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文档简介

1、ICS 7110001;8706010G 57备案号:23686-2008 HG中华人民共和国化工行业标准HGT 3420-2008代替HGT 34202002还原橄榄绿B(CI还原绿3)Vat olive green B(CIVat green 3)2008-0423发布2008-1 001实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言本标准代替HGT 3420-2002(还原橄榄绿2B细粉。 本标准与HGT 3420-2002的主要差异如下t标准名称修改为还原橄榄绿B(CI还原绿3)(本标准的标准名称,HGT 3420-2002的 标准名称)调整了外观指标(本标准的31,HGT 3420-

2、2002的31)I调整了扩散性能指标(本标准的32,HGT 3420-2002的32),取消了颗粒细度指标(HGT 3420-2002的32)增加了悬浮液分散稳定性、防尘性、有害芳香胺的量和重金属元素的量指标和测定方法(本标准的32和54、55、57、58);调整了大颗粒指标(本标准的32,HGT 3420-2002的32)调整了色牢度测试样的染色深度,色牢度指标中增加了耐汗光色牢度指标和测试方法,调整了部分色牢度指标(本标准的33、598。HGT 3420-2002的33),调整并增加了色光和强度的测定方法(本标准的52,HGT 3420-2002的52)取消了颗粒细度的测定方法(HGT 3

3、420-2002的54);增加了箱包装内容(本标准的72)。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会(SACTC 134)归口。本标准起草单位:沈阳化工研究院、徐州开达精细化工有限公司、亚邦化工集团有限公司。 本标准主要起草人:董仲生、同德俊、陈家华、魏家荣、郑君良。 本标准于1975年首次发布为化工部颁标准HG 28081975,1988年第一次修订并调整为专业标准ZBG 57009-1988,1999年5月调整为推荐性化工行业标准HGT 3420-1988,2002年第二次修 订为HGT 3420-2002。HGT 3420-2008还原橄榄绿B(CI还原绿

4、3)1范围本标准规定了还原橄榄绿B(CI还原绿3,还原橄榄绿B)产品的要求、采样、试验方法、检验规则 以及标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于还原橄榄绿B的产品质量控制。该产品主要用于棉纤维的染色及其织物的印花。 也可用于塑料、肥皂和纸张的着色。结构式:分子式:C3lHisN03 相对分子质量:44946(按2005年国际相对原子质量) CAS:327卜76-92规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是

5、不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GBT 2374-2007 染料染色测定的一般条件规定GBT 2377-2006还原染料色光和强度的测定GBT 3920-1997纺织品 色牢度试验耐摩擦色牢度(eqv ISO 105一X121993)GBT 392141997纺织品色牢度试验耐洗色牢度:试验4(eqv ISO 105一C04 t 1989)GBT 3928-1995纺织品耐汗溃色牢度试验方法(eqv IsO 105一E04 t 1994)GBT 4467-2006染料悬浮液分散稳定性的测定GBT 484112006染料染色标准深度色卡11GBT 5542-2007染料大颗粒的测定单

6、层滤布过滤法GBT 6152-1997纺织品 色牢度试验耐热压色牢度(eqv ISO 105一X11 t 1994)GBT 6678-2003化工产品采样总则GBT 6893-1997染料粉尘飞扬性的测定(idt lsO 105-Z06:1996-)GBT 70691997纺织品色牢度试验耐次氯酸盐漂白色牢度(eqv ISO 105一N01。1993) GBT 8427-1998纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧(eqv IsO 105一B02:1994) GBT 14576-1993纺织品耐光、汗复合色牢度试验方法GB 19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定 GB 20814染料

7、产品中10种重金属元素的限量及测定 HGT 3399-2001 染料扩散性能的测定3要求31外观;暗绿色至黑色颗粒或均匀粉末。32还原橄榄绿B的质量应符合表1的规定。HGT 3420一2008衰1还原橄榄绿B的质量要求项目指标、1强度(为标准品的)分 1002色光(与标准品) 近似微3扩散性能级44防尘性级35大颗粒级良优6悬浮液分散稳定性 957有害芳香胺舶量(mgkg) 符合GB 19601的标准要求8重金属元素的量(mgkg) 符合GB 20614的标准要求33还原橄榄绿B在纯棉织物上的色牢度应不低于表2的规定。 裹2还原橄榄绿B在纯棉织物上的色牢度染耐耐洗耐f渍 耐热压耐汗光 耐摩擦

8、耐次氯色光95 酸碱200 艘盐深氙变棉黏变棉毛变棉毛变色千湿度弧酸碱色沾沾色沾沾色沾沾(4 h后) 漂白11745 45 445 45 45 45 45 45 45 45 4344注:6(owl)相当于11染色标准深度。4采样以批为单位采样,生产厂以一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GBT 6678-2003 中76的规定。所采样产品的包装必须完好,采样时勿使外界杂质落入产品中。用探管从桶上、中、下 三部分采样,所采样品总量不得少于200 g。将所采样品充分混匀后,分装于两个清洁、干燥、密封良好 的容器中,其上粘贴标签。注明;产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点。一个供检验,

9、一个保存备查。5试验方法51外观的评定 采用目视评定。52色光和强度的测定521浸染法(仲裁检验方法)5211染色一般条件染色的一般条件皮符合GBT 23742007的有关规定。染色按GBT 2377-2006中乙法全浴还 原进行。染色用棉布或棉纱:5 g,染色浴比:l;40。染色深度t2(owD。5212还原渣配制每升50的水中,加入400 gL的氢氧化钠溶液10mL,85的保险粉6 g,充分搅拌溶解配成还 原液。此溶液临用前配制。5213染液配方以5 g棉布或棉纱染色为例,染液配方见表3。2HGT 3420-2008 裹3染液配方染缸编号12345染料标准品g o095 oo100 o01

10、05 o染料样品go100 oo105 o95乙醇mL11111100 gU渗透剂BX溶液mL11111还原液mI,198198198】981985214染色操作按GBT 2377-2006中622的规定进行,染色15 min后。各染缸分别补加无水硫酸钠3 g。5215氧化按GBT 2377-2006中6231的规定,空气氧化。5216皂煮按GBT 2377-2006中624的规定进行。522轧染法轧染深度为20 gL,轧染操作按GBT 2377-2006中63的规定进行。523色光和强度的评定按GBT 2374-2007中第7章的有关规定进行。53扩散性能的测定按HGT 3399-2001的

11、规定进行。54悬浮液分散稳定性的测定按GBT 4467-2006中622的规定进行。55大颗粒的测定按GBT 5542-2007中52的规定进行。56防尘性的测定按GBT 6693-1997的规定进行。57有害芳香胺的量的测定 按GB 19601的规定进行。58t金属元素的量的测定 按GB 20814的规定进行。59在纯棉织物上色牢度的测定591一般规定所有色牢度的测试样应按GBT 484112006的规定染成11染色标准深度。592耐摩擦色牢度的测定耐摩擦色牢度按GBT 3920-1997的规定进行。593耐洗色牢度的测定耐洗色牢度按GBT 39214一1997的规定进行。594耐汗渍色牢度

12、的测定耐汗渍色牢度按GBT 3922-1995的规定进行。595耐热压色牢度的测定耐热压色牢度按GBT 6152-1997的规定进行,200干压(4 h后评定)。596耐光色牢度的测定耐光色牢度按GBT 8,27-1998的规定进行。HGT 3420一2008597耐次氯馥盐漂白色牢度的测定 耐次氯酸盐漂白色牢度按GBT 7069-1997的规定进行。598耐汗光色牢童的测定按GBT 14576-1993中72的规定进行。6检验规则61检验分类 本标准的31和32中15项为出厂检验项目,应逐批进行检验。在正常连续生产情况下,每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验:a)新产品最初定型时。b)产品异地生产时。c)生产配方、工艺及原材料有较大改变时。 d)停产三个月后又恢复生产时。 e)客户提出要求时。62出厂检验 还原橄榄绿B应由生产厂的质量检验部门进行检验,生产厂应保证所有出厂的还原橄榄绿B都符合本标准的要求。63复检 如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时,应重薪自两倍量的包装中取样进行检验,重新检验的结果,即使只有一项指标不符合本标准要求,则整批产品不能验收。7标志、标签、包装、运输、贮存71标志、标签 还原橄榄绿B的每个包装桶箱上都应涂上牢固、清晰的标志,注明:产品名

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