主斜井皮带运输安全操作技术措施完整版

1、编号：TQC/K267主斜井皮带运输安全操作技术措施勰整版Through the proposed methods and Coun termeasures to deal with；comm on types such asplanning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridgebetween people and products, realize matching problems；correct problems【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通

2、等场景】编写:审核:时间:部门:解决方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme编号：TQC/K267第2页/总31页主斜井皮带运输安全操作技术措施完整版下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提岀的方法与对策来应 付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立 可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文 档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。皮带输送机的运行()运转前的检查工作1检查吊挂架是否平直。2.查看卸载滚筒、机尾滚筒、拉紧滚筒和换向滚筒等安装是否正确O3检查槽形托辗和下托

3、辗按装是否正确,并能否自由转动。4.检查各该润滑部位是否有足够的润滑油。5.检查液力联轴器的充水量,是否有漏 水现象。解决方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme编号：TQC/K267第3页/总31页6沿胶带输送机全线检查,是否有妨碍 胶带输送机的胶带运行和使胶带受损伤的 东西。7检查输送机的胶带拉紧程度,并在试 运转中继续调整输送机的胶带松紧程度。&检查机尾耙斗机电源、主副绳、保险 绳、护栏及制动系统是否灵敏可靠。（二）每班开车启动前的准备1了解料仓装载情况，并检查各翻板、 闸门应灵活、好用。2入料、排料溜槽应通畅,无损坏变形。3各处挡歼皮子（挡

4、板）、卸料器、清扫器应齐全、牢固良好z无过度磨损现象。4.各托辐、挡辗、压辗等应齐全、完 好。解决方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme编号：TQC/K267第4页/总31页5各滚筒周围不应堆肝,或其它物品妨 碍运行。6.胶带上不应有负荷,胶带输送机应保 持空载启动。7.轴承、 减速箱及各磨擦部位的润滑应 良好。&检查耙斗机电源、电缆并检查电缆接 头情况。9.检查耙斗机绳索有无断丝现象。10检查耙斗机各联接处紧固状况、信 号灯及制动系统的灵敏可靠性。（三）带式输送机的操作1、严格按照操作规程进行操作。检查 皮带的运行情况,所有托滚应转动灵活, 机

5、头、尾无碎歼石、皮带是否跑偏或磨边 发现后要注解决方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme编号：TQC/K267第5页/总31页意观察分析原因,及时汇报进 行处理。2、驱动装置的调整及各种安全保护装 置的调整应有专职人员操作进行。3、当听到集控开车信号时,将转换开 关到至集控位置,在启动开关附近监视皮 带启动情况,当发现异常情况时按急停按 钮,当恢复正常后,需及时将转换开关打 至集控位置。4、如就地开车时,需接到开车信号, 确认检查无误,待下一工序设备运行以 后,方可开车；开车后应在皮带输送机运 行几周,无异常现象时才能给料。5、输送机在运行过程中,不得对

6、输送 带、托辐、滚筒等进行人工清扫、拆换零 部件或进行润滑保养。解决方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme编号：TQC/K267第6页/总31页6、运行时,司机先空开皮带空转一 圈。检查卡子是否良好完整。不得随意触 动各种安全保护装置。7、对大块肝石要及时处理,防止损坏 皮带或造成皮带跑偏。&注意观察皮带上的物料分布情况, 有无偏斜等给料不均现象,要及时进行调 整。9、运行中操作人员应巡回检查,密切 注意设备运行情况。特别注意：主电机温 升、噪声,减速器的油位,输送带是否跑 偏及损伤情况,各轴承处的温升和噪声, 转载点的转载状况,漏斗有无阻塞,滚

7、 筒、托棍、清扫器、拉紧装置的工作状 态,电控设备的工作状态等。10.操作人员发现设备有异常时,应 作好记解决方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme编号：TQC/K267第7页/总31页录,紧急情况时应立即停机。如：(a )发现卸肝溜槽堵塞,铁器、杂物 等卡住胶带时要及时停车处理。(b)皮带接头拉断或撕裂;皮带跑偏 严重,有刮坏、撕裂的危险。(c )运行过程中,当发现下道工序停 机时,必须立即停机,待查明原因处理完 毕启动正常后,再开机。11.入仓皮带司机应经常测量仓存情 况,并及时汇报,以便协调指挥生产。收尾工作1就地开车时,接到停车信号后,待设 备上

8、无物料时,方可按下停车按钮进行停 车。2.集控开车时,由调度集中控制停车。解决方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme编号：TQC/K267第8页/总31页3关闭喷雾、灭尘水的截止阀。4.交接班前应将工作区域卫生清理干 净，各类物品摆放整齐。5.应在现场进行交接班,向接班人员 详细交待清本班皮带机及耙斗机的运转状 况、出现的故障及存在的问题,履行完交 接班手续后,方可交接。（五）带式输送机司机岗位职责制。1各岗位工持证上岗,严格遵守各岗位 责任制和操作规程。熟悉设本岗位的工作 原理、构造、性能、技术特征、零部件的 名称和作用,电动机、控制设备的性能和 有关

9、的电气基础知识,了解一些常见事故 的发生原因及预防措施。做到三好、四会即使用好、管理好、维修好;会操作、会解决方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme编号：TQC/K267第9页/总31页保养、会排除故障、保证机械正 常运转。2.掌握运转情况,经常检查各种部件、 制动系统和保护系统是否动作可靠,保持 设备完好状态。熟悉本岗位设备的开、停 车程序和操作方法,与有关岗位的联系信 号,以及检查、分析、防止和排除故障的 方法。各部螺钉,调正胶带跑偏,调整清扫器和检查张紧装置。4清除驱动滚筒至下部带式输送机尾范 围内浮歼，保持机头部的设备清洁。5操作中发现问题按有关

10、规定及时处 理,处理不了要及时汇报。6同机有权拒绝违章指挥和不允许无证 人员操作,制止无证人员操作机器。7.司机在操纵带式输送机时应注意的几 个解决方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme编号：TQC/K267第10页/总31页方面(1 )信号不清、保护装置不灵、输送 机电动机及减速箱埋住、机械设备有异 响、故障没有处理好、 输送机电动机温度 超过80C ,不允许开车。(2)经常监视各部运转情况,如发现 故障时,应及时停车处理。(3)不准用到时输送机运送坑木及机 器零部件或工具等。(4)在正常情况下停机时,应将装载 机上的肝石输送完、带式输送机上的货物 拉

11、净后方能停机。(5)停机后清扫各部保持设备及其 周围清洁。二输送机的维护保养解决方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme编号：TQC/K267第11页/总31页带式输送机维护人员应按时按巡回检 查路线图进行检查,对检查出的问题及时 进行处理,不能处理的问题,及时向上级 汇报。带式输送机日常维护检查时应按以下 几个方面进行：1每日至少进行一次全线主要设备及部 件外观检查。观察(听或触的方法)电动 机、减速器、联轴节等是否运转正常,有解决方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme编号：TQC/K267第12页/总31页无异常

12、响及震动z松动现象,应及时紧固。3.检查胶带的拉紧程度,以空段胶带略成弧形为宜。4.检查胶带及接头部位是否脱胶,接头 处是否变形、破裂,金属卡子连接的胶带 接头根部是否有横向裂纹,金属卡子是否 被刮变形,若发现胶带接头异常变形及破 裂，应及时向主管人员汇报并由主管人员 安排处理。5检查胶带是否跑偏及打滑等不正常的 工作状态,胶带上是否有大块物料及铁器 等。若发现胶带跑偏、打滑等不正常的工 作状态,应协助维护工进行处理；对于胶2检查各部紧件是否松动,如发现有解决方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme编号：TQC/K267第13页/总31页带上的大块物料及铁

13、器等杂物,应及时停 机清除。6.检查滚筒、托辗是否有变形、损坏、缺油,轴承部位温度是否超过标准,转动 是否灵活,对于严重变形的或损坏的滚筒 机托辐,应由主管人员安排组织更换。缺 油部位,应当及时注油。7.检查减速器、轴承的润滑情况,是否 漏油或缺油。应对漏油部位进行处理,若 缺油应及时补充。&检查清扫器和各种保护装置是否工作 正常,要使清扫装置与胶带接触良好,安 全保护装置动作可靠。否正确。应把溜肝板、卸料板位置调整合9.检查溜肝板是否牢,卸料板位置是解决方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme编号：TQC/K267第14页/总31页适,固定牢固。

14、10检修维护时必须将开关手柄达到零 位,挂上警示牌有人工作,严禁送电0口 输送机皮带的保护(a )在条件允许的情况下,尽量减 小给召干嘴与胶带的距离，减缓物料对胶带 的冲击和磨损。(b)严格控制水召干、大块物料及铁器给 到胶带上。已经给到胶带上的大块物料及 铁器被发现后,要及时停机,将大块物料 及铁器搬离胶带后再开机。(c)对胶带边部损坏、中部纵向撕裂和 脱胶部位及时修补。(d)对于胶带接头严重变形、破裂,金 属卡子解决方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme编号：TQC/K267第15页/总31页变形、损坏,要及时重新接头、整 形或更换金属卡子。(e)增

15、设必要的调心托辗,防偏保护， 断带、打滑保护,以保证胶带正常工作, 使带式输送机在事古攵运转中能及时自动停 机,防止事故扩大,从而保护胶带。出现 般的胶带跑偏现象,调心托辐可以调正 胶带运行方向。(f)严格按操作规程操作带式输送机。(g)巷道淋水的地方,皮带输送机道应 采取防水措施。 三、输送机安全管理 制度(-)带式输送机交接班制度1接班人员必须提前到达岗位,交班人 员不准提前离岗升井。交接班工作必须按 时在现场进行。解决方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme编号：TQC/K267第16页/总31页2交班人员必须将当班的设备运转状态、运行情况、存在问题

16、、工具、材料和 配件存放情况向接班人员交代清楚。内容,先进行巡查,并查阅各种记录。4有下列情况之一者,双方不得交接按照巡回检查制度规定的内容和要 求,本班没有认真执行。各种记录薄没有按规定填写或有缺页、丢失现象。本班发生的故障未查清原因,或留 有能处理而未处理的问题。3接班者必须按照巡回检查制度定的解决方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme编号：TQC/K267第17页/总31页接班者情绪不正常或有其他影响履 行岗位职责的异常情况。安全保护装置失灵或损坏。(6)工具、材料、配件无故丟失或损 坏。设备或输送机机道不整洁。5正式交接工作必须由交班者和接班者

17、共同进行。双方按巡回查路线进行交接, 主要检查部件是否正常,运转时有无异常 状、异响；安全保护装置是否灵敏可靠； 个运动部位润滑是否良好；温度是否正 常；设备及机道是否整洁等。6.交接工作经双方同意后,均应在交接 班记录上签字。7.在规定时间内接班人员未及时接班, 交班人员不得擅自离岗,必须征得领导同 意后,方能解决方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme编号：TQC/K267第18页/总31页离开工作岗位。（二）输送机巡回检查制度1上岗后,对带式输送机保护、各种信 号、电气设备、操作系统进行一次全面检 查。2监护司机每小时对电机、减速机、联 轴器、各滚筒

18、轴承、制动装置、各清扫器 进行一次全面检查。检查电机温升是否超 过规定,减速器、滚筒轴承、联轴器有无 异常，清扫器是否灵活好用。3.班中经常倾听设备的声音是否正常, 经常观察输送带有无异常，发现问题及时 停车处理,并汇报。4.经常检查受肝点、受肝装置有无异 常,输送带是否跑偏,托棍有无异常。5.交接班时,接班人员要仔细对带式输 送机解决方案完整模板/ Complete Template Of New Scheme编号：TQC/K267第19页/总31页进行认真全面的检查,发现问题及时 处理,汇报。（三）输送机强制检修制度1堆肝、防滑保护必须班中检查,发现问题及时处理。2按钮、电铃、电机、接地保护及电气 设备的防爆每天检查一次。3烟雾保护探头,每月升井试验一次。4.开关机电气设备防爆面涂油,每月_ 次。5.电气设备及电缆摇测绝缘,每月一 次