右坝肩-进水口公路边坡施工方案详解

1、目录一、工程概述21.1工程概况21.2施工项目及工程量2二、施工布置22.1施工道路22.2风、水、电布置22.3混凝土拌和系统32.4施工通讯3三、主要施工方法33.1边坡清理33.2 GPS2 型主动防护网施工33.3 喷射混凝土施工53.4 施工平台的搭设7四、施工进度安排9五、施工机械设备及人员配备95.1 、主要机械设备配备95.2 、主要人员配备10六 . 质量、安全及环保措施106.1质量、安全及环保措施106.2混凝土喷射质量、安全及环保措施101右坝肩 - 进水口公路边坡（土质段）支护处理施工方案一、工程概述1.1工程概况右坝肩 - 进水口公路边坡 K0+040K0+100

2、段、KO+180KO+450段所处边坡为松散的土质边坡， 根据设计更改通知 大坝右岸进水口边坡（田设更改通知 【2008】字第（ RCIV-002 号） 总 RCIV-006 号），对土质边坡进行主动防护网加喷射砼支护处理，具体为：清除边坡表面的不稳定块体及浮碴后，采用 GPS2型主动防护网对边坡进行防护，再对边坡喷 10 厚的 C20 砼，设置间排距为 2m*2m、深 20 的 48 排水孔，排水孔梅花形布置，上部范围超过坡顶 2m。1.2施工项目及工程量本工程主要包括边坡清理、GPS2型主动防护网施工、 C20 喷射砼施工等。主要工程量如下表：序施工项目单位设计工程量备注号1边坡清理按实计

3、量2GPS2型主动防护网按实计量3 32， L=3m锚杆根按实计量3C20 喷射混凝土，厚度 10cm3按实计量m4 48 排水孔孔按实计量二、施工布置2.1施工道路可利用右坝间进水口公路作为本施工项目的施工道路。2.2风、水、电布置1、施工用水拟在仁宗海布置一台扬程大于100m的高扬程潜水泵，直接向工作部位供水，3为保证施工用水的连续性， 在右坝间进水口公路合适位置布置一个8m 的长方体水箱，水箱采用 =5mm厚钢板焊制，钢板接缝位置绑焊角钢加固。2、施工用风2在右坝间进水口公路路边合适位置布置3的空压机，将风接至用1 台 20m/h风工作面。3、施工用电施工用电直接从右岸配电房处的250K

4、VA变压器接入。2.3混凝土拌和系统喷锚料采用集中拌制，在右坝间进水口公路适当位置设置1 套拌和站和材料场、水泥库。采用钢管脚手架搭配合帆布搭设现场临时水泥仓库，水泥仓库地面采用枕木垫高，上铺设木板（或竹跳板），以便水泥隔潮堆放。2.4施工通讯施工通讯采用 4 台无线对讲机及移动电话作为主要通讯设备。三、主要施工方法3.1边坡清理我部拟采用人工清除表面残积物、树桩、树根、虚碴、腐植土及松动不稳定岩块后，再用机械将清理出的弃碴运至指定的碴场。3.2 GPS2 型主动防护网施工系统说明1、纵向交叉 ?12 和横向交叉 ?16 与 4. 5m ×4.5m 正方形模式布置的锚杆相联结，支撑绳

5、构成的每个 4. 5m ×4.5m 的 DO/08/300 型钢绳网，每张钢绳网与四周支撑绳间用缝合绳合联结并进行预张拉，该预张拉工艺能使系统对坡面施以一定的预紧压力，从而提高表层岩土体的稳定性，阻止崩塌落石的发生。2、SNS系统属柔性轻型防护系统，不会增大坡面荷载，有利于坡体稳定。安装施工顺序和方法1、施工顺序锚杆测量定位锚杆施工安装纵横向支撑绳并预张拉固定连接铺设钢绳网并缝合预张拉固定联结2、工艺说明（1）测量定位从防护区域中部开始向两侧放线测量确定锚杆位，并在每一个孔位处凿一深度不小于锚杆外露环套长度的凹坑，一般口径20cm，深 20cm；可根据实际情况调整。（2）锚杆施工31

6、）工艺框图锚杆施工工艺框图锚杆制作测量放样设备就位角度定位钻孔冲洗孔灌注砂浆插入锚杆定位抗拔力试验2）工艺说明本工程的锚杆为水泥砂浆锚杆。锚杆制作锚杆为 32、 L=3m锚杆，其材质符合规范要求，杆体顺直，表面无锈蚀。每300 根抽样一组，每组不少于3 根。锚杆在工地加工车间加工，在试装配合格后才能使用。测量定位在边坡上按设计位置（间排距）测量定出孔位，以正方形布置，并做出标记，孔位允许偏差±15mm。钻孔用风动凿岩机进行钻孔，孔深应大于锚杆长5cm，孔径不小于杆径加15mm。钻孔完成后用 32 的钢管插入孔底，用高压水进行清孔，将孔内碴冲出。钻孔应4圆而直，方向与坡面垂直，呈正方型

7、布置。灌注砂浆注浆用砂浆配合比：水泥：砂为 1：11： 2，水灰比： 0.380.45 ；砂浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严防石块杂物混入。注浆开始或中途停止超过 30min 时，应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路。注浆时，注浆管应插至孔底 50100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出；杆体插入后，若孔口无砂浆溢出，应及时补注。插入锚杆定位将锚杆体边插入至孔底，杆体插入孔内长度不小于图纸规定的 95%，锚杆安装后，不得随意敲击， 3 天内不得悬挂重物。抗拔力试验每 300 根锚杆一组，至少选择 3 根。同组锚杆的 28d 抗拔力的平均值满足设计要求；每根锚杆的最低抗拔力不

8、得低于设计值的 90%。（3）纵横向支撑绳的安装安装纵横向支撑绳，张拉紧后两端各用不低于两个绳卡与锚杆外露环套固定连接。（4）钢绳网铺设及缝合从上向下，铺设钢绳网并缝合，缝合绳为 ?8 钢绳，每张钢绳网均用一根缝合绳与四周支撑绳进行缝合并预张拉，缝合绳两端各用两个绳卡与网绳进行固定联结。3.3 喷射混凝土施工（1）工艺框图（2）工艺说明1）预埋管施工预埋管为排水孔埋设，布置采用PVC管，间排距 2m，呈梅花形交错布置。施工人员进行主动防护网安装后，即可根据埋管所在位置在防护网上放样，放样完成后，必须进行检查，在确认无误后，将埋管布置在放样位置，使其孔向与设计要求一致，预埋管位置应准确，其平面位

9、置偏差不超过10cm。埋管的倾斜度应符合设计要求。52）配合比喷射混凝土配合比除应满足强度要求外，还应按减少回弹量、粉尘及增加粘附性等要求，经试验确定。3）拌制宜采用强制式搅拌机搅拌，其搅拌时间不得少于 1.5min 。当无条件时也可采用自落式搅拌机，但其搅拌时间不得少于 2min。搅拌所用投料计量装置应定期检验，配制偏差应符合规定。拌合力求均匀，颜色一致。喷射混凝土施工工艺框图速凝剂细骨料适量水搅拌喷射粗骨料喷头机机水泥压缩空气水干喷工艺框图4）存放和运输宜随拌随用。当不掺速凝剂时，干混合料的存放时间不得超过2h ；当掺有速凝剂时，不得超过20min。混合料在运输和存放过程中，不得淋雨、浸入

10、及混入杂物。5）喷射作业喷射作业应分段、分片，由上而下的顺序进行，每段长度不宜超过6m 。当岩面有较大凹坑时，应先将凹处喷平。喷头宜与受喷面垂直，其间距以0.6 1.0m 为宜。喷头应连续、缓慢地做横向环形移动，喷层厚度应均匀。喷在岩面上的混凝土表面应湿润光泽，无干斑、滑移及流淌现象。6）养护喷射混凝土终凝2h 起，即可洒水养护， 洒水次数以能保持混凝土具有足够的6湿润状态为度，养护时间不得小于14d。3.4 施工平台的搭设（1）施工平台的搭建由于本工程项目属于高边坡作业，边坡垂直高度达5060 米高，所以本部位施工采用钢管排架形成施工作业平台，钢管排架贴坡搭设，钢管排架施工方法具体如下：（2

11、）排架搭设工艺流程在牢固的地基弹线、立杆定位 摆放扫地杆 竖立杆并与扫地杆扣紧扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧 装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（装设与柱连接后拆除）安装第三、四步大横杆和小横杆安装第二层与柱拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手架，绑扎防护及挡脚板、立挂安全网。（3）排架搭设技术要求：1）管架采用 48 钢管（壁厚不得小于3.5 ）搭设，其上铺设50 厚木板形成施工作业平台，施工作业平台伴随施工的进行而随之转移。2）钢管排架钢管间、排、步距均为1.5m，并通过地锚与边坡连接固定，钢管排架外排钢管设置剪支撑， 剪

12、支撑间距为 4.5m，排架横杆与附近地锚焊接固定，每 3.0 米高设一排地锚（ 25），地锚间距 3.0 米，立杆支撑于坚硬岩石面（或垫板之上），以防倾倒，钢管排架具体结构图见附件。3）施工平台采用钢管及扣件按照安全牢固的原则， 自开挖分级马道起由下到上、由边及里进行钻孔作业平台的搭设；施工平台侧设置防护网；边坡管架设置爬梯。施工平台具体搭设严格按照脚手架搭设规范执行。4）施工平台作业面与锚索孔位高程控制点的高差， 根据钻机的机高和钻孔倾角具体确定。5）脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁快表面不大于 20 处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆

13、下方的立杆上。6）大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆7长度不得小于 3 跨，并不小于 6m，大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500。并应避免设在纵向水平跨的跨中。7）每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，改杆轴线偏离主节点的距离不得大于150 ，操作平台上非主节点处的横向水平杆间距为75 ，施工层小横杆间距为1m .8) 钢管排架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距为 4.5m，剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，

14、其余各接头必须采用对接扣件连接。9）外架施工层应满铺50 厚木脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严（即形成网兜）或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。10）钢管排架所处地基开挖至坚硬岩石面，以保证地基不变形；基础若较软，垫 5 厚优质木板，场地平整不得积水。11）排架安全网挂设：安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。（4）排架安全管理措施1）脚手架搭设人员必须是经过国家标准

15、特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2）搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3）排架作业中所用的物料应堆放平稳，不妨碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋，作业中的走道、施工作业平台和登高用具应随时清理干净，在排架上传递物件禁止抛掷。4）当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设及架上相关的施工作业。雨、雪后上架作业应扫除积雪，排架搭设按要求设置避雷设施。5）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：8主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件。6）不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安

16、全措施，并报主管部门批准。7）搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。8）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。9）工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范 （ JGJ46）的有关规定执行。10）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并排专人看守，严禁非操作人员入内。11）脚手架的周边与外电架空线路的边线之间的距离要满足：电压小于1KV，最小安全操作距离 4 米； 110KV，最小安全操作距离 6 米；在本项工程施工中，根据要求要满足外电线路的最小安全施工距离，以防发生触电事故。四、施工进度安排1 、坡面清理及 GPS

17、2型主动防护网于 2009 年 3 月 20 日 2009 年 5 月 31 日完成。2 、锚喷支护于 2009 年 4 月 1 日至 2009 年 6 月 30 日全部完成。五、施工机械设备及人员配备5.1 、主要机械设备配备根据本工程内容及施工进度要求， 我部拟从成都进场和利用现场部分已有的施工机械设备，主要机械设备见下表。主要施工机械设备配备表序号机械名称型号及规格数量备注（台）1装载机ZL-401已有2自卸汽车5T1已有3气腿钻TYP-282四川成都调入4空压机31已有20m/min5柴油空压机31四川成都调入2 8m/min6砂浆泵2SNS1四川成都调入7砂浆搅拌机1四川成都调入98

18、电焊机BX-3152已有9钢筋切断机GQ-401已有10钢筋弯曲机GW-401已有11混凝土搅拌机JZC3502四川成都调入12混凝土喷射机32四川成都调入45m/h13脚手架及扣件80 吨四川成都调入5.2 、主要人员配备为满足工程需要，我部拟从集团公司北京总部组织进场如下专业施工人员。主要施工人员配置表序号工种人数备注1管理人员52技术员13安全员14测量工25材料员16高级熟练工157熟练工258普工10合计60六. 质量、安全及环保措施6.1质量、安全及环保措施质量应严格按技术规范和监理工程师的意见执行。上班应劳动着装 , 严禁酒后上班 . 发现不安全隐患应积极采取措施排除或向主管汇报

19、。注意施工场地的清洁, 施工前作好泥浆排污的准备. 必须备好抽水泵、排污泵和沉淀池。6.2混凝土喷射质量、安全及环保措施1、喷射混凝土施工安全保证措施（1）加强施工机械设备及电源电线的检查、维修、保养工作，确保高效、安全运行，操作人员必须持证上岗。（2）所有进入施工作业区人员必须佩带安全帽。2、混凝土施工质量保证措施10为保证喷射混凝土质量达到设计要求，喷射砼施工质量达到优良。在喷射砼施工过程中，按规范及设计要求，对喷射砼生产过程中的各主要环节，进行全方位、全过程的质量控制，不断提高砼生产质量水平。（1）原材料质量控制： 所有原材料必须有厂家或有关方面提供的出厂证明和试验报告，并按招标文件和规范的规定进行抽检。（2）PVC管在埋设前，应仔细检查和核定，并做好标记和记录；埋设