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文档简介
1、第一章 6.1 国标对泄漏量的规定 GB/T4213-92的国标标准对泄漏规定了六个等级,其具体规定见下表.其中最低级别为级,不作具体要求;最高级别是级,即为气泡级.当泄漏量大于0.5KV值时,可免于测试。 泄漏等级试验介质试验程序最大阀座泄漏量由用户与制造厂商定L或G15×10-3×阀额定容量,1/hL或G110-3×阀额定容量,1/hL1或210-4×阀额定容量,1/hG1S1L1或25×10-4×阀额定容量,1/hG1S2G12×10-4×P×D,1/
2、hL21.8×10-7×P×D,1/hG13×10-3×P×(下表规定的泄漏量)注:P以KPa为单位。 D为阀座直径,以mm为单位。 对于可压缩流体体积流量,绝对压力为101.325KPa和绝对温度为273K的标准状态下的测定值. 试验程序“1”表示P0.35MPa、介质为水;试验程序“2”表示P等于工作压差、介质 为水或气体。阀座直径mm泄漏量mL/min每分钟气泡数2540
3、5065801001502002503003504000.150.300.450.600.901.704.006.7511.116.021.628.412346112745注:每分钟气泡数是用外径6mm、壁厚1mm的管子垂直浸入水下510mm深度的条件下测得的,管 端表面应光滑,无倒角和毛刺。 如果阀座直径与表列值之一相差2mm以上,则泄漏系数可假设泄漏量与阀座直径的平方成正 比的情况下通过类推法取得。额定容量
4、按计算公式条件P·P1P·P1液体气体Qg4.73Kv表中:Q1液体流量,m3/h Qg标准状态下的气体流量,m3/h KV额定流量系数 Pm,KPa P1阀前绝对压力,KPa P2阀后绝对压力,KPa &
5、#160; P阀前后压差,KPa t试验介质温度,取20 G气体比重,空气1 相对密度(规定温度范围内的水1) 第一章 6.2 美国的泄漏标准 美国ANSI B16·104-1976调节阀的泄漏量标准见下表。 级别最小泄漏量试验介质压力和温度级0.5额定Cv空气或水工作压差P或50磅/英寸2(3.5巴压差取其中较小的一个值,温度1052级0.1
6、额定Cv空气或水工作压差P或50磅/英寸2(3.5巴压差取其中较小的一个值,温度1052级0.01额定Cv空气或水工作压差P或50磅/英寸2(3.5巴压差取其中较小的一个值,温度1052级5×10-12m3/秒/巴(压差/mm阀座直径(公制水工作压差P或,温度1052级阀座直径汽泡/分ml/分空气或氮气工作压差P或50磅/英寸2(3.5巴压差取其中较小的一个值,温度1052(in)(mm)1"2510.151.5"3820.302"5130.452.5"6440.603"7660.904"102271.706"15
7、2274.008"203456.75氢气介质的阀门如何选型压力最高有150公斤,温度常温,介质:氢气,该如何选型?由于氢气介质的特殊性(分子小,易渗透发生氢脆,爆炸性等)对于阀体及阀盖质量要求很高。1、阀体&阀盖材质优先选用锻件,如大口径阀门可选择铸件,但是一定需做RT 二级片标准;2、阀门设计及制造不能有尖锐的倒角,所有倒角需光滑过度,零件加工精度和表面度均要求很高;3、阀门需严格的清洗;4、压力试验时,强度试验需做气体强度试验,不能仅做介质为水的强度试验;5、如是临氢阀门,要求会更高,阀门材质需控制C、S、P含量,需做晶相试验等;6、氢气介质的阀门,还可以按照SHELL
8、77/308规范做氢气试验。氢气是一种能渗透到金属材料内部并在常温或高温下引起材料变性(恶化的介质。常温下能引起金属材料的脆化和变形等,高温下能导致金属材料的腐蚀,常温下它能引起许多金属材料的反应力腐蚀开裂,高温下它能引起金属材料的快速均匀腐蚀氢气专用阀门采用铍青铜,铝青铜合金材料,经过大型摩檫压力机模锻而成,防爆性能达到最高IIC级,适用于各种浓度的氢气环境中作业,不产电火花。阀门的基本参数是:公称通径、公称压力、压力一温度等级以及阀门适用介质。1、阀门的公称通径公称通径是指阀门与管道连接处通道的名义直径,用DN表示,在字母“DN”后紧跟一个数字标志。如公称通称200mm应该标志为DN200,它表示阀门规格,是阀门最主要的参数。2、阀门的公称压力公称压力是指与阀门的机械强度有关的设计给定压力,它是阀门在基准温度下允许的最大工作压力。公称压力用PN表示,它表示阀门的承载能力,是阀门最主要的性能参数。公称压力用MPa来度量。3、阀门的压力与温度等级当阀门工作温度超过公称压力的基准温度时,其最大工作压力必须相应降低,阀门的工作温度和相应的最大工作压力变化表简称温压表。是阀门设计和选用的基准。4、
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