玻璃盖板检验标准PCWIDZXXX

1、文件名称：产品检验标准文件类别：作业指导书文件编号PC-WI-ZD-XXX 页 数第1页（共8页）版 本 号A/0生效日期2016年4月12日1.0目的规范玻璃盖板的质量标准，使本公司生产人员、品质人员明确品质标准，同时提供给客户参考，以确保产品质量最终达到客户要求。2.0适用范围适用于本公司生产的各种盖板、保护贴3.0 职责3.1本标准由品质部起草拟定，管理者代表核准后发行；品质部负责监督各检验单位，测试部门或协力厂商的例行检验测试。3.2所制定标准，如有修改时，须经品质部同意后方可修改。4.0 定义4.1 致命缺陷（Critical Defect）：直接或间接影响人身健康与安全，或使用产品

2、的功能丧失之缺陷。 4.2 主要缺陷（Major Defect）：直接或间接影响产品功能，或使产品部分功能丧失，及其它顾客不能接收之缺陷（包括三个或以上轻微缺陷的集合）。 4.3 次要缺陷（Minor Defect）：不影响产品功能，顾客尚能接收之外观缺陷。4.4 A 级面: 正面丝印区及正反面视窗区4.5 B级面: 反面丝印区4.6 点状缺陷 4.7 线状缺陷5引用文件GB-T2828.1-2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 INTERNATLONAL STANDARD ISO2859-1:1999 文件名称：产品检验标准文件类别：作业指导书文

3、件编号PC-WI-ZD-XXX 页 数第2页（共8页）版 本 号A/0生效日期2016年4月12日6.0检验环境（1） 环境温度：24 ± 3度 ； 检视距离：灯光45 ± 5厘米；目视距离：20-30厘米.（2） 检视角度：45° 90°；平视与上下反光检验.（3） 检视照度： 8001200 Lux。 （4） 检视时间：定点3s，总时间5-8S。（5） 背景颜色：黑色 （6） 检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上（7） 注意事项：检验时不使用任何放大装置。7.0 抽样方式 外观检验：抽样计划参考GB-T2828.1 2012正常检验一次抽样方案 L

4、EVEL ，AQL：CR=0，NAJ=0.4；MIN=0.65。性能测试：抽样计划参考GB-T2828.1 2012 S1抽样表8.0 检验项目 8.1外观检验缺陷代码对照表代码名称单位代码名称单位N数目/个数个D直径mmL长度mmS面积mW宽度mmds距离mmH深度/高度mm8.1.2 工具和设备 包括但不限于：放大镜、卡尺、厚度规、QC标准菲林片（点规）、二次元测试仪、百格刀/3M-600#胶带、雾度计、膜厚测试仪等。 检验项目、检验标准及判定玻璃镜片表面：干净光滑，透明性良好，无指印、磨损、破裂、披锋、透光、脏污、气泡。外观检验时需在对光状态或反光状态下检查、判断，必要时还需模拟放在灯箱

5、（或手机壳）上的状态下检查、判断。尺寸公差文件名称：产品检验标准文件类别：作业指导书文件编号PC-WI-ZD-XXX 页 数第3页（共8页）版 本 号A/0生效日期2016年4月12日a) 厚度公差±0.05mm（客户有特殊要求时，按“产品图纸”） b) 长度公差±0.10mm（客户有特殊要求时，按“产品图纸”）c) 宽度公差±0.10mm（客户有特殊要求时，按“产品图纸”）d) 翘曲度:翘曲度0.05%(镜片长度算作100%)e) 通孔公差+0.10mm/-0.05mm；透明孔公差±0.10mm（客户有特殊要求时，按“产品图纸”） f) 油墨印刷厚度(

6、以油墨最高点为准)按“产品图纸”。g) 印刷见光区精度±0.10mm（客户有特殊要求时，按“产品图纸”）项目检查内容及条件判定标准检验工具（方法）A面（A area）包括正面视窗区、印刷区和背面视窗区黑白点缺陷、压伤、压痕及点状异物等玻璃所有切割口要求均匀，不允许有裂纹、残缺、毛刺、披锋。摄像头孔、IR孔：黑、白点缺陷、划伤、线状缺陷等不允许。黑、白点缺陷，点状异物接受标准：尺寸允许缺陷数可视区非可视区0.1mm不计（不允许串点或聚集）0.1mm0.15mm2个(ds10mm)0.15mm<0.2mm1个0.2mm<0注：1.表中=1/2(L+W)；2.非串点：在5

7、15;5mm范围内点数量3，ds1mm。点规或二次元测试仪压伤、压痕、划伤及线状异物等划伤、线状异物等缺陷接受标准:尺寸允许缺陷数W0.01mm不计0.01mmW0.03 mm， L5mm2条(ds10mm)0.03mmW 0.05mm，L2mm1条W0.05mm，L2mm或W0.03mm，L5mm0WLLLWW注： W0.05mm的作为点缺陷处理点规或二次元测试仪崩边/崩角正面不允许肉眼可见崩边/崩角；背面允许X、Y0.2mm各边一个，t1/2H，合计4个。目视点规脏污不允许目视凹凸点不允许目视油 墨 缺 陷视窗丝印锯齿、牙边依据限度样板；IR孔、油墨区域的颜色参照图纸或限度样板控制;油墨背

8、面没有明显手感的点、线状凸起接受；透光/针孔：距离视区2mm以上，黑色背景看不见OK；IR孔区域不允许；摄像头孔及周围0.5mm区域不允许；按键位透光直径不超过线宽的±30%；其它区域透光针孔按照点缺陷标准判定。点规二次元测试仪PANTONE色卡文件名称：产品检验标准文件类别：作业指导书文件编号PC-WI-ZD-XXX 页 数第4页（共8页）版 本 号A/0生效日期2016年4月12日项目检查内容及条件判定标准检验工具（方法）A面（A area）包括正面视窗区、印刷区和背面视窗区LOGO图案点缺陷：按照本标准之“黑白点缺陷、压伤、压痕及点状异物等”判定粗细不均：用标准图文字宽与印刷图

9、文字宽差值的绝对值相对于标准图文字宽的百分比来表示。30%标准图文字宽丝印图文字宽×100% L0.5mm标准图文字宽图文倾斜：印刷图文长度10mm，允许倾斜角度3°；10mm印刷图文长度20mm，允许倾斜角度1.5°图文锯齿：H0.05mm图文漏印、错误、重印、断线：不允许图文断线：宽度0.10mm。字体和图案色差、色薄：参照图纸或限度样板。点规或二次元测试仪或PANTONE色卡 B面(B area)正面台阶以外和背面印刷区毛屑、异物、脏污、刮伤、气泡等缺陷允许正面可视区看不到的缺陷点规或二次元测试仪结构（尺寸、翘曲度、保护膜）内容检查项目判断标准检验工具严重度

10、CRIMAJMIN结构翘曲度翘曲度超过0.05%不允许（或按客户要求）目测保护膜无保护膜不允许（或按客户要求）目测破裂断裂镜片破裂、断裂不允许目测保护膜外观形状与图纸（或客户要求）一致，应透明，无杂质、划痕、划伤、撕裂、起皱目测镜片重点尺寸（长度、宽度、厚度）根据工程图上的所管控的尺寸，抽样35pcs/批进行检验，若超差不影响装配卡尺、厚度规二次元测试仪根据工程图上的所管控的尺寸，抽样35pcs/批进行检验，若超差影响装配 包装检验文件名称：产品检验标准文件类别：作业指导书文件编号PC-WI-ZD-XXX 页 数第5页（共8页）版 本 号A/0生效日期2016年4月12日序号检查内容检查方法验

11、收标准1外包装箱目视外包装箱要求完好，如果外包装箱有破损，但内包装完好，产品无受到任何损坏，外包装箱的标贴清楚可辨时，可接受。2环保标贴目视若要求为环保物料需有环保标贴。3储存条件目视外包装须有储存条件，明确标明储存的温度和湿度，或提供储存条件的书面报告。4内包装目视内包装要求完好，必须具有防尘作用。若采用小包装出货时，在小包装上需分别标示产品数量。5产品型号/规格目视产品型号/规格须与产品检验报告上一致。6产品检验目视核对OK样板、图纸与生产计划表，包括(型号、版本、规格、颜色、外形形状、图案、丝印字符)要求一致。注意混料。8.2 性能测试 8.2.1 每种玻璃镜片均需进行油墨附着力测试、硬

12、度试验、视窗冲击等试验； 8.2.2 每种玻璃镜片均需定期进行冷热冲击试验、高低温贮存、高温高湿测试。 8.2.3 每个项目随机取样35 sets；接收：零，拒收：壹。序号测试项目测试条件频率/数量判定标准及备注1静压力测试设备：耐静压测试仪压头直径：10mm硅胶垫直径：10mm 厚度：1mm支撑点宽度：2mm强化玻璃放在40×40mm的电木板上进行静压力测试，倘若玻璃的宽度小于40mm按照30×30mm的电木板上进行静压力测试。批量2000PCS，抽测2PCS;批量>2000PCS，抽测3PCS在某个力下维持60秒判通过:0.4T0.7,F27kgf0.7T1.0,

13、F60kgfT:玻璃厚度，F:静压力2油墨附着力1.用百格刀在油墨区域按1mm×1mm的尺寸划100个以上的格子。2.用3M-600#胶带纸粘贴于油墨面的格子上,停留约30 Sec然后垂直拉起3次。批量2000PCS，抽测2PCS;批量>2000PCS，抽测3PCS油墨脱落2%为OK，否则NG.3纸带摩擦测试设备：纸带摩擦寿命试验机测试方法： 将实验样品置于纸带摩擦寿命试验机的摩擦位，对其进行摩擦测试，压力：175g测试用纸带长度：16m实验对象：针对表面含防指纹膜的CTP产品.批量2000PCS，抽测2PCS;批量>2000PCS，抽测3PCS用油性笔检查防指纹膜是否脱

14、落,没有脱落则OK文件名称：产品检验标准文件类别：作业指导书文件编号PC-WI-ZD-XXX 页 数第6页（共8页）版 本 号A/0生效日期2016年4月12日序号测试项目测试条件频率/数量判定标准及备注4落球测试测试设备：落球测试架测试方法：正反两面各用落球交叉冲击1次。不同规格测试高度:玻璃厚度T钢球质量64g ,ø25mm时，冲击高高度（cm）钢球质量为133g ,ø32mm时，冲击高高度（cm）AGC及其它玻璃康宁玻璃AGC及其它玻璃康宁玻璃0.4mmT0.5mm305010150.5mmT0.6mm406515250.6mmT0.7mm558030400.7mmT

15、0.8mm7010035500.8mmT1.0mm8512040651.0mmT1.1mm1001405080批量2000PCS，抽测2PCS;批量>2000PCS，抽测3PCS试验后要求无破裂、无破损则试验通过；若落球测试NG，再测试DOL、三点弯曲，若测试均OK，可判定为OK，若测试结果有一项NG则判定为NG5表面硬度约45°0.5mm/s推进样品把7H铅笔（三菱牌）芯削成圆柱形并在400目的砂纸上垂直水平面磨平后装在铅笔硬度测试仪上（施加在笔尖上的载荷为750克，铅笔与水平的夹角约45 度）；在样品表面从不同的方向、不同的位置划出35cm长的线条5条；每划完一次都应将铅笔

16、磨平。批量2000PCS,抽测2PCS;批量>2000PCS,抽测3PCS用橡皮擦去铅笔痕迹，在日光灯下，距30cm目视表面喷漆、印刷、电镀、表面无划痕现象即判OK6透过率项目光波长550 nm时，光透过率光波长850 nm时，光透过率白玻90%90%单/双面镀AR90%90%IR孔10±5%或按客户要求70%或按客户要求批量2000PCS,抽测2PCS;批量>2000PCS,抽测3PCS使用雾度计测试，测试值超出图纸要求范围则判NG7玻璃强度性能测试设备：应力仪（注：表面应力层深度<离子交换层>：DOL，表面应力值：ST）:Asahi或其它材质（光弹性系数按

17、25.6）：样品及小批量阶段DOL10 um；ST450mpa；批量阶段DOL8 um; ST450mpa；康宁材质（光弹性系数按29.4）: 任何阶段30umDOL60um；ST500mpa批量2000PCS,抽测2PCS;批量>2000PCS,抽测3PCS测试值超出要求范围则判NG 文件名称：产品检验标准文件类别：作业指导书文件编号PC-WI-ZD-XXX 页 数第7页（共8页）版 本 号A/0生效日期2016年4月12日序号测试项目测试条件频率/数量判定标准及备注8防 指 纹 膜测 试测试设备：光学接触角测量仪测试方法：在LENS表面滴水滴, 每片测5个点(如图):测试液体：纯净水

18、 批量2000PCS,抽测4PCS;批量>2000PCS,抽测7PCS水滴凝聚不散开且接触角度 100°判OK9油墨阻抗测试测试设备：欧姆表1、10MM,油墨区域阻抗>400M欧姆2、导电层测试.按图纸规格.批量2000PCS,抽测2PCS;批量>2000PCS,抽测3PCS测试电阻值超出要求范围则判NG 10四点弯曲用圆柱形的压杆(压杆直径=6mm)按压钢化玻璃的两支撑杆(支撑杆直径=6mm)的中心线位置,按压速度为5mm/min,直至产品破裂。要求：断裂强度:P350Mpa使用公式 =3PL/(2bh2) 计算玻璃强度（：断裂强度，P：断裂载荷(N)，L：玻璃跨

19、距，b: 玻璃的宽度，h:玻璃的厚度。批量2000PCS,抽测2PCS;批量>2000PCS,抽测3PCS测试值超出要求范围则判NG 11耐溶性用无尘布醮酒精擦拭油墨(边框及IR等油墨)3 次。批量2000PCS,抽测2PCS;批量>2000PCS,抽测3PCS油墨不允许出现脱落及褪色12汗液测试1.将无尘布置于人工汗液中浸泡后，取出轻拧、平摊于桌面上；2.将待测试样品油墨面朝下放置在无尘布上，把无尘布包裹，然后放入密封袋中并密封；3.恒温恒湿箱中（温度65，湿度93±2%）放置48小时后，取出擦干表面溶液，置于自然条件下2小时，再测试油墨附着力。批量2000PCS,抽测

20、2PCS;批量>2000PCS,抽测3PCS按照油墨附着力判断标准判定 8.3 可靠性测试实验频率:1、新项目时必须实验;2、每个型号量产每达到100K必须实验一次;实验内容:文件名称：产品检验标准文件类别：作业指导书文件编号PC-WI-ZD-XXX 页 数第8页（共8页）版 本 号A/0生效日期2016年4月12日序号实验项目实验办法实验条件数量检查内容/检查办法1冷热冲击存放设备：冷热冲击机实验办法：在低温与高温不断循环环境下，做耐久性实验温度：40 + 85 一个循环1个小时。循环次数：2003粒样品外观，检查表面是否有凹痕、气泡、裂纹、油墨脱落、玻璃破损等外观缺陷;符合5.2外观标准为OK2恒温恒湿存放设备：高温高湿实验机实验办法：在恒温恒湿环境下做耐久性存放实验温度：60,湿度：95%RH时间：240 小时3粒3高温高湿存放设备：高温高湿实验机实验办法：在高温高湿环境下做存放耐久性实验温度：85,湿度：85%RH