圆盘造球机的改造与效果_图文

1、藿蛊圃年第期醚皤一技术综述圆盘造球机的改造与效果叶国钦王静渡张宏伟（安阳钢铁集团会司）摘要介绍了安阳钢铁集团公司烧鲒厂田盘造球机在烧鲒生产应用中存在的问题，提出针时这些问题采取的改遣措施与产生的效果。关羹词圊盘造球机烧结改造艘杲璐，“。，”（“蚰】）（了仆“甜“严“坤玳帅缸地“培阳；唧眦概述安阳钢铁集团有限公司烧结厂原有台烧结机和与之相配套的混料、制粒系统，有台直径圆盘造球机，台直径×一次圆筒混合机，台直径×二次圆筒混合机。年卫增建了】台烧结机。为了进一步提高生产透气性好、粒度均匀的混合料的能力，对一、次圆筒混料机进行了配套改造，分别改为直径×圆筒混合机，直径&#

2、215;圆筒混合机，增建了台直径圆盘造球机。通过改造，使混合料粒度得到改善，烧结矿产量由年产万增加到万。随着产量的提高，造球机上的备件，如轴承、底衬、刮料板等瞎损加快，直接影响了烧结生产的正常运行。为了提高造球机的运行可靠性，使造球质量迸一步提商，达到最佳的工艺效益，我厂从年月开始陆续对台造球机进行了改造。我们在改造中总结了以往的生产经验，经过研究分析，对造球机进行了较大改进。经过几年来的生产实践证明，改造成效显著。改造前存在的问题刮料板的结构及角度由于原料造球机内的刮料板安装位置及角度不合理，造成圆盘内的边缘粘科刮不净。造球机内的刮料板受料流冲刷，刮料板在圆盘运行一段时间后，因磨损使刮料板与

3、圆盘的间隙加大，起不到刮料作用，球盘底面粘料，球盘自重增加。粘料对圆盘的影响造球盘刮料板由于安装不合理及底面衬板磨损，造成圆盘边缘与底衬粘料严重，清理难度大，每台球盘每次需要个人清理个小时左右，每个月都要次以上，岗位操作工人劳动强度很大。据统计，每次检修时清理圆盘粘料达左右。由于粘料使造球机负荷加大，造球质量和数量下降。在运转过程中由于球盘自重增加，导致轴承负荷增大，使用寿命短，更换频繁，一个检修周期不到就必须检修。造成球盘作业率下降，维修费用上升，增加了维修工人的劳动强度。底村材料使用寿命短圆盘底衬改造前，使用的是普通瓷砖。圆盘底面铺焊直径的圆钢作筋，再用水泥沙浆粘瓷砖待粘结牢固后方可投人生

4、产使用。这种施工工艺繁琐，施工时问也较长，且这种底衬重，增加了球盘的负荷，电耗相应增加；这种底衬使用寿命短，仅有个月左右。刮料板结构对球盘的影响由于刮料板角度较大，造成边缘流较小，使圆盘造球区域相对地减少，成球率降低。特别是边缘小刮料板与球盘的夹角大，使刮料板受到混合料的冲刷，磨损严重，更换频繁。球盘的作业率下降，成球率降低，使烧结混合料的粒度组成变差。料层的透气性和垂直烧结速度降低，成为制约烧结机台时产量及利用系数提高的关键因素。改进措施加强艺监测为了提高造球率，在操作上我们加强监测，并将此项工作纳入经济责任制考核内容进行考核，从而增强了职工的责任心，并提高了操作水平。对刮料板位置角度进行调

5、整对边缘刮料板角度进行调整后，不仅可刮净球盘内边缘的积料，同时也可避免使造球区面积减小，大大减少料流对刮料板的正面冲刷。刮料板的抗冲刷磨损的防护（上接第页）实现了电炉冶炼时间，吨钢电极耗，电耗，达到世界先进水平的“”指标（电炉冶炼时间，吨钢电极耗，冶炼电一技术综述措施根据边缘刮料板的受力情况为增强抗磨损性，在刮料板的边缘镶嵌了合金刀头，在刮料板表面进行了喷涂处理，以提高其抗磨性。在圆盘内的大刮料板，我们在其表面安装了防护胶皮，减缓了料流对刮料板的冲刷磨损，提高了球盘底面的刮料效果，不致于使底面粘料严重。加水方式的改进在过去的单一喷嘴加水基础上，又增设了个喷嘴。可以根据混台料的干湿情况加水，提高

6、了料干湿度的调节范围。同时污水加热后，可提高水温左右。在改造后，我们注意适当地增大了两个喷嘴之间的距离及喷嘴喷水的角度，使水不直接喷在已形成的小球上，避免了料过湿和冲坏小球。球盘底衬材料采用新型耐磨陶瓷台球盘底面采用了具有年代国际水平、最新的耐磨陶瓷材料进行铺底衬，代替了原来的水泥普通瓷砖结构。该材料的特点是：硬度大，耐磨性能好，抗冲击，不易破碎，摩擦系数小，吸水率低，易安装，粘贴方便，可直接在圆盘底钢板耗）。这对我国电炉炼钢原料结构改变，减少废钢用量，净化钢水，大幅度缩短冶炼时间和减低电耗、电极耗，提高短流程生产线产品质量闱出了一条新路。对进一步推上用手提砂轮机除锈后即可涂上粘接剂进行粘贴。

7、这种材料的施工工艺简单，时间短，重量轻，仅是原来底衬的左右。选择合理的圆盘造球机特速我们先选台造球机安装了可逆式变频器进行河速试验，按转，转，转，转个转速进行试验。试验表明：当转速在转，面之间造球效果最好。随后我们在其它造球机上也安装了可逆式变频器，并将其转速控制在转，而之间。改造后，烧结混合料的成球率明显提高，烧结矿的质量相应得到了改善。改造效果及经济效益改造后，经过几年来的生产运行表明，造球盘内底面及边缘的粘料现象基本消除，造球区域增加，延长了造球时间，提高了成球率，改善了烧结混合料的透气性，为烧结机实行“厚料层、慢机速、铺平烧透”作业法创造了条件。烧结矿产量由改造前的年产万，增加到现在的万，烧结矿质量也有明显提高。经计算年可创经济效益万元左右。收稿时阊：一动引进技术的转化创颟具有重要意义。是我国电炉炼钢技术的一个创新。其具有非常重要的推广价值，可在国内同类型电炉钢厂广泛推广应用。收稿时间：（）一 圆盘造球机的改造与效果作者：叶国钦， 王静波， 张宏伟作者单位：安阳钢铁集团公司,45