砌筑工程施工组织方案

1、市麦积区锦绣龙元工程1#楼砌筑工程施工方案审批:新东阳建立集团锦绣龙元工程部2017年02月1 / 18目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工准备1一、技术准备1二、材料准备2三、机具准备3四、施工工艺3一、工艺流程3二、基层处理3三、弹线3四、植筋3五、准备砌筑砂浆6六、摆样6七、立皮数杆6八、挂准线6九、砌筑7十、构造柱浇筑7一、塞缝收尾8五、 构造要求8一、后砌墙要求8二、构造柱要求10三、圈梁过梁要求10六、考前须知11七、质量要求12八、成品保护13九、文明施工13十、雨季施工14砌体工程施工方案编制依据1、市麦积区锦绣龙元工程1#楼施工图纸；2、市麦积区锦绣龙元工程1#楼施工组

2、织设计；3、？建筑工程施工质量验收统一标准 ？ GB50300-2013 ；4、？砌体构造工程施工质量验收规？GB50203-2011；5、？砌体工程现场检测技术标准？ GB/T50315-2011；6、？砌体构造设计规？ GB50003-2011；7、？砌体构造工程施工规？ GB50924-2014 ；、工程概况锦绣龙元工程位于市麦积区。地下一层、地上十七层，框架剪力墙构造，总建筑面积31543.35 m2。、外墙采用200及250厚加气混凝土砌块， 卫生间、厨房、隔墙及管道井隔墙均为 120厚非承重空心砖，M5混合砂浆 砌筑；地下室采用MU1（烧结粘土多孔砖，M7.5水泥砂浆砌筑。该工程由

3、聚信城镇化建立开发开发建立，新东阳建立集团承建，福达 工程建立监理咨询监理。本方案不完全涵盖电梯井砌筑做法，电梯井砌筑除应满足本方案构造 要求外，还应满足后期电梯安装厂家所出示的电梯图纸要求。三、施工准备一、技术准备1、砌筑前认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及尺寸，确定窗台、过梁 标高，熟悉设计图纸及规中相关的材料、构造等各项要求。2、准备好施工需用的测量设备，并确保其在检验有效期且各项使用功能正常3、施工前，由技术负责人向劳务带班管理人员及劳务队作业人员针对 本工程实际特点进展施工方案技术交底和平安交底工作，使每个操作人员 在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、平安要求等，以及清 楚施

4、工薄弱环节应加强处理的部位。4、组织施工员提前放出楼层标高线、后砌墙位置线、门洞口线、植 筋位置线、构造柱位置线，经复核，办理预检手续。预检合格前方可进展 下一步的施工。二、材料准备1、 本工程砌筑工程中除注明外所用的混凝土均采用C25细石混凝 土。2、砌体材料本工程砌体材料采用以下两种：加气混凝土砌块、烧结黏土多孔砖。以上砌体材料分类批量进入现场，提供出场合格证、厂家资质、产品 性能检测报告等、材料外观、质量、尺寸、规格的物理性能符合？砌体构造工程施工质量验收规？中的要求，产品经监理及质检部门认可后进展现场抽 样复试。3、砌筑砂浆本工程士 0.000以下采用 M7.5水泥砂浆，士 0.000

5、以上M5.0混合砂 浆。 水泥：采用通用硅酸盐水泥 32.5级，进场水泥应按品种、标号、出 厂日期分别堆放，并保持枯燥。不同品种的水泥不得混合使用。 砂：采用中砂，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含 泥量不得超过5%在搅拌地点设磅秤，砂按配合比要求的用量过称后，倒 入定量独轮小斗车。 水：拌制用水采用自来水 外加剂应符合国家现行有关标准规定。三、机具准备1、垂直运输机械：米用人货电梯进展垂直运输。2、其他：搅拌机、手推车、手持电钻、钢卷尺、灰铲、线绳、靠 尺、灰桶、线坠、托线板、瓦刀、小锤、小水桶、线锤、水平尺、砂浆吊 斗、皮数杆、工具袋、定做工具式操作架等。四、施工工艺一、工艺流程

6、基层处理t弹线t植筋t制备砌筑砂浆t摆样t立皮数杆t挂准线t 砌筑t构造柱浇筑t塞缝收尾。二、基层处理砌筑前应事先将楼层洒落的混凝土、多余的钢管、木方模板等清理干 净，需要修补的楼面要提前修补。清理完成后按照水准点在各楼层上弹出标高控制线建筑五零线 对于坑洼较大的楼面需用砂浆找平。三、弹线根据施工图在各层楼板分别放出墙体的轴线、外边线、门洞口线、构 造柱位置等。放线完毕后应及时组织验线；经监理单位复核无误后，方可进展下道 工序施工。四、植筋填充墙施工前，必须把与构造墙柱连接部位的拉结筋和构造柱等按规 要求设置完毕。1、植筋工艺流程及施工操作要点(1)工艺流程：弹线定位T钻孔T清孔T配胶T注胶T

7、植筋T检查验收及拉拔试验（2）施工操作要点钢筋混凝土构造施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进展拉结筋的施工。“植筋法施工拉结筋主要工艺如下。1）弹线定位。对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的构造外表 ，按设 计图纸或构造要求在设置拉结筋的位置，沿高度方向进展弹线，先弹竖线，再 弹横线,横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。2）钻孔。根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按如下要求，孔深按15c考虑，孔径按d+24m控制,钻孔时要使用冲击钻垂直于构 造外表均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制，如钻孔时遇到柱（墙）主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置 ，重新钻入， 如有

8、需要那么根据砌块模数适当调整箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔用1:1水泥砂浆进展处理。3）清孔。钻孔完成一个构造面后，可进展清孔操作。清孔的目的是要吹 清粉尘，采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风 机）配合进展。清孔时用“四吹三刷法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷 清刷孔壁，清刷时毛刷在孔抽拉转动，如此反复吹刷，在清孔时严禁用水冲 刷，这样无法到达设计的粘结强度 ，影响拉结质量；清孔具体要求可参照选 用植筋胶产品的使用说明书灵活掌握。4）注胶。根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进展注胶操作。拉动拉杆，将配好的植筋胶拌

9、合物吸入囊，注胶时要注意排除钻孔的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右，推动 拉杆使胶料注入孔，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至 离孔口 1/3孔深（约3cm左右）时方可停顿注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤 出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后，应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用。5）植筋。植筋应在注胶完成后立即进展。为保证胶体饱满，注胶完成后, 将加工好的拉结筋植入端蘸少许胶液，缓缓插入植筋孔。操作时要边插入边 沿一定方向转动屡次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁外表粘结密实。拉 结筋在植筋施工前应彻底去除外表附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔 道最深入，

10、常温下保证24h不扰动（时间按植筋胶说明书控制）,到达要求前方 可进展填充墙体砌筑施工。6）检查验收。按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间 ，一般20 分种和48小时,植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋，严防 碰撞；胶体完全固化前方可进展拉拔试验。采用非破坏性检验 ，试验值到达 设计要求后卸荷。植筋过程完成后，专业工长要对所有拉结筋进展检查 ，检查合格填写钢 筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表，然后请专业质检员进展验收核定， 核定无误后报请现场监理工程师进展验收，并在钢筋隐蔽验收记录表和检验 批验收记录。3、机具设备钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气

11、囊、手推式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器）,搅拌棒、手 持式自动压力灌浆器、钢丝刷等。4、质量要求1主控工程。（1）钻孔孔径符合设计要求及有关规定。（2）钻孔应清理 干净,无粉尘、植筋胶产品要求孔道枯燥的要保持孔道枯燥。2一般工程。（1）钻孔位置应符合设计（构造）要求和砌块模数。（2）钻 孔深度允许偏差为（+20mm,0m m）水平度允许偏差为 5mm位置允许偏差为 5mm五、制备砌筑砂浆本工程砌筑砂浆采用搅拌机拌合。搅拌混合砂浆时，应先将砂与水泥干拌均匀，再加掺加料石灰膏、黏土膏和水拌合均匀。拌制水泥砂浆，应先将砂与水泥干拌均匀，再加水拌合均匀。砂浆搅拌时间，自投料完算起不

12、得少于2分钟。拌成后的砂浆，其稠度应在 60-80mm之间，分层 度不应大于30mm砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。如砂浆出现 泌水现象，应在砌筑前再次拌合。砂浆应随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆 必须分别在拌成后3h和4h使用完毕；当施工期间最高气温超过 30C时， 必须分别在拌成后2h和3h使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间 可根据具体情况延长。不得使用过夜砂浆。六、摆样砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进展排列摆块，缺乏整块的可锯成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。尽量使门窗垛符合砖的模数，偏差小时可通过灰缝调整，以减小斩砖数量。七、立皮数杆为控制墙体竖向尺寸及各部位构件

13、的竖向标高，保证灰缝厚度的均匀 性，砌筑开场前需立皮数杆。在皮数杆上划出每皮砖和灰缝的厚度、门窗 洞、圈梁或过梁、楼板等的标高，立于墙的转角处，其基准标高用水准仪 校正。如墙的长度很大，可每隔 5m再立一根。八、挂准线砌筑过程中，要绷水平线、挂线锤，随时调整墙体的平整度和垂直 度。砌筑时采用单面外手挂线，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一 致，平直通顺。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线时，中间应设置支线点，小线要拉紧线，每层砖应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。九、砌筑砌筑前一天，将加气混凝土砌块及与原构造相接处撒水湿润，以保证 砌体的良好粘结；加气砼块使用前砌筑面应浇水湿润以保证砂浆的

14、粘结强 度，严禁使用干砌块或含水饱和的砌块。基层不平时，开场砌筑前做好地面找平层，不得在砌筑过程中逐步赶平。找平层厚20m m以用水泥砂浆找平，超过20mm用细石砼找平。在砌筑墙底部，砌筑加气混凝土块墙体时应 先在墙底部砌烧结普通砖，高度不宜小于 200mm合理选材和摆放材料，对 破损严重的加气砼块应加工粘结成需要尺寸的材料使用，在砌筑时应将材 料最好的一面放置在墙体统一的明面上，洞口两侧应选用规那么整齐的砌 块砌筑，以保证观感良好；最下一层如灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，加气块用 M5混合砂浆，采用满铺满挤法砌筑，上下皮错缝 砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块订扒订一个

15、，梅花形设置。砌 块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。砌筑砂浆应饱满，灰缝宽度 和深度一致，平整光滑，面层上砂浆去除干净。常温下铺灰长度应控制在 1.5m，垂直灰缝灌缝时，宜采用临时夹板，保证灌缝密实。加气砼块墙的 临时连续处应砌成阶梯形接槎，不允许留直槎。后砌墙砌至接近梁、板底时，应留 20mm空隙，待后砌墙砌筑完并应至 少间隔14d后，再将其填补。十、构造柱浇筑构造柱施工工序：绑扎钢筋-填充墙砌筑-支模-浇混凝土-拆模。1、构造柱纵筋上下端应与上下梁板植入构造柱纵筋搭接连接。2、封模前应将柱底垃圾清理干净，构造柱底部应先找平以保证模板位 置正确，防止模板底部漏浆。3、支设模板必须与所在

16、墙的两侧严密贴紧，支撑牢靠，防止模板缝漏 浆。构造柱浇灌混凝土前，必须将马牙槎部位和模板浇水湿润。4、 构造柱应在砌完一个楼层后连续分层浇灌，每浇灌400 500mm高 度应捣实一次。距离梁顶15cm处应支成斜模高出梁底10CM混凝土浇注也 高出10CM振捣密实，拆模后趁混凝土强度还不太高时即刻剔除斜槽处多 余混凝土。十一、塞缝收尾构造柱浇筑完成且墙体砌筑完成 14天前方可进展顶部塞缝。顶部塞缝 宜用膨胀砂浆或膨胀混凝土进展塞缝。五、构造要求一、后砌墙要求1、填充墙砌筑时应错缝搭接砌筑，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。加气混凝土砌块的水平灰缝勒完 之后为15m

17、m竖向灰缝宽度勒完之后为 20mm填充墙砌至接近梁板底时， 应留一定空隙，待填充墙砌筑完并间隔 14天后，再按要求进展填缝处理。2、后砌填充墙与框架柱拉结、后砌填充墙与构造墙的拉结，应在后砌墙的水平灰缝预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每600mm左右与砌块模数一样设一道，每道为2C6的钢筋带180°弯钩，拉结钢筋通长设 置，搭接长度为500mm在砌筑时，将此拉结钢筋埋置于后砌墙的水平灰缝 中。砌筑前需检查拉结钢筋数量及位置。如下列图所示：MG600SOOiiSO 50i50011后砌填充墙与框架柱拉结3、当后砌墙长度大于 6m或2倍层高时,应于后砌墙的中部，拐角处或丁字穿插处设置构造

18、柱，并与墙体进展拉结二、构造柱要求当砌体填充墙长度大于6m或2倍层高时设置钢筋混凝土构造柱构造柱混凝土强度等级为C25。构造柱配筋：配竖向钢筋 404,箍筋06100/200。构造柱在楼层处上下 500mn高度围箍筋间距加密到100，纵筋上下均应锚入上下构造梁或板。构造柱及门窗加强框两侧墙体砌筑需留置马牙槎，马牙槎应遵循先退 后进原那么，相错长度 60mm每一个马牙槎的高度不宜超过300mm并应沿墙高每隔600mn设置2© 6拉结钢筋，拉结钢筋每边伸入墙为 60mm三、圈梁过梁要求当砌体填充墙高度大于 4m时应设钢筋混凝土圈梁。做法为：墙门洞 顶、外墙窗洞顶处各设一道，兼作过梁。墙圈

19、梁宽度同墙厚，高度 120mm外墙圈梁宽度同墙厚，高度180mm圈梁宽度b为200mr时，配筋上下各2 02, 06200; b为300mr时，配筋上下各 2 04,05200。圈梁兼作 过梁时，应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋。过梁的支撑长度两端各为250mm当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时，过梁改为现浇，与圈、过梁连接的 钢筋混凝土柱、墙，应于圈、过梁纵向钢筋处预埋插筋，锚入柱、墙不小 于35d,伸出柱外不小于42d,并与圈、过梁钢筋搭接。当耀跚匪麴耕德耕魅六、考前须知1、坚持样板引路制度，施工前要先作样板，经工程部验收合格，然后 再大面积施工。2、认真做好隐蔽验收工作，特别是构造柱、

20、墙拉筋等钢筋必需通过隐 蔽验收未经隐蔽验收不得进展下道工序施工。3、做好两个交底，即：工程技术组对班组长的交底和班组长对作业人 员的交底。4、在砌筑前应该提前 24小时对砌块浇水湿润，使含水率到达要求， 现场以水浸入砌体1-2cm为宜，严禁在砌筑后向墙体冲水。5、砌体外表必须要保持整洁，其外表的污物、泥土等要去除干净。6、砌筑前按墙段实际尺寸进展排列摆砌，缺乏整砖的可以锯截成需要 尺寸，不得刀劈斧砍，锯后的砌体形状要规那么，不得小于砌体长度的 1/3。7、如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前用铁锨或铁抹子等工具人工再次拌合，但不得加水。砂浆随拌随用，拌制好的水泥混合砂浆必须在4h使用完毕，水泥砂浆应

21、在3h用完，不得使用过夜砂浆。&每皮砌体砌筑时，应注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌体 错缝搭接、外表平整、水平灰缝平直。上下搭接长度不宜小于被搭接砌体 长度的1/3。9、砌上墙的砌体不应任意移动或撞击，不得用敲打的方法来校正墙 面，如有不平整，应用钢齿磨砂板磨平，使偏差控制在允许围，对于有很 大偏差值的墙体，应撤除重新进展铺浆砌筑。10、在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法，先勾水平缝，后 勾竖直缝。灰缝与砌块面要平整、密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘 结不牢等现象。11、砌筑墙体上不得水平开凿，砌筑墙体上开凿应该在墙体砌筑7天后进展，不得随砌随凿影响墙体稳定性。七、质量要求

22、1、加气混凝土砌块、多孔砖的技术性能、强度、品种必须符合设计要 求，要有出厂合格证，规定试验工程必须符合标准。2、砌筑砂浆配合比等级必须符合设计要求。3、砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。4、砌体的外观质量和尺寸应满足要求。5、拉结筋、构造柱、二次构造混凝土构件符合设计要求。6、填充墙砌体尺寸位置的允许偏差及检验方法。7、填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法序号工程允许 偏差允许偏差或允许值1轴线位移10用尺检查2垂直度每层< 3mr 5用2m托线板或吊线、尺检 查> 3m103外表平整度8用2m靠尺和楔形尺检查4门窗洞口高、宽后塞口士 10用尺检查5外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查八、成品保护1、砌体在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放 整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。2、在砂浆运送线路上要安排好清扫人员，随时清扫遗撒的砂浆，并 在两边的墙柱阳角处钉护角条。3、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预 埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。4、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。5、在吊放平材料或安装模板时，指挥人员和