桩基质量保证措施

1、通州运河核心区IX-04地块F3其他类多功能用地项目4A公寓桩基础施工质量保证措施编制：审核：审批：北京中联勘工程技术有限责任公司2015年12月16日目 录一、编制依据3二、工程概况32.1工程情况32.2地质情况32.3地铁侧情况及措施4三、桩基础施工专项设计4四、施工组织安排及劳材机配置64.1 临时设施64.2 前期准备64.3 施工组织84.4主要机械设备配备计划9五、质量保证措施95.1质量保证内容95.2施工准备工作95.3钻孔阶段质量控制105.4灌注水下混凝土115.5消除质量通病125.6钢筋笼质量保证措施135.7混凝土灌注质量控制135.8后压浆质量控制措施135.9地

2、下水位控制措施15六、安全文明施工要求156.1文明、环境保护措施156.2现场安全保证措施17一、编制依据（1）1北京市通州核心区IX-04地块桩基施工招标文件；（2）勘察单位：北京中机勘岩土工程技术有限公司提供的北京市通州区运河核心区IX04、IX05地块岩土工程勘察报告；（3）国家（行业）及北京市地方相关施工技术规范、规程、标准；（4）现场踏勘所采集的资料；（5）北京通州区运河核心区IX04地块基坑施工及楼房附加沉降对既有地铁6号线新玉区间的影响评估报告、专项设计、第三方监测、施工方案专家评审意见（6）危险性较大的分部分项工程专家论证报告（7）我单位多年从事类似地铁、深基坑工程的施工经验

3、（8）4#地下桩基础工程招标图纸二、工程概况2.1工程情况工程名称：通州运河核心区IX-04地块F3其他类多功能用地项目施工范围：4A公寓楼工程地理位置及现场施工条件：本工程位于北京通州区，东北至北运河规划河道右岸上口线，南至上园中街道路中线，西北至上园北一街道路中线，西南至赵登禹大街东红线。本工程暂定现场施工工期为：2015年12月3日至2016年1月30日2.2地质情况1、场地位置及地形、地貌拟建场地位于北京市通州区东关运河核心区。场地地形平坦，地貌单元属温榆河一级阶地。场地及其附近无不良地质作用和地质灾害，适于建筑。2、地层结构根据钻探描述及土工试验结果，拟建场地地层主要由人工填土及第四

4、系冲洪积成因的粘性土、粉土、中细砂、粉细砂组成，共分为6层，现分述如下：杂填土：杂色，稍密，湿，以碎砖块、灰渣为主，土质不均。中细砂：褐黄色，中密-密实，饱和，砂质纯净。粉质土-粉质粘土：褐黄色-灰黄色，很湿。粉细砂：褐黄色，密实，饱和。颗粒矿物成分主要为长石、石英，砂纸纯净。3、水文地质外业钻探期间，在钻孔内实测地下水稳定水位埋深为8.90-10.50m，相应标高为12.17-13.68m，属潜水，年变幅约2m。根据现场情况，地下水位在相对高程以下-12m位置，日常施工中依照坑内已施打的监测井进行地下水位监测，确保施工期间水位高度在基坑底标高下0.5m。2.3地铁侧情况及措施由于04地块临近

5、地铁侧发生地铁隧道上浮情况，根据专家评审会意见，要求变化最大值控制在8mm范围，根据第三方监测单位最近一期监测成果显示基坑属于可控状态，并且在4A公寓楼范围采取保护措施，按照专家意见，暂停土方作业，首先施打基础桩，待基础桩完毕后再进行土方开挖作业，减小对地铁侧的扰动。三、桩基础施工专项设计本次施工项目为4A公寓楼基础桩施工，±0.000暂定高程为22.50米,采用直径800mm（公寓楼）的钻孔灌注桩，并采用桩端及桩侧后压浆技术，桩端后压浆导管采用25mm钢管，壁厚3.25mm，连接采用套管焊接，焊接后应密闭，不得有空隙，且导管不能用作钢筋笼吊点，导管高出作业地面500mm，上端预先封

6、堵。桩端进入持力层不小于两倍桩径。4A公寓楼基础桩共计92棵，其中ZA桩48棵、ZA1桩4棵、ZB桩32棵、ZB1桩4棵、ZC桩4棵。四、施工组织安排及劳材机配置4.1 临时设施4.1.1 施工道路根据业主给定的红线范围及指定的临建范围,由于本工程土方量很大，施工期间场地内需要停置和通行大量的土方车辆和其它施工车辆（商品混凝土罐车、吊车等），因此在施工现场东北侧设置出入口，同时根据施工进度及时铺筑施工临时路满足施工需要。4.1.2 办公设施受施工场地狭小制约，我项目部在项目周边租用5060m2民房1间做为现场办公室及管理人员临时休息场所，并且在现场设置临时房屋6间；主要功能：项目部现场办公室、

7、会议室、值班人员及各工种人员住宿休息室等。4.1.3 材料堆放1、水泥堆放：用于施工现场的袋装水泥的堆放，主要安排南侧水泥临时堆放点，靠近桩基施工一侧。2、钢筋堆放：本工程所使用的钢筋在现场加工场进行加工，钢筋堆放场也是钢筋加工场，位置位于场地中心地带，根据施工需要调整钢筋场朝向，避免钢筋笼二次吊装倒运。3、砂石料根据工程进展，主要用于喷锚，分批运抵施工现场，现场内仅考虑钢筋堆放及砂石料等临时性材料的堆放。4.2 前期准备4.2.1 施工准备1、技术准备1）认真学习设计图纸，对施工人员进行有针对性施工组织设计、施工方案技术交底。2）做好图纸会审，红线桩及建筑物定位需经市规划、测绘部门检验核准。

8、3）做好测量放线、定位及控制桩点保护工作，对周围邻近建筑物布置沉降观测点，本工程主要观测建筑物为IX4地块南侧地铁6号线通运门-北运河西站。4）地下障碍物调查：根据业主提供的场区地下管线、构筑物的详细位置及不明地下障碍物进行现场探测工作（包括其深度、位置及走向），做好定位标志，并向施工技术人员作书面和现场的确认交底。2、现场准备1）在三通一平的基础上，根据施工要求接好电源及水源。2）平整钢筋、砂石料堆放和机械停放场地。3）建设好施工人员卫生间及水泥临时堆放点，做好夜间施工照明暂设。3、物资准备1）根据施工前编制的材料需用量计划及机械设备的进场计划，安排施工物资进场。2）钢筋、水泥、砂石等原材料

9、均具备出厂合格证，进场后送试验室做原材料复试。4.2.2 施工测量1、施工测量前准备1）测量仪器：仪器配置表序号仪器名称数量用途备注01全站仪1投测轴线经年检合格02远红外测距仪1投测轴线经年检合格03s-1水准仪1沉降观测经年检合格04铟钢尺2沉降观测经年检合格05s-2水准仪2高程测量经年检合格06塔尺3高程测量经年检合格0750米钢尺1一般距离测量经年检合格08对讲机4测量联络完好测量工具必须经过计量单位检验校准，以保证测量结果的准确性。2）了解现场的水准点及坐标点位置，根据建筑总平面图进行复测，确保工程坐标的准确性。3）对施工现场内影响施测的障碍进行处理，确保通视良好。2、建筑物定位测

10、量放线1）依据设计平面图定出本工程的横竖轴控制线，并据此定出桩点及基坑开挖边线。2）轴线控制网布设：根据土方工程施工的实际情况，以边轴线作为土方施工的轴线控制网；同时为后继结构施工提供准确的轴线控制桩，依据工程测量规程进行控制网布设，布设原则为本工程施工测量方便，容易核验,易于保存。3）验线：控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后申报监理公司验线，并申请规划勘测部门验线。3、施工高程测量水准点引测：根据规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三个，以便于相互校核

11、和分段施工的需要。为后继工程创造条件。4.2.3 施工人员进场施工人员进场进行施工作业前，统一由项目部组织进行安全、文明施工教育，带领所有施工人员对施工现场进行参观和讲解，使全体施工人员了解现场的安全设施和使用方法及要领，并由各队队长领队进行专业施工安全、文明施工教育。在全体施工作业人员的思想上牢固树立安全、文明施工的意识和思想。4.2.4 机械设备进场施工设备进场施工作业前，必须进行全面检查，其中重点包括：安全防护设施检查、设备控制系统检查、维修保养记录检查、需要年检年审的设备须检查年检年审记录，确认合格后由项目部配发准用。4.3 施工组织工程项目的施工组织其重点是项目经理部的组织和建设，采

12、用科学手段和健全的管理制度组建一个特别能战斗的项目经理部是施工组织的关键。4.3.1 施工组织由公司制定工程项目总体目标计划并下达到项目部，由项目部根据工程项目总体目标计划编制、细化施工作业计划。4.3.2施工管理以项目管理主导思想为理念,细化各项指标，全面考核；以“立体标化，过程精品”为主线，突出程序化管理.通过过程的精品实现最终目标创精品工程。1、工程项目目标1）工期目标工程计划开工日期为2015年12月3日、工程竣工日期计划为2016年1月30日。 2）质量目标：确保工程质量合格，达到设计图纸、技术规范及施工验收规范标准。3）安全文明施工及企业形象宣传：坚持预防为主，降低事故发生率2、严

13、格执行国家及北京市关于安全文明施工的有关规定，遵守通州区管委、新奥通城及相关部门的各项规定，确保安全生产、文明施工，同时对业主方关于企业形象宣传要求的有关工作给予积极响应及配合，做到令业主满意。劳动力配置计划序号职务人数备注1工区经理1负责本次施工的全面现场协调和指挥2工区技术主管1负责监督现场施工按方案实施，为现场施工提供技术支持3技术、质检人员2负责现场值班，控制施工过程中的方案落实和质量控制4专职安全员2主要负责现场的安全控制5测量人员3负责现场的施工量测6桩基础20负责桩基施工7杂工10负责现场的清理，材料运输等8合计38工程开工前计划配备4组作业班组，旋挖钻机作业班组共20人，钢筋加

14、工作业班组20人，以及测量班组3人，同时配备文明施工队（10人）。4.4主要机械设备配备计划主要机械设备配备计划序号设备名称数量备 注1空压机2台12m3一台2拌和机1台350型3吊车2台QY-254挖掘机1台PC3605自卸车30台新型环保渣土车5电焊机2台BX1-5006水 车1台12t7风 镐4台G108钢筋切割机2台GQ409钢筋弯曲机1台GW4010钻机3台SR220C本工程计划先进行公寓楼的桩基础施工，施工采用两台旋挖钻机（第三台备用），每台旋挖钻机计划每天成桩3-4颗。如需要抢工，则既可增加一台钻机。机械进场计划：开工前现场配备2台旋挖钻机。五、质量保证措施5.1质量保证内容&#

15、160;  针对本工程钻孔灌注桩的施工工序质量监控和有关ISO9001程序文件、质量手册和作业指导书要求，特此定钻孔灌注工序质量保证对策表，运用全面质量管理的方法，建立全员参加与全过程受监控的质量管理体系，针对桩基施工的特点，着重抓好以下环节，认真阅读施工图和有关技术文件及监理单位提供的工程监理监督文件，了解设计意图，坚持按图施工，按程序作业，按规范验收。5.2施工准备工作1）会审图纸做好详细的安全技术交底，施工前充分发扬民主，使全体职工参加对施工方案的讨论，调动职工的积极性、创造性和对安全生产质量保证的重视，并对各部门进行考评。2）测量放样采用全站仪准确放样各桩点的位置并

16、使其误差在规范要求内。3）所需材料的检验和配合比试验对所需材料必须作材料的物理性能试验，并委托有资历的试验室根据所用的原材料作好砼的配合比试验。4）整理场地先平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实，钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷。5）埋设护筒护筒埋设工作是钻孔灌注桩施工的开端，护筒平面位置与竖直度准确与否，护筒周围和护筒底脚是否紧密、不透水，对成孔、成桩的质量都有重大的影响。埋设护筒时应通过定位的控制桩放样，把钻孔位置标于坑底，再把护筒吊放进坑内，找出护筒的圆心位置，用十字线在护筒顶部或底部，然后移动护筒，使护筒中心与钻孔中心位置重合，同时用水平尺或垂球检查，使护筒坚直

17、。此后即在护筒周围对称、均匀地回填最佳含水量的粘土，要分层夯实，达到最佳密实度。夯填时要防止护筒偏斜。6）护壁泥浆制浆前先把粘土块尽量打碎，在井孔外以泥浆搅拌机制成泥浆后使用，为了回收泥浆原料和减少环境污染，均应设置泥浆循环净化系统。5.3钻孔阶段质量控制 1）桩位放样：在进行场地整平后组织有资格的测量放样人员，将所有桩位放出，钉好十字保护桩，做好测量复核，并记录放样数据备案。 2）埋设护筒：用拉线法做桩位偏差检查，桩位偏差应满足规范要求。3）成孔：成孔采用正循环回转钻进施工技术，用钻头钻进，根据不同层次的土质结构，选择不同的转盘转速和进尺进行控制。在砂层钻进和进入强风化花

18、岗岩层后，因土层太硬会引起钻锥跳动及钻锥偏斜、加大钻杆摆动，因此选择低档慢速，优质泥浆大泵量方法钻进。转盘转速参数取值1340v/min,成孔深度按设计要求进行控制，设计要求为桩孔进入强风化花岗岩层5m. 4）泥浆护壁：在钻进过程中根据地层不同情况保持一定的静水水头压力，按平衡钻进原理指导泥浆管理工作，尽量利用地层粘土自然造浆。泥浆稠度不能满足要求时应选择造浆能力强、粘度大的粘性土进行造浆，以提高泥浆稠度，确保钻进过程不塌孔、不缩孔。桩孔施工采用一次性全面不间断作业，施工中根据出渣情况判断土层结构及时合理地调整泥浆性能指标，遇松散地层时适当增大泥浆相对密度和粘度，保持孔内水头高度，尽

19、量减轻冲液对孔壁的影响，同时降低转速和钻压以满足施工质量控制要求。5）孔内事故预防措施   选择有经验、责任心强的施工队伍，保证操作人员的素质； 加强钻具检查，对加工不良的钻具严禁使用；对孔内水头高度，泥浆的相对密度和粘度经常观察和检测，发现问题及时解决，尤其在钻孔排渣、提锥除土或因故停钻时应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆性能指标，以防坍孔； 钻孔作业应分班连续进行，经常注意土层变化，在土层变化处捞取渣样，判明土层，然后跟地质剖面图核对，根据土层情况采取相应措施，保证施工质量；升降钻锥须平稳，钻锥提出井口应防止碰撞护筒、孔壁，防止钩挂护筒底

20、部，拆装钻杆时力求迅速。 6）清孔：清孔是孔桩施工、保证成桩质量的重要一环，通过清孔确保桩孔的质量指标、孔底沉渣厚度、循环液中含钻渣量和孔壁泥垢等符合桩孔质量要求。本次采用正循环回转钻进技术，其清孔方法：桩孔终孔后将钻具提高2050cm,采用大泵量泵入性能指标符合要求的新泥浆并维持正循环30min以上，直到清除孔底沉渣且使孔壁泥质、泥浆含砂量小于4%为止。工程桩孔因有较厚的松散易坍土层，清孔后不能立即终孔，而在孔内下入钢筋笼，安装好灌浆导管后施行二次清孔作业，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保证砼成柱质量。二次清孔必须干净彻底，确保孔底沉渣50mm。 7）灌注过程中严禁埋

21、管深度小于2m，正常埋管控制在3-6m，严禁每次拔管二节以上，保持灌砼的连续性以防断桩等事故的发生。 8）施工过程中认真、及时、详细地填好各工序原始记录和施工日记。       9）工地质检员必须注意加强对各工序施工质量巡视检查，对不符合质量规范要求的要及时纠正。 10）质检人员在机、班（组）完成工序自检、互检的基础上，进行工序质量的交接检查，坚持上道工序不合格不得转入下道工序的施工。11）定期检查材料的投放，并按要求定期向甲方、监理报送有关施工计划进度的工程质量等情况的报告。 12）钻孔灌注桩

22、施工，钻孔在终孔和清孔后，对孔位、孔深、孔径和倾斜度等采用专用的仪器测定，检测结果报请监理工程师复查，其检测指标应达到以下要求： 钻孔成孔质量标准孔的中心偏差不大于30mm孔径（mm）不小于设计桩径倾斜度不大于1%孔深不小于设计规定清孔后泥浆指标相对密度:1.031.10；粘度:1720Pa.s；含砂率：<2%；胶体率：>98%5.4灌注水下混凝土 （1）、混凝土拌和：拌和采用混凝土拌和站集中拌和，能自动控制混凝土的配合比、水灰比及自动控制进料和出料，并自动控制拌和时间。计量单位和配水机械装置必须保持在良好状态。所有混凝土材料除水按体积计量外，均采用重量法，禁止

23、使用体积法。混凝土拌和将各种组合材料搅拌成分布均匀颜色一致的混合料。坍落度宜为180220mm。 （2）、混凝土运输：混凝土运输采用混凝土运输车。 （3）、灌注水下混凝土 首批混凝土量应满足导管初次埋置深度（1.0m）和填充导管底部间隙的需要。 混凝土灌注前，要对孔内进行二次清孔，使孔底沉渣厚度符合规定。灌注首批混凝土时，导管下口至孔底距离控制在250400mm，且储料斗有足够混凝土储备量，保证拔球后导管埋入混凝土的深度不小于1m。拔球灌注开始后，应连续进行灌注。灌注过程应经常用测锤探测孔内混凝土面的高度，及时调整导管埋深，同时指定专人填写水下混凝土灌注

24、记录。导管埋深控制在24m，特殊情况下不得小于1m或大于6m。当混凝土面接近钢筋笼底部时，为防止钢筋笼上浮，应放慢灌注速度，以减小混凝土的冲击力。为确保桩顶质量，桩顶加灌0.51m左右，多余部分应在接桩前凿除，桩头应无松散层。 在灌注过程中，应将孔内溢出的水或泥浆引流至适当地点处理，不得随意排放，污染环境及河流。5.5消除质量通病   要确保施工质量，最终必须消除质量通病，为此，我们针对钻孔灌注桩施工中常见桩位、成孔、钢筋笼制作就位、砼浇捣等工艺中常见质量通病，特制定如下措施：   1.桩位定位保证措施  

25、; 根据业主提供的测量基准点和基线，会同监理及有关单位复核认定后，方可作为测量基点使用，并经常复核。   桩位采用三次校正复核措施，即第一次放样定出桩位中心，并用十字交叉法确定护筒坑的挖掘位置；第二次测量校正护筒位置，打入定位钢筋，并在护筒边上做好标记，并提请监理复核；第三次钻孔定位时，使用铅锤校正，使桩锤中心与桩位中心重。        2.成孔质量控制措施   钻孔灌注桩施工钻机定位必须水平、稳固。天车、钻锤、桩位三心成一铅垂线。合理设计钻锤，钻锤上部

26、加设护正圈，使钻头回转平稳。根据不同地层的可钻性选择合理钻进技术参数和相应操作技术。发现钻孔倾斜时，应采取纠斜措施，或用粘土回填后重新成孔。 合理调配泥浆性能，防止缩径和坍孔，减小泥皮厚度，提高桩身侧摩阻力。当原土造浆达不到要求时（如卵石层），酌情使用化学处理剂，改善泥浆性能。在进入卵石层时，泥浆的比重应控制在1.25左右，粘度控制在25S左右。针对本工程易坍孔、缩孔的特点，在缩孔的部位进行多次扫孔，以保证桩身直径达到设计要求。经常检查钻头直径，发现磨损及时修复，以防止因钻头磨损影响钻孔的正常直径。桩身如造成坍孔现象可对泥浆的比重控制，或适当加入黄土来防止扩底时坍孔。清孔质量保证措施

27、：第一次清孔由钻具在原位慢速回转，大泵量冲孔，换浆排渣为第二次孔清孔创造条件。同时派专人清理泥浆池及浆沟中的钻渣。第二次清孔，确保沉渣满足设计与施工规范要求，工程桩严格控制在15以内，并且尽可能把沉渣控制在最小限度，以提高单桩承载5.6钢筋笼质量保证措施 钢筋进场应验收，要有质保单，并作力学试验和焊接试验，合格后方可启用。焊条要有质保单，其牌号要与钢筋性能相适应。钢筋笼主筋固定，点焊时要合理选用电焊电流，以免烧伤钢筋。对现场制作好的钢筋笼每节均需进行检查。检查钢筋笼长度、直径和主筋间距、箍筋间距，同时还要检查其外观情况是否符合规范要求，不合格者勒令整顿。钢筋接头采用双面焊，焊接长度不

28、小于5d，按规定对焊接接头抽样检查，检查其焊接质量。经验收合格的每节钢筋笼使用前平放在平整的场地上。考虑到钢筋笼直径较大，为防止平放自重变形，采用十字钢筋撑将加强箍筋撑好。钢筋笼入孔前要调直，孔口焊接时，上、下钢笼要保持同心。钢笼定位要准确，为确保其定位的准确性，必须用水准仪测量桩位地面标高并核实计算无误的吊筋长度，用足够强度的杆件固定在机台上。5.7混凝土灌注质量控制严格控制商品混凝土的质量。进场做到随时计量，检查砼的坍落度，确保具有较好的和易性、流动性、粘聚性，确保砼没有离析现象，否则，严禁灌入孔中。导管必须密封不漏水，导管离孔底距离控制在0.25-0.4m之间。混凝土初灌量应保证导管一次

29、性埋入砼内0.80m以上。灌砼应紧凑、连续不断地进行，及时测量孔内砼面高度，以指导导管的提升和拆除，提动导管时，应使导管保持在桩孔中心，以防挂碰钢筋笼。拆导管时应做到一节一节拆，最多不超过二节。桩顶标高控制：应保证不少于0.51m的加灌量。每桩浇注结束后应严格检查，以保证其足够的加灌量，防止事后接桩。每桩至少做三组砼试块，单桩灌注超过50m3应不于四组，以检查混凝土的抗压强度。在砼的浇筑过程中，应经常上下提拔导管，以使砼振捣密实,特别是在浇筑的结束时，不可一次性将导管拔出,应反复提拔后，一节一节拔出，以保证桩头砼的质量。5.8后压浆质量控制措施1、后压浆施工质量控制 a、桩基混凝土在

30、灌注前首先灌注碎石；压水试验和压浆前,要认真检查高压设备及管路系统,保证设备完好，无故障。 b、严格按照设计要求,制作安装压浆管、压浆器、框架笼。压浆管制作时,应进行压力试验,试验压力大于5MPa，无渗漏后方能使用；压浆花管封孔后, 还应进行开塞试验以确定胶带层数, 试验压力应大于0.5MPa，小于2.0MPa；下压浆管时,必须保证花管进入沉渣或中砂层内不小于500mm,下部管应焊死,上部管口应进行封闭,以避免杂物落入压浆管内,影响压浆效果。 c、在成桩24-36小时后，压注清水打开通道，打开即可，不可多注，7-10天后开始压浆施工。前期压浆，压力控制在

31、1MPa左右，后逐渐增至2-5Mpa； d、在压浆时如果发现压力较低且水泥用量较少，而孔口开始冒水泥浆，应立即停压，并压注清水，清通管路，间隔40分钟后再压，或者先封堵一根注浆管，间隔后再通过第二根注浆管压浆，直到满足终止注浆条件。 e、如果在压注过程中发生机械故障，应立即修复，避免水泥浆在管路中长时间停留而凝结阻塞管道，导致压浆失败。 2、压浆过程中的注意事项 a、后压浆施工过程中，应经常对后注浆的各项工艺参数进行检查，发现异常应采取相应处理措施。当注浆量、压力等主要参数达不到设计值时应根据工程具体情况采取相应措施。 b、钢筋笼吊入孔前应检查

32、压浆阀包裹物，如有破损应及时修复。 c、靠钢筋笼自重和下落时的惯性，一般均可使桩底压浆管下端进入孔底30cm左右，可满足正常压浆所需条件。 d、钢筋笼入孔后不得悬吊，应避免反复冲撞孔底。 e、水泥浆制配时，水灰比要严格按工艺规定，不得随意更改，在压浆过程中应防止水泥浆沉淀，影响压浆效果,水泥浆搅拌时间不小于5分钟，因机械故障短时间内停机时,水泥浆停滞时间不大于60分钟。  f、压浆过程中注意安全，要求无关人员远离压浆接口处，防止压浆管爆裂伤人。拆除压浆管时，要注意高压管中带压力的浆液射出，压浆口不要正对操作人员。 g、灌注前底部灌注石

33、子时，注浆管底端应埋入石子底部。注浆管下端焊死，侧壁距底端30-50cm设注浆孔，下入之前用胶带进行包扎。 h、注浆量以实际注入数为准。 i、在钻孔灌注桩灌注后最宜7-10天内进行后压浆。 j、压浆时应注意观察是否有浆液上溢，一旦发现上溢返浆，即可停止。每根桩压浆达到终注条件时,应通知当班技术负责人,检查后方能施工下一根桩。 l、施工中每班应配专职质检员负责有关技术及施工工艺,并时刻检查浆液配比,压浆量,压力等是否符合要求,并做好记录。当班泵工应做好各项原始记录，一桩一记录，每班一表。  a、如在施工中，遇有特殊情况，应立即向施工现场

34、负责人汇报,以便及时处理。  b、所有施工人员应无条件服从现场监理、甲方现场负责人指挥和监督,任何人不得擅自更改既定 的压浆工艺参数和流程。 3、后压浆桩基工程质量检查和验收的要求： a、后压浆施工完成后应提供下列资料：水泥材质检验报告、压力表检定证书、试注浆记录、设计工艺参数、后压浆作业记录、特殊情况处理记录； b、在桩身混凝土强度达到设计要求的条件下，承载力检验应在后压浆20d后进行，浆液中掺入早强剂时可于注浆后15d进行。 4、空桩回填基桩后压浆结束后，空孔部分用现场废渣回填，或用钢筋网片覆盖作为孔口安全防护措施。5.9地下水位

35、控制措施根据施工现场地面标高的测量，±0.000的标高为22.50米，地下水位在-12m位置，该处地下水位较低，但基础桩桩长已深入下水位线，为了防止地下水给基础施加浮力而破坏基础，日常采用坑内监测井进行地下水位监测，根据设计要求，将基坑地下水位控制在坑底标高下0.5m。六、安全文明施工要求6.1文明、环境保护措施施工现场的场地是企业文明施工的窗口，创造一个良好的施工环境是工程质量、安全、管理、施工进度的保证。（1）施工现场根据业主的要求及北京市有关管理的规定设置围蔽设施。围蔽要整洁、美观、大方，根据情况可以设置必要的灯光、绿树进行美化；（2）本工程的施工围蔽采用专用金属结构，为防止施

36、工区内污水外流及基础的牢固，内设排水明沟；（3）施工现场主要出入口都设置大门，大门设置要简朴、规整、密闭，非车辆进出时间应关闭，实行封闭施工；（4）对施工区内影响工程施工的市政管网和部分重要建筑物应采取保护措施，保护方法严格依照监理工程师批准的施工组织设计方案进行；（5）施工现场严格按照施工现场平面布置图定位设置，做到图物相吻，同时根据工程进展，适时对施工现场进行整理和整顿，或进行必要的调整；（6）施工场区的临时便道要进行硬化，其厚度和强度应满足施工和行车需要，在生活区的周围也应进行地面硬化，施工场区的出入口都应设置冲洗槽，确保施工车辆不污染城市道路。施工便道畅通无阻，并经常洒水，防止尘土飞扬

37、，落实有效的防扬尘措施；（7）临时用房必须采取砖砌墙体或活动房墙体。屋顶采用防火材料铺盖，室内做到通风、光亮、无异味。各种材料的布置应符合防火安全和工地卫生的规定，修建前报消防及有关部门审批同意，入住前还要邀请有关部门验收；（8）施工现场要布置整齐的北京市建设主管部门规定的“六板一图”；（9）施工现场设置连续、顺畅的排水系统，沟渠成网，经常检查，避免堵塞。施工及生活污水在流入城市管网前进行沉淀，净化处理，征得有关部门的同意并办理有关手续后方可排入；（10）现场建筑材料的堆放，要按照平面图上设定的位置进行堆放。散体材料如砂石料要砌池筑围堆放，杆料要立杆设栏堆放，锚喷厂搭设防尘棚，水泥堆放处设防雨

38、棚并有防尘措施；块料要堆起交错叠放高度不得超过1.6米,材料应码放整齐，做到横成排、竖成行；（11）施工现场必须做到挂牌施工和管理人员佩卡上岗；（12）超过噪音限度的施工作业，必须控制，尽量安排白天工作，不在夜间使用，有效的防止噪音扰民现象；注：施工时间：早6：00晚10:00（13）加强现场防火教育，落实消防措施，配备足够的灭火器材；（14）施工现场经常开展卫生防病宣传教育，设置厕所并派专人打扫。食堂符合卫生要求，建立食堂卫生责任制，保证供应卫生饮水，生活垃圾的存放设有专用容器并设专人管理，及时清理。（15）雾霾天气管理措施，施工期间遇空气重污染天气，实施四级预警制度。a、红色预警（预警一级

39、），在落实橙色应急响应措施的基础上，停止室外施工作业，减少挥发性有机物的原材料及产品的使用，建筑垃圾和渣土运输车、混凝土罐车、砂石运输车等重型车辆禁止上路行驶。b、橙色预警（预警二级），在落实黄色应急响应措施的基础上，停止土石方、建筑拆除、混凝土浇筑、建筑垃圾和渣土运输等施工作业，对施工工地、裸露地面、物料堆放等场所采取防尘措施，建筑垃圾和渣土运输车、混凝土罐车、砂石运输车等重型车辆禁止上路行驶。c、黄色预警（预警三级），在落实蓝色应急响应措施的基础上，减少施工人员室外作业时间，土石方及建筑拆除工地必须严格采取有效的苫盖、洒水等扬尘控制措施，停止土石方、建筑拆除等施工作业。d、蓝色预警（预警四

40、级），严格落实绿色施工管理规程要求，增加施工工地洒水降尘频次，加强施工现场扬尘控制，土石方工地重点加强管理，全力降低施工扬尘。6.2现场安全保证措施6.2.1安全制度及安全检查（1）贯彻“安全第一，预防为主”方针，管生产必须管安全，做到安全工作与生产任务同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比，安全防护措施提前施工，经验收合格后交付使用；（2）加强安全生产的宣传教育，工人报到后，按在册人数开会宣传有关法规、规章制度，由项目经理与每个人签定安全生产合同书，未经教育培训和签定合同书的人员不准上岗作业；（3）每个分部分项工程，按工种由项目经理或施工员，向班组做安全交底，交底要求具体、明确，要有正式的书面记录和签字。特殊工种，如架子工、塔机工、电工等分别按安全技术标准规程做专项技术交底，形成书面文字，签字后交付作业；（4）每月安全领导小组作一次工地的安全检查，平时，针对存在的问题，及时分片或分组开会教育，令其整