实测实量控制技术方案

1、目录一、编制依据 2二、工程概况 2三、施工 准备 3四、已完成的成品检测 .3五已完成的成品检测 3六、 对正在进行施工的模板工程实施过程控制及实测实量 8七、数据上墙实测实量控制施工方案一、编制依据1、工程施工图纸；2、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）;3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB5020牛2011）;4、建筑施工手册第四版；5、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010。6、建筑工程施工质量验收规范二、建筑概况：序号项 目内容1工程名称福州碧桂园融侨时代城工程2工程地点福州市晋安区3施工单位晨辉建筑工程（集团）有限公司4建设单位福州时代城房地产开发有限公司

2、5监理单位福州中博建设监理有限公司建筑功能住宅建筑面积75006平方米6建筑概况建筑高度94.8 米建筑层数32层建筑层高2.9米基础结构形式桩基础7结构概况主体结构形式钢筋混凝土结构屋盖结构形式平屋面三、施工准备1、测量工具准备：5m 钢卷尺、2 米靠尺、楔形塞尺 、 激光水平仪、 塔尺、 记号笔、 线、吊具、粉笔、墨斗、人字梯、2、劳动力准备木工2人、质检员2人四、已完成的成品检测。对已浇筑完成的砼面进行截面尺寸、表面平整度、垂直度、 顶板水平度极差等测量后凡超出规范要求的部位进行打磨修复。实测方法：(对发现超出规范要求的部位米用记号笔或变色龙漆做好标记)1 .砼截面尺寸偏差测量1.1.

3、指标说明：反映层咼范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。1.2. 合格标准：截面尺寸偏差5, 8mm13测量工具：5m钢卷尺14测量方法：(1) 同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区；(2) 每个实测区从地面向上 300mm和1500mm各测量截面尺寸1次，选取 其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。1.5.示例第二尺地面第尺墙杆截面尺寸测量示意图墙柱截面尺寸测量示意图2 .砼表面平整度测量2.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙表面平整程度。22合格标准：0 , 8mm23测量工具：2米靠尺、楔形塞尺24测量方法：（1） 剪力墙/暗柱：选取

4、长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测 区，累计实测实量20个实测区；（2） 当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上 及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位 必测。这2个实测值分别作为该指标合格率的 2个计算点；（3）当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的 3个计算点。2.4.示例平整度测量示意（注：第五尺仅用于有门洞墙体）3、砼结构垂直度3.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度3.2. 合格标

5、准：0，8mm3.3. 测量工具：2米靠尺34测量方法：(1) 剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区；(2) 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点；(3) 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30cm和墙中间位 置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直

6、度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 3个计算点；(4) 砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下 部地面位时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2个计算点。3.5.示例：ri4、砼结构顶板水平度极差4.1. 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。4.2. 合格标准：0，20mm4.3. 测量工具：激光水平仪、塔尺或具有足够刚度的5米钢卷

7、尺44测量方法：(1) 同一功能房间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区；(2) 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的 5个 垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值 1.2MPa）,即用手按不松软、无痕迹，方可上人 进行轴线投测。首先引测建筑的边柱或墙轴线并以该轴线为起点，引出每条轴线。根据轴线位置弹出用 墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校墙体模板根据构

8、件断面尺寸切割一定长度的钢筋焊成定位梯子支撑筋，焊在墙体两根竖 筋上，起到支撑作用，间距1200mm柱模板，在柱模上口用钢筋焊成井字形套箍撑位模板并固定竖向钢筋。3模板的支设模板支设前将垫层、底板面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除， 用水冲净。所有内侧模板必须刷脱模剂。4柱模布置及实测实量控制4-1布置本工程框架柱截面尺寸包括：400 X 1200、500 X 1200、600 X 600、500 X 600、500 X500、450 X 500、400 X 500、400 X 400。正方形及矩形框架柱模面板采用 18mn厚覆面木胶合板，次楞为50X100mn矩形木楞， 柱

9、箍48 X 3.6mm双钢管，柱外用M14高强对拉螺栓外拉结。柱子模板布置原则：次楞间距不得大于 200mm主楞按450mn一道布置（不得大于 500mm，第一道柱箍在距结构面 200伽处，最上侧一道柱箍距梁底不大于 300mm主楞 按700mm一道布置（不得大于700mm，第一道柱箍在距结构面 200伽处，最上侧一道柱箍 距梁底不大于300mm柱内对拉螺杆按照均分相应柱边布置。柱子边长均在5001200之间，内部在两个方向均布置一道对拉螺栓，具体如下:序号柱截面尺寸（mm）次龙骨 （木枋） 立放根数纵（横）向柱内 对拉螺栓根数对拉螺栓竖向间距 （主龙骨间距）（mm）1500 X 12007r

10、 1( 3)4502400 X 120071 (3)4503600 X 600514504500 X 600514505500 X 500514506450 X 500514507400 X 500404508400 X 400404504-2实测实量控制部位： ,检查模板是否与地墨重合。 ，检查模板是否与楼面砼接合部位出现大于5MM的缝隙. ，检查垂直度。 ，检查模板的刚性是否满足要求。5剪力墙模板的布置及实测实量控制5-1布置本工程剪力墙厚度为200mm 300mm剪力墙模板采用18mn厚木胶合板，50mM 100mn木枋立放作为次楞，次龙骨木枋间距 200mm主楞采用48x 3.6mm双

11、钢管，14高强对拉螺栓加固。第一道对拉螺栓距地 200mm对拉螺栓横向间距均为500mm纵向间距450mm墙体模板顶部自由端长度不得大于 300mm此外，在距内墙面1500mm两侧，埋设U型钢筋1500mm钢筋直径为 20mm以上，高 出混凝土底板面60mm直径以能穿过两根钢管来确定，作为外墙模板斜向固定钢管的固 定，内墙模板支撑固定方式见下图：墙模板提前定位打孔，开孔后禁止随意乱凿。在层板内侧放置定位钢筋，防止在校正模 板时截面尺寸变形。6对模板实测实量控制对已安装的模板实测实量： ，先检查模板下口是否与地墨重合。 、模板下口是否楼面砼出现大于 5MM勺缝口。为保证墙体根部不漏浆， 墙根地面

12、在里线外用5mm泡沫条贴直。（注意泡沫条厚度应根据情况进行调 整）。或在浇筑前一天用水泥砂浆填缝。以保证模底不漏浆、不烂根。 ，检查垂直度：在模板阴角两侧300MM范围内的模板上口钉上铁钉并挂好吊线检查，或采用激光红外线检查。 ，检查剪力墙模板平整度：在模板左右两端上下口距离300MM的位置固定两个等距的支点，并在左右的支点上拉通两条水平线，检查模板是否平整。或采用激光红外线检查。 ，检查顶板模板平整度：在每层每间房的剪力墙模板上（或支撑上）测 量抄出1米标高结并做好标记，根据层高及板厚，检查 1米标高线以上模板是否平整.在浇筑时采用激光红外线检查，以确保顶板模板平整 ，自检合格后报监理验收。7、数据上墙为便于现场管理，建筑工程实测实量中“混凝土结构”、“抹灰工程”等各分项实测实量的部分指标要求在现场对实测实量数据上墙。装修工程实测实量可不做此要求。上墙数据应包括合格指标、实测数据、检测人