焦化厂设备管理述职报告

1、,.述职报告各位领导、同事，大家好！我现在就 2010 年设备管理工作进行述职，接受大家的评议和指导。2010 年我部在厂、公司统一领导下，按照集团公司“关于机电设备达标升级检查统一要求” 的整体思路， 对我厂设备管理工作进行整理、整顿，夯实基础，努力使我厂设备管理工作上台阶。一、提高标准，认真落实，在全厂深入开展达标升级活动。2010 年我们认真落实公司下发的机电设备管理达标升级检查验收细则，结合我厂安全质量标准化，把细则内容逐条分解到各自车间和部室，制定严格的考核奖励办法， 并组织车间从设备的日常巡检、润滑管理和计划检修工作入手，强化基础管理，使设备达标升级工作成为一项长效性工作。针对往次

2、达标升级检查出的问题进行了整改， 举一反三，通过每周三组织我部设备管理人员和每月一次各车间设备管理人员相结合的检查方式，对发现的不完好、 不整洁等问题要求车间进行重点检查和整改，并对整改情况进行复查和考核。1-12 月份合计检查整改问题921 项，其中不完好430 项，不整洁 208 项，泄漏 120 项，安全 88 项，资料 73 项，其他 2 项。二、夯实设备基础管理， 完善和落实好各项管理制度， 加强机电管理制度建设。1、完善和落实设备“三级五定”点巡检和润滑制度，对各车间;.,.点巡检和润滑工作的制度、 记录、执行情况进行了细致的检查与整改，并制定了严格的考核办法， 调动好车间的自主性

3、和积极性，强化设备的基础管理。2、组织各车间对设备检修规程进行了再次修订，对设备更新后其中电机型号、检修周期、 检修内容、特别是对更新设备与旧的检修规程不符合的内容进行了仔细核对，作为检修工作的依据和规范，新规程的定版将对我厂检修工作带来明确的指导与规范。3、组织制定并下发了 设备倒机轮换制度、职工澡堂管理制度、监视、监控装置管理制度 、全厂螺杆空压机管理办法四项管理制度。明确各部门职责，保证设备稳定运行提供了保障。4、根据安全质量标准化和生产情况，严格按照压力容器安全管理制度、起重设备安全管理制度 、特种设备操作人员等各种规章制度执行，加强特种设备管理工作。对全厂25 台压力容器、 12台起

4、重设备和 29 个安全阀进行了定期检验，对全厂 5 个可燃气体探测仪和 28 个 CO探测仪进行了标定检验， 确保了特种设备的安全稳定运行。5、完善各种安全资料，建立了我厂安全设施台帐、安全隐患排查台帐、重大危险源排查台帐、 设备故障台帐，确保设备的安全运行。三、强化检修工作，加紧实施设备更新、改造任务，确保设备完好为安全生产服务。1、加强设备状态检修管理，强化巡检和润滑工作，建立计划检修考核。;.,.为便于及时掌握各基层车间的检修情况及相互了解， 我们尝试了新的设备管理方式， 建立了车间每日检修情况网上通报平台， 要求各车间每日上报各自检修日志， 加强了设备状态检修率， 取得了较好的效果。同

5、时每月设备例会通过用 1-2 例各车间管理、 检修中的案例分析，找差距、定措施，交流经验，启发思路，保障设备状态良好，减少了设备故障和抢修的发生。 1-12 月份，设备故障次数和时间分别比去年同期下降 16.15%和 30.6%5-12 月份每日检修网上通报完成情况：日常检修 :2102 项工时： 22063 小时1-12 月份计划检修共计： 714 项，实际完成： 714 项。2、精心组织了 2010 年春季、秋季停产检修工作，主要完成了：炼焦车间焦一头部滚筒更换； 焦仓翻板溜槽更换； 熄焦道熄焦塔北至2#炉 48#处 16 根轨道检修；化产综合治理等，为实现安全、稳定生产提供了有力保障。3

6、、顺利组织完成今年的防雷接地测试工作和变压器预防性试验，3 月 15-19 日对全厂 26 台变电器进行了预防性试验，试验主要各台变压器的高低压侧温度、 有无渗油漏油情况， 三相电阻是否平衡其差值大小等做出了全面检测， 并对所属变压器及附属设备、二次接线端子排等进行了重点清扫和维护。 8 月份对全厂防雷接地装置进行检测，共计检测 120 组防雷接地设施， 其中有 3 项不合格，针对不合格项及时进行了整改，并重新检测确保了接地电阻值达到标准。4、针对全厂设备运行状况，有计划、有目的的实施完成全年自;.,.有资金项目的设备更新和大修工作，对影响到安全稳定生产的项目及早进行组织实施， 积极与公司沟通

7、协调， 确保了全年自有资金项目按计划、按规范的完成。组织实施了： 2#、3#熄焦车大修、 3#推焦车大修、焦炉上、下水系统大修、离心机大修、真空过滤机大修、生化鼓风机大修、焦炉炭化室喷补、化产综合治理设备安装、换热器清洗、冷鼓电缆改造、全厂水平衡测试、压力容器更新、高位硫酸槽更新、安全评价等项目。5、积极组织完成第二焦化厂维检修任务，提高服务质量，在确保完成我厂设备维护检修的同时，也要确保第二焦化厂的正常生产。组织协助第二焦化厂安全、 顺利完成春季停产检修任务，主要完成了对化产车间硫胺工段2饱和器 DN1200煤气阀门的更换，炼焦车间102 皮带减速机、联轴器、滚筒的更换以及101 皮带更换部

8、分耐磨板、中间架加固，熄焦泵房3#泵转子总成的更换等。四、健全和完善能源管理制度，加强外供能源管理，完成节能指标。2010 年我部认真执行公司节能工作计划，建立健全节能管理组织机构，修订完善能源管理规则制度，健全监督管理机制，加强节能管理和信息引导，量化能耗指标分解，突出重点，努力实现能源信息化和量化管理，做到从计划制定到日常管理， 从指标分解到季度考核，从意识宣传到人人重视， 整体推进了节能工作的开展。 在生产工艺不断变化的情况下， 通过对能耗设备实时监管合理开停使用，使能源消耗得到有效控制。2010 年能耗指标完成情况：;.,.2010 年能耗情况项目时间水( 万吨)电( 万千瓦时 )汽(

9、 万吨)2009 年实际消耗（ 1-12 ）160.092491.8811.552010 年实际消耗（ 1-12 ）173.42546.612.22010 年全年计划指标184.02707.211.522010 年能耗情况：今年我厂能源消耗正常，较去年同期产量有所提升，总体水平与去年基本持平，水、电、蒸汽消耗呈现季节性变化，全年能源消耗除蒸汽以往能够控制在计划指标规定的范围内。五、健全库房管理制度、实施库房标准化管理。1、新的备品备件管理软件在2010 年 1 月正式投入使用， 提高了工作效率，减少了配件申报的错误，提高了备品备件储备的科学性。同时库房备品备件实现动态管理，厂备品备件库内的储备

10、情况，每时每刻的备品备件出入库情况， 都能通过电脑立即查询， 节约管理成本，提高管理效率，为更加科学的管理好备品备件工作提供了有效地支持，实现物流管理的科学化、自动化。2、我部对库房储备的备品备件彻底的进行了清理、整顿，合理储备。对设备因更新、改造造成的库存滞压物资，进行彻底的清理、整顿，整理出滞压物资一批，共计299 项，合计 81 万元，计划 2011年申报公司相关主管部门审批报废，库存将下浮81 万元，有效的利用资金和加强资金周转，为我厂生产、管理降低成本。;.,.截止 2010 年 12 月底配件库存 34517 件， 725.4 万元。六、认真学习公司法律政策解读与实用范本典型案例全书及反腐倡廉建设学习读本等， 提高政治思想