三轴水泥土搅拌桩掺入量总结

1、关于三轴水泥土搅拌桩 水泥掺入量的施工总结报告 1 .工程施工参数概况 本工程基坑支护子分部工程中， 其中的外围止水帷幕与坑内加固分项工程部分设计采用三轴水泥土搅拌桩施工工艺。主要施工参数如下： （1）基坑止水：1）工艺采用2搅2喷，导槽截面尺寸为1.2mX1m；2）搅拌桩直径850mm，间距600mm;3）水泥浆水灰比1.0,水泥掺入比20%,采用PC32.5R水泥；4）搅拌桩提升速度不超过117cm/min,下沉速度不超过100cm/min。 （2）基坑坑内加固：1）每幅搭接不小于150mm,工艺采用2搅2喷，导槽截面尺寸为1.2mX1m；2）搅拌桩直径850mm，间距600mm;3）水泥

2、浆水灰比1.0,水泥掺入比15%,采用PC32.5R水泥；4）搅拌桩提升速度不超过117cm/min,下沉速度不超过100cm/min；5）空桩部分带浆下沉的浆量按8%掺入。 2 .工程施工情况 2.1. 现场施工概况 截止2014年11月22日，现场已施工完成三轴止水搅拌桩共计638幅；基坑内加固三轴搅拌桩共计6556幅。根据设计图纸及现场实际情况，具体施工情况详见附表1、附表2。 附表1一基坑止水三轴搅拌桩施工概况 区域 桩号 桩顶标高/m 桩底标高/m 计算桩长/m 数量/幅 北面、东面 1#-403#、201#与202间， 幺补桩、69#与70#间工 艺补桩、148#与149#间工艺补

3、桩 -1.2 -18.4 17.2 406 四向 404#-635# -1 -20.4 19.4 232 附表2一基坑加固三轴搅拌桩施工概况 剖面 区域 桩数 地面标高 桩顶标高 桩底标高 1 A区 275 -1.0 -3.5 -20.9 B区 202 -1.0 -8.3 -20.9 C区 230 -1.4 -13.1 -20.9 3 A区 135 -1.0 -3.5 -11 B区 94 -1.0 -8.3 -11.3 4 A区 147 -0.5 -12.4 -22.9 B区 133 -0.5 -8.3 -22.9 C区 170 -0.5 -13.1 -22.9 5 A区 149 -1.0 -

4、3.5 -22.9 B区 96 -1.0 -8.3 -22.9 C区 6 -1.0 -13.1 -22.9 6 A区 210 -1.0 -8.4 -18.4 B区 84 -1.5 -8.3 -18.4 C区 42 -1.0 -13.1 -18.4 8 A区 121 -1.2 -3.5 -12.5 B区 86 -1.2 -8.3 -12.5 9 A区 204 -1.2 -3.5 -21.6 B区 205 -1.0 -8.3 -21.6 C区 260 -1.0 -13.1 -21.6 10 A区 153 -1.2 -3.5 -15.4 B区 121 -1.2 -8.3 -15.4 11 A区 14

5、4 -1.0 -3.5 -11.1 B区 54 -0.8 -8.3 -11.1 12 A区 232 -0.7 -3.5 -18.9 B区 190 -0.7 -8.3 -18.9 C区 138 -1.4 -13.1 -18.9 13 A区 247 -1.0 -3.5 -27.4 AB区 232 -1.0 -16.4 -27.4 B区 244 -1.4 -8.3 -27.4 C区 348 -1.4 -13.1 -27.4 14 A区 154 -0.9 -3.5 -27.4 B区 154 -1.0 -8.3 -27.4 C区 220 -0.8 -13.1 -27.4 15 A区 121 -0.9 -

6、3.5 -23.4 B区 120 -1.0 -8.3 -23.4 C区 134 -0.7 -13.1 -23.4 16 A区 64 -0.7 -3.5 -23.4 B区 34 -0.7 -8.3 -23.4 C区 42 -0.7 -13.1 -23.4 17 A区 73 -1.2 -3.5 -23.4 B区 28 -1.2 -8.3 -20.85 C区 32 -1.4 -13.1 -20.85 北面新增 支护桩内侧 5 -1.2 -3.5 -12.5 地标塔楼北 X218-X267 50 -1.2 -3.5 -26.67 侧增加 X129-X164 36 -1.2 -8.3 -26.67 X2

7、5X62,X64,X65,X68,X69,X70 43 -1.2 -13.1 -26.67 X165-X217;X71-X128,X63,X66,X67;X1-X24 138 -1.2 -16.4 -26.67 乐面抗侧力墙部位新增 156幅 Z1Z24 24 -1.00 -16.40 -25.20 Z25Z 106 Z25Z 84 60 -0.80 -16.40 -26.20 Z85Z 106 22 -0.95 -16.40 -26.20 Z107Z156 50 -1.40 -16.40 -24.05 2.2. 总水泥使用量 现场施工完成以上工程量实际共进场使用PC.32.5R水泥总量538

8、19.3t。 2.3. 施工过程水泥用量控制简述 项目首先根据理论设计参数，计算出现场实际控制的各项参数，确保水泥用量按设计的空桩、实桩掺入量的投入，具体计算过程如下： (1)由几何关系易求得单幅三轴搅拌桩的截面积为：S=1.495m2o (2)根据设计要求，空桩水泥掺入量为8%,实桩水泥掺入量为15%o套入江苏省定额中空桩水泥用量为146.16Kg/m3,实桩水泥用量为 274.05Kg/m3,可求得单幅桩每米的水泥掺入量为： 空桩：146.16kg/m3x1.495m2=218.5kg/m 实桩：274.05kg/m3x1.495m2=409.7kg/m (3)以基坑内加固三轴搅拌桩1-1

9、剖面A区施工为例， 其施工时地面实测标高为-1.0m,设计桩顶标高为-3.5m,设计桩底标高为-20.9m。其空桩长度为2.5m,实桩长度为17.4m,则单幅桩水泥用量为： 空桩：218.5kg/mx2.5m=546.25kg=0.55t 实桩：409.7kg/mx17.4m=7128.78kg=7.13t 总量：0.55t+7.13t=7.68t (4)按照设计要求，水灰比为1.0,则水泥浆密度p水泥浆=(1+水灰比)/(水灰比+1/3)=1.5t/m3。仍以基坑内加固三轴搅拌桩1-1剖面A区施 工为例，计算单幅桩空桩、实桩所需的水泥浆量: 空桩：0.55+1/(1+1)+1.5t/m3=0

10、.73m3 实桩：7.13+1/(1+1)+1.5t/m3=9.51m3 总量：0.73m3+9.51m3=10.24m3 计算每米空桩、实桩所需的水泥浆量为： 单幅桩每米的水泥浆需用量为： 空桩：0.2185t/m+1/(1+1)+1.5t/m3=0.29m3 实桩：0.4097t/m3+1/(1+1)+1.5t/m3=0.55m3 (5)三轴制浆后台浆泵根据水灰比选用档位为145L/min=0.145m3/min (A2-B4档位)，两台浆泵同时输浆，则供应的水泥浆流量为0.145m3/minx 2=0.29m3/min。 (6)计算单幅桩需用的最短时间为：10.24m3+0.29m3/m

11、in=35min。 (7)水泥掺入量实施控制： 根据设计要求，实桩部分下沉速度不超过1.0m/min,提升不超过1.17 m/min。 经 反 推 验 算 得 实 桩 部 分 每 米 水 泥 浆 用 量 满 足 掺 入 量 要 求 ， 即0.29m3/min+1.0m/minx1m+0.29m3/min+1.17m/minx1m=0.55m3 至于空桩部分的水泥量控制，需要试验假设分别推算出上升和下沉速度，以此来控制空桩部分的水泥掺入量，具体如下： 经试验验算，空桩下沉速度取为1.8m/min,提升速度约为2.0m/min,则空桩每米水泥浆用量： 0.29m3/min+1.8m/minx1m+

12、0.29m3/min+2.0m/minx1m =0.306m30.29m3 此时可满足掺入量要求。 故空桩部分实际施工时的施工速度控制为：空桩钻孔下沉速度1.8m/min, 实桩钻孔下沉速度为1m/min； 实桩提升速度为1.17m/min,空桩提升速度为2m/min。 则施工时为保证水泥掺入量，1-1剖面A区单幅桩施工用时为： 下沉2.5+1.8+17.4+1.0=18.8min,提升17.4+1.17+2.5+2.0=16.2min，总时间18.8+16.2=35min。与单幅桩供浆用时35min相匹配。 2.4. 现场实际施工注意事项 (1)严格控制后台拌浆的水灰比1.0。根据浆罐容量，现场实际配料按 1000kg水泥加1000kg水或者500kg水泥加500kg水拌制(根据每台机械储浆筒的实际容量调整)。 (2)在施工过程中，空桩及实桩的下沉和提升过程都是全程注浆的，并通 过控制钻孔的下沉及提升速度来确保实桩水泥掺入量15%和空桩水泥掺入量 8%o现场实际控制浆泵档位为145L/min,实桩下沉速度不超