低温液体充装安全管理规定[试行]

1、低温液体充装安全管理规定（试行）第一章总则2第二章内容22.1 .充装流程22.2 .规定和要求323液体质量824其它8第一章总则1.1加强对低温液体灌装、司磅过程的规范和安全管理，建立安 全、优质服务的液体灌装和司磅程序，更好的树立对外窗口的良好 形象。1.2 适用范围:杭氧气体中心所辖气体公司低温液体灌装岗位、司磅岗位和充装区域。第二章内容2.1 .充装流程液体槽车通过公司门卫准入检查后自大门进入 ，并按规定的路 线行驶至指定的泄压区，泄压后经地中衡过磅，然后再充装。灌装 结束过磅后从大门离开。所有液体槽车在充装前都必须到指定的停车场进行登记。2.1.2 公司门卫负责检查准运证。槽车司乘

2、人员在过磅前接受检查。液体槽车在充装前接受安全设施检查。在充装过程中，充装现场、槽车及司乘人员接受安全监督检 查。司磅人员负责与停车场联系。运行班长负责与销售人员联系。2.2 .规定和要求221公司与客户必须签订低温液体安全灌装承诺书”，承诺遵守 公司安全管理规定，方可进入公司充装低温液体。充装和司磅岗位人员贯彻执行公司对液体充装的安全生产指 令和要求，全面具体负责装置界区内所有低温液体充装和司磅的操 作和安全。充装岗位人员必须通过有关低温液体特性、充装规定和充装 操作的安全培训及考核，在岗期间要随时接受公司有关安全、技术 人员的检查、考核，并有责任提醒、告知外来人员有关安全事项。低温液体应引

3、到专门设施内排放.如需直排应对地面、设施采取 防护措施.在充装或排放低温液体时，应配戴必要的防护用品、用具，要预 防因阀门填料泄漏，软管连接不严等导致液体喷溅。开启阀门应缓 慢。在氩、氮排放处要预防因局部空间氧含量减少而引起窒息。液氧蒸发成气氧时能被衣服等织物吸附，应在空气流通处通风置 换。严禁液氧与可燃物质接触。在充装液氧和处理接触液氧的设施时，不得穿戴被油脂沾污的工 作服和个人防护装备。凡被油脂沾污过的衣服和防护用品必须更 换；不得穿有静电效应的化纤服装；不得穿有钉鞋。储罐和槽车的充满率不得大于95%，严禁过量充装。纯度低于产品指标时严禁充装，并查明原因。阀门开关不动时应采取措施，严禁用力

4、扳动。储罐出现不正常升压，外部出现冷凝迹象或结霜时，应停止充罐，查 明原因。低温液体管道两端阀门关闭时，应先排尽管内液体。怀疑压力表、液位计指示不准、安全阀整定压力不符合工艺要求 时，应及时检查、校对。在充装槽车时，应防止气体或液体倒回储罐内。较长时间储存液氧时，应按时分析碳氢化合物含量。外来液体灌装设备，必须具备经有关劳动部门检验和相关部 门审验的相关证件。液体槽车必须有固定合格的驾驶人员和槽车押 运员，并经过低温液体充装操作培训。所有槽车应在规定的停车场等候，不得停靠在公司的道路上。客户进入现场必须遵守公司的各项安全规定，进入灌装现场 要服从充装岗位人员的安全管理，对于违反公司安全规定的行

5、为，公 司安全人员和岗位人员将责令其纠正。变更充装介质的槽罐要进行评估，在经过审核后，再做相关 的置换和分析工作。变更充装介质仅局限于液氧、液氮、液氩。槽车驶上地衡前速度要控制在5公里/小时以下。司磅岗位人员必须对进入现场的槽车按发货单核对车号、吨 位、灌装介质，填写确认表。充装岗位检查槽车安全设施，填写确 认表。2.2.10 公司内所有充装接口全部为CGA接头，在没有车辆充装 时，以加锁方式防止未经许可的使用，且灌装现场不放置软管。对于CGA接头液体槽车，可使用随车携带CGA-CGB软管进行充 装。对于非CGA接头的液体槽车，如果是经登记确认（固定介质）的长 期来公司充装车辆，准予使用随车C

6、GA-CGB软管进行灌装。对于临时用户槽车，经销售人员及灌装管理人员对槽车介质进行 确认无误后，在办理软管（或过渡接头）借用登记手续后，才能进 行充装。2.2.11 充装岗位人员按照运行要求，安排槽车充装位置，熄火、 拉手刹，充装岗位人员督促驾驶员用滑动块将槽车固定 。停车后驾 驶员将车钥匙交充装岗位人员保管。2.2.12 所有充装槽车，必须经过以车钥匙换取接头开锁钥匙的过 程才能进行灌装，灌装完毕后，以开接头锁钥匙换取车钥匙方能启 动汽车。2.2.13 槽车上的阀门和连接金属软管由槽车押运员负责，押运员在槽车泄压后将软管连接至充装阀门接口 。槽车溢流阀必须开启， 增压阀必须关闭。2.2.14

7、 充装阀门由充装岗位人员负责打开，充装泵由充装岗位人员操作。打开阀门前检查车辆的泄压情况和金属软管的连接状态，打开阀门后检查泄漏等情况，观察液体的充装过程是否正常，充装 过程中押运员不得离开现场。2.2.15 充装岗位人员在启动液氧、液氮、液氩装车泵前应首先确 认液氧、液氮、液氩泵是否在线运行，还要确认有否液化氧、液化 氮进入大槽。2.2.16 在整个充装过程中，不得用金属工具敲打阀门、管道，充 装槽车上要自备金属软管、脱脂兼容工具及消防器材。必须穿戴合 格的PPE。2.2.17 充装量按槽车允许量，不得超载。充装结束时岗位人员停 泵，关闭液体充装阀。岗位人员在关闭液体充装阀门、确认无泄漏 后

8、，监督客户单位押运人员卸下充装软管，静置5分钟以上，方可 拿回汽车钥匙启动汽车发动机离开。2.2.18 严禁灌装岗位人员及槽车司机、押运员在现场吸烟、喝 酒。2.2.19 严禁现场用水冲洗车辆，现场不得检修车辆、不得乱倒垃 圾和油脂类物品。2.2.20 槽车有下列情况之一者不予充装：槽车安全设施不灵，无阻火器，无静电接地，无消防器材；槽车属首次充装液氧且无脱脂合格证明；压力容器使用证过期的；上次充装介质不明的；变更充装介质没有得到销售、生产主管或相关技术人员批准的；司机或押运员有酗酒状态的；槽车上没有押运员的，或没有押运证的；槽车内压力过高。2.2.21 现场有下列情况之一者不得进行低温液体充装 ：现场有检修、动火项目；液氧（氮）储槽、液氧（氮）泵处于生产紧急情况过程中；雷雨等恶劣天气；高温期间、周边生产装置停车排放物料或公司明令禁止灌装液体 期间；储槽液位降至规定最低液位时。2.2.22 司磅规定：空车过磅前必须在指定区域泄压，余压不超过0.15MPa ；槽车停放位置正确；空车过磅驾驶室内不得留人，地磅上不得留有杂物；客户无发货单、证照不齐、无生产区通行证，或发货单据的日 期、充装介质、充装吨位、车牌号等与实际不符；电脑不能正常工作时，只有经运行经理同意后，有运行班长和司 磅人员一起进行人工计量。2.2.23 司磅岗位不得擅自更改车号