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文档简介

1、扩大头预应力锚索施工方案锚索成孔采用专业锚杆钻机带 D150mm钢套管成孔至锚杆自由端长度,然后 换用 D60mm钻杆在专业锚杆钻机钢套管钻孔至扩大头锚杆锚固段末端深度 (即锚 杆长度:自由端和锚固段之和) ,然后插入注浆管进行分两次高压喷注加速凝剂 水泥浆,其施工工序主要包括孔位放样、锚杆钻机带D150mm钢套管钻孔,锚杆钻机钢套管内 D60mm钻杆钻孔、浆液配制、二次高压喷射注浆。锚索杆体在地面加工后, 采用人工抬运至施工点, 直接下入孔中, 然后连接 注浆机压浆管注浆,注浆采用“两次”注浆工艺。待锚索头部腰梁施工约 8 天后 (同时预应力锚索注浆后间隔时间不能小于 810 天)可进行张拉

2、锁定。一、扩大头锚杆施工工艺流程如下图示扩大头锚杆施工工艺框图二、锚索设计参数及施工要求1、钻孔前应根据设计要求确定孔位并定出标志,孔位垂直方向允许偏差为 土 50mm,水平方向允许偏差为 3%,钻孔直径 150mm;2、钻孔不宜采用泥浆护壁,成孔困难时应采用套管跟进;3、钻孔应超过锚杆设计长度 -1.0m ;4、锚筋应严格按照设计要求下料,其允许偏差为 50mm,其外露长度由施工 单位根据张拉设备确定;5、锚杆自由端要抹一层黄油,并套波纹管扎牢;6、安装就位前,要认真清除钢绞线表面的污物;7、锚杆水泥采用普通硅酸盐水泥,水灰比为,为缩短试验时间,加入适 量的速凝剂;8、高压旋喷时浆压力不小于

3、 20MPa,拔管速度为 0.2m/min 。9、锚固体设计强度为 30MPa,达到 70%后方可进行张拉锁定锚索;三、锚索施工程序与工艺1、测量放线。钻孔前先根据要求测放孔位,并用竹签进行标记。2、钻孔 选择 CH-90 型锚杆钻机。 钻机就位后, 应保持平稳,导杆或立轴与钻杆倾角一致, 并在同一轴线上, 倾角 30 度。 施工中根据地质条件可选择两种钻头, 土层中选用三角合金钻头, 岩层中 选用专用圆柱型钻头。 成孔直径不小于 150mm,钻进时采用带 D150mm钢套管跟进钻孔,钻孔至 锚杆扩大头部分始端时,换用 D60mm钻杆在 D150mm钢套管内钻至锚杆锚固段末 端外 1 米处。在

4、钻进过程中,应精心操作,精神集中,合理掌握钻进参数,合理 掌握钻进速度,防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故,应争取一 切时间尽快处理。 钻孔完毕后,拔管至锚固段末 6m,插入转杆进行高压旋喷注浆扩孔、长 度 6m,重新插入 D60mm钻杆至锚固段末, 插入预制好的 6X7 5 钢绞线、钢套管, 先在钢套管内进行高压一次喷射注浆至孔口流出浆液为止, 待 4 小时后进行高压 二次注浆至孔口流出浆液为止。造孔是锚固工程施工中至关重要的一环, 如果造孔速度慢, 会直接影响到工 程成本和经济效益; 如果造孔质量差, 则会影响到锚杆的安装、 水泥浆的灌注质 量,进而影响到锚杆与水泥浆以及水泥浆

5、与孔壁的粘结力, 致使锚杆达不到设计 要求。因此,在锚固孔的钻凿过程中,必须严格按设计要求施工,以确保锚固孔 成孔质量。锚固孔的质量必须符合规范要求。 我国工程建设标准化协会编制的 土层锚 杆设计与施工规范 (CECS22-90)规定:锚杆孔距水平方向允许偏差± 100mm,垂直方向孔距允许偏差± 50mm; 钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的 3%; 锚固孔深度应不小于设计长度(高出设计长度 1.0m),也不宜大于设计 长度的 1%。作为钻孔质量监控的一项措施, 施工人员必须认真填写钻孔钻进中原始记录 表,详细记录每个孔的进尺情况、地层变化、施工时间及其他特殊情况。3、

6、锚索制安 按设计要求制作锚索,锚索采用 6X75 钢绞线。锚索定中架或隔离架均 按设计要求制作和安装, 使锚索处于钻孔中心。 锚索自由段须抹一层黄油, 并密 裹塑料布,套塑料软管、扎牢。 本工程锚索必须严格按照设计图纸中对自由段和锚固段的要求执行, 钢绞 线锚固段架线环与紧箍环每隔 1.5m 间隔设置,紧箍环系 16号铅丝绕制, 不少于 两圈,自由段每隔 2m设置一道架线环,以保证钢绞线顺直。 安放锚索杆体时,应防止筋体扭曲,注浆管宜随锚索一同放入孔内,管 端距孔底为 50-100mm,筋体放入角度与钻孔倾角保持一致,安好后使筋体始终 处于钻孔中心,锚索孔口外露 1200mm以便张拉。 若发现

7、孔壁坍塌,应重新透孔、清孔,直至能顺利送入锚索为止。4、扩孔采用 高压 旋喷 进行 扩孔 ,扩 孔时 浆压力不 小于 20MPa,拔管速 度为 0.2m/min 、水泥采用普通硅酸盐水泥,水灰比为。5、注浆 注浆材料应根据设计要求确定, 注浆材料水泥采用普通硅酸盐水泥, 水灰 比为。注浆体强度不低于 30MPa,一次注浆压力为不小于 20MPa。采用二次注 浆,二次注浆材料选用水灰比为的纯水泥浆,注浆瞬时压力一般为25MPa。 浆液应搅拌均匀,过筛,随搅随用,浆液应在初凝前用完,注浆管路应经 常保持畅通,注浆前加入适量的速凝剂。 注浆管与锚索一起放入钻孔中,注浆管内端距设计孔底为 50100m

8、m,二 次注浆管的出浆孔密封, 保证一次注浆液不进入二次注浆管内。 一次注浆时采用 注浆泵将浆液经压浆管输送至孔底, 再由孔底返出孔口, 待孔口溢出浆液或排气 管停止排气时, 可停止注浆。 一次注浆压力不小于 20Mpa,二次注浆为劈裂注浆, 压力一般 25MPa。待一次注浆初凝后进行二次高压注浆,约 4 个小时,待注浆体 强度达到 70%后,加入速凝剂一般约为 2 天即可进行张拉锁定于锚索部位的喷砼 腰梁和锚定钢板之上,锁定时取设计值的锁定值 ,10 天后即可进行张拉试验,以 进一步确定锚索施工参数。锚索成孔采用套管跟进, 到底后下入锚索, 然后从第一次注浆管注入水泥浆 至孔口流浆为止,然后拔出第一次注浆管,届时进行第二次注浆。6、张拉、锁定 锚索施工后,应进行验收试验, 验收试验的锚索数量由根据设计图纸按总量的 5%进行。进行土层锚索验收试验时, 加载宜按设计荷载的 25%、50%、75%、100%、 120%、150%依次进行。 锚索张拉前至少先施加一级荷载 (即 1/10 的锚拉力),使各部紧固伏贴和 筋体完全平直,保证张拉数据准确。 锚固体与台座砼强度均大于 21MPa时(或注浆后至少有 8

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