燃烧器文件包

1、检修作业文件包600MW发电机组# 1炉燃烧器大修作业文件包批准： 审定：审核： 编写： 国电蚌埠发电有限公司2010年05月中国国电蚌埠发电有限公司#1机组燃烧器大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效目 录序 号内 容页 码1前言12概述23检修文件包附件目录34修前设备状态检查与诊断45工作所需工作人员计划56工作所需备品配件准备57工作所需消耗性材料准备58检修所需工器具准备69检修所需测量用具准备610检修所需试验器具及电动工器具准备611检修所需参考图纸资料712反事故技术措施计划813质量检验验收及技术监督计划914安全风险分析以及预防措施1015检修程序111216设

2、备品质再鉴定单1317检修报告1418检修情况说明1519更换备品配件统计1620消耗材料统计1621检修实际所用工时1722检修记录清单1823检修记录1924检修文件包附件2023中国国电蚌埠发电有限公司#1机组燃烧器大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效前 言为认真贯彻执行发电企业设备检修导则，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化和高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。1. 编制说明1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质

3、量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。1.2 本检修作业文件包适用于600MW机组#1炉燃烧器标准大修及类似于大修性质的抢修。1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据发电设备标准小修材料消耗并结合设备修前状态诊断编制。1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据电业安全工作规程、现场安全规程、火力发电厂危险点分析及预控措施，并结合现场实际情况编制而成。1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考发电机组小修标准项目和验收质量标准600MW机组锅炉专业，并结合中国中国国电公司部分企业相关资料编制

4、而成。1.6 本检修作业文件包需经生产技术部审核，总工程师（生产副总经理）批准后方可使用。2编制目的2.1 有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保燃烧器修后符合质量要求。2.2 有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。2.3 有利于检修资料归档。3. 确保目标3.1 确保燃烧器检修全过程无不安全因素发生。3.2 确保燃烧器检修项目的验收率、合格率为100%，质量评价为“优秀”。3.3 实现燃烧器修后一次性启动成功，达到修后运行100天无故障。3.4 确保燃烧器修后技术参数达到目标值。4. 燃烧器结构概述燃烧器主要是由.喷口、油枪、煤粉火嘴、等离子点火器

5、及相关风门等部件组成。锅炉配备30只低NOX向旋流燃烧器（LNASB）采用前后墙布置，对冲燃烧。每台磨煤机供布置于前后墙同一层的5台LNASB燃烧器，前后墙各3层。在煤粉燃烧器的上方前后墙各布置1层燃烬风，其中前后墙每层布置5只，左右墙每层布置3只，共16只燃烬风口。中国国电蚌埠发电有限公司#1机组燃烧器大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效概 述检修文件包编号检修计划名称#1机组锅炉专业大修检修等级大修检修项目类型标准项目技术监督项目锅炉监督 个实际完成质检点设置W点计划 5 个实际完成反措项目有个，无实际完成设备异动项目有个，无实际完成项目变更情况有个，无实际完成不符合项统计有

6、个，无质量缺陷报告统计有个，无是否需要再鉴定品质再鉴定有个，无；功能再鉴定有个，无工作票号检修工作描述#1机组锅炉专业燃烧器大修检修工作内容设备型号设备编码检修地理位置#1机组锅炉计划开工时间计划完成时间实际开工时间实际完成时间工作接受单位工作负责人中国国电蚌埠发电有限公司#1机组燃烧器大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效文件包附件目录序 号项目内容（工序描述）附件目录1燃烧器检修前的准备工作和安全措施质量缺陷报告单（示意）2喷口检查，结焦清理不符合项报告（示意）3燃烧器喷嘴检修，变形修复设备试运行申请单（示意）4喷口保温浇注料及高温耐火砖补齐5燃烧器风箱内部积灰清理反事故措施回

7、执单（示意）6燃烧器风箱内部积灰治理，燃烧器底部铺设钢板7查找风箱漏点并处理，燃烧器风箱内部检查补焊8各层喷燃器中心风挡板，二次风挡板及燃烬风挡板法兰内部焊接，消除漏风9各层喷燃器中心风挡板，二次风挡板及燃烬风挡板密封风管口封堵10各层喷燃器中心风挡板检查、加油、并效验开度11各层喷燃器二次风挡板检查、加油、并效验开度12各层燃烬风挡板检查并效验开度中国国电蚌埠发电有限公司#1机组燃烧器大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效修前设备状态检查与诊断设备状态：检修建议： 检查人： 日期： 中国国电蚌埠发电有限公司#1机组燃烧器大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效资 源 准

8、 备工作所需工作人员计划检修人员和配合人员需用人数需用工时统计工时专责工作业工临时工电焊工架子工试验工备 注统计工时=需用人数×工时工作所需备品配件准备序号名 称规格型号单位数量单价编 码工作所需消耗性材料准备序号名 称规格型号单位数量单价编 码清洗剂若干高温润滑油脂视情况定焊条Kg视情况定角磨砂轮片100片30角磨砂轮片150片30白布米10工作负责人确认以上准备完成后签字：日期：中国国电蚌埠发电有限公司#1机组燃烧器大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效资 源 准 备检修所需工器具准备序号工具名称型 号数量序号工具名称型 号数量1电焊工具2套10手电筒1把2火焊工具2

9、套11量角规1个3链条葫芦2个12水平尺1个4磨光机2把13激光集束照射灯1把5行灯变压器2台6撬棒2个7手锤2把8梅花扳手1套9钳子1T2个检修所需测量用具准备序号工具名称型 号数量序号工具名称型 号数量1游标卡尺1把2卷尺4把345678910检修所需试验器具及电动工器具准备序号试验器具名称型 号数量序号电动工器具名称型 号数量1角向砂轮10022角向砂轮1502工作负责人确认以上工器具准备齐全、可用后签字： 日期：中国国电蚌埠发电有限公司#1机组燃烧器大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效资 源 准 备检修所需参考图纸资料序 号资 料 名 称资 料 图 号1燃烧器厂家资料2燃

10、烧器检修规程3燃烬风检修规程中国国电蚌埠发电有限公司#1机组燃烧器大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效反事故技术措施计划序 号反事故技术措施计划名称标准要求执行结果执行负责人中国国电蚌埠发电有限公司#1机组燃烧器大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效质量检验验收与技术监督计划序 号工 序 名 称工时质检点技术监督项目标 准 要 求1办理工作票2作业区布置3喷口检查，结焦清理W4燃烧器喷嘴耐火砖及浇注料补齐W5燃烧器风箱内部积灰清理6燃烧器风箱内部积灰治理，燃烧器风箱底部铺设铁板W7燃烧器风箱内部检查补焊8各层喷燃器中心风挡板，二次风挡板及燃烬风挡板法兰内部焊接，消除漏

11、风9各层喷燃器中心风挡板，二次风挡板及燃烬风挡板密封风管口封堵10各层喷燃器中心风挡板检查并效验开度11各层喷燃器二次风挡板检查并效验开度W12各层燃烬风挡板检查并效验开度W13油枪雾化片、旋流片检修14燃烧器调整中国国电蚌埠发电有限公司#1机组燃烧器大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效安全风险分析以及预防措施工作名称#2机组燃烧器小修序号工作内容危险点分析应采取的预防措施措施执行情况及执行人1隔离措施工作负责人按照规定要求办理工作票手续2防止人身伤害工作负责人与工作许可人共同确认所有的隔离措施已做好，并挂警告牌，系统内介质已排干净。3防止人身触电设备的电源开关已停电，并挂警告牌

12、。4着装装备工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够工作人员必须按规定戴好安全帽5工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋6使用电动工具时，着装不当易发生触电使用电动工具时，要戴绝缘手套，并穿绝缘鞋7作业环境工作现场照明充足8材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物9临时电源防止人身触电现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌10电源插座完整，固定牢固，电源插头应完整11电源由专职人员接、拆线12设备起吊起吊前仔细检查钢丝绳有无断股现象，对于断股的钢丝绳必须更换，钢丝绳要绑牢，起吊时要由专人指挥。13高空作业高空坠落

13、高处作业应绑好安全带，脚手架检验合格后方可使用，且每日要检查脚手架及脚手板是否完全符合使用要求14高空落物高空作业时工器具及零部件要放可靠，防止掉落，上下传送物件时要及绳子绑牢。15文明检修防止检修现场污染工作完毕后,工作负责人终结工作票，检修现场做到工完、料净、场地清学习人员签字：主持人： 时间：中国国电蚌埠发电有限公司#1机组燃烧器大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效检 修 程 序1 概述：本程序是根据厂家资料、并参照各种规程、标准编写；适用于蚌埠发电有限公司600MW燃烧器的标准大修；本程序需经生产技术部审核、总工程师（生产副总经理）批准后方可使用；检修工作应严格按照本程序

14、执行，确保修后各项指标符合程序的检修质量标准要求和检修工作保质、保量、按期完成。2 开工前的准备工作确认2.1 安全预防措施办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。2.2 作业区工作现场照明充足，通风良好。工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。作业区信息牌悬挂规范。检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。2.3 工器具工器具已按计划准备齐全，满足使用。2.4 材料和备品备件准备材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。3 检修工序与质量标准3.1喷口检查、结焦清理W点质检点名称喷口检查、结焦清理

15、W点 H点 质量标准无结焦，无积灰，磨损不超标验收结论工作负责人 时间设备部点检 时间检修专业主管 时间设备部主管 时间监理人员 时间3.1.1：检查煤粉火嘴的喷咀变形和损坏情况，视情况进行更换。3.1.2：检查煤粉火嘴组装件的磨损、变形和损坏情况，视情况进行更换。3.1.3：检查油火嘴的喷咀变形和损坏情况，视情况进行更换。3.1.4：检查油火嘴组装件的磨损、变形和损坏情况，视情况进行更换。3.1.5：检查风火嘴的喷咀变形和损坏情况，视情况进行更换。3.1.6：检查风火嘴组装件的磨损、变形和损坏情况，视情况进行更换。3.1.7：检查燃烧器碹口受损的耐火砖，如有脱落由专业队伍进行修复。3.1.8

16、：检查燃油喷咀和空气旋流器是否有烧坏情况3.1.9：清理煤粉火嘴的喷咀上所有结垢3.1.10：清理油火嘴的喷咀上所有结垢3.1.11：清理风火嘴的喷咀上及组装件上的所有结垢3.2：燃烧器喷嘴耐火砖及浇注料补齐H点质检点名称燃烧器喷嘴耐火砖及浇注料补齐W点 H点 质量标准耐火砖安装牢固，浇注料补齐验收结论工作负责人 时间设备部点检 时间检修专业主管 时间设备部主管 时间监理人员 时间3.3燃烧器风箱内部积灰治理，燃烧器风箱底部铺设铁板W点质检点名称燃烧器风箱内部积灰治理，燃烧器风箱底部铺设铁板W点 H点 质量标准燃烧器铺设铁板为满焊，铺设平整验收结论工作负责人 时间设备部点检 时间检修专业主管

17、时间设备部主管 时间监理人员 时间3.4：燃烧器风箱内部积灰清理3.4.1：打开燃烧器二次风箱人孔门。3.4.2：在二次风箱内部装设足够数量的24V或36V低压行灯照明。3.4.3：对于大面积积灰用编织袋进行装灰，从人孔门处向外传递。3.4.4：对于角部不易清理的积灰，可用负压吸尘车进行吸灰清理。3.5：燃烧器风箱内部积灰治理，燃烧器底部铺设铁板，全部满焊3.6：燃烧器风箱内部检查补焊消漏3.6.1：打开燃烧器二次风箱人孔门。3.62：在二次风箱内部装设足够数量的24V或36V低压行灯照明。3.63：进入风箱内部仔细检查风箱壳体焊接部位无漏焊、焊接裂纹等缺陷，否则进行补焊处理。3.64：从外观

18、检查风箱外部无积灰及被冲刷痕迹，否则扒开保温检查，对缺陷部位进行补焊。3.7: 各层喷燃器中心风挡板，二次风挡板及燃烬风挡板法兰内部焊接，消除漏风3.7.1: 打开各层喷燃器中心风挡板，二次风挡板及燃烬风挡板，必须有人监护。3.7.2: 在二次风箱内部装设足够数量的24V或36V低压行灯照明并在法兰处搭设脚手架。3.7.3: 用金属碗刷对各层喷燃器中心风挡板，二次风挡板及燃烬风挡板法兰进行除锈，便于焊接。3.7.4: 使用ø3.2mm、507焊条对挡板法兰连接处进行满焊处理。3.7.5: 焊接结束后仔细检查焊接无遗漏，用除渣锤除去焊接药皮，检查无焊接缺陷。3.7.6: 工作结束后，风

19、道内部清理干净无杂物。3.8：各层喷燃器中心风挡板，二次风挡板及燃烬风挡板密封风管口封堵3.8.1：拆除保温3.8.2：加装管堵3.9：各层喷燃器中心风挡板检查并效验开度3.9.1：各层喷燃器中心风挡板加油口检查无损伤，并加注普通润滑油。拆除轴承外护检查轴承无损伤3.9.2: 各层喷燃器中心风挡板各连接件连接部位检查无损伤3.9.3: 检查推拉连杆无卡涩，转到灵活，销轴处固定牢固。3.9.4:与控制对位，应调节准确、无卡涩,反馈指示与实际开度一致。3.10: 各层燃烬风挡板检查并效验开度3.10.1：各层燃烬风挡板加油口检查无损伤，并加注普通润滑油。拆除轴承外护检查轴承无损伤3.10.2：各层

20、喷燃器中心风挡板各连接件连接部位检查无损伤3.10.3: 检查推拉连杆无卡涩，转到灵活，销轴处固定牢固。3.10.4: 手操纵燃烬风挡板在任何位置都能固定。3.10.5: 与控制对位，应调节准确、无卡涩,反馈指示与实际开度一致。W点质检点名称各层燃烬风挡板检查并效验开度W点 H点 质量标准开关灵活，开度准确，关闭严密，就地指示牌齐全验收结论工作负责人 时间设备部点检 时间检修专业主管 时间设备部主管 时间监理人员 时间3.11: 各层喷燃器二次风挡板检查并效验开度3.11.1：各层喷燃器二次风挡板加油口检查无损伤，并加注普通润滑油。拆除轴承外护检查轴承无损伤3.11.2：各层喷燃器中心风挡板各

21、连接件连接部位检查无损伤3.11.3: 检查推拉连杆无卡涩，转到灵活，销轴处固定牢固。3.11.4: 手操纵喷燃器二次风挡板在任何位置都能固定。3.11.5: 与控制对位，应调节准确、无卡涩,反馈指示与实际开度一致。W点质检点名称各层燃烧器二次风挡板检查并效验开度W点 H点 质量标准开关灵活，开度准确，关闭严密，就地指示牌齐全验收结论工作负责人 时间设备部点检 时间检修专业主管 时间设备部主管 时间监理人员 时间中国国电蚌埠发电有限公司#1机组燃烧器大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效设备品质再鉴定设备名称#1机组燃烧器检修再鉴定编号再鉴定时间开始时间： 年 月 日 时 分结束时

22、间： 年 月 日 时 分设备所处状态说明运行设备再鉴定情况控制程序确认检修程序已全部执行，现场无异常：是 否工作负责人： 承包商QC： 再鉴定负责人： 再鉴定记录 检查人： 检查人： 试验人： 检查人： 再鉴定意见工作负责人发电运行部再鉴定负责人意见：意见：意见：签名：签名：签名：中国国电蚌埠发电有限公司#1机组燃烧器大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效检 修 报 告检修情况说明及设备检修后健康状况分析检修更换的主要备品配件（名称、规格型号、数量）检修使用的消耗性材料检修所用工时（人×小时）设备检修异常以及消除的主要缺陷尚未消除的缺陷及未消除的原因设备变更和改进情况技术

23、监督情况（监督项目名称，监督结果，报告日期，监督人）信息反馈您发现本检修作业文件包存在那些问题您对本厂/公司设备管理、检修管理、质量管理、工艺标准等方面的建议程序执行情况检修程序已全部执行，无异常：是 否中国国电蚌埠发电有限公司#1机组燃烧器大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效检 修 报 告检修情况说明序号工序名称检修基本情况遇到的问题解决的方法应吸取的教训结果1喷口检查，结焦清理2耐火砖及浇注料补齐3燃烧器风箱内部积灰清理4燃烧器风箱内部积灰治理，燃烧器风箱底部焊接5燃烧器风箱内部检查补焊6各层喷燃器中心风挡板，二次风挡板及燃烬风挡板法兰内部焊接，消除漏风7各层喷燃器中心风挡板

24、，二次风挡板及燃烬风挡板密封风管口封堵8各层喷燃器中心风挡板检查并效验开度9各层喷燃器二次风挡板检查并效验开度10各层燃烬风挡板检查并效验开度工作负责人签字： 日期：承包商QC签字： 日期：中国国电蚌埠发电有限公司#1机组燃烧器大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效检 修 报 告更换备品配件统计序号名 称规格型号单位数量单价总 价合 计消耗材料统计序号名 称规格型号单位数量单价总 价合 计工作负责人签字： 日期：承包商QC签字： 日期：中国国电蚌埠发电有限公司#1机组燃烧器大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效检 修 报 告检修实际所用工时序号工序名称专责工作业工临时工

25、电焊工试验工架子工1办理工作票2作业区布置3燃烧器检修前的准备工作和安全措施4喷口检查，结焦清理5喷口耐火砖及浇注料补齐6燃烧器风箱内部积灰清理7燃烧器风箱内部积灰治理，燃烧器底部铺设钢板8燃烧器风箱内部检查补焊9各层喷燃器中心风挡板，二次风挡板及燃烬风挡板法兰内部焊接，消除漏风10各层喷燃器中心风挡板，二次风挡板及燃烬风挡板密封风管口封堵11各层喷燃器中心风挡板检查并效验开度12各层喷燃器二次风挡板检查并效验开度13各层燃烬风挡板检查并效验开度工作负责人签字： 日期：承包商QC签字： 日期：中国国电蚌埠发电有限公司#1机组燃烧器大修作业文件包版次：2010年#1机组大修使用有效检 修 报 告检修记录清单序号记 录 名 称记录编号工序名称12345678910111218192021中国国电蚌埠发电有限公司#1机组燃烧器大修作业文件包版次：2010年#1