GRC专项施工方案

1、外墙 GRC 装饰专项施工方案编制人：编制单位：编制时间：目录1 编制依据 2 工程概况 3 施工部署 3.1 加工材料要求 3.2 安装施工前准备 3.3 施工人员组织安排 3.4 施工进度方案 4 施工工艺 4.1 生产加工工艺 4.2 现场安装工艺流程 4.3 GRC 施工方法 4.4 EPS 安装方法 4.5 GRC 安装现场施工图例 5 质量标准及措施 6 构件安装检查及考前须知 7 成品保护 8 施工安装过程的平安措施 1 编制依据1.1 与甲方签定的 GRC 施工合同1.2 施工图纸1.3 建筑及结构设计标准1.4 ?玻璃纤维增强水泥 GRC 装饰制品标准? JC/T940-20

2、041.5 ?建筑机械使用平安技术规程? JGJ133-20011.6 ?施工现场临时用电平安技术标准? JGJ461.7 ?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准? JGJ130-20011.8 ?建筑装饰装修工程质量验收标准? JGJ50210-20011.9 ?建筑工程质量验收统一标准? GB50300-20011.10 ?建设工程工程管理标准? GB/T50326-20012 工程概况根据设计图纸填写3 施工部署3.1 加工材料要求3.1.1 玻璃纤维：必须是耐碱玻璃纤维，种类包括耐碱玻璃纤维网格布、耐碱玻璃纤维 无捻粗纱、 耐碱玻璃纤维短切纱。3.1.2 水泥：采用不低于 42.5 号

3、的硅铝酸盐特种快干水泥 品牌：仁都牌，标号： 42.5 ， 不 得使用矿渣水泥，或掺有煤、炭粉作助磨剂及页岩等作混合材料的普通硅酸盐水泥。3.1.3 砂子：采用含有 95% 以上二氧化硅和 2%以下水分，不带其他有害物质的微细、洁净硅 砂。严禁使用海砂。氯化物含量应小于0.01% ，含泥量不得大于 1.0%，最大粒径应小于2.4mn ，0.15mm 以下颗粒含量应小于 10% 构件的加强肋或填充空腔用的混凝土中的砂子粒径 不受此 限制，可采用卵石或碎石，含泥量不得大于 1%。3.2 安装施工前准备3.2.1 施工材料 ：除 GR 制品外，膨胀螺栓、水泥砂浆、丙烯酸型胶粘剂、密封胶、防锈漆、 焊

4、条等， 都是施工制作的配套材料。3.2.2 施工机具 ： 切割机、钻机、电焊机、水准仪、卷尺、墨线盒、角尺、直尺、塞尺、麻 线等,根据本工程实际情况， GRC 现场安装施工需要的主要机械设备； 拟投入本工程的主要施工机械 设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份定额功率KW生产能力用于施工部位备注1手动角磨机/5国产20211KW符合要求工地现场2交流弧焊机BXZ-2005国产20025KW符合要求工地现场3运输汽车/2国产2004/符合要求工地现场323现场准备a 基层清理：去除混凝土基层的污垢、砂浆块、垃圾等附着物，局部假设有突出地方，应作凿除处 理。检查基层的质量是否符合要求

5、。b 基层面弹出水平线、垂直线以及 GR制品位置线，必须做到横平竖直，件与件之间的空隙均匀 一致。3.3施工人员组织安排设立的组织机构图3+4设Lii-UL力II组纽施丄班组T.Mnt纠丄班| 施工世T队I力，井按遢度的控制，Tvlj儿械设备1Jo施工总进度计划各分局部项工程每月进度方案。三个方案要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈,对方案实用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度方案进度控制方案表、工程经理部编制二级进度方案月工作方案、各专业施工队组编制三级有实际性和可操作性。施的全过程作有效的动态控制。月方案和周方案的编制，必须具体、详细，具点完成。345严格按照总

6、包方制定的进度方案生产及现场安装，对于延误工期安装工程部要加班加4 施工工艺4.1 生产加工工艺4.1.1 GRC 加工工艺：采用 GR 生产行业标准，模具制作，结构材料水泥：硅铝酸盐特种快干水泥品牌：仁都牌，标号强度为 42.5 ，级玻纤网格，预埋连接钢筋 6.5 ，根据GRC生产工 艺流程生产制作。4.1.2 EPS 加工工艺： 采用 EPS 生产行业标准， 模具制作， 材料结构： 硅铝酸盐特种快干水 泥品牌： 仁都牌，标号强度为 42.5 ，级玻纤网格，根据 EPS 生产工艺流程生产制作。4.1.3 GRC生产厚度：GR 生产厚度标准在15m 20mn之间。其中相应加工示意图见以下图：4

7、.2 现场安装工艺流程施工工艺流程： 施工准备 f 进场 GRC EPS 构件检验 f 各类固定件制作安装 f 找准设计基准 线一按 GRC EPS 构件规格定位放线 f GRC EPS 构件就位安装 f 堵缝、修补 f 分项验收。4.3 GRC 施工方法 由于 GRC 勾件系场外加工预制，所以必须保证进场产品的质量。依据 GRC 勾件加工企业 标准，按外观和尺寸偏差进行现场检验。 构件安装前应对建筑物连接结构外表进行处理，保证其平整、坚实。 构建外表有缺棱、调角等轻微缺陷时，安装后应采用水泥砂浆料进行修补；运输、装 卸时破 坏严重的禁止安装。 结构安装固定方法：在墙体开孔，采用 80*80膨

8、胀螺栓固定于墙体，与 GRC勾件预埋 件 焊接固定于墙体。 GRC 勾件安装要求A、 当GR单个构件且自重小于25kg时，安装连接点不少于4个,采用上下左右连接，当GRC 构件自重大于 25kg 时，每增加 10kg 时，应至少增加两个连接点，连接点间距不得大于 400mm 构件 较大且长度大于 1m 时，上下各 3 个连接点，中间 3 个连接点。B、焊接要求：连接钢筋用 6.5与膨胀螺栓错位焊接，牢固焊接部位；中间凹槽部位用10钢筋，斜打于墙体内不少于8CM焊接于GR 预埋钢筋处。C、采用焊接方式连接时，采用错位焊接钢筋时，焊缝高度不小于3 伽，焊缝等级不低于 二级，禁止使用点对点、点对面的

9、焊接方式 。D特别注意：当墙体为轻质砌体时，需要 10钢管制作穿墙杆与构件预埋件焊接固定。4.3.3 外墙测安装基线 如需安装GRC构件处测出安装各规格的构件线位，控制基线，用来控制构件的水平，垂直。 测各GR 位置，测构件安装线。434 GRC构件安装就位：GRC勾件安装墙体，就位后用聚合物水泥砂浆将构件上的安装洞口、缝隙修补完整。435接缝处理：GRC构件固定牢固后，对于接缝处采用抗裂砂浆加玻纤网处理，玻纤网与墙面搭接100mm其中接缝包括与墙体连接的上部、下部及中间连接缝。4.4 EPS安装方法当EPS截面大于50mm采用墙体打6.5钢筋，用抗裂砂浆加水泥对粘接处粘接。442当EPS小于

10、且等于50mm采用抗裂砂浆加水泥对粘接处直接粘接。4.5 GRC安装现场施工图例5质量标准及措施5.1保证工程制作质量：构件制作材料、配比须满足规定和设计要求，应按设计图纸制作，制作过程应符合工艺要求，否那么判该批构件不合格。外观质量：逐件检验，超出表1规定时为不合格品表1外观质量一等品合格品缺棱掉角长度< 20mm< 30mm宽度< 20mm< 30mm数量不多于2处不多于3处裂纹长度不允许< 30mm宽度< 0.2mm数量不多于2处蜂窝麻面占总面积< 1.0%< 2.0%单处面积< 0.5%< 1.0%数量不多于1处不多于2处飞边

11、毛刺厚度< 1.0mm< 2.0mm5.2检测工程521 GRC构件安装质量应符合以下规定：合格：标高、位置、接缝宽度根本符合设计和标准要求。优良 : 标高、位置、接缝宽度符合设计和标准要求。5.2.2 GRC 构件安装外表质量应符合以下规定 ： a. 外表洁净、接缝严密吻合 ;b. 裂缝不允许 ;c. 缺棱 掉角：L 20mm,不大于2处;d.蜂窝麻面：总面积小于1%每处面积小于0. 5%; e.飞边毛 刺厚度：不 大于 3mm 。5.3 构件安装误差应符合以下要求< 5mm 层高，且总误差 w 50mm< 5mm/2m 且总误差 w 50mm6 构件安装检查及考前须

12、知6.1 构件安装前应对建筑物连接结构外表进行处理 , 保证其平整、坚实。6.2 构件外表有缺棱掉角等缺陷时 , 安装后应采用水泥拌合材料进行修补。6.3 安装前应根据施工图纸在外墙上弹好标高线、水平、垂直和构件中心控制线以控制 GRC 勾 件安装在同一水平线上。6.4外架搭设时充分考虑GR线条的安装特点及外挑尺寸，保证安装GR线条时有足够的间距6.5 GRC 构件安装后，连接处大于 10mm 缝隙，对连接处用网格布粘接处理。6.6 裸露于空气中的 GRC 腰线、窗套线等直接焊接件的焊缝及外漏钢筋应进行涂刷防锈漆处 理，防锈 处理后再用聚合物水泥砂浆封口6.7 挂 GR 制品按顺序就整幢建筑应

13、由上往下挂，上口要以水平线为准，底层的挂好后，要用 靠尺检 查校正，不得有上下左右不齐的现象，制品间离缝控制在 5mr 左右。6.8 接缝处采用水泥砂浆加丙烯酸型胶粘剂拌匀后分三次嵌满接缝，每次嵌缝间隔24h 以上。6.9 控制好钻孔直径和深度，严格控制膨胀螺栓的埋入深度，符合设计要求。必要时做抗拔 试验。6.10 施工阶段做好隐蔽工程验收工作。6.11 在时间及数量上慎之又慎，绝不因为我方工作造成供料混乱。此项工作的落实，必须对 各级管 理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来担任此项工 作。6.12 设置专门的仓储库房，配备专人看管，对已装和未装的设备、材料进行定期

14、的防护、检 查、清 洗、加油、回收，建立专职保管员及完整的领用手续，保证供给的设备及材料不丢 失，不浪费。6.13 材料的组织供给是工程部物资管理的中心任务，供给质量的优劣与供给速度的及时准确 与否是 关系到工程部各项工作能否顺利进行的决定因素，在做好日常工作管理方面重点抓好 以下要求：加强 材料方案的及时性、准确性、严肃性：工程部将执行标准化的方案编制、审 核、采购制度，做到供给 工作的不同阶段有不同的专人负责，坚决杜绝方案盲目性，铺张浪 费的工作作风。6.14 施工验收准备：对施工现场进行全面清理、去除面层污染物，协助甲方做好验收和交接 工作；其 中对钢筋深度及所有焊点焊完后，自检合格后向

15、施工总包单位报验，坚决执行三检 制度，对于未报验每天派专 现象。压损坏或晃动，必无 预埋患的地区域。保车安工。的工程部给予质量违约处分。6.15 卫生清洁：我公司方案在本工程施工过程中全程进行卫生清洁，施工中做到随做随清， 人将施工垃圾倾倒到指定地点，防止施工垃圾污染施工场地和已经完成的成品。6.16 本工程外墙设计比拟复杂，对于外墙 GRC 装饰线条安装部位较多，且造型相当复杂，严 格按照工程部要求必须按照图纸设计造型有序的进行加工安装，禁止出现安装后与图纸不符7 成品保护7.1 堆放：构件制成到达设计强度后，应按规格型号分类堆放，堆放场地应平整、枯燥、通 风、堆放高度不呢个超过 2m 堆放层数不能超过 4 层，堆放时应注意组合，防止构件薄壁受 倾倒。7.2 装卸、运输：装卸及搬运构件时，必须轻拿轻放，严禁抛掷，运输时应固定牢靠，防止 要时用草垫隔开，构件放置不能超过车厢长度。7.3 对于在加工、运输、装卸及切割安装时造成成品破坏较大的 裂缝贯穿、整个角脱落、 钢筋的均返厂处理，禁止上运安装。7.4 各班组之间互相保护对方成品。8 施工安装过程的平安措施1 、安装人员必须服从专业人员的统一指挥和调度，不得擅自做主。2、安装现场管理人员应加强对安装人员的平安施工和行为标准的监管。3、作业人员在安装产品搬运时，英戴平安帽