路基岩溶注浆施工方案

1、新建贵阳至广州铁路 GGTJ-9标段路基岩溶注浆施工方案编制：复核：审批：中铁十四局集团有限公司贵广铁路工程指挥部2010年11月一、编制依据 1二编制原则 1三、工程概况 1四、施工总体方案 24.1 、施工组织机构及施工队伍的分配 24.2 、施工用电 24.3 、施工测试 34.3.1 、施工测量 34.3.2 、施工试验 34.4 、施工程序 44.5 、施工工艺及方案 44.6 、施工设备的组织 84.7 、质量保证体系及措施 84.8 、安全保证体系及保障措施 104.9 、环境保护及水土保证措施 12路基岩溶注浆施工方案、编制依据（1）贵阳至广州铁路GGTJ-9标段相关设计图。（

2、2） GGTJ-9标工程指挥部总体性“施工组织设计”。（3） 3 ）我单位拥有的技术力量、机械设备状况、管理水平、科技成果和多年积累的施工经验。（4） 铁路特殊路基设计规范（TB10035-2006）（5） 5 ） 客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准 （铁建设2005160 号）（6） 铁路路基施工规范（TB10202-2002）（7） 铁路工程基本作业施工安全技术规程（TB10301-2009）（8） 铁路路基工程施工安全技术规程（TB10302-2009）二编制原则1、合理制定施工计划，连续有序地组织施工。2、采用合理的施工机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度；改善劳动条件，

3、提高劳动生产率。3、科学地确定施工方案，坚持合理的施工程序，确保工程质量和施工安全。4、按照国家文物保护法、环保法规及当地环保部门的要求，做好文物保护、水土保持、环境保护和绿化工作，避免因工程施工破坏周围自然环境或造成出土文物损坏。三、工程概况中铁十四局新建贵广铁路GGTJ-9标指挥部第三项目部辖区起点桩号DK583+9526 终点桩号 DK594+496本管段全长10.543km,其中路基共 9 段，全长 1.2056km。DK589+366.3队DK590+503.75段路基基底位于覆盖型岩溶发育地段，地下水波动易使上覆土体产生潜蚀破坏设置形成土洞引起地表塌陷，本段需进行注浆加固处理。岩溶

4、注浆采用探灌结合钻孔注浆加固。注浆孔布置：横断面上布置 4孔，纵向间距10m加固深度：根据先导勘探孔揭示岩溶发育情况， 一般加固深度为岩土界面以下 5m， 即孔深钻入基岩不小于5m,若施工过程中遇溶洞，应至溶洞底板下2.0m。四、施工总体方案4.1、 、施工组织机构及施工队伍的分配4.1.1 施工组织机构为了路基岩溶注浆的有序施工，我项目部各职能科室根据职责分各职能科室人员如下：技术负责人：王旭华安全负责人：王 勇试验负责人：范利民材料负责人：薛猛工，积极开展各项施工准备工作。各职能科室人员如下：总体负责人：荀其迅施工负责人：张维质量负责人：李海奎测量负责人：颜丙德机械负责人：刘涛4.1.2

5、施工队伍的分配项目部成立专业的岩溶注浆队伍，注浆队的主要负责人、技术员、质检员、安全员等由我单位职工担任，选择经过培训的、有施工经验的施工人员进行路基岩溶注浆的施工。4.2、 、施工用电施工和生活用电利用沿线路布设的施工贯通线，同时配备的 1 台100KW发电机满足施工要求。4.3、 施工测试4.3.1 施工测量人员配置：项目部有专业测量小组，配备测量员 4名，负责本工区 整体测量工作，做好控制网的复测加密、施工放样检查等。控制测量：依据报监理审批过的控制桩复测、加密成果报告，进行 现场测量放样。测量仪器：为满足施工测量需要，确保测量控制及测量放线的质量，配备测量设备具体见表：测量仪器一览表表

6、1序号名 称数量单位精度要求备注1全站仪1台套1秒级2精密水准仪1台套S1级3普通水准仪2台S3级450m钢卷尺2把4.3.2 施工试验(1) .人员配置根据我项目部施工任务及监理站、中心试验室要求，项目部设分试 验室，试验室主任1名，试验员4名，资料员1名。负责进行原材料取 样分析、试验，提出试验报告，做好各种施工材料的检验，现场各种试 验检测工作，并做好试验资料的搜集、整理、签证归档工作。(2) .主要工程材料检测频率见下表：主要工程材料、工程质量检验项目及频率表表2序号名称检验项目检验频率和检验方法1水泥细度、凝结时间、安定性、强 度向厂、同品种、向标号、向编号、同一进场时间散装500t

7、 (袋装200t )检验一次2细骨料细度模数、含泥量、泥块含量、连续供应同厂家、同规格的细骨料400m3(或600T)云母含量、轻物质含量、有机 物含量检验一次，不足400m3（或600T）也检验一次，每年（料 源）厂家必须进一次全项检测3拌合用水PH值、不溶物含量、可溶物含 量、氯化物含量、硫酸盐含量、 碱含量、凝结时间、抗压强度 比新水源、同一水源的水使用达一年时， 中心试验室检 验，试验监理见证取样检测或平行检测； 同一水源的 涨水季节检验一次， 中心试验室检验， 试验监理见证 取样检测或平行检测。4.4、 施工程序4.4.1 征地拆迁按照中华人民共和国土地管理法及其他法律、法规、地方有

8、关 文件的要求及用地设计图的要求，已征用完毕，并将原地貌拍摄留影、 存档、备查。4.4.2 施工调查。施工调查包括场地内地下及地上施工管线、建筑物等，对于施工有 影响的应进行拆移和清理。经现场调查现场无地下管线和建筑物。4.4.3 场地平整土地征用后，项目部组织施工机械及人员进行场地平整，对路堑段 开挖至基床底，路堤段清除地表的杂草、树木、树根、垃圾、淤泥、表 层腐植土等，并推出横坡，做好临时排水。4.4.4 施工便道施工便道利用我项目部范围内贯通的主干道， 便道表面采用碎石铺 筑，满足施工需求。4.4.5 工前技术交底。由项目部依据设计意图及技术要求，对架子队质检员、技术员、工 班负责人进行

9、施工技术交底。然后由技术员、质检员对施工人员进行施 工技术交底和安全技术交底。4.5、 施工工艺及方案4.5.1 、施工工艺施工准备一测量放线-钻先导孔确认地质情况一注水试验确认注 浆参数一注浆孔钻孔一注浆施工-岩溶加固处理质量检验。4.5.2 施工方案4.5.2.1 、施工准备清除地表草皮，平整地面场地，四周挖好排水沟，建立排水系统，并在适当位置设集水池，便于污水存放，防止对周围环境造成污染。4.5.2.2 测量放线对平整后的地面进行高程、中线测量。按设计要求布孔，其中DK589+366.3ADK590+503.75段横断面布置4孔，孔纵向间距10ml交 错布置；DK591+334.27DK

10、591+393.39段横断面上布置3孔，纵向间距 5ml采用方形布置。4.5.2.3 施工先导孔孔位放样定位完成后，平整钻机操作平台，钻机就位，施工先导孔。按设计要求，路基岩溶注浆采用探灌结合的原则进行整治，选取钻孔总数的30%做为先导勘探孔，进一步探明岩溶发育情况，以确定合理的岩溶地基处理相关参数和施工工艺。先导孔钻孔严格按照铁路工程地质钻探规程执行。确保钻孔取芯质量，黏性土大于80%；碎石类土大于50%，岩溶、构造破碎带大于50%，完整基岩大于80%，孔底残留岩芯不超过20 厘米。先导孔钻入基岩以下5m,若施工过程中遇到溶洞，则钻至溶洞下2m。认真作好钻探原始记录，资料完整、准确、干净。准

11、确分层。岩芯摆放整齐，贴上分层标签，妥善保管并存留代表性先导孔的岩芯照片。准确描述岩溶发育情况，确定溶孔、溶隙、溶洞位置及尺寸，描述其发育程度及孔内充填物等特征。先导孔完成后，报设计、段落指挥部、监理确认现场地质情况。4.5.2.4 注水试验先导孔内下注浆套管至基岩下 0.5m， 用水泥砂浆固结到一起。 先导孔钻进中如遇溶洞，采用中粗砂等材料将溶洞充填满。正式注浆前，需进行注水、注浆试验，确定注浆压力、注浆量、水灰比、外加剂类型及掺量等参数。注水试验孔数占总注浆孔的 3%且不小于 3级孔。4.5.2.5 施工岩溶注浆孔根据先导勘探孔探明的地质情况， 按设计院确定的钻孔布设参数施工注浆孔。注浆孔

12、开孔孔径110mm终孔孔径90mm钻孔遇坍塌掉块、空洞裂隙、漏失地层难以钻进时，确定部位查清原因，可先进行注浆处理，而后进行钻进，也可采用自上而下的注浆成孔方式。钻孔孔深：钻孔必须保证钻至岩土界面下5m,若遇到溶洞，则加深至溶洞下2m完成钻孔后，检查钻孔的深度及加固深度情况，符合设计及地层实际情况后进行清孔。 清孔时先行按要求下导管， 如钻孔较深， 采用 50mm的小导管插入孔位底部用注浆泵大压力0.51MPa青孔。钻探过程中现场应记录孔内岩性变化情况、涌水、漏水、塌孔、掉块情况及灰岩裂隙发育、溶蚀、溶洞充填等情况。4.5.2.6 注浆施工(1) 、注浆水泥采用 P.O42.5 水泥，注浆使用

13、的水泥浆采用先稀后浓的原则，水泥浆液水灰比为 1:1 。若遇空的岩溶通道、较大溶洞和裂隙处，视具体情况先灌中粗砂及稀的水泥砂浆对溶蚀腔体进行充填，视具体情况再采用水泥浆。(2) 、注浆时应避免异常情况下出现高压力，如投砂不当，堵塞套管而出现的高压力，出现该情况应及时扫孔，然后再进行正常注浆。(3) 、注浆记录员要及时记录水泥用量、孔口压力及压浆时出现的冒浆、跑浆及串浆的时间、位置及规模等，并及时通知压浆操作人员，采用有效措施处理。(4) 、水泥浆的配比及用材，应按注浆的实际情况而定。如有疑问 及时与在场的技术人员联系，协调解决。(5) 、注浆记录员在记录时，必须经常观察孔口压力及压浆孔周围有无

14、异常情况，如地面变形开裂、附近建筑物的变形、附近水井水质的变化等。 出现异常情况及时通知操作人员停止压浆，并采取相应的技术 及安全措施及时处理。(6)、注浆结束标准：注浆口压力维持在 0.50.8MPa左右，吸 浆量不大于40升/min ,维持30min;注浆钻孔基岩完整，或多次注浆， 孔口压力超过1.5MPa时；冒浆点已出注浆范围外35m时；单孔注 浆量达到平均注浆量1.52.0倍，且进浆量明显减少。岩溶注浆后，由于水泥浆固结，体积收缩会造成注浆充填的上部残存空洞的现象，建议进行二次重复注浆。注浆完成后注浆钻孔用C15混凝土封闭饱满。4.5.2.7 质量检验施工结束后在分段(或整段 )施工结

15、束后，应采用钻孔取芯及物探结合进行注浆质量检查。取芯钻孔在灌浆孔间布置，孔数不少于注浆孔总数的2%且不小于3 孔；压水注浆试验利用取芯钻孔进行, 注浆前后钻孔注水试验的单位长度吸水量对比，检查注浆效果。注浆后单位长度吸水量应小于注浆前的35%,且不存在明显漏水现象；瞬态面波测点在整治范围内抽检，测点数不少于注浆总孔数的5%；电测深检查测线长度为选整治段落长度的 10%， 优先选取岩溶形态强烈发育地段布置， 测 线位置应与平面图中的测线重合。4.5.3 、监控量测在岩溶注浆施工地段，应加强地表变形监测，在线路中心、路基两侧路堑或路堤坡脚，以及坡脚外（或堑顶外）10m各设一排观测桩，纵 向间距不大

16、于50m,过渡段范围及非均匀地区应加密观测剖面。 施工期 间必须每天进行地表变形监测，实测地表变形量，测量精度不大于1mm, 并做好详细记录，根据观测数据控制注浆压力，同时作为路基沉降分析 资料使用。4.6、 施工设备的组织、机械设备配套先进根据本标段工程数量及施工进度计划安排，配备技术先进、种类齐 全的施工机械设备，做到配套合理、满足工程进度和质量标准的要求。、搞好设备维修保养，对主要易损件要有足够的零件储备，提高 设备工作效率。、设备组合主要施工机械设备使用计划表表4在舁 厅P机械名称规格型号数量备注1潜孔钻机CM2209完好2灰浆搅拌机33双液双浆注浆泵BW25034发电机100KW1完

17、好4.7、 质量保证体系及措施4.7.1 建立健全质量管理体系建立健全质量保证体系。组成以项目部总工程师为组长，有施工经 验的技术人员参与的技术攻关小组，结合现场实际情况，编制出详细的 施工方案，报监理工程师批准。4.7.2 建立各级质量责任制建立项目部、架子队、班组作业层等逐级负责的质量责任制，建立 各工程质量责任卡，并建立与各级责权利相统一的运行机制。4.7.3 、加强施工阶段的质量控制。做好技术交底，坚持旁站制度。质检员、试验人员必须跟班作业。选派责任心强的检测人员，加强对整个工程的施工控制，并确保各工序、各分项工程的施工质量。严把材料质量关。 严格按规定做好各项检验工作， 建立健全自检

18、体系。 服从业主、监理单位、设计单位的检查、指导和监督。4.7.4 注浆过程应加强地表观测记录（水平位移、冒浆点的位置、地面沉降等） 。4.7.5 注浆全过程应做好技术资料和基础数据记录、整理、分析工作。质量保证体系框图质量管理领导小组组织保证质量检查保 证思想保证施 工管理制度质量保证保经济保证质量信息管理保证凡目队经女负责制全思想政治施工方针目标经济责任质量信息职能机构工 作组织设计制度制 度反馈网络项 目 队 各 部 负 责 人项目 队领 导小 组熟 练技术规范原材设备质量保证全 面质量管理组织施工施工调查TG二领导小 组下达目标限定完成时间及工程量施 X 队 负 责 人项目 队质 量领

19、 导小 组施工队质检员工班 组质 检员检验批 检查质里克赛人员素质技术保证材料设备质量保障制度保证分项工程 质量检查分部工程 质量检查单位工程 质量检查质量评定障检验测试机械仪器设备保证冈位 责任制奖惩制度施工调查质 量责任考核工班或个人实行奖惩经济兑现信息管理员质量信息基本奖金包 干信息传递员项目队经理信息反馈,设计单位土建设单位信息反馈制度实现优质工程目标4.8、 安全保证体系及保障措施4.8.1 安全保证体系建立安全保证体系、施工责任制度，建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产责任状，明确分工，责任到人。见安全保证体系框图 安全保证体系框图项目部安全领导小组组 长：项目经理 副组长：项目副经理、总工、安全长成 员：各部门负责人、各架子队负责人、安全员4.8.2 安全保证措施(1)、将安全工作贯穿在施工中，在进行技术交底的同时进行安