印刷用纸的质量影响因素和检测

1、印刷用纸的质量影响因素和检测纸的分类说起纸的分类，很使人困惑不解。到底以什么为标准分类，大家莫衷一是，并不定论。土纸与洋纸、手工纸与机制纸、普通纸与特种纸等，令人眼花缭乱。每个国家都有自己的纸的分类原则或标准，甚至有的造纸公司或大型造纸也自订纸名、系列和分类。因此，很难定出世界性的统一分类，只是按照约定俗成”的习惯，用模拟数学”的方法处理之。在我国，习惯上按照用途把纸划分为：1、印刷用纸类；2、包装用纸类；3、生活用纸类；4、技术用纸类；5、其它（特种）用纸类。这里所说的纸”，包含了纸张和纸板，故纸板不另单项列出。而且以上各类纸细分也很多（详表1）。文化用纸资讯传递、文化传承所用，故与印刷业有

2、密切关系，常见之文化用纸如铜版纸、轻涂纸、道林纸、新闻用纸、圣经纸等。工业用纸用来制造纸箱、纸盒、纸杯、纸盘等之纸张或纸板，因需再经加作业，故称之为工业用纸，常见之工业用纸如牛皮纸板、瓦楞芯纸、涂布白纸板、灰纸板等。包装用纸制造纸袋、购物袋、纸胶袋之纸张，常见之包装用纸如玻璃纸、包装纸、袋用牛皮纸等。家庭用纸与卫生保健或居家生活有关之用纸，如卫生纸、面纸、纸尿裤、餐巾纸、纸巾、医疗用纸等。资讯用纸日本称之为情报用纸，因办公室自动化及电脑列表机之兴起，故为近来快速发展之纸张，如非碳复写纸、影印纸、电脑报表纸、感热记录纸（如传真纸卜静电记录用纸等。特殊用纸针对特殊用途而制造之纸张，如棉纸、宣纸、防

3、油纸、防锈纸、钞票纸等。如上所述，纸的品种太多，至于纸的品种究竟有多少，据英国Paper在1967年第8期曾介绍说，估计世界上大约有12000种纸；我国现在已经能够生产的纸种，大约是500多种。在上述纸类的生产量中，根据造纸协会预计2009年我国造纸总产量将达到8000万吨（表2）,人均62kg/（人.年）。其中文化用纸、工业用纸、包装用纸、家庭用纸、资讯用纸以及特殊用纸分别为3200、3000、200、500、800、300万吨。所有类型高档用纸所占比例基本未超过40%。本书的内容是讲纸的质量与检测，纸的品种太多，各项质量指标也多，不可能一概而全，面面俱到。要讲清楚，必须从不同的纸及它的用途

4、谈起。离开了用途而泛谈纸的质量（或性能），等于对空开炮，无的放矢。因此对于各种功能用纸，质量重点是看是否满足使用或消费者的要求。控制重点质量指标，以降低某些性能来换取增强另一些性能，最终即节省到产品的质量与成本和使质量指标更加符合使用者的需要。1、印前原料检测设备国内常用印刷用纸有：铜版纸、胶版纸、商标纸、牛皮纸、瓦楞纸、纸袋纸、玻璃纸、防潮纸、白卡纸等。伴随着社会经济的发展，人们的物质生活水平提高了，对生活中常用的物品的要求也高了，人们还希望买到一些手感好、质感好的纸张，从而通过印刷品的阅读和浏览，能够得到美的享受，所以纸张的品种和品质必须不断创新和提高。好的印刷材料一印刷用纸的质量保证就不

5、容致疑了。那么纸刷用纸的主要指标有那些呢？1、物理性能，如定量、厚度、坚度等；2化学性能，如水份、灰份、施胶度、酸碱性等；3、机械性能，如拉伸强度、裂断长、耐折度、撕裂度、耐破度等；4、光学性能，如白度、不透明度、光泽度等；5、表面性能，如平滑度、精糙度、表面强度、匀度；6、其它性能、如耐久性、层间结合性等。在此对它们的含义及方法做解释，详细的测定方法可参考相对应国标：物理性能定量：定量是纸最基本的性能指标之一，定量常被视为纸的特性参数，因为大多数纸张都是按质量轻重来销售的，。所谓定量就是“按照规定的试验方法测定的纸与纸板单位面积的质量，单位为g/m2。”定量的测定方法是：把10张切好的100

6、CM2纸样，经过恒温恒湿处理后，使用分析天平称重，把称得的质量再乘以10，即得出每平方米的克重。定量测定的准确与否，直接影响如裂断长、紧度、拉伸指数等项目的测定，不可小视。定量测定的准确度，与被测试样的面积精度和称重装置的准确度有关，试验方法标准对切样器具和称重仪器严格的要求。关键点在定量取样器的取样精度上，因为瓦楞原纸的纤维比较粗，建议先用冲压式的圆形定量取样器。推荐使用仪器型号为：QD3018纸张定量取样器。主要技术参数取样面积：100cm2。取样面积误差：0.35cm2。取样厚度：（0.11.0）mm。厚度和紧度测试（GB451-3-2002纸和纸板厚度的测定法）厚度是纸的基本性能参数，

7、纸的一些基本特性和强度性能与厚度有关，因此它是一个重要的性能检测项目，单位为或mm。厚度检测必须在规定条件下进行，纸张厚度检测仪器必须满足检测纸张接触面积、接触压力和测头降落速度三项基本要求，否则测量结果是不准确的。紧度。它是指每立方厘米纸张的重量，用g/Citf表示。纸张的紧度由定量和厚度按下列公式计算出：D=G/dX1000,式中：G表示纸的定量；d为纸的厚度。紧度是衡量纸张结构疏密的程度，若紧度过大，纸张易脆裂，不透明度和吸墨性将明显下降，印迹不易干燥，并容易产生粘脏过底现象。所以，紧度高的纸印刷时应注意合理掌握控制涂布的墨量，并选择干燥性与之相应的油墨。检测仪器为：QD-3055A纸和

8、纸板厚度仪测量范围：（05）mm,分度值0.01mm接触压力：（10010）kPa接触面积：（2005）mm2测量面平行度：0.005mm尺寸及偏斜度（GB451-1-2002?）印刷用纸尺寸主要根据用户或出版部门的要求裁切。裁切的平板纸一般呈矩形，测量长度和宽度。其单位为MM，精确1MM。偏斜度只用于平板纸，以检查分切时的偏差。尺寸大于600MM，偏斜度3MM；尺寸小于600MM时，偏斜度为2MM正反面和纵横向纸张正面一般比较平整、光滑、吸收性较好，而反面比较粗糙点。一般目测就能辨别正反面。辨别正反面的方法还有划痕法和泡湿法，在此略。当纸浆从流浆箱中高速喷出至网部，铜网沿着造纸机向后行的方向

9、运动。此时，纤维顺着网走方向排列多，此方向为纵向，反正与此方向垂直的称为横向。检查张纸纵横向的方法主要有纸条弯曲法，即按相互垂直的方向各切取长度为220MM，宽度15MM的纸条，分别做一个记号，再将此两个纸条用手掐住一端，别一端任其自由地向左或向右弯曲。如两个纸条分开，下边弯曲大的纸条为横向，上边的纸条为纵向。测试纵横向的方法还有纸页卷曲法和拉力鉴别法。在此略。尘埃度（GB/T1541？）尘埃度是指在纸面上用肉眼可见与纸页颜色有明显区别的“小点（”或脏块），并以1M2？面积内所含有的小点个数表示。小点数越多，尘埃度越大；测定方法是：将准确好的纸样，放在尘埃度测定台上，打开日光灯，在透光条件下观

10、察，用铅笔圈出“小点”，再用标准尘埃图片与标出的小点相互对照，确定不同尘埃的面积大小，然后记录其个数。纸的正面尘埃计数完毕，反面再量之，直到全部测完为止。对印刷用纸来说，尘埃度越小越佳。尘埃度高的纸张，尤其是其中的黑点尘埃，将会造成不良的后果，致使印刷品报废。伸缩性（GB/T459-？）伸缩性也叫伸缩率，是以增减了的尺寸与原纸样尺寸的百分率来表示，纸的伸缩性有两种情况1浸水和干燥后的伸缩率。1的测定方法如下，裁切正方纸纸样两张，尺寸为220MM*220MM，再用划线器在其上划出两条相距200MM的标记线（距离A）。然后将纸样放入20的蒸馏水盘之中，经过2H充分浸泡，直至达到最大变形为止。从盘中

11、取出纸样，平放在玻璃板上，用10倍的放大镜配合游标卡尺测量200MM标记线的变线量（距离B）。浸水后伸缩率（）=（浸水后距离B-浸水前距离A）/浸水前距离A*100如果要测试干燥后的伸缩率，可将浸水后的试样，平放在滤纸上，在空气中使其自然风干至长度不变（距离C）为止，再用游标卡尺测量之。风干后伸缩率（）=（风干后距离C-浸水前距离A）/浸水前距离A*100计算结果取平均值，以“+”表示伸长；“”表示收缩。注意纵横向要分别测量。按规定：纵向小于0.5%,横向小于2.5%纸张的伸缩率与纸浆的品质有关。因为纤维遇水浸泡后长度的变化较小，而其宽度（直径的精细）变化则较大。好比人体长高不易，长胖容易。所

12、以，纸的横向伸缩率要比纵向大。于是，用于胶印的纸张一定要注意纵横向之伸缩率的不同，载切时分开使用，以免影响套印不准。由此可知，伸缩率是胶版印刷纸的一个重要指标。化学性能水份（GB/T462-2003纸和纸板水份的测定）水分测定的传统方法是105下烘干称重法，使用烘箱和天平，这种方法是标准方法，但现在市场上也可见到很多企业在使用快速水分仪，这种方法属于非标快速方法。传统方法是：取一定质量的纸样（精确到0.001G）,在烘烘干箱中烘数小时（一般4小时），取出放入干燥皿中冷却30分钟后称量。通过以下方法计算水份。含水率=（试样原来的重量-试样烘干的重量）祓样原来的重量试验仪器：适合标准要求的烘箱及高

13、精度天平。纸的水份是随着气候的干湿变化而变化的，通常，空气中的水分约为7%，普通印刷用纸的水分是7%2%。纸的水份之大小，会影响其许多性能。从印刷角度来说，水份对纸张尺寸、伸缩率、抗张强度、表面强度等几乎都有影响，不可小视。水份过大，会使套印困难，延缓油墨干燥，抗张和表面强度降低；水份过小，会使纸面发脆，容易产生静电，导致印刷时出现“双张”、“空张”等质量问题。灰分：纸经高温灼烧后剩下残留矿物质的质量与原来质量之比，以%表示。纸中的灰份视不同纸种而异，非涂布印刷纸的灰分低，涂布印刷纸的灰分高。纸中的灰分，究其来源不外乎是：纸中添加的填料、涂料和化学助剂的残渣等等。就印刷纸而言，含有的灰分：新闻

14、纸为5%以下；胶印刷书刊纸约为10%20%；铜板纸为20%-45%。非涂布印刷纸中，灰分主要来自填料。其含量的高或低对纸的性能之影响是：灰分增高时，纸的机械强度、表面强度将下降，不透明度和紧度上升；而当灰分减少时，前两项指标反而提高，后两项降低。灰份的测定方法是，称取一定的风干纸样，放入预先灼烧至恒重的坩埚内，在电炉上小心灼烧使之烧化。然后称到高温炉（马弗炉）里，于900到950高温下处理几小时，至坩埚内无黑色残留物为止。取出坩埚置于干燥器内冷却45min，称至恒重，再计算灰份。只需把灼烧后质量的变化与绝干纸样质量相除，即可得到灰份含量（%）。施胶度：（GB/T460？）纸对水的渗透力的大小，

15、墨水划线法以线条扩散的宽度MM表示；可勃（Cobb）表面吸水重量法，以G/M2表示；电导测定法等，以秒为单位；最常用的是墨水划线法（俗称划线法），简单点说，这个方法是用鸭嘴笔或划线器蘸上专用墨水（有特殊配方），在纸上划出多秒宽度为0.25MM的墨线（不同的纸种要求不一样），依次递增至2.0MM。如果不出现“洇水”和渗透现象，就说明该纸的施胶度合格。否则，为不合格。一般不用纸种要求施胶度程度不同。可勃（Cobb）表面吸水重量法主要用于测定包装纸、纸袋纸的施胶度。它是把纸样与水接触一定时间（一般为1min），然后测定其表面吸收水后所增加的克重，用G/M2表示；酸碱性：即纸的PH值，数值为1-14，

16、分别表示酸、中、碱性。就纸张本身的纤维而言，无所谓有酸碱性的区别。但是，在制浆、漂白过程中带来的残留物以及在调料中添加的物料等，所以才使纸张具有酸、中、碱性。纸的酸碱性测定方法主要有冷抽提法和热抽提法，热法是把5g（以绝干计）纸样置于沸水（250ml蒸馏水）中加热1h，然后将水溶液冷却至20-25，利用PH计测量；冷法是把纸样泡在室温（20-25）下的冷水中1h时，再依同样的方法测量其PH值。纸的酸碱性对印刷质量也有很大的影响。那麽用pH值低的纸印刷，会有什么问题出现？在印刷时，纸张的酸性物质，会与添加於油墨中的乾燥剂起化学作用，产生不溶於油的物质，令氧化结膜的干燥过程受阻，减慢，油慢油墨的干

17、燥速度；除此之外，由於印刷用的润滑液本身已带弱酸性，而纸张在印刷的过程中，又不断渗出酸性的物质，加重润滑液的酸性，进一步拉长干燥时间，使印品出现乾燥不良和背面沾脏的现象。pH值高的纸又有另一个问题。如同酸性过高的纸，碱性过高的纸在印刷中，也会分解出物质，不过这次分解出来的是碱。这些碱性物质会中和润版液，提高了润版液的pH值，因而影响到油墨的正当转移，更甚者，会减低印品的光泽，令油墨看起来，颜色不够鲜艳。所以对于印刷厂来说，有必要对纸张的酸碱性进行了解，针对具体纸种，在印刷前调整润版液的PH值，并选用合适的油墨上机。机械性能抗张强度和裂断长：也叫拉力或拉伸强度，是纸在断裂时所能承受的最大张力，用

18、KN/M表示。抗张强度：纸或纸板每单位断面面积所能承受的最大拉力，它的单位是kN/m;裂断长：是指由于纸或纸板本身重量而裂断时的长度。凡是抗张强度愈大的纸和纸板，其裂断长也愈大，单位以km表示。伸长率：表示纸或纸板受到外界拉伸直到拉断时长度的增长值与试样原来长度之比，以百分率表示。抗张强度是指纸或纸板所承受的张力。通常以绝对抗张力表示：即一定宽度的试样的抗张力（牛顿）；或以裂断长表示：即一定宽度的纸条在本身重力作用下将纸拉断时所需的纸张长度（米）；或与横向切面的抗张力表示；即以试样单位横截面的抗张力（牛顿米2）表示。抗张强度是物理特性中的重要参数之一。又是一种基本检验。抗张强度是比较复杂的，它

19、是耐破度、抗撕力和耐折度等的一个组成部分，裂断长系抗张强度、厚度和定量的函数。构成纸的抗张力有四个主要因素：纤维结合强度；纤维平均长度;纤维内部组织方向交错系数：纤维原来的强度。纤维结合力的大小和性质是影响有效抗张强度的最重要的条件。抗张强度指标对新闻组和供轮转印刷机印刷用纸等是很重要的，因为较高的抗张强度有助于承受印刷机的牵引力。抗张强度也是纸袋纸和包装纸的重要性能。沥青浸渍纸需要有高的抗张强度，以承受浸渍后的纸张在漂浮干燥中所承受的压力。其它纸绳纸和电缆纸的抗张强度也特别重要。抗张强度S=R+N式中：S抗张强度（KN），R平均抗张力，N试验张条的宽度（M），裂断长LB=8g图.8M03式中

20、：LB裂断长（km）,g定量（g/m2）,；伸长率（L-L0）/L0M00%式中：L0试样测试前的长度（MM），,L试样断裂时的长度，MM市场常用的的抗张检测仪器为微电脑抗张强度仪，相比传统肖伯尔式拉伸强度试验机（摆锤式拉力强度机），结果更加精确，操作更方便，而且测试结果不需要人工二次计算。检测仪器为：QD-3012B微电脑抗张强度试验机和QD-3012F纸板取样器主要技术参数：试样尺寸：宽15MM长A250MM试样夹距：180MM测量范围：0-30N/0-100N/0-300N/0-500N多选试样速度：1.0-400MM/min（可调）夹头间距：20-350MM（可调）伸长率最小分辩率：7

21、08%此标准适用于采用柔版印刷工艺印制的纸质装潢印刷品，不适用于塑料薄膜印刷品。此项指标可对印刷厂控制墨层起到有效的指导作用，当耐磨性低时，可及早对生产工艺进行调整，减少不合格品的数量；同时依据此参数可对产品进行质量分等。条形码：条形码也称线性条码和条码，它是一种通用的商品包装标签，可以说是商品的身份证。条形码是由一组宽窄不等、黑白相间的平行线条按特定格式与间距组合起来的符号，通常印在商品或印刷品上，可以代替各种文字信息，并能通过光电读出装置，随时读取数据。条形码的印刷质量如何，关系到能否正常识读。墨色均匀一致，版面不脏不糊，条线清晰无断划，是条形码印刷的基本质量要求。条形码质量检测主要仪器有

22、HHPQC800条码检测仪。此外，印刷成品的仪器还有密度计、白度、光泽度计、紫外老化箱等等，在印刷检测中检测测试已讲过，再次不就在重复。随着高新技术对印刷行业的高速渗透，彩色印刷呈现着数字化、自动化、系统化、多样化的发展趋势，我们可以预见未来的印刷质量标准将进一步提升，由此推动彩色印刷品检测朝着数据化，规范化，标准化，自动化方向前进，在此推动下，印刷检测设备也将得到进一步的发展和优化，让我们拭目以待。瓦楞用纸、纸板、纸箱检测说到瓦楞纸箱产品的检测，必须要从相关国家标准说起，标准是纸箱企业从事生产与销售的最权威的依据。大家都知道，瓦楞纸箱的相关国家标准中包含以下四个部分：瓦楞芯纸、箱纸板、瓦楞纸

23、板及瓦楞纸箱。国家标准中规定的所有技术指标，就是我们要进行检验和测试的项目。瓦楞原纸国家标准为GB13023-2008，其主要测试项目包括定量、紧度、横向环压强度指数、纵向裂断长以及水分等。箱纸板包括普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板及牛皮箱纸板。其国家标准：GB/T13024-2003，主要测试项目包括其定量、厚度、紧度、耐破指数、横向环压指数、横向耐折度、吸水性、水分等。瓦楞纸板国家标准为GB/T6544-2008，其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分。瓦楞纸箱国家标准为GB6543-2008，其主要测试项目包括纸箱抗压强度、跌落试验及振动试验5.1瓦楞芯

24、纸和箱纸板测试环压强度测试（GB/T2679.8-1995纸板环压强度测定法）纸板环压强度是指将一定尺寸的试样，插在试样座内形成圆环形，在上下压板之间施压，试样被压溃前所能承受的最大力。环压强度表征纸板边缘承受压力的性能，是箱纸板和瓦楞原纸重要的强度指标。纸板环压强度影响瓦楞纸板的边压强度，而瓦楞纸板的边压强度将对纸箱的整体抗压强度产生重要影响。将一定尺寸的试样插入圆形托盘内，使试样侧边形成圆环形，然后放人压缩仪的压板上进行电动匀速压缩，当试样压溃时所显示的数值，即为环压强度。该标准试样规格应为：长（纵向）1520mmi02mm，宽127inm01mm，取10八进行检测，其中5片正面朝外进行检

25、测，另外5片反面朝外装入环形托盘中分别进行检测，之后，将这10片检测的结果，求出一个平均值供作换算用。为了提高检测的精确度，应注意认真检测好定量指标，阅为定量检测数值的大小，与环压指数换算后的结果有直接的影响。所以，定量的检测样应有一定的代表性，最好从纸筒横向不同部位取10个试样用于检测，求其平均值，这样检测相对较准确一点。如果10个试样都取纸筒某一纵向部位，检测数值往往缺乏代表性，因为纸筒的横向厚薄误差比纵向误差相对要大些。此外，试样厚度检测的准确性，也与环压强度的检测结果行关。因为试样的厚度不同，检测环压强度所采用的托盘芯直径也不同。所以，厚度检测同样应采用测试不同部位的儿个点，求其平均值

26、，作为最后检验结果。厚度指标检测得准确，试样放进托盘中的间隙比较合适，可较好地保证环压强度检测的准确性。这就要求必须严格按照试样的厚度，选择相应的托盘规格（直径）。原纸的紧度、定量如何，很大程度上影响着其环压强度。环压强度好的纸，其环压指数相应也就高；只有先测出环压强度值，才能求出环压指数值，以下是环压强度和环压指数的换算公式：环压强度：R=F/152。式中：R表示环压强度，单位kN/m;F是试样压溃时读取的力值，单位N；152是试样的长度，单位mm。环压指数：Rd=1000R/W。式中：Rd表示环压指数，单位Nm/g;R表示环压强度，单位KNm：W是试样的定量，单位gm2。检测仪器为：QD-

27、3013微电脑压缩强度测试仪，检测仪器为：QD-3012A环压试验中心盘，检测仪器为：QD-3012A环压取样器主要技术参数：* 容量：50-3000N试样尺寸：152(M.5)MMX12.7(81)MM试样厚度范围：0.1-1.0MM* 精度:1%* 压板直径120mm* 测试速度:12.5mm/min* 单位:kg/N/Lb5.1.7、 纸和纸板耐破度的测试（GB/T6545-1998瓦楞纸板耐破强度的测定方法）耐破度是指纸或纸板在单位面积上所能承受的均匀增加的最大压力，以kPa表示。耐破度测定简单，广泛用于生产中的测定。它是纸板、包装纸及纸袋纸的一项重要性能指标。耐破度与纤维长度和纤维结

28、合力有关，纤维长度和结合力高的纸张其耐破度亦高。浆料的机械处理方式及打浆程度直接影响浆料纤维的平均长度及纤维的结合力，提高打浆度，则耐破度增加，但打浆度过高，反使耐破度下降。耐破度是纸张许多强度性能的综合反映，它与抗张强度、伸长率、撕裂强度都互有影响。（ 1） 耐破度，试样破裂时，液晶屏显示的数值是耐破度，（2）耐破指数，由耐破度除以定量而求得，以kPa.m2/g表示。以所有测定值的算术平均值表示结果，并报出最大值和最小值计算结果取两位有效数字。检测仪器为：耐破强度分纸张耐破和纸板耐破两种推荐仪器为：纸板QD3005B全自动纸张耐破仪（501200）kPa（GB/T15391989瓦楞纸板耐破

29、强度的测定方法）纸张QD3005A全自动纸板耐破仪（2506000）kPa（GB/T6545-1998瓦楞纸板耐破强度的测定方法）5.1.8、 纸或纸板吸水性测试（GB/T1540-2002纸和纸板吸水性的测定可勃法）可勃吸收性测试为包装材料及制品对施胶后纸板抗吸水性能的检测。纸与纸板表面吸水量（Cobb）值指在单位面积的纸和纸板在一定压力、温度下，在规定时间内表面所吸收的水量，以g/itf计。具体公式如下：C=（G2-G1）X100o式中：C-可勃吸水值；G2-吸水后称出之试样质量；G1-吸水前称出之试样质量。检测仪器：QD-3026吸水度测试定仪和QD-3018A吸水性取样器QD-3026

30、纸和纸板吸水度试验仪术参数金属圆筒内截面积为1000.2cm2（相应内径为112.8=0.2mm）,1. 圆筒高为50mm，圆筒环面与试样接触部分应光滑。2. 2.吸水纸定量为200250g/m2,其吸收速度为75mm/10min。3. 当吸水纸单层定量小于200250g/itf时，可以用多层叠加以满足要求。3光滑金属平辊：辊的宽度2000.5mm，质量应为100.5kg瓦楞芯纸和箱纸板其它相关测试定量、厚度和紧度、纸或纸板含水率、耐折度、撕裂度。此方法在印刷用纸检测？已详细说明，在此略5.2 、瓦楞纸板测试仪器选型5.2.1、 瓦楞纸板厚度测试GB/T6547-1998瓦楞纸板厚度的测定法纸

31、板的厚度也是纸箱外观重缺陷检验项日之一。纸板的厚度指标如何，直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能，而影响纸板厚度指标的原因有多种情况，如瓦楞辊齿尖（顶）部位磨损变低、导纸片没有调整好、单面机的速度过快、外界压力过高以及瓦楞辊温度偏低等。若瓦楞纸板厚度偏薄的话，它的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能，也将相应下降。瓦楞纸板的楞型不同，厚度也有所差异。瓦楞纸板厚度是指在一定压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离，实验室通常采用瓦楞纸板厚度计检测纸板的厚度，测量时，选择纸板上无损坏、无压痕、无塌瓦的若干部位（距边缘不小于50mm）作为检测点，分别置于测量头与量砧之间进行测量，并分别读取百分表

32、的测量数值。取样数量一般为10个，最后，求其平均值，即为检验结果。纸板的厚度大，纸箱的垂直抗压和平面抗压性能相应也就高。所以，瓦楞纸板的厚度指标，是生产过程中不可忽视的检测项目瓦楞纸板厚度测试与纸张测试方法在相关测试参数不同，纸板厚度测试应该使用0mm78mm的量程，底盘和活动平面的接触面积都是（10S.2）cm2,测量平面间的不平行度应在圆形底盘直径的1/1000之内。柱状活动平面施加的压力为（200.5）kpa。5.2.2、 纸板边压强度测试GB/T6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定法瓦楞纸板边压强度是影响纸箱抗压强度的重要因素之一，它是瓦楞纸板生产过程中主要的质量控制项目，通过边压

33、强度可以预测纸箱抗压强度，所以此项指标倍受重视。边压强度以N/m表示。瓦楞纸板边压强度试验对试样切片的要求很严格，一般应使用专用边压取样器切取试样；在试验开始阶段还应借助于专用试样导块辅助试样垂直立于试验平台上。QD-3012B纸板边压粘合取样器结果表示垂直边缘抗压强度按式（1）进行计算，以N/M表示：R=FX103/L式中：R垂直边缘抗压强度，N/mF最大压力，N；L试样长边的尺寸，mm。检测仪器为：QD-3013微电脑压缩强度测试仪，检测仪器为QD-3012B纸板边压粘合取样器（配边压导块）5.2.3、 纸板粘合强度测试（GB/T6544-2008瓦楞纸板附录B瓦楞纸板粘合强度的测定）粘合

34、强度是表征瓦楞纸板面纸和芯纸之间粘合牢固程度的特性指标。面纸和芯纸之间若粘合不牢固或存在粘合缺陷，则将影响瓦楞纸板的强度性能，用这种有缺陷的瓦楞纸板制造的纸箱必将存在质量缺陷，因此粘合强度亦是一项重要性能指标。粘合强度试验需要一套专用辅助器具，此辅助器具称为剥离架，纸箱企业可借助于剥离架在压缩试验仪上将面纸和芯纸剥离，测定出剥离时的最大剥离力，以N/m表示。注：原测试标准（GB/T6548瓦楞纸板粘合强度的测定法）已经删除，新标准中相关测试标准有比较大的变动。具体请按GB/T6544-2008瓦楞纸板附录B瓦楞纸板粘合强度的测定检测仪器为:QD-3013微电脑压缩强度测试仪和QD-3012c瓦

35、楞纸板剥离强度试验架QD-3012C瓦楞纸板剥离强度试验架524、纸板戳穿强度测试（GB/T2679.7-2005纸板戳穿强度的测定方法）瓦楞纸板的戳穿强度是指以特定形状的角锥穿过纸板所需的功，此功包括开始穿刺、纸板撕裂并弯折成孔所需的功的总和，以J表示。纸板戳穿强度是指用规定形状的戳穿头穿过试样所消耗的功，以J表示。纸板在制成纸箱或其它容器后，在使用或运搬过程中难免要遭到冲撞作用，为抵抗这种作用，使之免受破坏，要求纸板应具有足够的抗冲击强度。对纸扳抗冲击性能的测定，戳穿强度可以反映瓦楞纸板承受锐利物冲撞时的抵抗能力，它是一项重要的动强度性能指标。戳穿试验时，角锥戳穿头穿透试样的过程由三个连续

36、动作组成，即刺穿、撕裂和弯折。戳穿纸板的整个过程实际上是对纸板及其组成原料质量性能的综合性检验。试验验证表明，瓦楞纸板面积的纵横两个方面的撕裂度及瓦楞原纸的实验室平压强度（CMT）对戳穿强度有重要影响。注：在GB/T6543-2008国标中无此项测试要求，SN/T0262-1993出口商品运输包装瓦楞纸箱检测规程标准有此项测定要求。检测仪器为:QD-3007型纸板戳穿强度测定仪测试档测量范围*示值误位差A档(16)J垃05JB档(112)J垃10JC档(124)J垃20JD档(148)J1G.50JQD-3001A纸板戳穿强度测定仪5.3 瓦楞纸箱测试仪器选型瓦楞纸箱新标准规定了纸箱的分类、基本箱型代号、纸箱附件、尺寸规格、技术要求、试验方法及检验规则等要求。取消了原标准中的耐冲击强度试验和抗转载试验等，同时修改了压力试验和抗压强度计算公式（详见GB/T6543-2008）。瓦楞纸箱测试分两类，强度测试和型式试验。5.3.1、 、纸箱抗压