上报相关部门及领导，视具体情况确定停车或者编写预案审 批后维持生产等。若是阀门填料泄漏则根据具体的泄漏情 况，填料压盖螺丝松，则利用工具进行紧固；若是高压阀门 则需通知设备人员联系专业处理阀门的保运人员进行处理， 但必须做好充分的预案，对于可能导致装置紧急停工部位的 阀门处理要先进行预案的编制，同时需办理重大施工作业 票，待按照程序会签后根据施工预案进行处理；而对于阀门 磨损出现的沙眼可以釆取临时碾住的方式临时处理，待具备 条件后择机进行处理，但要按照预案加强巡检及出现异常后 及时处理。4. 增加

16、丝堵。发现泄漏点的第一发现人视现场泄漏情况若能增 加丝堵的则岗位人员自己进行增加，若班组无丝堵则联系设 备人员准备，对于暂时无丝堵，对于水、汽、风漏点先在泄 漏点台帐上登记记录，而对于油品的泄漏点则需先在泄漏点 的下面临时接桶，防止油品泄漏过多对环境的污染，并在泄 漏点台帐上登记记录，待有丝堵后进行增加。5. 动火补焊。此类消漏方法主要是考虑非易燃介质泄漏如蒸 汽、水、风等泄漏点的处理。以下以蒸汽伴热为例说明，英 余漏点类同处置。1）考虑到便于大家学习和提高，本次彻底打破班组承包的范 围，当天确定的所有泄漏点的处理全部由白班负责条件确认、 初步协调和监护，对于白班未能处理完的交班至中班，要责

17、任到个人，负责人要当面、当场详尽交接，如果出现因交接 不清带来的相互推诿，两人同时处罚。2）检查出的漏点由当天参与检查的设备人员现场向相关施工 单位交底并确认哪些地方需要拆保温，哪些地方需要搭架了, 哪些地方需要更换管件，并组织在第二天早8： 00前将以上 所需措施落实完毕；对于无故不积极落实的施工单位，直接 由设备组在月度考核中处罚；情节严重的上报中心，由中心 出面和公司相关部门协调。3）由参与检查的设备人员联系相关专业将当天所查出的漏点 开出作业票及火票，火票可以先把主要内容写清楚，第二天 早晨由班组和相关人员签字确认。并组织七建施工人员提前 布置焊机和焊工等，以便在第二天9:00前开始动

18、火作业。4）当天所查出的漏点由参与检查的工艺人员列表并交给当天 工艺值班人员，由当天工艺值班人员负责组织当天中班班组 查找漏点源头和相关内容，并详细填表回交给当天工艺值班 人员。如果设备专业白天未能将动火措施落实完毕，（如搭架 子、拆保温、找备件等）由中班班组协助继续落实。5）动火消漏当天白班班组对所发现的漏点进行停汽、确认工 艺条件和做好防冻防凝工作，积极配合设备、施工单位；若 因其他非主观原因导致的拖后，顺延至第二天白班进行；气 温在零度以下时，各班进行停汽和工艺条件确认等工作时一 定要做好防冻防凝工作，对于防冻防凝做不到位的，要追究 根源，责任落实到个人，现场出现的冰挂由个人加班处理，

19、造成的损失由单元在当月奖金中体现处罚。对于口班动火监 护班组人员未能积极主动配合处理漏点的，无特殊原因造成 进度的延误将对其进行处罚。6）发现漏点后的第二天白班班组负责监护、投用、确认，属于班组员工原因未完成的要留下加班直至完全处理好为止。如施工单位在白班期间未完成既定工作量，则由设备或工艺管理人员协调留下加班直至完成或者由下一班组顺延上述工 作。对于施工单位原因导致延误的，必须说明原因，否则将 列入月度考核中且第二天必须调整力量全部干完。7）对101、102、103单元有粉尘泄漏点，设备和工艺人员要 督促班组人员加强泄漏介质的收集和处理，严禁在泄漏点附 近堆积，以防酿成事故；所有单元油品泄漏

20、点要加强油污用桶的回收，水、汽的泄漏要及时进行沙土避免结冰,禁止泄漏介质在装置内四处横流。8）当天所有漏点处理完后由负责监护班组人员投用并现场逐 点确认，不合格的立即现场返工直至完成；全部完成后由确 认人填表签字并交回当天工艺值班人员处。非班组员工原因 导致工作未完成，则交接班时下一班人员必须到现场进行交 接监护，避免交接过程耽误时间。若由于现场交接延误时间 的将追究延误时间的监护人员责任，纳入月奖处罚中。9）当天值班人员在第二天早晨下班前将列表清单和处理进度 交给第二天值班人员，有必要的话要到现场说明。如果出现 因交接不清带来的相互推诿，两人同时处罚。10）泄漏点处理完毕后，设备组组织班组人

21、员和联系保运单位 及时清理现场的泄漏介质及施工垃圾，该拆除的脚手架和管件等辅助设施一律不得存留，该恢复的保温及时联系恢复,处理后的现场要达6s标准，对工作拖沓的，一经发现将严肃 处罚。如确因特殊原因如无备件、找不到漏点气源等原因耽误作业 的，要及时向工艺值班人员说明并录入表格；如果按照目前最 新版本的伴热台帐找不到的给回水的，由管理人员做好记录并 协调停运，达到处理条件；如前一天中班班组无特殊原因未找 到停汽气源的或者在第二天白班实施过程中发现错误的，以50 元/支伴热处罚中班班组，并责成顺延下一个班确认完；对于连 续一轮班大家均未找到停运的点，一旦有人找到则在月奖总额 中奖励找到者100元/

22、支。6. 更换密封件。对于动设备的密封件泄漏，若能够进行切换的 则切换到备用设备，并将泄漏的设备进行泄压，然后通知设 备人员及班组长开具作业票联系保运人员进行拆检更换（提 前准备好备件及施工工器具），施工作业过程中详细填写各 种台帐，以对施工作业进行痕迹化管理。对于无法进行切出 的密封泄漏，视泄漏的大小，若泄漏过大危害到装置的生产 安全，则需办理重大施工作业票，进行处理；若泄漏不大则 需对其泄漏点情况编写预案以及特护方案等进行特护处理 直至消除。四、后续跟踪。泄漏点在采取上述处置措施后，如果依然泄漏则视处理情况决 定是否再次修正泄漏点等级，具体由当时在现场的最高职务者 组织相关人员协商确定，对

23、于无法达成一致意见的就高定级， 同时在泄漏点做好登记，并在中心范围内按照对应等级进行管 控；泄漏点在釆取上述处置措施后，如果暂时不泄漏则做好泄 漏点台帐登记，并建立后续跟踪机制，按照确定等级观察维护 一轮班次后撤销跟踪机制，或者对于多发性的部位实施降级实 施中心范围内的管控。对于连续、重复出现的泄漏情况，由设 备管理人员确认是否纳入对施工保运人员的月度考核中。1. 当天工艺人员将表格回收并录入电子版发给相关人员，对已完成 项（不要删除，待一个牛产周期或者一个冬季下来可以统计一下 工作量），未完成项分别用不同颜色标出直至消项为止，从而实 现闭环管理。2. 对泄漏点现场进行分级挂牌管理，标识牌由设备组负责统一制作 后下发至班组。处理后完好的摘牌；c级普通泄漏点不挂牌，但 是要在台帐中记录清楚；b级泄漏点挂黄牌，提醒属于需要重点 关注部位且在工作安排时优先考虑；a级泄漏点挂红牌，要求中 心相关的各级人员要重点关注，并确定好相关责任人等。3. 工艺管理人员组织班组人员每一轮班要对所有处理的泄漏点对 照泄漏台帐进行复查，挂牌是否缺损，目前不能消除的泄漏点也 要进行跟踪观察，再次发生泄漏点等都要有明确记录，四个班依 次轮流，复查结果上报单元管理人员处，对不能按时完成复查和 记录不明确的班组，对单元负责人和相关班组要进行月奖处罚。4.