号机尾水管导流板安装施工措施讲解

1、.9号机尾水管导流板安装施工措施审核：校核：编写：二零一零年九月在9号机的改造大修中，根据新转轮的设计要求，尾水管过流段改装不锈钢导流板，为使施工顺利进行，特制定此施工措施。一、安装依据11 9号机组水轮机改造配套安装合同一份。12 制造厂安装图纸一份。13 国家标准GB85642003 水轮发电机组安装技术规范部颁标准SDJ51-82 电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）部颁标准SDJ-249.3-88 水轮发电机组安装工程等。二、准备工作1在9号机尾水管肘管段处搭设平台，将原有的尾水管导流板割除，分小块吊出。2将四瓣新尾水管导流板逐一吊入放置平台上，用角钢和螺栓将四瓣导流板拼装成整体，用撑

2、筋将导流板调圆。并按图纸复核导流板的尺寸，须符合要求。3用压板和楔子板将焊缝调整对平后进行焊接。焊接后对过流面的焊缝进行清理打磨，光滑过渡，并用100%的磁粉进行探伤，无异常后，可按生产商油漆规范的要求喷漆。4根据导流板拼接后所复核的实际尺寸，参照设计图纸尺寸，在尾水管里用膨胀螺栓安装支撑块。三、安装1起吊装焊好的导流板，当起吊至支撑块时应稍停，调整转动导流板，使其开口处对齐支撑块后再往上吊，并使上环板超过支撑块。然后调整导流板使其开口边的螺栓孔对准支撑块的中心，再将导流板轻放于支撑块上。2用12只调整螺栓调整尾水管导流板，使得在机组运行时，尾水管导流板上法兰面与转轮下环距离保持30，并调整使

3、其上端口处于水平，调好中心然后将螺栓焊死在上环板上，并将螺栓露在法兰环板上段部分切除，将尾水管导流板底部于原有尾水管里衬焊死。焊接部分打磨光滑。3向尾水管导流板和原里衬开成的空间内灌浆，不允许出现空隙，灌浆后用盖板将环板上的开口封住焊死。4导流板的中心应用挂钢琴线测垂直的方式，以座环的镗口为基准调节。5安装结束后，将所有撑筋清除，割除支撑时，应留焊接处要光滑，并按生产商油漆规范的要求补漆。四、要求1尾水管装配焊接允许尺寸偏差按生产商装焊工差：2421000001执行。2焊接系数为V=0.07的必须进行160%磁粉探伤，依照VN1477第16部分C级执行。3安装质量要求见GB85642003。五

4、、注意事项1在灌浆过程中，应避免尾水管里衬与混凝土的接触面产生空洞，若产生空洞，应在空洞开灌浆孔和排气孔，完成灌浆后将孔封闭。2在浇灌混凝土时，要防止因工艺、振动或其它的影响而破坏尾水管的导流板。六、安全生产方面：认真执行现行的电力建设安全工作规程及其新安江电厂有关安全生产的规定，教育本单位职工安全生产，文明施工，加强技术管理，保证工程现场施工人身和设备的安全。施工场地的废渣、油污、废物、工器具、临时设施及垃圾等及时清除。9号机固定导叶修型施工措施审核：校核：编写：二零一零年九月根据生产商的转轮的设计要求，需要对原9号机的固定导叶进行修型，为使施工能顺利进行，特制定本措施。一、安装依据11 9

5、号机组水轮机改造配套安装合同一份。12 制造厂安装图纸一份。13 国家标准GB85642003 水轮发电机组安装技术规范部颁标准SDJ51-82 电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）部颁标准SDJ-249.3-88 水轮发电机组安装工程等。二、准备工作1蜗壳内须搭设围绕固定导叶的穿固的脚手架。2须将旧固定导叶打磨光滑，表面粗糙度为12.5，沿水流方向保证光滑过渡。三、安装1用样板A对固定导叶进行修型，应保证与座环蝶形边有约3的间隙，并固定样板A，以样板A为基准调整一边。2用样板B靠于固定导叶的另一边，并使A、B两块样板的头部的中心线重合，使新旧导叶处于样板范围内。3用样板检查新固定导叶进口前半

6、段，所有间隙应是正公差。4固定导叶的上、下两端与旧座环的蝶形边保持3左右。四、要求1调整位置时，所有样板应处于水平位置。2水流方向的表面的波浪度（D/L）为0.03。3固定导叶的修型对水轮机效率有很大影响，所以应严格控制，实际安装位置误差在设计值±2度以内。五、 安全生产和文明施工1固定导叶修型时，在蜗壳内须人工搬运，故脚手架一定要牢固，可用角铁临时焊接，上面用四公分厚的木板铺设。2蜗壳内要配备充足的照明，由于湿度较大，使用低压电源。3认真执行现行的电力建设安全工作规程及其新安江电厂有关安全生产的规定，教育本单位职工安全生产，文明施工，加强技术管理，保证工程现场施工人身和设备的安全。

7、施工场地的废渣、油污、废物、工器具、临时设施及垃圾等及时清除。9号机导水机构预装技术措施审核：校核：编写：二零一零九月在9号机的改造大修中，活动导水叶，底环等均需要吊出进行检修。为了检查导水机构各部分的配合情况，以便及时发现问题进行处理，如发现顶盖、底环中心变动，导叶倾斜或发卡等现象，所以，必须进行导水机构的预装。特制定本措施。一、安装依据11 9号机组水轮机改造配套安装合同一份。12 制造厂安装图纸一份。13 国家标准GB85642003 水轮发电机组安装技术规范部颁标准SDJ51-82 电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）部颁标准SDJ-249.3-88 水轮发电机组安装工程等。二、导水机

8、构预装1吊入底环和半数导水叶，必要时吊入全部导水叶，吊入顶盖并按原销钉孔定位，紧半数螺栓。2预装前必须检查导水叶上、中、下轴颈的同心度，导叶两端面与轴线的垂直度，两端面高度和顶盖、底环之间的端部间隙能符合要求，并做好测量记录。3预装套筒，检查导水叶安装后轴线是否正确。用专用板手转动导水叶，看是否转运灵活，如出现转动发卡或端部倾斜，应对底环进行调整。对底环的调整有二点：（1）中心的调整用楔子板插入底环和座环之间，将底环移至中心位置；（2）圆周方向可用一根与底环螺栓等粗的铁棒放入螺栓孔内，把千斤顶靠放在固定导叶处，按所需要的方向压千斤顶顶动铁棒，以此来带动底环转动，再检查导叶是否灵活。4以上工作完成后，再用方木和千斤顶按四个方向在底环和顶盖之间顶住。然后用内径千分尺，按对称四点测量底环和顶盖之间的距离，并和已测得的导水叶高度比较，可以得出导水 叶端部间隙值，以确定是否底环加垫或车削导水叶的端面。三、注意事项1导水机构在拆卸前须做记录，尤其是顶盖和底环有否垫片及垫片的厚度，须做好记号并保管好。2导水叶在加工后，应认真检查，并做好测量记录。3导水机构拆卸后的螺栓、销钉须做好记号并派专人保管。