变电站运行检修规程

1、敦煌光电产业园区变电站运维检修规程审定:变电站是电网的重要组成局部 ,如何正确运行、维护及检修，确 保变电站设备经常处于完好状态， 是保证电网平安、 稳定运行的重要 一环。为了建立健全变电站设备运行、 检修的标准， 加强变电站的运 行、检修管理，特制订本规程。目录1 目的 4.2 范围4.3 引用标准 4.4 定义4.第一篇变电站运行 5.5 运行根本要求 5.6 运行检查与操作 7.7 异常运行与处理 1.2第二篇 变电站检修 1. 38 检修分类及周期 1.41 目的为了标准敦煌光电产业园区所辖供电系统变电站设备的运行检修工作， 使变电站设 备的运行检修制度化、标准化和标准化，保证变电站设

2、备的正常运行，特制定本规程。2 范围本规程规定了敦煌光电产业园区所辖供电系统所有变电站设备的运行、 检修工作内 容。本规程适用于敦煌光电产业园区变电站的日常运行、 检修工作， 从事敦煌光电产业园区变电站运行、检修的人员必须严格执行本规程。本规程所没有涵盖或涉及的内容，严格按照国家有关标准执行。3 引用标准本标准引用了以下国家、部颁的标准，但不局限于以下标准。以下技术标准版本如 有更新，应遵照新版本执行。DL/T572-1995?电力变压器运行规程 ?DL/T573-1995?电力变压器检修导那么?DL/T574-1995?有载分接开关运行检修导那么 ?DL/T727-2000?互感器运行检修导

3、那么?GB/T10228-1997 ? 干式电力变压器技术参数和要求 ?成铁机 2021618号 ? 牵引变电站平安工作规程和牵引变电站运行检修规程实施细那么 ?DL4081991? 电业平安工作规程发电厂和变电站电气局部DL4091991? 电业平安工作规程电力线路部份 ?4 定义4.1 变电站：包括敦煌光电产业园区所辖所有变电站4.2变电站设备：指变电站中交流供电设备及直流供电设备第一篇 变电站运行5 运行根本要求5.1 变电站竣工后，应按规定对工程进展检查，按工程调试大纲及试验方法进展变电站设 备调试试验，按联调大纲进展系统联调，经历收合格前方可投入运行。5.2 变电站投入运行时需具备的

4、根本条件：5.2.1 所有母联备自投装置均应处于投入状态。5.2.2 所有电压互感器、避雷器均应处于运行状态。5.2.3 所有接地刀闸均应处于断开状态。5.2.4 所有电气设备的外壳均应清洁无油垢，工作接地及保护接地良好。5.3 所有充油（气）设备的油位 （气压） 、油（气）色均要符合规定，油管路畅通，油位计 （气压 表、密度表 ） 清洁透明。不得漏油 （ 气 ） 。5.4 设备、金属构架、杆塔和支撑装置的锈蚀面积，不得超过总面积的5%，钢筋混凝土根底、杆塔、构架应完好，安装结实，并不得有破损、下沉。设备室和围栅应完好并锁 住。5.4.1 紧固件要固定牢靠，不得松动，并有防松措施，螺纹局部要涂

5、油。5.4.2 各部法兰应紧固，受力均匀。5.4.3 绝缘件应无脏污、裂纹、破损和放电痕迹。5.4.4 各种引线不得松股、断股，连接要结实，接触良好，张力适当，无过热，相间和对地 距离均要符合规定。5.4.5 电气设备带电局部距接地局部及相间的距离要符合规定。5.4.6 设备音响正常，无异味，状态正确，机构箱、端子箱密封良好。5.4.7 各二次控制开关、熔断器位置、状态正确，符合规定。5.4.8 设备各项试验结果正常5.5 在变电站工程交接的同时，施工和运行部门之间要交接图纸、记录、说明书等投入运 行时必需的竣工资料。5.6 变电站投入运行前，运行部门要制定好运行方式，配齐并训练运行、检修人员

6、，组织 学习和熟悉有关设备、规章、制度并经考试合格；备齐检修用的工具、材料、零配件 及平安用具等。5.7 设备档案在变电站投入运行时要建立各项制度和正常管理秩序；按规定备齐技术文件；建立并 按时填写各项原始记录、台帐、技术履历、报表等。运行部门应建立技术档案，内容应包括：(1) 设备台帐；(2) 产品合格证、出厂试验报告；(3) 交接试验报告及安装验收记录；(4) 大修、改造及移装记录；(5) 故障、重大缺陷及处理记录；(6) 一次接线图、室内外设备平面布置、保护装置原理图、二次接线展开图、安装图等；(7) 制造厂提供的设备说明书。变电站应有以下技术文件：(1) 一次接线图、室内外设备平面布置

7、、保护装置原理图、二次接线展开图、安装图等；(2) 制造厂提供的设备说明书；(3) 电气设备、平安用具和绝缘工具的试验结果等；(4) 保护装置的整定值。5.8 变电站应建立以下原始记录：(1) 运行日志：由值班人员填写当班期间变电站设备电压、电流、开关动作等工作情况;(2) 设备缺陷记录：由巡视人员、发现缺陷的人员和处理缺陷负责人填写日常运行中发 现的缺陷及其处理情况；(3) 巡视记录：由巡检人员填写当班期间变电站设备设施运行情况；变电站倒闸操作命令记录：记录由电力调度员下达的变电站倒闸操作命令，作为电 调命令、内容、发令人及受令人、执行情况的原始记录；(5) 蓄电池记录：由值班人员填写蓄电池

8、运行及充放电情况；(6) 保护装置整定更改记录：记录保护装置的整定更改情况；(7) 变电站检修记录：记录变电站设备检修情况。5.9 变电站控制室内要挂有一次接线模拟图。5.10 变电站内要挂有值班、巡视、交接班、要令消令、倒闸、验电接地、工作票、自检互检、开工收工制度。5.11 变电站地面需绘制巡视路线。6 运行检查与操作6.1 值班变电站要按规定的班制昼夜值班。值班人员在值班期间要做好以下工作：(1) 掌握设备状态，监视设备运行；(2) 按规定进展倒闸作业，做好作业地点的平安措施，办理准许作业的手续，并参加有 关的验收工作；(3) 及时、正确地填写运行日志和有关记录；(4) 及时发现和准确、

9、迅速处理故障并将处理情况报告电力调度员及检修所生产调度；(5) 做好变电站日常卫生清扫，保持所内整洁，制止无关人员进入控制室和设备区。值班人员要认真按时做好交接班工作：(1) 交班人员向接班人员详细介绍设备运行情况及有关事项，接班人员要认真阅读值班日志及有关记录，熟悉上一班的情况。离开值班岗位时间较长的人员，还要注意了解 离所期间发生的新情况；(2) 交接班人员共同巡视设备，检查核对运行日志及有关记录应与实际情况符合，信号 装置、平安设施要完好；(3) 交接班人员共同检查作业有关的平安设施，核对接地线、验电器数量及编号；(4) 交接班人员共同检查工具、仪表、备品和平安用具要完备，并要妥善保管；

10、(5) 办完交接班手续时，由交接班人员分别在运行日志上签字。6.2正在处理故障或进展倒闸作业时不得进展交接班。未办完交接班手续时，交接人员不 得离开岗位，应继续担当值班工作。巡视日常巡视：为保证变电站设备正常及平安的运行，而按方案和工程进展的所有必要的 常规巡视检查。日常巡视周期：变电站设备为每天，地面段电力电缆为每周，隧道区段电力电缆、杂散 电流防护装置为每三个月，接地系统为每年。变电站巡视检查范围包括：110kV主变电站、各牵引降压混合变电站、各降压所内供电 系统设备、电缆夹层、电缆沟、电缆桥架、电缆竖井等及相应建筑物、照明系统、消防 系统等。值班人员对变电站设备要加强监视，按规定进展巡视

11、检查。各变电站要根据各变电站 的设备布置、巡视工程和要求，制定相应的巡视路线和方法。值班人员每班按照规定的巡视线路对变电站设备至少巡视2次不包括交接班巡视每次断路器跳闸后对有关设备要增加巡视次数；在遇有雾、大风以及雷、雨之后，要 适当增加巡视次数。新安装变压器投入运行后24小时内，要每隔2小时巡视1次。无人值班的变电站，由巡视人员每天至少巡视 1次。责任区班长对所辖区段所有变电站设备要每周至少巡视1次。供电技术人员对管内所有变电站设备要每季至少巡视1次。检修主管对管内所有变电站设备要每半年至少巡视1次。各种巡视均要认真记录。在巡视中，发现危及平安的缺陷要及时处理，现场不能及时 处理的应及时汇报

12、上级部门，并将缺陷及处理结果记录设备缺陷隐患及故障处理记录 中。各种巡视中，一般工程和要求如下：(1) 绝缘件应清洁、无破损、无裂纹、无放电痕迹；(2) 电气连接局部引线、二次接线应连接结实，接触良好，无过热、过松现象；(3) 设备音响应正常；(4) 充电设备的油位、油温、油色应正常，充油，充气设备应无渗漏、喷油现象。充气 设备气压和气体状态应正常；(5) 设备安装结实，外壳应无严重锈蚀，接地良好，根底、支架应无严重破损和剥落。巡视变压器时，除一般工程和要求外，还要注意以下几点：(1) 防爆筒玻璃应无破裂，密封良好；呼吸器内无油，枯燥剂颜色应正常；(3) 冷却装置、风扇电机应齐全，运行应正常；

13、(4) 零序系统设备应无异状。巡视电缆及电缆夹层时，除一般工程和要求外，还要注意以下几点：(1) 电缆沟盖板应齐全，无严重破损，电缆夹层内无积水、无杂物；(2) 电缆外皮应无断裂、无锈蚀，其裸露局部无损伤。电缆箱及接线盒密封良好，应无 发热、放电现象。巡视蓄电池组时，除一般工程和要求外，还要注意以下几点：(1) 蓄电池部件隔板、极板、出气孔盖等完好，无脱落、损坏现象，容器清洁、完 好；(2) 极板颜色正常，无断裂、弯曲和有效物质脱落现象。极耳各部连接结实，无腐蚀；(3) 蓄电池的电压、比重及液度、液面高度均应符合规定。巡视控制室设备时，除一般工程和要求外，还要注意以下几点：(1) 设备清洁，锈

14、蚀面积不超过规定，安装结实；(2) 模拟图与实际运行方式相符；(3) 表针指示正确，充电设备运行正常，浮充电电流及放电电流正常；(4) 转换开关把手的位置、继电保护和自动装置指示正确，并与记录相符；(5) 空气开关、熔断器、端子安装结实，接触良好，无过热和烧伤痕迹；(6) 二次回路熔断器、空气小开关投切位置正确，端子排的连片、跨接线应正常；(7) 整流设备连接结实，交流电源正常供电；(8) 事故照明设备齐全，切换正常。巡视室外高压设备时，除一般工程和要求外，还要注意以下几点：(1) 断路器、隔离开关以及接地刀闸的位置指示正确，并与实际运行工况相符；(2) 控制盘上各种信号指示、控制开关的位置正

15、确，盘内加热器工作正常；(3) 各种压力表、油位计的指示值正确；(4) 开关、避雷器的动作计数器指示值正确；(5) 外部接线端子无过热现象；(6) 无异常声音，无异味；(7) 各类箱、门关闭；(8) 外壳、支架等无锈蚀、损伤现象；(9) 各类配管及阀门无损伤、锈蚀现象，开闭位置正确，管道的绝缘法兰与绝缘支架良 好；(10) 无漏气、漏油现象；(11) 接地良好。巡视整流设备时，除一般工程和要求外，还要注意以下几点：(1) 整流变压器无异音、异味和过热现象；(2) 整流二极管无过热及放电痕迹，电容器无膨胀现象；(3) 直流母线电压符合规定。6.3 倒闸远动倒闸(1) 由电调管辖的设备原那么上采用

16、远动倒闸；(2) 当调度端进展远动倒闸时，必须严格监护制度，即：一人监护、一人操作；(3) 有人值守牵引降压变电站或降压变电站，在调度端进展的远动倒闸操作，电调应提 前通知变电站。倒闸时，调度员必须严格按操作卡片执行，并认真确认遥控对象，变 电站当值人员监视执行情况并做好操作记录；(4) 无人值守牵引降压变电站或降压变电站，由电调通过遥信、遥测系统监视执行情况 是否正确。6.3.2 变电站人工倒闸(1) 由电调管辖的设备采用变电站人工倒闸时，由电调发布命令，值班员(巡检人员、工作许可人)受令复诵，电调确认无误后，方可给予命令编号和批准时间，每个倒闸命 令发令人和受令人双方均要填写倒闸作业命令记

17、录并录音；(2) 发布命令应准确、清晰，使用正规操作术语和设备双重名称，发令前应互报姓名；(3) 电调对1个变电站1次只能下达1个倒闸作业命令；(4) 所有倒闸作业均必须有2人同时进展。值班员(巡检人员、工作许可人)操作，检修 负责人值班员监护；(5) 值班员(巡检人员、工作许可人)在接到倒闸命令后，先在模拟图上进展模拟操作后 再进展倒闸，用手动操作时，操作人和监护人必须穿绝缘靴，同时操作人还要戴绝缘 手套。倒闸操作必须由两人进展，操作前应核对设备名称、编号和位置，检修负责人值班员手持倒闸作业命令进展监护、唱票，值班员(巡检人员、工作许可人)按规定 进展操作，且呼唤应答，手指眼看，准确迅速操作

18、，每完成一项做一记号“2。全 部操作完毕后进展复查；(6) 倒闸作业完成后，值班员(巡检人员、工作许可人)要立即向电调报告；(7) 遇有危及人身、行车或设备平安的紧急情况，当值人员可先行断开有关断路器和隔 离开关，且不需写操作步骤，但事后要报告电调并详细记录，再合闸时必须有电调命令 方可执行。无人值班变电站遇有危及人身、行车或设备平安的紧急情况时，电调可先 行断开有关的断路器和隔离开关，再通知有关部门。倒闸操作命令要遵守以下原那么：(1) 停电时的操作程序：先断开负荷侧后断开电源侧；先断开断路器后断开隔离开关。 送电时，与上述程序相反；(2) 隔离开关分闸时，先断开主闸刀后闭合接地闸刀；合闸时

19、，与上述程序相反；(3) 制止带负荷进展隔离开关的倒闸作业和在接地闸刀闭合的状态下强行闭合主闸刀。634可用隔离开关进展以下操作：(1) 投切电压互感器；(2) 投切空载母线。停电操作必须按照断路器开关、负荷侧隔离开关刀闸、母线侧隔离开关刀闸顺序操作。送电操作顺序与此相反。严防带负荷拉合刀闸。为防止误操作，高压电气 设备都应加装防误操作的闭锁装置。闭锁装置的解锁用具 (包括钥匙)应妥善保管，按 规定使用，严禁乱用。所有投运的闭锁装置 (包括机械锁)未经电调同意不得退出或解 锁。636操作前、后，都应检查核对现场设备名称、编号和断路器开关、隔离开关刀闸 的断、合位置。电气设备操作后的位置检查应以

20、设备实际位置为准，无法看到实际位 置时，可通过设备机械指示位置、电气指示、仪表及各种遥测、遥信信号的变化，且 至少应有两个及以上的指示已同时发生对应变化，才能确认该设备已操作到位。637在进展倒闸操作过程中，遇有危及人身设备平安的紧急情况下应立即停顿操作，并断 开有关的断路器和隔离开关，然后向电调汇报事故情况、时间、地点并做好记录，再 合闸时必须查明事故的原因，并有电调的命令方可执行。638电气设备停电后包括事故停电，在未拉开有关隔离开关刀闸和做好平安措施前, 不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。7 异常运行与处理7.1 各级运行部门平时需做好变电站设备异常处理工作，提高判断和处理设备异常的

21、能力， 确保变电站设备异常时能及时处理，防止引起变电站设备故障，最大限度地减少对机 车供电影响。7.2 当发现主变压器有以下异常现象不能消除，且有威胁平安的可能时，须立即停顿运行：(1) 变压器内部响声很大，很不均匀、有爆裂声；(2) 漏油致使油位低于油面计上的限度，并继续下降；(3) 油枕喷油或爆管喷油；(4) 正常条件下，油温过高，不断上升；(5) 油色过深，油内出现碳质；(6) 套管严重裂纹和放电现象；(7) 差动保护和瓦斯保护动作；(8) 绕组温度和铁芯温度动作。7.3 当发现干式变压器有以下异常情况时，须立即停顿运行:(1) 变压器内部响声很大，很不均匀；(2) 变压器绕组温度和铁芯

22、温度不正常，且不断上升；(3) 由于温度保护动作跳闸；(4) 套管上有严重破损和放电；(5) 接头严重发热。7.4 当发现GIS设备有以下异常情况时，须立即停顿运行：(1) SF6气体严重漏气或SF6气压低于下限；(2) GIS箱体爆裂；(3) 断路器拒动；(4) 母线短路；(5) 断路器爆裂。7.5 当发现互感器有以下异常情况时，须立即停顿运行：(1) 电压互感器高压熔断器连续熔断23次；(2) 高压套管严重裂纹、破损，互感器有严重放电，已威胁平安运行时；(3) 互感器内部有严重异音、异味、冒烟或着火；(4) 油浸式互感器严重漏油，看不到油位；SR气体绝缘互感器严重漏气、压力表指示为 零；电

23、容式电压互感器分压电容器出现漏油时；(5) 互感器本体或引线端子有严重过热时；(6) 膨胀器永久性变形或漏油；(7) 压力释放装置(防爆片)已冲破；(8) 电流互感器末屏开路，二次开路；电压互感器接地端子N(X)开路、二次短路，不能消除时；(9) 树脂浇注互感器出现外表严重裂纹、放电。7.6 当发现电力电缆有以下异常情况时，须立即停顿运行：(1)电缆外护套严重裂纹、破损，已威胁平安运行时； 电缆发热严重，有异味、烟雾时。第二篇变电站检修8 检修分类及周期8.1 检修分类小修：对设备进展参数测试、检查、清扫、调整和涂油以及更换或整修磨损较大的零部 件，使设备满足平安供电的要求而进展的检查和修理。

24、中修:除小修的全部工程外，局部解体检修，通过检修及更换主要零部件，恢复设备的 电气和机械性能而进展的检查和修理。大修:在设备机械磨耗超限、强度缺乏，电气特性不合标准，电缆、配线老化，设备质 量下降而不合格，系统设备不合格达一定比例时，对系统设备进展的检查和修理。临时性检修：经周期检测、运行监测、巡检发现不满足运行要求的设备及时针对有关 工程进展的检查与修理。8.2 检修周期小修：13年一次，按设备检修工程制定。中修：6年一次，按设备检修工程制定。大修：根据设备小、中修、预防性试验结果及运行数据，进展综合分析判断，认为确有必要时进展。临时性检修：针对运行中发现的严重缺陷及时进展8.3检修工程序号

25、工程修程标准周期1主变压器日常巡视变压器的油温和温度计应正常，储油柜油位应与温度相对 应，各部位无渗油漏油每天日常巡视套管油位应正常，套管外部无破损裂纹、无严重油污、无 放电痕迹及其它异常现象每天日常巡视变压器音响应正常，无异味、无闪络、跳火和内部震动每天日常巡视吸湿器应完好，吸附剂枯燥每天日常巡视引线接头、电缆、母线应无过热，雨天中否有蒸气，夜间 中否有发红迹象每天日常巡视主变根底应无下沉每天序号工程修程标准周期日常巡视检查本体每个阀门、表计、法兰连接处以及焊缝处、高、 低压及中性点套管冷却器、散热器等处应无渗漏油每天日常巡视有载调压电压指示应在规定电压偏差范围内每天日常巡视有载调压控制器电

26、源指示灯应显示正确每天日常巡视有载调压分接位置指示器应指示正确每天日常巡视有载调压分接开关储油柜的油位、油色、吸湿器及其枯燥剂均应正常每天日常巡视有载调压分接开关及其附件各部位应无渗漏油每天日常巡视有载调压电动机构箱内部应清洁，润滑良好，机构箱门应关闭严密，防潮、防尘、防小动物密封良好每天日常巡视气体继电器内应无气体每天日常巡视各控制箱和二次端子箱应关严，无受潮每天日常巡视各接地装置应良好，可靠每天小修检查清扫外壳、散热器、油枕、进出线套管等部位的积灰 及油垢等，必要时局部涂漆三年小修检查紧固法兰，受力均匀适当，防爆管密封良好，膜片完 整。检查油枕及其隔膜，检查油位并补油，放出集污器内 的积水

27、和杂物三年小修检修呼吸器，更换失效的枯燥剂及油封内的油三年小修检查呼吸器呼吸通道是否畅通，必要时进展部件更换或疏通通路三年小修检修及清理冷却装置及控制箱外壳灰尘，线路检查，端子 盒清理，各个管路畅通、完好，工作正常三年小修检修瓦斯保护，各接点正常、动作正确，连接电缆无锈蚀，绝缘良好三年小修检修温度计，各部零件和连线完好，指示正确三年小修检修根底、支撑部件、套管和引线三年小修检修变压器本身自带的电流互感器，各部零件应完好，安装牢靠三年小修检查有载调压装置及控制箱，并进展调试三年序号工程修程标准周期小修有载调压开关的小修周期应与变压器一致。在检修期间，切换开关暴露在空气中的时间不得超过10小时，否

28、那么应按厂家有关规定枯燥处理三年小修检查上下压导电出线连接是否紧固及氧化，接头处加导电膏三年小修变压器油分析检验三年小修端子箱检查三年小修SF6在线监测装置检查三年小修对变压器其它附件的检查检修三年大修完成相应小修工程二十年或 必要时大修吊开钟罩检修器身，或吊出器身，对绕组、引线及磁（电）屏蔽装置的检修和对铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、压板及接地片的检修并对全部密 封胶垫的更换和组件试漏二十年或 必要时大修油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等二十年或 必要时大修阀门及管道等附属设备的检修二十年或 必要时大修油保护装置的检修二十年或必要时大修测温装置的校验二十年或必要时

29、大修操作控制箱的检修和试验二十年或 必要时大修有载分接开关的检修二十年或 必要时大修必要时对器身绝缘进展枯燥处理二十年或 必要时2室外高压设备日常巡视电气连接部份应连接结实，接触良好，无发热、松动每天日常巡视设备的气压正常，无异味每天序号工程修程标准周期日常巡视设备安装结实，无倾斜、外壳无严重锈蚀、接地良好，根 底、支架应无严重破损剥落每天日常巡视设备无放电声，无电晕现象每天日常巡视SF6压力指示正常，防爆筒应无破裂、密封良好每天日常巡视连接部份无泄漏，气压正常每天日常巡视隔离开关，断路器位置指示正确每天小修外壳清理、检查三年小修对气压偏低的气室进展充气到达标准值三年小修检查、清扫外壳、套管和

30、引线，必要时对外壳进展局部涂漆。要求各局部无灰尘和污垢，绝缘件应无破损和裂纹，无爬电痕迹；引线无断股、松股，连接结实；外壳无锈蚀，接地可靠三年小修检查底架固定螺栓紧固良好三年小修检查调整操作机构。各摩擦及活动局部应注润滑油，保证 动作灵活。各辅助接点及转换开关动作应可靠准确。液压 系统不应有渗漏油现象，主油箱油位应符合要求，必要时 应补充液压油。检查油泵启动及闭锁压力值；检查储压器 预压力，均应符合出厂规定。电动机及二次回路绝缘应良 好，接线正确，端子紧固，接触良好。加热器工作正常。 操作机构箱应遏无锈蚀现象，必要时局部涂漆三年小修检查SF6气体压力。利用带有接头的压力表，检查SF6气体压力，

31、气体压力应符合出厂规定三年小修检查密度继电器的动作压力值。压力降低，其报警及闭锁值应符合要求三年小修检查防爆装置，不应爆裂，变形三年小修检查伸缩装置不应有变形和受力破坏三年小修检查对电压互感器连接和引线互感器应无明显发热三年小修必要时，测量各气室 SF6的浓度和含水量，符合标准三年序号工程修程标准周期中修完成小修工程六年中修用精细压力表检查各压力表在标称的压力范围内六年中修测量在分、合状态下，各电机在额定电压下的最大输入电流，不超过出厂值土 5%六年中修测量隔离开关在额定电压下的分、合时间，不超过出厂值± 5%六年中修必要时更换避雷器组件的过滤元件六年中修检查压力表和密度继电器，并使

32、之发“SF6压力上升"、“漏SF6气体'和“ SF6密度最小'信号六年中修检查各连接和终端是否漏气六年中修检查各气室压力、SF6的浓度和含水量，符合标准六年中修电气联锁试验六年中修回路电阻检查六年中修断路器气室密封检查六年中修断路器拉杆、连杆检查六年中修分合闸电磁铁和油阀检查六年中修储压器检查六年中修PT、CT校验六年中修按有关电气设备预防性试验规程等规定进展测量和试验六年大修完成中修工程必要时大修更换气室过滤层必要时大修检查各内部元件，包括：绝缘子、导体、隔离层件等，必 要时更换或润滑必要时大修进展抽真空，充气到达各气室压力的标准必要时大修SF6充放气必要时大修局部

33、放电检查必要时大修断路器本体灭弧室解体检查必要时序号工程修程标准周期大修机构电机检查必要时3干式变压 器配电 变压器、整流变压 器、接地 变压器日常巡视设备的音响正常，无异味每天日常巡视设备安装结实，无倾斜、外壳无严重锈蚀、接地良好，根 底、支架应无严重破损剥落每天日常巡视外壳外观检查每天日常巡视夜间绝缘闪络放电、熄灯检查，应无明显放电和电晕每天小修通风检查三年小修绝缘子瓷体清洁、是否放电、瓷釉剥落面积检查，电气连接局部应连接结实，接触良好三年小修检查清扫外壳，必要时局部涂漆三年小修绝缘子、支撑件清洁，放电痕迹检查三年小修电气连接部份应连接结实，接触良好，接触压力按厂家标准三年小修设备安装结实

34、，无倾斜、外壳无严重锈蚀、接地良好，根 底、支架应无严重破损三年小修上下压绕组间的通风道清洁检查三年小修分接头连接可靠结实检查三年小修变压器接地系统检查三年小修感温装置完好，变压器顶部的连接端子紧固检查三年小修温控显示及功能检杳三年中修完成小修工程六年中修检修铁芯线圈六年中修检查并测量铂电阻 PtIOO阻值；测量测温回路电阻阻值六年中修检修分接抽头六年中修发现感温元件有破损，须立即更换六年中修测量绝缘电阻，符合标准六年中修按有关电气设备预防性试验规程等规定进展测量和试验六年大修完成中修工程必要时序号工程修程标准周期大修根据具体情况，更换绕组必要时435kV 开关柜日常巡视检查、清扫外壳、套管和

35、引线，必要时对外壳进展局部涂 漆每天日常巡视设备的音响正常，无异味每天日常巡视外观检查每天日常巡视加热器是否按照规定投入或切除每天日常巡视断路器、隔离开关、接地刀闸的位置指示是否正确每天日常巡视各种扌曰示灯、信号灯指示疋否正常每天日常巡视设备室是否清洁，防护门是否关闭，照明、通风、消防器 材是否完好每天日常巡视设备运行无过热现象每天小修检查设备外部状况，如有污染沉积，就须清洁开关设备。 油漆损伤、刮痕和破损都须立即修复，以防腐蚀三年小修分、合闸线圈启动电压测试三年小修电流互感器变比、励磁曲线极性测试三年小修电压互感器变比测试三年小修主回路接触电阻测试三年小修分闸、合闸时间测试三年小修断路器合闸

36、弹跳测试三年大修完成小修工程在切换断 路器10000 次后或在到 达总电流 极限时或运行满30年大修由厂家进展相应部件的更换安装5整流器日常巡视检查绝缘子瓷体清洁、疋否放电、瓷釉剥落面积每天日常巡视电气连接部份应连接结实，接触良好每天日常巡视设备的音响正常，无异味每天日常巡视二极管的保险无熔断每天日常巡视电器连接螺丝检查，应紧固，无发热、松动每天日常巡视RC回路无过热现象每天小修设备安装结实，无倾斜、外壳无严重锈蚀、接地良好，根 底、支架应无严重破损剥落三年序号工程修程标准周期小修用力矩扳手检查母排连接，电缆进、出线连接，无松动、 符合力矩要求三年小修散热器散热正常，RC回路工作正常，保护模块

37、功能正常三年小修用纯棉布清洁或吸尘器或不大于1bar枯燥的压缩空气，清扫绝缘件、电容无积尘、无污垢，无放电痕迹三年小修用纯棉布清洁或吸尘器或不大于1bar枯燥的压缩空气，清扫母排无积尘、 无污垢，外表无氧化，必要时连接处涂 导电膏三年小修用不大于1bar枯燥的压缩空气，清扫电流互感器、逆流 保护模块无积尘、无放电痕迹三年小修检查电流互感器二次线， 检查逆流保护模块连线， 无松动三年小修用兆欧表2500V主回路绝缘测量甩保护模块进线、 表计线后测正、负母排，应大于1.5M Q三年小修端子排及其他电气回路紧固，无松动，接触良好三年中修完成小修工程六年中修检修架构及支撑装置，并全面除锈涂漆六年中修甩

38、保护模块进线、表计线后进展均流测试，符合标准六年中修进展均流测试，符合标准六年中修辅助回路工频耐压试验 2kV , 1min六年中修主回路工频耐压试验六年中修必要时更换二极管，更换时必须核对二极管参数六年大修同中修工程必要时大修检修更换绝缘子必要时大修检修设备连接母线，更换不合标准的母线必要时大修检修外壳、解体必要时大修更新检修二极管，熔断器必要时大修用万用表测量每个二极管支路含熔断器正向电阻，所测得值与原始值比照差值不大于 5%必要时大修进展二极管正向电压测试， 所测得值与原始值比照差值不大于5%必要时大修进展二极管正向电阻测试， 所测得值与原始值比照差值不大于5%必要时6直流开关柜日常巡视

39、检查绝缘子清洁、是否放电每天日常巡视电气连接部份应连接结实，接触良好，无发热、松动每天日常巡视设备的音响正常，无异味每天日常巡视设备安装结实，无倾斜、外壳无严重锈蚀、接地良好，根 底、支架应无严重破损剥落每天序号工程修程标准周期日常巡视开关位置指示检查正确每天小修正极、负极、框架母排及其绝缘子逐一清扫三年小修动静防护挡板检查及清洁三年小修挡板工作拐臂连接情况逐一检查三年小修主回路触指检查及清扫三年小修测试回路插头检查及清扫三年小修检测回路电阻、接触器、熔断器及其绝缘子逐一清扫三年小修开关动作，保护跳闸检查三年小修保护控制柜检查三年小修在运行位的开关连接可靠，在试验位的开关制动杆稳定， 信号显示

40、正确三年小修灭弧罩电弧检查，动静触头接触力检查三年小修清扫空气开关各局部。要求无尘、无污垢，特别是灭弧室 和绝缘套管要求清洁、无灰尘三年小修清扫断路器各局部。要求无尘、无污垢，特别是灭弧室和 各绝缘板要求清洁、无灰尘三年小修检查灭弧室罩壳。应无裂纹和破损，观察内部零件应无氧 化变色或失去银铜形成小珠；内部零件无脱落变形， 导电触头接触面积不少于壳上无大片金属沉积物三年小修检查火弧室罩壳。应无裂纹和破损；内部零件无脱落变形， 导电触头接触良好，触头外表无大片金属沉积物三年小修对开关进展工频耐压试验三年小修检查主导电回路。连接应无裂痕破损，连接紧固，接触良 好，隔离触指应完整无损，无烧伤痕迹，压力

41、足够三年小修检查各极板、底板及限弧板等，应无裂纹破损、脏污及外 表闪络等现象，其局部损伤值不大于原厚度1/2三年小修检查操作机构。各局部零件齐全，无破损、变形，动作灵 活可靠，分合闸指示正确，辅助开关完好无损，动作灵活， 准确可靠，接触良好，对各运动部件加注润滑油。电磁线圈无发热和老化三年小修按照说明书要求，调整开关本体触头开距、行程、超行程 及操作机构各部间隙，使之符合规定三年小修按照说明书要求，测量断路器触头合闸后构造间隙宽度W值，符合规定三年小修手动分合闸操作及电动分合闸操作各3次，开关各部应灵活可靠，无卡滞现象三年小修按电气设备试验规程规定进展测量和试验三年大修完成小修工程必要时序号工

42、程修程标准周期大修更换灭弧室必要时大修检修导电回路，检查导电板有无变形、断裂，如有应予更 换，更换软连接必要时大修传动机构检修。检查水平拉杆及绝缘拉杆， 应无断裂，否 那么应予更换，对绝缘拉杆应进展枯燥处理。检查垂直拉杆应无变形、不弯曲，更换连接头。检查电磁线圈，其动 力应符合出厂规定必要时大修传动机构检修，更换损坏件必要时大修支架、绝缘座检修。支架应完好，无破损，否那么应进展 更换。绝缘底座应完好无损， 无爬电痕迹，并进展枯燥处 理必要时大修支架、绝缘座检修。支架应完好，无破损，否那么应进展 更换必要时大修框架整体除锈涂漆必要时大修手动、电动分合闸操作各 5次，各部应动作灵活可靠， 无 卡滞

43、现象必要时大修按电气设备试验规程规定进展测量和试验必要时7站用交直流系统日常巡视蓄电池外壳、绝缘件、帽盖清洁，无发热每天日常巡视蓄电池电气连接部份应连接结实，接触良好每天日常巡视测量单个蓄电池的电压和整组蓄电池电压符合规定每天日常巡视蓄电池无渗液、无生锈、无损坏、无脏污、无腐蚀每天日常巡视无接地故障、保险熔断、电压过低、电压过高等故障报警每天日常巡视充电机通风良好，无发热现象，无异味，无异常声响每天日常巡视指示灯正常，充电模块工作正常，浮充电正常每天小修检查蓄电池各螺母、极柱及各连接板线，清洗外表每年小修直流盘、柜安装结实，无腐蚀脏污并涂漆良好， 直流系统 整体对地绝缘良好每年小修蓄电池组进展

44、核对性充放电时，必须保证整个组放出容量在额定容量的85%以上每年小修更换直流盘、柜内不合格的开关、继电器、仪表、整流兀 件、电子元器件等，更新配线及端子排每年小修对充电机进展维护，功能正常每年大修完成小修工程必要时大修由厂家进展相应部件的更换安装必要时8电力电缆日常巡视电缆沟盖板应齐全、无严重破损，沟内无积水、无杂物地面段每序号工程修程标准周期日常巡视电缆外皮无断裂、无锈蚀，其裸露局部无损伤。电缆头及 接线盒密封良好，无接头发热、放电现象周；隧道区段三个月日常巡视电缆沟内电缆安放在支架上、安装结实，支架和接地网涂有防腐漆，无严重锈蚀、断裂日常巡视检查电缆。排列整齐、固定牢靠且不受张力，铠装无松

45、散、 无严重锈蚀和断裂， 弯曲半径符合规定， 接地良好，涂刷 防腐剂；电缆外露局部应有保护管，管口应密封，保护管应完整无损，且固定牢靠，电缆桩及标示牌，齐全、正确、 清楚大修检查电缆头、套管、引线和接线盒。电缆头、套管不溶胶， 弓1线相间和距接地物的距离符合规定必要时大修检查电缆。排列整齐、固定牢靠且不受张力， 铠装无松散 无严重锈蚀和断裂， 弯曲半径符合规定， 接地良好，涂漆 防腐剂，电缆外露局部应有保护管， 管口应密封，保护管 应完整无损，且固定牢靠，其锈蚀面积不得超过总面积的5 %必要时大修清扫电缆沟。沟内应无积水、杂物；支架完好，固定牢靠 不锈蚀；盖板齐全无严重破损。 电缆沟通向内的人

46、口处应 有完好的防止小动物的措施必要时大修检查电缆的埋没。铺盖的泥土无下陷和被水冲刷等异状必要时大修检查电缆桩及标示牌，齐全、正确、清楚必要时大修必要时更新不合标准的电缆、接头、接线盒、套管和引线。对电缆全面涂刷防腐剂；对保护管全面除锈涂漆必要时大修整修电缆桩和标示牌，要固定牢靠必要时大修不合标准的电缆重新敷设和改设，重新敷设和改设的电缆要符合新建工程标准必要时9互感器小修清扫检查外部积灰包括套管和引线三年小修清理检查瓷套管三年小修清理、检查一、二次接线及接地线三年小修测量绝缘电阻三年小修紧固各部位螺丝三年小修按相关电气试验规程进展各项试验三年10供电接地系统日常巡视检查地面上和电缆沟内的接地

47、线、接地端子等，完整无锈蚀、损伤、断裂及其他异状；与设备连接结实，接触良好-年日常巡视检查接地网各自与母牌的连接接头，连接结实，接触截面符合规定-年序号工程修程标准周期日常巡视接地的设备均应逐台用单独的接地线接到接地母线上，制止设备串联接地。接地线与接地体的连接宜用焊接。接地线与电力设备的连接可用螺栓连接或焊接。用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫片。地面上的接地线、接地端子均 要涂黑漆，接地端子的螺栓应镀锌-年11继电保护及自动装置日常巡视装置及盘体外观完整， 无变形、破损，无锈蚀、接地良好。 盘体清洁每天日常巡视保护装置无异音，继电器接点无抖动、位置正常每天日常巡视微机保护包括综自后台、逆变电

48、源、打印机等各附属设 备、成套保护、故障点探测仪工作正常，各项参数显示 正常，与盘上仪表指示误差符合规定每天日常巡视保护装置及盘上灯光等信号显示正常每天日常巡视转换开关、继电保护和自动装置压板、按钮以及切换开关的标示牌正确，位置正确、符合规定、与记录相符每天日常巡视二次回路熔断器（或空气开关）、信号小刀闸投退位置正 确、符合规疋。端子排的连片、跨接线正常每天日常巡视盘上设备清洁、安装结实，接触良好，无过热和烧伤痕迹每天小修继电器检修动作试验三年小修绝缘电阻测量三年小修调整或更换不合标准的继电器、插件、打印机等兀器件三年小修检查继电器、接线端子应结实可靠， 继电器内部及外壳清 洁无尘三年小修进展

49、整体传动试验，试验包括：继电保护及自动装置动作、 断路器跳闸、控制、信号含遥信和遥测的动作情况三年8.4检修工艺及标准序号设备工程工艺及标准纯瓷套管检修检查瓷套有无损坏纯瓷套管检修套管解体时，应依次对角松动法兰螺栓纯瓷套管检修拆卸瓷套前应先轻轻晃动，使法兰与密封胶垫间产生缝 隙后再拆下瓷套1主变压器纯瓷套管检修拆导电杆和法兰螺栓前，应防止导电杆摇晃损坏瓷套，拆下的螺栓应进展清洗，丝扣损坏的应进展更换或修整纯瓷套管检修取出绝缘筒（包括带覆盖层的导电杆）擦除油垢，绝缘筒 及在导电杆外表的覆盖层应妥善保管（必要时应枯燥）纯瓷套管检修检查瓷套内部，并用白布擦试，在套管外侧根部根据情 况喷涂半导体漆纯瓷

50、套管检修有条件时，应将拆下的瓷套和绝缘件送入枯燥室进展轻 度枯燥，然后再组装序号备工艺及标准纯瓷套管检修更换新胶垫，位置要放正纯瓷套管检修将套管垂直放置于套管架上，女装时与拆卸顺序相反， 注意绝缘筒与导电杆相互之间的位置，中间应有固定圈 防止窜动，导电杆处于瓷套的中心位置充油套管检修更换套管油，步骤如下：i放出套管中的油2用热油（温度60-70 C ）循环冲洗后放出，至少循环三遍3抽真空后注入合格的变压器油充油套管检修套管解体，其步骤如下：1放出内部的油2拆卸上部接线端子3.拆卸油位计上部压盖螺栓，取下油位计4拆卸上瓷套与法兰连接螺栓，轻轻晃动后，取下上瓷套5. 取出内部绝缘筒6. 拆卸下瓷套

51、与导电杆连接螺栓，取下导电杆和下瓷套， 要防止导电杆晃动损坏瓷套风冷散热器检修米用气焊或电焊对渗漏点进展补焊处理风冷散热器检修带法兰盖板的上、下油室应翻开其法兰盖板，去除油室内的焊渣、油垢，然后更换胶垫风冷散热器检修清扫散热器外表，油垢严重时可用金属洗净剂（去污剂） 清洗，然后用清水冲净凉干，清洗时管接头应可靠密封 防止进水风冷散热器检修用盖板将接头法兰密封，加油压进展试漏风冷散热器检修用合格的变压器油对内部进展循环冲洗:风冷散热器检修重新安装散热器风冷散热器检修更换密封胶垫，进展复装r带胶囊式储油柜检修放出储油柜内的存油：带胶囊式储油柜检修检查胶囊的密圭寸性能并进展气压试验带胶囊式储油柜检修用白布擦净胶囊:带胶囊式储油柜检修将胶囊挂在挂钩上r带胶囊式储油柜检修更换密圭寸胶垫；带胶囊式储油柜检修补油及油位调整：进展胶囊排气:压力释放阀检修从变压器油箱上拆下压力释放阀压力释放阀检修清扫护罩