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文档简介
1、 调速系统安装安全技术规程撰写人:_日 期:_调速系统安装安全技术规程2_与调试时,需符合下列规定:(1)调速系统设备具备_条件时,应将施工部位周围建筑垃圾清理干净,运输道路应清理畅通,施工照明应按使用要求进行布置。(2)根据设备布置,应先在一期混凝土浇筑时埋设吊装、转运锚钩,锚钩材质、规格应按设备重量5倍进行强度计算后选择。(3)设备吊装时应按设备重量、外形尺寸以及现场条件选择吊装设备及吊装器具。(4)在回油箱、压力油罐内部清扫、补漆时,应派专人在罐外监护;罐内作业人员应经常轮换,并戴专用防毒面具,穿专用工作服和工作鞋,并应采取通风措施。(5)调速系统设备需分解清扫时应征得厂家同意,分解清扫
2、应在专用房间或场地内进行。拆装应小心,零件应放平垫稳。(6)调速系统各部的调整试验,应有专向安全技术措施。作业人员应熟悉调速系统动作原理,并应了解设备布置情况。(7)调速系统充油、充气前,施工部位应无杂物,现场用围拦隔离,并悬挂警示标志。(8)压力油罐安全阀、压力表计、压力传感器等经质量技术监督部门按要求进行校验后_。调速系统充气、充油前,各部阀门应处于正确位置,漏油装置应具备自动运行条件。(9)压力油罐耐压试验前,应将油罐上安全阀、压力变送器等全部拆除后利用标准堵板封堵,罐顶应留待罐内试验介质注满后封堵。耐压试验时分阶段平稳缓慢地上升至试验压力,严禁使用永久电动油泵直接升压。(10)调速系统
3、调整试验前,油压装置应调试完毕,并应投入自动运行状态。调速系统调试时,应派专人监视压力油罐油位。(11)调速系统调试动作时,应装设专用电铃和电话,各部位联系应畅通及时,应接受统一指挥,各活动部位(活动导叶之间、控制环、双联臂、拐臂等处),严禁有人工作或穿行。水轮机室和蜗壳内应有足够的照明,严禁将头、手、脚伸入活动导叶间,各活动部位应有专人监护和悬挂警示标志。水轮机室和蜗壳进人门应安排专人守护,无关人员不得进入施工部位,(12)调速系统和自动化液压系统充油时,压力升高应逐段缓慢进行,只有在低压阶段一切正常的情况下,才允许继续升压。升压过程中,严禁工作人员站在阀门或堵板对面。(13)调试过程中,个
4、别零件需检修时,应在降压和排油后进行。在有压力存储时,不得乱动或随意拆除阀门和零部件。(14)测绘接力器行程与导叶开度关系曲线时,调速器操作及监护人员应坚守岗位,认真监护设备。操作前应与导叶开度测量人员_,确认他们也撤到安全位置后,方可操作。(15)调试中断或需离开工作岗位时,应切除油压,并中断电源,挂上“有人工作,禁止操作”警示标志。在试验过程中,工作人员不应擅离岗位。(16)压油装置油泵试运转时,应逐级升压,无异常情况时,才允许升到额定压力。需检修或调试阀组时,应停泵将压力降为零后方可进行。2透平油过滤时,应符合下列规定:(1)油罐清扫刷漆应执行容器内部施工安全技术有关规定。(2)滤油场地
5、应设置防火设备,严禁吸烟。地面保持干净,无易燃物,滤油纸等材料应存放在小库房内,设备布置应有条理,通道应畅通。(3)工作人员应穿专用工作服和耐油工作鞋。(4)使用电热鼓风干燥箱,应符合下列规定:1)干燥箱应安放在室内干燥处,水平放置。2)供电线路中,应装专用闸刀开关,并用比电源线截面积大一倍的导线作接地线。3)通电前检查干燥箱的电气性能,绝缘应良好,炉丝应摆放整齐。4)应待一切准备就绪后,放入试品,关上箱门,在箱顶排气孔内插入温度计,并将排气阀旋开约10mm,然后通电工作。在干燥滤油纸过程中,应定期检查温度变化情况,一旦箱内着火时,首先应切断电源,进行灭火。5)不得任意卸下侧门,扰乱或改变线路。发生故障时,应由电气维修工进行检查。6)严禁将易燃易挥发的物品放入干燥箱内。(5)滤油机的电动机绝缘应良好,供电线路中应接启动器和闸刀开关。油路接通前,电动机转向应正确,外壳应接地。(6)滤油
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