某高速公路预应力精细化施工

1、1某高速公路桥梁预应力某高速公路桥梁预应力精细化施工精细化施工 2011.03 目目 录录 1. 1. 总则总则 2. 2. 材料与器具材料与器具 3. 3. 管道安装于锚垫板预锚管道安装于锚垫板预锚 4. 4. 张拉设备质量控制张拉设备质量控制 5. 5. 梳编穿束梳编穿束 6. 6. 预应力张拉施工预应力张拉施工 7.7.连续刚构桥竖向预应力筋施工控制连续刚构桥竖向预应力筋施工控制 8.8.现浇连续段负弯矩预应力筋施工控制现浇连续段负弯矩预应力筋施工控制 9.9.预应力张拉施工质量检测验收预应力张拉施工质量检测验收 10.10.压浆与封锚压浆与封锚 11.11.安全环保措施安全环保措施23

2、1 总则总则编制目的：编制目的： 为提高某高速公路桥梁预应力张拉施工质量，为提高某高速公路桥梁预应力张拉施工质量，确保预应力施工质量符合设计和规范要求，保证确保预应力施工质量符合设计和规范要求，保证结构安全与耐久性，降低桥梁结构安全与耐久性，降低桥梁全寿命周期成本全寿命周期成本 。4编制依据：编制依据：公路桥涵施工技术规范公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）；）；公路工程质量检验评定标准公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）；）；桥梁预应力及索力张拉施工质量检测验收规程桥梁预应力及索力张拉施工质量检测验收规程（CQJTG/T F81-2009）。）。5适用范围：适用

3、范围： 某高速公路预应力混凝土预制梁、先简支后连某高速公路预应力混凝土预制梁、先简支后连续续T梁（箱梁）现浇连续段、连续梁桥、连续刚构梁（箱梁）现浇连续段、连续梁桥、连续刚构桥预应力施工。桥预应力施工。 预应力施工实施的预应力施工实施的技术人员技术人员和和张张拉操作工人拉操作工人是确保施工质量的关键之一，是确保施工质量的关键之一，业主、监理、施工单位应组织相关技术人业主、监理、施工单位应组织相关技术人员和操作工人学习本指南，预应力张拉操员和操作工人学习本指南，预应力张拉操作工人应经培训考核合格持证上岗，确保作工人应经培训考核合格持证上岗，确保本施工指南有效执行。本施工指南有效执行。62 2 材

4、料器具材料器具 2.1 2.1 预应力筋预应力筋 钢绞线钢绞线 质量要求：质量要求：预应力混凝土用钢绞线预应力混凝土用钢绞线（GB/T 5224-2003GB/T 5224-2003） 抽验项目频次：每批抽验项目频次：每批60t60t同厂家、同规格、同品种、同批同厂家、同规格、同品种、同批号钢绞线。号钢绞线。 取样数量：取样数量：3 3根根1.1m/1.1m/每批；每批；1 1根根1.5m/1.5m/每批；每批； 检测项目检测项目（7 7）：）：外观、外形尺寸、抗拉强度、最大力伸长外观、外形尺寸、抗拉强度、最大力伸长率、规定非比例延伸率、弹性模量、松弛性。率、规定非比例延伸率、弹性模量、松弛性

5、。 7 精轧螺纹钢筋精轧螺纹钢筋 质量要求：符合质量要求：符合预应力混凝土用螺纹钢筋预应力混凝土用螺纹钢筋 （GB/T 20065-2006GB/T 20065-2006） 抽验项目频次：每批抽验项目频次：每批60t60t，每增加，每增加40t40t增加一个拉伸试验，增加一个拉伸试验，产品应为同厂家、同规格、同品种、同批号精轧螺纹钢筋产品应为同厂家、同规格、同品种、同批号精轧螺纹钢筋 取样数量：取样数量：2 2根根0.550.550.60m/0.60m/每批；每批； 检测项目：检测项目：表面质量、屈服强度、抗拉强度、极限伸长率。表面质量、屈服强度、抗拉强度、极限伸长率。8 2.2 2.2 锚、

6、夹具与连接器锚、夹具与连接器 质量要求：符合质量要求：符合预应力筋锚具、夹具、连接器预应力筋锚具、夹具、连接器 (GB/T14370-2000) (GB/T14370-2000) 抽验项目频次：每批抽验项目频次：每批10001000套，同类产品、同类原料、套，同类产品、同类原料、同种工艺一次投料生产的数量同种工艺一次投料生产的数量 取样数量：外观，取样数量：外观，10%10%，不少于，不少于1010套；硬度，套；硬度，5%5%，不少，不少于于5 5套；静载锚具性能试验，套；静载锚具性能试验，6 6套。套。 检测项目：检测项目：外观、硬度、静载锚固性能试验。外观、硬度、静载锚固性能试验。9 二次

7、张拉锚具、锚杯、支承连接强度检测：二次张拉锚具、锚杯、支承连接强度检测： 抽样数量：每批抽取抽样数量：每批抽取3 3套做成组装件进行检验；套做成组装件进行检验； 质量验收：螺纹连接破坏强度质量验收：螺纹连接破坏强度1.51.5倍工作荷倍工作荷载载 。10图图2-1 二次张拉用锚具锚杯二次张拉用锚具锚杯 2.3 2.3 预应力管道预应力管道 管道选择：管道选择： 对于跨径大于或等于对于跨径大于或等于25m25m的的T T梁、小箱梁、现浇梁、小箱梁、现浇结构等，宜采用塑料波纹管；跨径小于结构等，宜采用塑料波纹管；跨径小于25m25m的空心板等可的空心板等可采用金属波纹管。（采用金属波纹管。（湖南省

8、高速公路精细化施工管理湖南省高速公路精细化施工管理）11 金属波纹管金属波纹管 质量要求：符合质量要求：符合预应力混凝土用金属波纹管预应力混凝土用金属波纹管(JG (JG 225-2007)225-2007) 。 抽验项目频次：每批抽验项目频次：每批 50000m50000m，同厂家、同批次的金，同厂家、同批次的金属波纹管属波纹管 。 取样数量：取样数量：5 5根根1m/1m/每批。每批。 检测项目（检测项目（6 6）：）：外观、尺寸、集中荷载作用下的刚度、外观、尺寸、集中荷载作用下的刚度、均不荷载作用下的刚度、集中荷载作用下的抗渗漏性能、均不荷载作用下的刚度、集中荷载作用下的抗渗漏性能、弯曲

9、后的抗渗漏性能。弯曲后的抗渗漏性能。12 塑料波纹管塑料波纹管 质量要求：符合质量要求：符合预应力混凝土桥梁用塑料波纹管预应力混凝土桥梁用塑料波纹管 （JG/T 529-2004JG/T 529-2004）。）。 抽验项目频次：每批抽验项目频次：每批 10000m10000m，同厂家、同配方、同，同厂家、同配方、同工艺、同设备连续产生的塑料波纹管。工艺、同设备连续产生的塑料波纹管。 取样数量：取样数量：5 5根根1m/1m/每批。每批。 检测项目（检测项目（6 6）：）：外观、尺寸、环刚度、抗冲击性、柔外观、尺寸、环刚度、抗冲击性、柔韧性、局部横向荷载。韧性、局部横向荷载。13 2.4 2.4

10、 管道和锚圈口摩阻测试管道和锚圈口摩阻测试 测试频率：每测试频率：每500500片梁板应进行一次管道和锚圈口摩阻片梁板应进行一次管道和锚圈口摩阻测试且每个梁场的摩阻测试不应少于测试且每个梁场的摩阻测试不应少于2 2次；连续梁桥、次；连续梁桥、连续刚构桥每座桥梁摩阻测试不宜少于连续刚构桥每座桥梁摩阻测试不宜少于2 2次，每次不宜次，每次不宜少于少于5 5孔。孔。 张拉控制应力调整：管道摩阻测试得的到局部偏差影张拉控制应力调整：管道摩阻测试得的到局部偏差影响系数和管道摩擦系数应与设计值进行比较，必要时应响系数和管道摩擦系数应与设计值进行比较，必要时应由设计方根据测试反馈结果对张拉控制应力进行调整。

11、由设计方根据测试反馈结果对张拉控制应力进行调整。14 扁锚的锚圈口摩阻测试应根据扁锚的类型和扁锚的锚圈口摩阻测试应根据扁锚的类型和孔位的布置对每个孔位的锚圈口摩阻均应进行孔位的布置对每个孔位的锚圈口摩阻均应进行测试测试 。 锚圈口摩阻的测试可在张拉台座上或现场制锚圈口摩阻的测试可在张拉台座上或现场制作的较短构件的直线管道上的进行作的较短构件的直线管道上的进行 ，（锚圈口，（锚圈口摩阻测试需要扣除管道摩阻与管道偏差的影响，摩阻测试需要扣除管道摩阻与管道偏差的影响，因此可在短的直线管道上进行）。因此可在短的直线管道上进行）。15 图图2-2 2-2 摩阻测试试验示意图摩阻测试试验示意图163 3

12、管道安装与锚垫板预埋管道安装与锚垫板预埋 3.1 3.1 管道安装管道安装定位筋间距要符合要求，一般情况下，波纹管管道不宜定位筋间距要符合要求，一般情况下，波纹管管道不宜大于大于1.0m 1.0m ，曲线管道与扁平波纹管道应适当加密。，曲线管道与扁平波纹管道应适当加密。 波纹管安装时应考虑张拉后反拱度的影响，各控制点高波纹管安装时应考虑张拉后反拱度的影响，各控制点高程均应扣除相应位置的反拱度值，做到精确定位。程均应扣除相应位置的反拱度值，做到精确定位。17管道安装要求：管道安装要求：直线段平顺、曲线段圆滑直线段平顺、曲线段圆滑 。18 3.2 3.2 锚垫板预埋锚垫板预埋设置端部钢筋网和预埋锚

13、垫板位置要准确，应与端设置端部钢筋网和预埋锚垫板位置要准确，应与端模板紧密结合，不得平移或转动，保证锚固面与钢模板紧密结合，不得平移或转动，保证锚固面与钢束垂直束垂直 。墩顶负弯矩预应力扁锚锚垫板和扁形波纹管预埋位墩顶负弯矩预应力扁锚锚垫板和扁形波纹管预埋位置必须要准确，扁形波纹管可放大一级，便于穿钢置必须要准确，扁形波纹管可放大一级，便于穿钢绞线绞线 。锚下螺旋钢筋宜采用直径不应小于锚下螺旋钢筋宜采用直径不应小于12mm12mm的的HPBHPB钢筋，钢筋，圈数不应少于圈数不应少于6 6圈。圈。1920 锚下螺旋钢筋未居中，挂在波纹锚下螺旋钢筋未居中，挂在波纹管上，螺旋钢筋圈数仅有管上，螺旋钢

14、筋圈数仅有4 4圈：圈：214 4 张拉设备质量控制张拉设备质量控制千斤顶、压力表和油泵应结合施工千斤顶、压力表和油泵应结合施工现场整体静态标定现场整体静态标定，同，同时应尽量满量程标定（至少时应尽量满量程标定（至少80%80%以上）以降低摩阻影响。以上）以降低摩阻影响。长期不使用、标定时间超过长期不使用、标定时间超过6 6个月、个月、6 6个月内正常使用超过个月内正常使用超过两百次两百次、使用中预应力机具设备或仪表出现反常现象、千、使用中预应力机具设备或仪表出现反常现象、千斤顶检修后均应重新标定。斤顶检修后均应重新标定。 22预应力张拉宜采用智能控制设备进行，所采用的预应力张拉宜采用智能控制

15、设备进行，所采用的智能控制设备应能控制有效预应力大小和同断面智能控制设备应能控制有效预应力大小和同断面不均匀度满足设计要求，实现张拉智能控制，不不均匀度满足设计要求，实现张拉智能控制，不受人为、环境因素影响：如同步性、停顿时间、受人为、环境因素影响：如同步性、停顿时间、加载速率等。加载速率等。23 张拉设备质量问题导致的严重质量事故：张拉设备质量问题导致的严重质量事故： 湖南省郴州市某高速公路项目湖南省郴州市某高速公路项目某合同段同批次张拉的某合同段同批次张拉的3 3片片T T梁，进行锚梁，进行锚下有效预应力检测是发现每一孔钢束中下有效预应力检测是发现每一孔钢束中均有钢绞线屈服，具体表现单根检

16、测张均有钢绞线屈服，具体表现单根检测张拉时张拉力值不到拉时张拉力值不到100kN,100kN,钢绞线有效位钢绞线有效位移超过移超过2cm2cm（单根钢绞线控制张拉力为（单根钢绞线控制张拉力为193.9kN193.9kN）。）。 经调查，该梁场预应力张拉设经调查，该梁场预应力张拉设备维修后未重新鉴定，导致张拉失控。备维修后未重新鉴定，导致张拉失控。245 5 梳编穿束梳编穿束5.1 5.1 短束梳编穿束短束梳编穿束25v适用范围：跨径小于或等于适用范围：跨径小于或等于45m45m的预制梁及其它钢束长度的预制梁及其它钢束长度较短、根数较少、重量较轻的预应力钢束应采用短束梳较短、根数较少、重量较轻的

17、预应力钢束应采用短束梳编穿束工艺。编穿束工艺。 v优点：充分利用施工现场的材料器具梳编穿束。如以锚优点：充分利用施工现场的材料器具梳编穿束。如以锚具代替梳束板、塑料瓶代替牵引头。其它扎丝、扎勾、具代替梳束板、塑料瓶代替牵引头。其它扎丝、扎勾、卷扬机等一般施工现场均具备。卷扬机等一般施工现场均具备。 以以1 1束束9 9根钢绞线的钢束为例，梳根钢绞线的钢束为例，梳编穿束工艺流程如下：编穿束工艺流程如下：2627图图5-1 刚绞线下料及编号刚绞线下料及编号12345678998765432128 图图5-2 锚具编号锚具编号29 图图5-3 钢绞线端头绑扎钢绞线端头绑扎30图图5-4 梳束与绑扎梳

18、束与绑扎图图5-5 5-5 穿束穿束31图图5-6 5-6 对中调对中调整整32跨径大于跨径大于45m45m的预制梁、连续现浇构件及其它钢束长度较的预制梁、连续现浇构件及其它钢束长度较长、钢绞线根数较多、重量较重的预应力钢束应采用长长、钢绞线根数较多、重量较重的预应力钢束应采用长束梳编穿束工艺。束梳编穿束工艺。33长束梳编穿束工艺动画演示长束梳编穿束工艺动画演示34 1.梳束板（或锚具）梳束板（或锚具） 2.钢绞线钢绞线 3.牵引螺塞牵引螺塞 7.绑扎胶带绑扎胶带 13.扎丝扎丝 图图5-7 长束梳编穿束长束梳编穿束1 1 钢绞线下料完毕后在其一端套入锚板作为梳束工具钢绞线下料完毕后在其一端套

19、入锚板作为梳束工具（也可用限位板），用砂轮锯将该端钢绞线各索端头切割（也可用限位板），用砂轮锯将该端钢绞线各索端头切割202030cm30cm，但保留中心一根钢丝。，但保留中心一根钢丝。2 2 将中心丝穿入具有与锚具相似位置孔的牵引螺塞（牵将中心丝穿入具有与锚具相似位置孔的牵引螺塞（牵引螺塞上各孔距略大于钢绞线直径）后镦头（图引螺塞上各孔距略大于钢绞线直径）后镦头（图5-95-9），），镦头直径大于牵引螺塞孔的直径，以满足整束穿束时拖动镦头直径大于牵引螺塞孔的直径，以满足整束穿束时拖动钢绞线平动的要求。钢绞线平动的要求。35图图5-8 5-8 钢绞线的墩头钢绞线的墩头 36图图5-9 5-9

20、镦头后整束钢绞线及牵引头镦头后整束钢绞线及牵引头373 3 镦头后的整束钢绞线（图镦头后的整束钢绞线（图5-105-10）通过牵引螺塞）通过牵引螺塞和螺旋套连接（图和螺旋套连接（图5-115-11），牵引螺塞外径和螺旋套），牵引螺塞外径和螺旋套内径相同，均带有丝口，拧紧即可。内径相同，均带有丝口，拧紧即可。38图图5-10 5-10 整束穿束的牵引套整束穿束的牵引套39404 4 钢绞线穿束前钢绞线端头（包括切割部分）须用胶带缠绕保钢绞线穿束前钢绞线端头（包括切割部分）须用胶带缠绕保护（注意牵引头缠胶带以前，应先用卷扬机牵引，使各根钢绞护（注意牵引头缠胶带以前，应先用卷扬机牵引，使各根钢绞线在

21、镦头处长短一致），防止穿束过程中钢绞线端头散索。线在镦头处长短一致），防止穿束过程中钢绞线端头散索。5 5 将牵引螺塞与螺旋套连接，螺旋套另一端由卷扬机上的钢丝将牵引螺塞与螺旋套连接，螺旋套另一端由卷扬机上的钢丝绳牵引，穿束时由卷扬机缓慢牵引整束钢绞线平动完成整束穿绳牵引，穿束时由卷扬机缓慢牵引整束钢绞线平动完成整束穿束。若受场地限制可利用转向滑轮，也可增加卷扬机，钢绞线束。若受场地限制可利用转向滑轮，也可增加卷扬机，钢绞线牵引时应采用锚板边梳理边绑扎，绑扎间距宜为牵引时应采用锚板边梳理边绑扎，绑扎间距宜为1.0m1.0m。在穿束。在穿束过程中，注意只克服钢绞线与波纹管的摩阻，便于对系统的保过

22、程中，注意只克服钢绞线与波纹管的摩阻，便于对系统的保护。护。41梳编穿束动画演示梳编穿束动画演示（重复）（重复）4243 梳编穿束不当会严重影响各绞线受力的均匀性。44梳编穿束实例分析梳编穿束实例分析 省内某高速第省内某高速第1合同段合同段A匝道三号桥匝道三号桥19-5#梁锚梁锚下有效预应力检测。下有效预应力检测。 同束不均匀度检测结果：同束不均匀度检测结果：索号实测值(KN)1193.30295.723195.554191.605191.456192.607197.208196.679195.41整束1649.5045 孔号：孔号：1 索力不均匀度：索力不均匀度：51.46% 梳束编束穿束质

23、量：很差梳束编束穿束质量：很差索号实测值(KN)1181.55264.033183.654193.21577.736180.787168.848191.59整束1241.3846 孔号：孔号：3 索力不均匀度：索力不均匀度：66.85% 梳束编束穿束质量：很差梳束编束穿束质量：很差47 钢绞线持力过大，超过设计标注值的钢绞线持力过大，超过设计标注值的10%10%，则使用阶段，则使用阶段易应力衰减以后应力仍大于易应力衰减以后应力仍大于0.650.65倍极限强度，易发生疲劳倍极限强度，易发生疲劳屈服；持力过小，小于屈服；持力过小，小于105kN,105kN,则易发生滑丝、飞锚等事故。则易发生滑丝、

24、飞锚等事故。 经过退索后处理后采用整束穿束的方法进行梳编穿束经过退索后处理后采用整束穿束的方法进行梳编穿束后，取得了明显效果，同束索力不均匀度大为改观，绝不后，取得了明显效果，同束索力不均匀度大为改观，绝不会出现张拉中的断丝现象，检测数据见下表所示。会出现张拉中的断丝现象，检测数据见下表所示。 索号实测值(KN)1199.012194.873191.484199.065197.126196.497190.978196.939198.46整束1764.3948 孔号：孔号：1 索力不均匀度：索力不均匀度：4.06% 疏束编束穿束质量：优秀疏束编束穿束质量：优秀 5.4 5.4 预应力筋穿束时间预

25、应力筋穿束时间现浇连续段负弯矩预应力可以先穿束再浇筑混凝土。现浇连续段负弯矩预应力可以先穿束再浇筑混凝土。 预应力混凝土后张梁板在混凝土浇筑之前不得穿束，混凝预应力混凝土后张梁板在混凝土浇筑之前不得穿束，混凝土浇筑前应在管道内穿硬塑料管，硬塑料管的直径宜小于土浇筑前应在管道内穿硬塑料管，硬塑料管的直径宜小于管道直径管道直径1cm1cm。 49浇筑混凝土前在钢筋骨架上穿束，钢绞线锈蚀严重；浇筑混凝土前在钢筋骨架上穿束，钢绞线锈蚀严重；50 5.5 5.5 预应力筋安装后的保护预应力筋安装后的保护压浆时间超过规定时间，应采取防止锈蚀措施。压浆时间超过规定时间，应采取防止锈蚀措施。在任何情况下，当在

26、安装有预应力筋的附近进行电焊时，在任何情况下，当在安装有预应力筋的附近进行电焊时，对全部预应力筋及金属件均应进行保护，防止沾上焊渣或对全部预应力筋及金属件均应进行保护，防止沾上焊渣或造成其它损坏。造成其它损坏。51 6 6 预应力张拉施工预应力张拉施工 6.1 6.1 张拉施工基本要求张拉施工基本要求 张拉前混凝土几何尺寸、龄期和强度必须符合设计张拉前混凝土几何尺寸、龄期和强度必须符合设计要求，设计无要求时强度应不低于设计强度等级值的要求，设计无要求时强度应不低于设计强度等级值的85%85%，张拉时间不应早于张拉时间不应早于7 7天，迟于天，迟于2121天。天。 锚垫板下及周边混凝土锚垫板下及

27、周边混凝土须密实，若有蜂窝及其它缺陷，应在拆模后立即进行处理，须密实，若有蜂窝及其它缺陷，应在拆模后立即进行处理，待处理完毕后方可张拉。待处理完毕后方可张拉。 52省内某高速预应力张拉时发生锚下混凝土压碎的事故省内某高速预应力张拉时发生锚下混凝土压碎的事故: :53 图图6-1 锚下混凝土呈蜂窝状锚下混凝土呈蜂窝状 图图6-2 锚下混凝土压碎后二次浇筑锚下混凝土压碎后二次浇筑预应力筋种类张拉程序钢绞线束具有自锚性能的锚具低松弛预应力筋0初应力 con（持荷5min锚固）普通松弛力筋0初应力1.03 con（锚固）其它锚具0初应力1.05 con（持荷5min） con（锚固）精扎螺纹钢筋直线配

28、筋0初应力 con（持荷5min锚固）曲线配筋0 con（持荷5min）0（上述程序可反复几次）初应力 con（持荷5min锚固）54 预应力筋张拉程序预应力筋张拉程序 持荷时间与超张拉：持荷时间与超张拉： 指南指南：一般预应力筋张拉持荷时间不得少于：一般预应力筋张拉持荷时间不得少于5 5分钟，分钟，当起拱度达不到设计要求时可提高张拉控制应力至当起拱度达不到设计要求时可提高张拉控制应力至1.031.03 concon 和增加持荷时间，并应与设计单位商量确定。和增加持荷时间，并应与设计单位商量确定。 现行规范：持荷时间为现行规范：持荷时间为2 2分钟，低松弛预应力钢绞线不分钟，低松弛预应力钢绞线

29、不超张拉。超张拉。55 6.2 6.2 预应力张拉施工控制预应力张拉施工控制 张拉速度：在张拉施工中，张拉速率应控制在张拉张拉速度：在张拉施工中，张拉速率应控制在张拉控制力的控制力的10%10%15%/min15%/min，对于长度大于，对于长度大于50m50m的弯束或长的弯束或长束，张拉速率应降低，宜取张拉控制力的束，张拉速率应降低，宜取张拉控制力的10%/min10%/min。56 持荷时间持荷时间：持荷时间为油泵开启、油压表读数：持荷时间为油泵开启、油压表读数稳定后的稳压时间，不得少于稳定后的稳压时间，不得少于5 5分钟。两端张拉分钟。两端张拉时长度时长度50m50m以的下预应力筋持荷时

30、间应为以的下预应力筋持荷时间应为5 5分钟，分钟，50m50m以上的预应力筋宜取以上的预应力筋宜取8 8分钟。分钟。 57 张拉同步性控制：张拉同步性控制： 预应力筋张拉同步性控制包括：单束钢绞线两预应力筋张拉同步性控制包括：单束钢绞线两端张拉同步性、多束钢绞线对称张拉同步性、张拉过程端张拉同步性、多束钢绞线对称张拉同步性、张拉过程同步性、张拉停顿点同步性。为保证张拉施工过程满足同步性、张拉停顿点同步性。为保证张拉施工过程满足以上四个同步性，切实控制有效预应力大小和同断面不以上四个同步性，切实控制有效预应力大小和同断面不均匀度，可采用预应力张拉智能控制系统进行张拉，以均匀度，可采用预应力张拉智

31、能控制系统进行张拉，以排除人为、环境因素影响，实现张拉停顿点、停顿时间、排除人为、环境因素影响，实现张拉停顿点、停顿时间、加载速率的完全同步性。由计算机完成张拉、停顿、持加载速率的完全同步性。由计算机完成张拉、停顿、持荷等命令的下达。荷等命令的下达。58图图6-2 6-2 同步性控制的智能控制设备同步性控制的智能控制设备59 张拉伸长量控制张拉伸长量控制钢绞线实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计的钢绞线实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计的要求，设计无规定时，实际伸长值与理论伸长值的差要求，设计无规定时，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在值应控制在6%6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因

32、并以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。采取措施予以调整后，方可继续张拉。钢绞线预应力筋在张拉前应进行初张拉，初应力宜采钢绞线预应力筋在张拉前应进行初张拉，初应力宜采用张拉控制应力用张拉控制应力 con con的的10%10%15%15%。（钢绞线根数较。（钢绞线根数较多时宜采用大值）多时宜采用大值）60 理论伸长值的计算：理论伸长值的计算： P PP P预应力筋的平均张拉力预应力筋的平均张拉力(N)(N)，直线筋取，直线筋取张拉端的拉力，两端张拉的曲线筋平均张拉力的张拉端的拉力，两端张拉的曲线筋平均张拉力的计算如下式：计算如下式：()(1)kxPPePkx61P

33、PPEALPL 通常施工单位计算理论伸长量时未考虑管道偏差通常施工单位计算理论伸长量时未考虑管道偏差与摩擦影响，直接以张拉端的拉力代替平均张拉力。计算与摩擦影响，直接以张拉端的拉力代替平均张拉力。计算得到的理论伸长值略偏大。得到的理论伸长值略偏大。 以以30m30m钢束为例：钢束为例： 直接以张拉端的拉力代替平均张拉力时理论伸直接以张拉端的拉力代替平均张拉力时理论伸长量为长量为21.5mm21.5mm； 以平均张拉力计算理论伸长量为以平均张拉力计算理论伸长量为20.9mm20.9mm（两端（两端张拉单侧切线夹角之和考虑张拉单侧切线夹角之和考虑0.083rad0.083rad）。）。62 实测伸

34、长量的计算：实测伸长量的计算： 初应力至张拉控制应力之间的伸长量与初应力以初应力至张拉控制应力之间的伸长量与初应力以下伸长量之和。下伸长量之和。 初应力以下伸长量的推算：应采用初应力至张拉初应力以下伸长量的推算：应采用初应力至张拉控制应力之间的实测伸长量按比例推算。控制应力之间的实测伸长量按比例推算。 例如：例如： 初应力为初应力为10%10%控制应力时，初应力以下伸长量的控制应力时，初应力以下伸长量的计算应为初应力至控制应力之间伸长量的计算应为初应力至控制应力之间伸长量的1/9,1/9,即即: : 10%/(100%-10%) 10%/(100%-10%) 目的：尽量消除非弹性伸长的误差影响

35、。目的：尽量消除非弹性伸长的误差影响。63实测回缩量：实测回缩量： 通过检查某个项目部的预应力张拉记通过检查某个项目部的预应力张拉记录，多数记录的回缩量仅为录，多数记录的回缩量仅为1 12mm2mm，甚至，甚至是是0 0，数据不真实。，数据不真实。64断丝的原因分析：断丝的原因分析：1 1 整束不均匀度过大，部分钢绞线应力大于其极限整束不均匀度过大，部分钢绞线应力大于其极限强度；强度；2 2 钢绞线或锚具本身质量有问题；钢绞线或锚具本身质量有问题；3 3 千斤顶重复多次使用，导致张拉力不准确；千斤顶重复多次使用，导致张拉力不准确；4 4 限位板、工具锚与锚具孔位分布不重合一致，发限位板、工具锚

36、与锚具孔位分布不重合一致，发生偏位。生偏位。6566图图6-3 锚具没有安装在锚垫板的限位面内锚具没有安装在锚垫板的限位面内 断丝处理：断丝处理： 1 1 由同束各钢绞线受力不均引起的断丝，说明梳、编、由同束各钢绞线受力不均引起的断丝，说明梳、编、穿束存在质量问题，须严格按照本指南第穿束存在质量问题，须严格按照本指南第5 5章的要求梳章的要求梳进行梳编穿束施工。进行梳编穿束施工。 2 2 因锚具、钢绞线不合格而出现断丝，须更换锚具与因锚具、钢绞线不合格而出现断丝，须更换锚具与钢绞线。并应严格控制锚具与钢绞线的进场检验。钢绞线。并应严格控制锚具与钢绞线的进场检验。 3 3 由张拉力偏大引起的断丝

37、，应对千斤顶重新进行整由张拉力偏大引起的断丝，应对千斤顶重新进行整体静态标定，标定时应严格控制千斤顶的内泄漏。体静态标定，标定时应严格控制千斤顶的内泄漏。 4 4 因锚具、限位板、工具锚孔位分布不一致而断丝，因锚具、限位板、工具锚孔位分布不一致而断丝，安装时应加强检查，发现孔位不重合应及时重新按锚具安装时应加强检查，发现孔位不重合应及时重新按锚具孔位分布加工限位板、工具锚。孔位分布加工限位板、工具锚。 677 7 连续梁桥、刚构桥竖向预应力筋施工控制连续梁桥、刚构桥竖向预应力筋施工控制 精轧螺纹钢筋精轧螺纹钢筋 伸长量：应用游标卡尺测量；伸长量：应用游标卡尺测量； 锚垫板安装偏角：锚垫板安装偏

38、角：2 2； 竖向预应力筋应采用二次张拉，第一次张拉竖向预应竖向预应力筋应采用二次张拉，第一次张拉竖向预应力筋应在悬臂梁段施工滞后三个梁段进行，且必须在混力筋应在悬臂梁段施工滞后三个梁段进行，且必须在混凝土强度达到设计强度的凝土强度达到设计强度的95%95%，龄期达到，龄期达到7 7天以上才能张天以上才能张拉。第二次张拉时机在全桥合拢，桥面铺装前完成。两拉。第二次张拉时机在全桥合拢，桥面铺装前完成。两次张拉均应采用测力扳手拧紧螺母，施加扭矩为次张拉均应采用测力扳手拧紧螺母，施加扭矩为1500kN.m1500kN.m，以保证拧紧质量。，以保证拧紧质量。68精轧螺纹钢筋加速度传感器波纹管竖向预应力

39、筋外露部分箱梁桥腹板混凝土击振器人手控制锚垫板单回路插孔联结磁力吸座螺母竖向预应力检测仪69图图7-1 精轧螺纹钢竖向预应力筋受力检测精轧螺纹钢竖向预应力筋受力检测-频率法频率法钢绞线竖向预应力筋钢绞线竖向预应力筋 采用采用“二次张拉低回缩钢绞线竖向预应力锚固系二次张拉低回缩钢绞线竖向预应力锚固系统统”（湖南大学专利湖南大学专利），第一次张拉按常规的施工方法将），第一次张拉按常规的施工方法将钢绞线张拉应力后放张锚固，第二次将低回缩值锚具的钢绞线张拉应力后放张锚固，第二次将低回缩值锚具的锚杯联通力筋整体张拉致设计控制应力，持荷锚杯联通力筋整体张拉致设计控制应力，持荷2min2min。向。向垫板侧

40、拧紧支撑螺母。垫板侧拧紧支撑螺母。 7071图图7-2 二次张拉（钢绞线与锚杯整体张拉）二次张拉（钢绞线与锚杯整体张拉）二次张拉伸长量的测量：二次张拉伸长量的测量：728 8 现浇连续段负弯矩预应力筋施工控制现浇连续段负弯矩预应力筋施工控制 先简支后连续的先简支后连续的T T梁现浇连续段负弯矩预应力筋梁现浇连续段负弯矩预应力筋因其长度较短，管道平顺摩阻不大，两端张拉时钢绞线因其长度较短，管道平顺摩阻不大，两端张拉时钢绞线回缩及锚具压缩导致的预应力损失较大，应对其预应力回缩及锚具压缩导致的预应力损失较大，应对其预应力施工进行控制，确保有效预应力的建立。施工进行控制，确保有效预应力的建立。 73钢

41、绞线长钢绞线长7m8m9m10m11m12m单索减少量（公称直单索减少量（公称直径为径为15.2mm的钢的钢绞线）绞线）45.7kN40kN35.6kN32kN29kN26.7kN74 对于先简支后连续的对于先简支后连续的T梁、箱梁，由于其现浇段预应梁、箱梁，由于其现浇段预应力钢束很短：一般为力钢束很短：一般为712m。从布束上看，预应力钢束。从布束上看，预应力钢束较为平直，故摩阻不大，现普遍采用两端张拉，预应力损较为平直，故摩阻不大，现普遍采用两端张拉，预应力损失甚为严重：按一般锚具、限位板与钢绞线的匹配关系，失甚为严重：按一般锚具、限位板与钢绞线的匹配关系，从现行规范要求，张拉锚固后其回缩

42、值为从现行规范要求，张拉锚固后其回缩值为6mm，两端张，两端张拉则为拉则为12mm。经过简单计算悉知：此回缩值影响见下表。经过简单计算悉知：此回缩值影响见下表钢绞线回缩影响值钢绞线回缩影响值 若张拉控制应力为若张拉控制应力为0.750.75，对应张拉力为，对应张拉力为195kN195kN，锚固后锚下有效预应力为锚固后锚下有效预应力为169169187kN187kN，通过损失折减计，通过损失折减计算，算，7 712m12m的预应力钢束张拉锚固后全部不合格（均偏的预应力钢束张拉锚固后全部不合格（均偏小）。再计及锚具压缩变形，预应力损失就更大，严重小）。再计及锚具压缩变形，预应力损失就更大，严重影响

43、了有效预应力的建立。因此应采取必要措施进行控影响了有效预应力的建立。因此应采取必要措施进行控制。制。75 施工控制要点：施工控制要点： 1.1.每座桥负弯矩预应力筋张拉前应从不同束长、不同每座桥负弯矩预应力筋张拉前应从不同束长、不同布束方式的预应力筋中各抽取布束方式的预应力筋中各抽取1 1束进行摩阻测试。束进行摩阻测试。 2.2.由摩阻测试确定的超张拉系数实施超张拉，减少钢由摩阻测试确定的超张拉系数实施超张拉，减少钢绞线、锚具回缩引起的预应力损失，并宜采用低回缩值绞线、锚具回缩引起的预应力损失，并宜采用低回缩值锚具锚具 。769 9 压浆与封锚压浆与封锚9.1 9.1 压浆压浆压浆时间：压浆时

44、间：2424小时内须完成压浆（规范中未明确规定）。小时内须完成压浆（规范中未明确规定）。压浆工艺：真空压浆。压浆工艺：真空压浆。流动度与稠度：流动度与稠度： 施工规范施工规范浆体稠度宜控制在浆体稠度宜控制在141418s18s之间之间 ，未提及，未提及流动度的概念。流动度的概念。 公路工程标准施工招标文件公路工程标准施工招标文件关于真空吸浆条款中，关于真空吸浆条款中，水泥浆的浆体稠度流动度为水泥浆的浆体稠度流动度为30503050秒。秒。 两者是不同的实验得出的不同指标。两者是不同的实验得出的不同指标。77 封锚的概念：封锚就是将锚具与封锚的概念：封锚就是将锚具与锚垫板、锚垫板、锚具与夹片锚具

45、与夹片之间的缝隙封之间的缝隙封闭。闭。78竖向预应力筋的压浆：竖向预应力筋的压浆： 精轧螺纹钢筋管道压浆，可采用一次压浆两根精轧螺纹钢筋管道压浆，可采用一次压浆两根管的工艺。即将两束相邻的预应力筋的底部锚固端锚垫管的工艺。即将两束相邻的预应力筋的底部锚固端锚垫板的压浆孔用塑料管连通成一组，桥面上安装好进浆管板的压浆孔用塑料管连通成一组，桥面上安装好进浆管与排浆管，在预应力筋张拉完成后，立即用混凝土封锚，与排浆管，在预应力筋张拉完成后，立即用混凝土封锚，封锚混凝土只需终凝后就可以压浆。这样不仅能保证管封锚混凝土只需终凝后就可以压浆。这样不仅能保证管道内密封、持压，而且不影响施工进度。压浆完成后，

46、道内密封、持压，而且不影响施工进度。压浆完成后，即使沉淀，管道内也能保证密实。即使沉淀，管道内也能保证密实。 79 钢绞线竖向预应力筋的压浆：钢绞线竖向预应力筋的压浆： 80 10 10 质量检验质量检验 10.1 10.1 质量检验质量检验 除一般混凝土、钢筋混凝土工程的应有检验项除一般混凝土、钢筋混凝土工程的应有检验项目外，尚应进行预应力钢材编束、孔道预留、施加预应力、目外，尚应进行预应力钢材编束、孔道预留、施加预应力、孔道压浆等项目的施工工序检验以及预应力筋、张拉机具、孔道压浆等项目的施工工序检验以及预应力筋、张拉机具、锚夹具的质量检查、检验。锚夹具的质量检查、检验。 81 10.2 1

47、0.2 质量标准质量标准 表表10-1 10-1 后张预应力筋管坐标允许后张预应力筋管坐标允许偏差偏差 项项 目目允许偏差允许偏差管道坐标（管道坐标（mmmm）梁长方向梁长方向3030梁高方向梁高方向1010管道间距（管道间距（mmmm）同排同排1010上下层上下层101082 表表10-2 10-2 后张预应力筋张拉允许偏差后张预应力筋张拉允许偏差项项 目目允许偏差允许偏差张拉应力值张拉应力值符合设计要求符合设计要求张拉伸长值张拉伸长值符合设计要求，设计未规定时普通力符合设计要求，设计未规定时普通力筋的伸长值不超过计算值的筋的伸长值不超过计算值的6 6断丝滑丝数断丝滑丝数普通钢丝普通钢丝束束

48、每束每束1 1根，且每断面不超过总数的根，且每断面不超过总数的1 1钢筋钢筋不允许不允许83项目项目允许偏差允许偏差(%)(%)项目项目允许偏差允许偏差(%)(%)同束不均匀度同束不均匀度5%5%同梁同梁( (断面断面) )不均匀度不均匀度3%3%84表表10-4 锚下有效预应力不均匀度控制要求锚下有效预应力不均匀度控制要求 对对 =1860MPa、公称直径、公称直径15.2mm的单根钢的单根钢绞线，张拉后的锚下有效预应力应满足下表绞线，张拉后的锚下有效预应力应满足下表10-3、10-4、10-5的要求的要求 。pkf项目项目允许偏差允许偏差(%)(%)项目项目允许偏差允许偏差(%)(%)梁板

49、总的有效预梁板总的有效预应力应力2%2%断面总的有效断面总的有效预应力预应力2%2%85pkfpkf设计张拉控制应力设计张拉控制应力锚下有效预应力标锚下有效预应力标准值准值(kN)(kN)允许偏差允许偏差(%)(%)单根单根0.720.721721725%5%0.750.751781785%5% 表表10-5 梁板、断面总的锚下有效预应力控制要求梁板、断面总的锚下有效预应力控制要求 表表10-3 锚下有效预应力大小控制要求锚下有效预应力大小控制要求锚下有效预应力的检测如下图：锚下有效预应力的检测如下图：86 10.3 10.3 张拉后起拱度检查张拉后起拱度检查 在张拉力与伸长量在张拉力与伸长量“双控双控“的条件下，预应力张拉的条件下，预应力张拉施工完成以后梁板起拱度不宜小于设计值的施工完成以后梁板起拱度不宜小于设计值的0.80.8倍，不宜大倍，不