主厂房基础混凝土技术交底

1、 技术交底 工程名称中煤平朔低热值煤热电新建项目分部分项汽轮发电机基础混凝土交底内容:施工准备情况：1、施工人员已进入现场，施工用水、用电已正常使用，道路满足施工要求。2、施工用的工器具、机械准备就位，并进行运行检查，且具备正常生产能力3、施工需用材料物资供应部门保质保量并及时供应到位；4、周转性材料保证供应及时、齐全、准确5、石子、砂、水泥、钢筋等原材料材料需经复试并报验6、施工主要设备已就位，能保证现场连续施工一般基础混凝土施工1 基础混凝土浇筑与振捣的一般要求： (1)混凝土自泵送管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。 (2) 浇筑混凝土时

2、应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣 器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。 (3) 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀 振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm， 以消除两层间的接缝。 (4)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将 次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超 过2h应按施工缝处理。 (5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等

3、有无移动、变形或堵塞情况， 发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 2 柱的混凝土浇筑：(1) 柱浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣， 使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋。除上面振捣外，下面要有人 随 时敲打模板，第一层振捣时浇筑高度不大于1米，振捣时间不少于23分钟，振捣棒使用多点插 入。浇筑上层时振捣棒插入下层混凝土500mm(2) 柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）;(3) 柱子混凝土留施工缝时应留在主梁下面500mm处。与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇 l1

4、.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 (4) 浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位.(5) 养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够 的润湿状态，养护期不少于7昼夜。 (6)施工缝处理；在浇筑上层混凝土前施工缝应进行凿毛，清除表面浮浆及松动石子并充分湿润混凝土的抗裂措施及养护1.1控制混凝土内外温差、表面与外界温差，防止混凝土表面急剧冷却，采用混凝土表面保温措施（覆盖棉被）或蓄水养护措施；浇水频率为保证混凝土表面覆盖棉被湿润。1.2加强混凝土养护，严格控制混凝土升温速度，使砼表面覆盖温差小于8-10°C。二、控制外约束温度裂缝的措施2.

5、1从采取控制混凝土出机温度、温升、减少温差等方面，以及改善施工操作工艺。2.2采用低热水泥，如优先选择矿渣硅酸盐水泥；掺入一定比例的粉煤灰、高效减水剂或缓凝剂等 2.3分层浇筑混凝土，每层厚度不宜大于500mm，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。上层混凝土覆盖要在下层混凝土初凝之前进行。其他措施和注意事项进入施工现场必须戴好安全帽，遵章守纪，严禁穿拖鞋、短袖、赤膊上班；严禁违章和酒后上班，电器设备接线工作必须有专业电工操作。做好每次测温的混凝土温度记录：记录清楚每个测温点的不同时间、不同深度的温度数值；加强施工中温度控制，使混凝土内外温差不大于25度，每天降温不大于1.5

6、度，混凝土浇筑完毕后，应加强混凝土的温度控制和测温工作。对于刚浇筑完的混凝土采用20mm厚保温（棉被）层进行保温，内外温差不大于25度，混凝土出罐温度：在罐车卸料处安排专人用温度计对混凝土进行测温（出罐温度小于28度），对于不符合要求的混凝土严禁入模。以上交底中未尽事项均参见相关施工规范等要求施工。以上技术交底由混凝土班长签字领取并传达到每一个操作工人手中。以上施工技术交底希望施工班组长严格按照此遵照执行！交底人：接收人： 技术交底 工程名称华云新材料3×350MW自备热电联产机组工程分部分项 锅炉房基础混凝土交底内容:施工准备情况：1.在钢筋、模板验收合格后，单项技术员根据图纸设计

7、要求，在申请单上写明混凝土的标号等级、方量、浇筑部位及其它技术要求。2.混凝土开浇前，技术员或混凝土专责向施工人员进行技术交底。3.混凝土工必须经过建筑专业工程公司培训并经考核合格。4.机械操作人员对混凝土施工机械进行严格的检查，确保机械正常使用和运转。5.旁站监督人员检查模板的刚度和支撑情况、钢筋和保护层、预埋件、预埋螺栓、预埋电线等。模板内杂物应清理干净，孔洞、缝隙堵严，对木模应浇水湿润，但不得有积水。一般基础混凝土施工1 基础混凝土浇筑与振捣的一般要求： (1)混凝土自泵送管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。 (2) 浇筑混凝土时应分段分

8、层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣 器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。 (3) 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀 振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm， 以消除两层间的接缝。 (4)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将 次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超 过2h应按施工缝处理。 (5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动

9、、变形或堵塞情况， 发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。 2 柱的混凝土浇筑：(4) 柱浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣， 使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋。除上面振捣外，下面要有人 随 时敲打模板，第一层振捣时浇筑高度不大于1米，振捣时间不少于23分钟，振捣棒使用多点插 入。浇筑上层时振捣棒插入下层混凝土500mm(5) 柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）;(6) 柱子混凝土留施工缝时应留在主梁下面500mm处。与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇 l1.5h，

10、使其获得初步沉实，再继续浇筑。 (4) 浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位.(5) 养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够 的润湿状态，养护期不少于7昼夜。 (6)施工缝处理；在浇筑上层混凝土前施工缝应进行凿毛，清除表面浮浆及松动石子并充分湿润混凝土的抗裂措施及养护1.1控制混凝土内外温差、表面与外界温差，防止混凝土表面急剧冷却，采用混凝土表面保温措施（覆盖棉被）或蓄水养护措施；浇水频率为保证混凝土表面覆盖棉被湿润。1.2加强混凝土养护，严格控制混凝土升温速度，使砼表面覆盖温差小于8-10°C。二、控制外约束温度裂缝的措施2.1从采取

11、控制混凝土出机温度、温升、减少温差等方面，以及改善施工操作工艺。2.2采用低热水泥，如优先选择矿渣硅酸盐水泥；掺入一定比例的粉煤灰、高效减水剂或缓凝剂等 2.3分层浇筑混凝土，每层厚度不宜大于500mm，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。上层混凝土覆盖要在下层混凝土初凝之前进行。其他措施和注意事项进入施工现场必须戴好安全帽，遵章守纪，严禁穿拖鞋、短袖、赤膊上班；严禁违章和酒后上班，电器设备接线工作必须有专业电工操作。做好每次测温的混凝土温度记录：记录清楚每个测温点的不同时间、不同深度的温度数值；加强施工中温度控制，使混凝土内外温差不大于25度，每天降温不大于1.5度，混凝土浇筑完毕后，应加强混凝土的温度控制和测温工作。对于刚浇筑完的混凝土采用20mm厚保温（棉被）层进行保温，内外温差不大