储备粮储检部度年终总结

1、 储检部2016年度年终总结 又是一年岁末至，回顾经年待春归。对储检部来说2016年度是一个具有挑战性的年度。这一年，储检部不仅要肩负起各级储备粮的储藏、轮换、质量监督、迎接上级检查等日常工作，还要配合2016年度危仓老库维修改造工程项目，承担倒仓、压仓作业和装卸材料、设备等工作任务。在过去的一年里，储检部在公司领导的指导和支持下，经储检部全体成员共同努力，出色的完成了2016年度工作计划，现将这一年来的工作总结汇报如下：一、主要指标完成情况 2016年度全年共完成作业总量171,391吨；相较于2015年的128，799吨增加作业量42,592吨：其中铁路调出大米660吨；公路调出大米 2，

2、434 吨；面粉 637 吨；公司收购地方水稻20，524吨；外购长粒香水稻3，790吨；收购玉米9，842吨 ；收购小麦8，837吨（包括铁路调入小麦1000吨）；水稻出库10，000 吨；玉米出库24，263吨；小麦出库7，209吨；烘干总量 11,265 吨；（其中玉米 4，185吨；水稻 6，400吨；小麦680吨。） 2017年度实际吨费用控制在5.91元/吨（工作总量：171,391 吨；费用总额：1，012，849.90 元；)超额完成了与公司签订的7.5元/吨的吨费用指标。二、2016年工作计划的实施与推进 为了更好的完成2016年度的工作任务，切实落实公司关于2016年度工作

3、目标的指示精神，储检部在2016年初制订了储检部2016年度工作计划，并严格依据工作计划执行。2016年的工作中我们主要做好以下几方面的工作：（一）人工与能源控制管理1、成本管理的成效 储检部在历年工作中总结出的成本管理经验基础上，不断发展和创新，充分发扬了“干”字精神中的实干、巧干精神，通过长效的成本管理机制、创新的成本控制举措、卓越的执行能力，以及部门全体员工们的共同努力，终于取得了较为圆满的结果。 2016年全年吨费用5.91元/吨，完成了与公司签订的吨费用指标7.5元/吨。相较于2015年，2016年在油耗、用电、人工、材料费方面都有较大幅度的降低，总吨费用同比2015年降低了1.04

4、元/吨。在运输车辆吨耗油控制管理方面，拖拉机工作总量5，019吨，耗油397.5公斤，吨耗油0.079公斤/吨；（标准油耗为0.036公斤/吨，未完成的原因为拉稻壳进行压盖作业、打药、趟粮、拉囤木、囤石、麻袋等。与2015年对比上升了0.035公斤/吨）；叉车工作总量10，248吨，耗油1，184.5公斤，吨耗油0.116公斤/吨；（标准油耗为0.106公斤/吨，未完成的原因为叉风机、废铁、旧设备；协助施工队装卸设备。与2015年对比上升了0.009公斤/吨）；铲车总工作量为41，395吨，耗油4587.7公斤，吨耗油0.111公升/吨；（标准油耗为0.105公斤/吨，未完成原因为铲雪、配合施

5、工队拆仓房等。与2015年对比下降了0.002公斤/吨）；金刚车总工作量31，563吨，耗油2，369公斤，吨耗油为0.075公斤/吨；（标准耗油为0.106公斤/吨，此项达标。与2015年对比下降0.015公斤/吨） 2、成本管理新的举措今年，储检部对成本费用进行了系统的划分，将成本详细划分为显项成本与隐项成本，提高了对成本费用的分析能力，方便了细化制定成本控制方案，使成本的目标管理更为明确，更加具有目的性。其中，显项成本包括：人工、运输（耗油）、输送设备（耗电）、烘干作业（用煤）、材料费；隐项成本包括：怠工、窝工、重复倒仓、车辆空跑、设备空转、材料浪费等。通过显项成本的目标管理，和对显项成

6、本与隐项成本关系的具体分析，合理制定作业方案，降低隐项成本，通过显项成本管理的合理化，消除隐项成本的形成。（二）各级储备粮基础工作管理 根据各级储备粮“一符、三专、四落实”的要求，我储检部规范了账卡薄，完善了各种记录，建立起基础管理档案，如实记录了每笔粮食的来龙去脉。使整个粮食储藏过程都能够有据可查，有效强化了储粮过程管理，保证了库存的安全。基础工作的规范化管理为我们迎接省储验收和清仓查库工作打下了良好的基础。1、省储粮验收工作的管理 今年的验收项目为2015年收购的临储玉米 9842吨；省储小麦6341吨；省储水稻5000吨；2016年新暨省储小麦5000吨。为了能够更好的迎接直属库及省储备

7、粮管理有限责任公司对我库轮换工作的的检查验收，我储检部门组织人员，布置任务，责任到人，出色的完成了验收前期的准备工作。其中包括仓内卫生、粮面平整、踏粮板的铺设、货位卡资料的填写、粮情勘察记录及粮温检测记录等基础工作记录的汇编；还制作完成了省储粮全部库存的货位登记表及货位图；制作并装订了每个货位的计量凭证和质量检验报告、实物检查工作底稿（按实际测量计算法测量）等资料。经直属库与省储备粮公司验收后确认，我库轮换工作，账实相符，账目清晰、台帐、记录填写完整、工作底稿数据精确，圆满的完成了轮换工作任务。2、清仓查库工作 储检部认真的做好清仓查库的自查工作。对全库37个货位进行了粮堆体积实地测量工作，化

8、验室同时扦取样品进行品质检验。本库平均每个货位的测量点有12个点，立筒仓扦取样品30份，平房仓扦取样品54份，全库37个货位总计需要测量384个点，扦取样品 1878份。并按检查要求规范各种帐卡、记录和报表，为将要进行的粮油普查工作准备了详尽的检查汇报材料。在清仓查库验收过程中我储检部积极配合检查小组工作，分工明确，服从安排，认真进行现场测量、取样和检验等工作。经检查小组检查，我库每个货位的现场测算结果与汇报材料和实际库存基本一致，圆满地完成了清仓查库工作。（三）原粮收购与倒仓作业 今年的粮食收购总量为42，993吨,其中玉米9842吨；本地水稻20，524吨；外购长粒香3，790吨；小麦8，

9、837吨；配合危仓老库改造工程倒仓 13，800 吨。由于2016年度危仓老库维修改造项目的施工，使我库可利用仓容极为有限，如何配合改造工程进行倒仓、压仓作业，保证公司粮食的轮换工作顺利完成，是我们储检部今年的工作重点。为了能够更加合理的的规划库区，为改造工程让路，给收购粮腾出空间，储检部对整个库区仓储情况进行了分析比对，通过合理布局，巧打时差战，加强各项安全操作规程、公司安全制度、收购流程等安全生产方面的培训力度；有序安排作业人员作业时间等工作部署；提升了有效仓容的利用率，减少了作业人员缺口，提高了工作效率，单日收购水稻数量最高达到762吨。顺利完成了公司各级储备粮的轮换任务，和倒仓计划。（

10、4） 危仓老库维修改造工程 2016年度危仓老库维修改造工程是针对我库仓储设施升级、储备能力提升的一个国家重点扶持项目。为配合此次维修改造工程的施工，储检部先后派铲车协助清理工程垃圾12车次；派叉车装卸工程材料、搬运设备39车次。为给工程让路，储检部还进行了倒仓、压仓作业，工作总量共计13,800吨。由于工期紧、任务急、搬倒量大，储检部采取日夜加班，双线并行的方式，终于在规定期限前完成了倒仓作业，未因倒仓作业而影响危仓老库维修改造项目的工程进度。（五）科学保粮 粮食的安全，直接关系到公司的效益与发展。储检部在日常管理工作中始终将确保储粮安全作为自己最主要的工作任务来抓。定期组织召开粮情安全分析

11、会议，及时交流安全保粮信息。定期组织集体勘察粮情，认真填写粮情检查记录，发现疑点，当不能确定真实情况时，立即扦样化验，查找原因，以确保储粮安全。 在保粮护粮措施方面，进入4月份以后，我们采用新的密封盖对风道口进行密封，以达到隔凉隔热防虫的目的。每周对所有货位打药进行虫害防治。5月份，根据夏季粮温高、粮温稳定性差、安全性差的实际问题，对储粮实行了门窗昼关夜开、单管机械通风等措施。保管员每天进行电子检温，及时掌握粮食温度和水分的变化。对生产仓等无检温系统、不易观察的货位，采用手探检温，一经发现粮温异常，立即导出，防止高温结露。6月份之后，继续实行自然通风，保管员对粮情检查变为三天一小查、七天一大查

12、，风雨天气加班查。对倒仓粮食和新入库的粮食更是随时关注，不仅通过检温系统进行随时观察，还经常与手探检温器进行比对，以便相互印证分析。进入10月份气温下降后，开始有计划对各仓进行机械通风，以保证粮食温度平稳过渡，避免季节性温差过大造成结露，并为来年的低温过夏做准备。（六）化验室工作 随着公司原粮收购量和出库量的不断增加，及成品生产质量的不断提升，检验组的工作也日益繁重，计有：玉米收购入库检验9842吨，新进小麦入库检验5000吨，小麦收购入库检验8,837吨，出库检验7209吨，水稻出库检验10,000吨，本地水稻收购入库检验20，524吨；外购水稻入库检验3，790吨；面粉跟班检验140次，砻

13、谷间跟班60次，大米跟班检验120次，烘干塔跟班85次，在完成这些日常工作的基础上，在以下几个方面的工作进行了深入。第一、全自动粉质仪，拉伸仪已经广泛使用于各类检验项目中：1，成品检验方面：在面粉跟班中坚持以样品对照标样打粉板为主，以白度为辅，检验面筋，入机麦水分，成品水分等的基础上，同时进行粉质实验，拉伸实验，全年累计成品粉质实验140次，拉伸实验45次，蒸煮实验94次，并同蒸煮实验相结合的原则，逐渐摸索成品粉质及拉伸实验数据的变化规律，最终为成品销售方向提供依据。2，原粮检验方面：针对小麦品种在常规检验项目的基础上，又增设了小麦不同货位，不同产地，不同年度的粉质实验，拉伸实验，出粉率和白度

14、检验，共对库存13种小麦进行了检验，建立了小麦库存原粮质量指标一览表，一览表的建立，让小麦质量的差异一览无遗，对小麦出库投入车间生产前，确定搭配比例，保证面粉产品质量提供科学可靠的理论依据。在小麦收购入库过程中，对小麦进行容重，面筋，水分，不完善粒的检验的同时，坚持进行粉质实验，坚持从原粮入手，把好原粮质量关。3，外采面粉检验：对外采面粉进行了常规指标检验基础上，进行粉质及拉伸实验，并同时进行与本厂同类面粉的比对蒸煮实验，寻找差距，累计检验53次，建立了外采面粉质量电脑记录，不断总结市场畅销的各类面粉的各种质量指标，为指导生产提供依据。 第二，参加了快速蛋白测定仪和降落数值仪的培训，由于快速蛋

15、白测定仪在培训过程中微波消解仪遇到故障，培训也只能是模拟学习，当新的微波消解仪到货后，就需要我们的不断试验，更多的操作，加麦样品厂家测定蛋白含量为14%，针对同一个样品，我们开始实验，由最初测定的12.5%，13.0%.14.0%，与厂家检验结果一致，经过了一个漫长的过程，也正是这个过程，让我们注意到了每一个细小的环节的注意事项，体验到了试验的乐趣，真正的做到了熟练操作，检验结果准确。降落数值仪操作简单，检验速度快，但对小麦的收购有着重要的意义，小麦的降落数值受着淀粉酶和收获年度两方面的影响，发芽率高，淀粉酶活性强，混合液粘稠度小，降落杆降落速度快，所需时间短，降落数值小，反之，发芽率低，降落

16、数值大，对于同一批小麦而然，年限越长，淀粉酶活性越弱，降落数值越大，在山东小麦入库和对小麦样品的检验过程中，我们坚持降落数值仪的使用，也正验证了这一规律。 第三，随着车间改造的不断深入，刮皮制粉技术的实施，在成品检验跟踪过程中对入机麦灰分，成品灰分，副产品综合样灰分坚持每班必做，建立电脑记录，对于车间使用不同搭配比例的制粉系统进行了白度，面筋，灰分的检验，累计检验10个制粉系统，建立了完整的面粉制粉系统质量一览表，为今后遇到同种原料生产时，面粉制粉系统的质量提供可预见性。对制粉系统进行了粉质拉伸实验，对各个系统的面粉的粉质拉伸特性进行总结归纳，绘制白度，灰分曲线图，对在搭配比例不变的情况下，任

17、何提取方式提取的面粉白度，灰分有了预测。面粉制粉系统的各种实验对车间生产起到了指导性的作用。 第四，与改良剂厂家联系，先后与郑州海韦力，郑州佳丽，郑州晨阳，上海欣宜，安琪酵母厂家联系，按照厂家指导进行配粉，在实践中不断摸索改良剂的添加方法，利用粉质仪拉伸仪研究改良剂添加后，面粉前后质量变化，弥补了一直以来这一项上的空白。 第五，建立了水稻收购微信群，它的建立，大大提高了水稻收购信息的公布速度，对于收购过程中的价格调整和一些临时性信息变化的发布，更加及时，覆盖面更广，同时通过在微信群里的交流，对其它的收购群体的收购信息也有了基本的了解，对顺利完成公司下达的收购计划起到了促进的作用。（七）机械与车

18、辆的保养与维护 储检部从6月份开始，组织一定的技术力量开始对输送机械设备及车辆全面检修，将设备冲洗干净后，卸下转动部分，清洁并加注润滑油，更换了磨损严重影响使用的机件，对生锈的部位进行了防锈处理，即提高了机械设备和车辆的性能，同时又延长其使用寿命。 新购买的两台翻斗车也进行了注油、保养、磨合等工作，并开始投入使用；下半年对大铲车和C号叉车的发动机进行了维修；进入10月份后，更换了机械和车辆的防冻液和防冻油，要求车辆使用后必须把水放掉，存入车库；所有设备使用前必须做好预热工作，发动机启动后要运转一段时间后方可以进行作业。（八）作业安全管理 安全管理方面，储检部每月召开安全管理会议，参加会议的人员

19、包括各部门主管及保管员、班组长和安全员，内容是收集、讨论并整理工作中的安全隐患信息，具体问题具体分析，尽量把各项事故风险和伤害因素扼杀在萌芽中。年初开始实行的岗前安全口号宣呼工作，效果良好，员工在进行安全口号宣呼后，精神饱满，安全意识有明显提升。2016年工作中，我们非常注重安全作业的宣传工作，积极引导员工自觉遵守各项安全规章制度和操作规范。严格强化行为塑造，促使员工养成良好的安全习惯，自觉的进行自我安全管理。（九）业务培训 储检部严格执行保管员和检验员执证上岗制度，大力培养员工业务素养。今年储检部参加辽宁省地方储备粮管理制度培训班四人次。并通过微信平台、召开业务培训会等形式多次组织学习了包括

20、辽宁省地方储备粮管理办法、储备粮库存管理细则和轮换、储备粮质量管理细则、储备粮业务管理规范等在内的2016年地方储备粮管理新规。今年我部还派出两名原粮保管员、一名检验员参加了由辽宁省农委举办的粮食行业职业技能选拔大赛，并获得了一等奖一名，三等奖两名的良好成绩，其中保管组韩振春还代表辽宁省参加了第四届全国粮食行业职业技能竞赛，为公司和部门争得了荣誉。（十）储检部其他工作 除了上述工作外，储检部在2016年还有一些其他主要工作，如QS体系认证、粮油品牌年检、出口资格证年检、新增小麦空仓查库工作等。为了做好这些工作，储检部专门抽调人员，专项负责这些工作的图片信息、数据信息的收集与整理；表格的填制与上

21、报等工作。在工作人员的努力和其他部门的配合下，上述工作已经圆满完成。三、工作中存在的问题 针对2016年的工作，储检部反省自身，有成绩，也存在很多问题。 1、粮情控制不到位 储检部在今年的粮情控制方面存在很多问题。一是收购与倒仓作业时间长，保管员人手不足，加上一些倒仓后的仓房未平粮难以进仓，导致今年的粮情巡查力度较往年要低；二是粮情电子检温系统老化，个别仓房显示数据不全，生产仓内经常检测不出数据，导致生产舱内的粮情看不到，摸不着，为粮情的分析、控制增加了难度。 2、作业现场管理不到位 今年十一月份，因现场保管员安全提示不到位，使装粮车辆在未提醒后车装卸工的情况下向前移动，导致装卸工因惯性跌落车

22、下。说明我部安全生产制度宣传的还不够，员工的安全生产意识还有待提高。 3、基础工作管理不到位 储检部基础管理工作进程缓慢，档案文件的归档保存、物品的保管与安放；基础资料的填写等工作还有待规范；标准化工作（包括技术标准和管理标准）、定额工作（劳动定额和物料消耗定额）和计量考核工作未得以全部落实。四、2017年的工作重点 新的一年储检部将继续执行“改变、提高、实干”的工作方针；践行公司2016年“开拓思路、真抓实干、再创佳绩”的工作思路；延续储检部爱岗敬业，能吃苦，肯吃苦的工作精神。贯彻2017年公司工作新思想“创新、发展、超越”。以饱满的工作热情，崭新的精神面貌投入到新一年的工作中去。以下是储检

23、部2017年的一些工作重点：（一）保管组工作重点： 1、各级储备粮轮换工作 2017年我们将继续做好各级储备粮轮换入库工作，做好收购前空仓消毒、业务培训及收购后的平整粮面、调试检温系统等工作。把干字精神落到实处，严格把好粮食入库最后一关，杜绝潮粮、霉粮的进入。 2、各级储备粮验收和清仓查库的准备与接待工作做好平整粮面、粮堆体积测量等工作；依照规定标准填写粮情测温、巡查、熏蒸、现场作业安全巡查、实物底稿等各项记录与报表；认真填写、核实帐、证、表、卡与实物数量、质量等数据；切实做好各级储备粮验收和清仓查库前的自查与整改工作。以积极的工作心态、精益求精的工作结果迎接上级各主管部门的验收与检查。 3、

24、各级储备粮的仓储保管工作粮食仓储保管是保管组工作的重中之重。2017年保管组将加大粮情巡查力度，充分利用现有的粮情检温系统和通风设备、设施，配合好公司的准低温粮仓计划，确保在2017年仓储工作中不仅要做到无坏粮现象，还要达到粮食的绿色储藏和保鲜。 4、作业现场的管理工作作业现场的情况千变万化，经常会有作业一小时，清底两小时；突击作业、加班加点；或人手不足的情况发生，为现场作业管理增加了难度。新的一年，保管组将加大与各部门之间的沟通与协调力度，贯彻公司行文化思想，严格执行公司四性、四化和6S现场管理工作方针，提升安全管理意识，加强监督考核力度 ，把现场作业管理工作真正落到实处，保证仓储作业的安然有序。（二）装卸队重点工作： 1、输送设备和车辆的维修、保养工作； 做好输送设备的日常检修工作，对输送带、托辊、电机等重要部件按季定期检查，保证设备能够正常运转，避免因设备问题影响仓储作业进度；做好车辆日常维护保养工作和季节性更换机油、注油工作；要求车辆使用时要及时更换防冻液，冬季作业前要预热。对车辆重要部件要定期检查，防止车辆带病作业。 2、装卸班组安全培训教育工作； 2016年作业前的