四川雅砻江锦屏二级水电站拦河闸坝工程闸墩预应力锚索施工组织设计

1、四川雅若江锦屏二级水电站拦河闸坝工程闸墩预应力锚索施工组织设计中国水利水电第X工程局二0一0年十一月一、编制依据锦屏二级水电站泄洪闸预应力闸墩锚索布置图图号：H20J-5D4-20-13水电水利工程预应力锚索施工标准(DL/T50832004)锦屏二级水电站泄洪闸预应力闸墩施工技术要求二、工程概况概述锦屏二级水电站泄洪闸共5孔，每孔净宽，堰顶高，闸顶高程。依照设计，河床泄水闸闸墩采纳预应力锚索锚固，共设主锚索150,次锚索120根。每束主锚索由34根75钢绞线组成，每束次锚索由10根75钢绞线组成。要紧工程量要紧工程量见下表1：表1锚索要紧工程量表项目名称单位数量备注主锚索束150设计吨位53

2、0T(5300KN次锚索束120设计吨位160T(1600KN3、施工工期依照整体施工进度安排，2010年11月11日2011年2月21日进行闸墩硅浇筑，预埋钢管、锚垫板、螺旋筋等锚具组件及预埋件的爱惜和防锈蚀工作，以后进行锚索编束及安装、张拉、灌浆等工作。4、施工工艺流程（见后附：图1）5、施工方式施工预备5.1.1 加工厂布置材料堆放在下游空地，锚索下料及编束在下游进行。5.1.2 人员配置人员配置见后附“附表1.人员配置打算表”5.1.3 机械配置机械配置见后附”附表2.机械配置打算表”5.1.4 材料预备及查验5.1.4.1 钢绞线（1）预应力钢绞线采纳公称直径15.24mm高强度低松

3、驰预应力钢绞线，抗拉强度为1860MPa,其质量符合？预应力混凝土用钢绞线？（GB/T5224-2003）的有关规定，要紧指标见下表2:表2钢绞线力学性能项目指标钢绞线结构1X7公称直径（mm钢绞线参考截面积（mm）140每米钢绞线参考质量（kg/m）抗拉强度Rm(MPa)>1860整根钢绞线的最大力Fm(KN)>260规定非比例延伸力(KN>234弹性模品(GPa195最大力总伸长率(L>500n)(%)1000h后盈利松弛率<(2)钢绞线的材质证明书、产品合格证、实验查验报告由厂家提供。外包装完整，表面无油渍、锈蚀、毛刺、损伤等外观查验合格后方能入库。并通知监

4、理工程师抽验取样。(3)钢绞线寄存：搁放在方木支墩上，离地高度不小于200mm上面覆盖防雨布，不得与有害物质直接接触。5.1.4.2锚具及其组件(1)闸墩预应力锚索采纳OV傩锚体系，主锚索采纳锚具及其组件，次锚索采纳锚具及其组件。(2)锚具的力学性能及几何尺寸符合设计要求，锚具进场有产品合格证及实验查验报告，其质量符合GB/T14370的有关规定。(3)锚固性能知足：静载锚固效率系数刀a>,实测极限拉力时的总应变eapu>%,且夹具的静载锚固性能应符合刀a>。锚索组件埋设、爱惜5.2.1 锚索组件包括锚垫板、螺旋筋、预埋钢管、灌浆管。安装原那么是保证埋件位置准确、稳固。5.2

5、.2 锚垫板及螺旋筋安装时，由测量人员放线，用油漆标明其设计位置，并用钢筋点焊支撑。5.2.3 预埋钢管支撑采纳10#工字钢、10#曹钢、50X50角钢相组合焊接。立柱用10号工字钢，每排布置2根。详见附图2预埋钢管支撑方案。按锚索方位及线型，在相应结构钢筋上测量并明显标出其轴线沿程各坐标点，作为孔道安装进行空间定位的依据；安装时应保证每根立柱垂直，高差左右用50X50角钢焊接在立柱上作纵向支撑及现场增加斜撑，使支撑系统形成一个框架结构。用10#槽钢横向焊接在立柱上，支撑每排钢管。锚索预埋钢管定位后焊接在钢支架上，钢管间的连接采纳焊接进行连接，严格操纵电焊电流以保证管线直线度和管内的通畅。5.

6、2.4 安装灌浆管时先在钢管上钻孔，把灌浆管焊接在钢管上，注意灌浆管不要伸入钢管内，焊缝处不漏浆。5.2.5 钢管安装操纵精度：主锚索管轴两头点管中心安装点位误差：水平向w5mm竖直向w5mm次锚索管轴误差：水平向w10mm竖直向w10mm。5.2.6 钢管安装完毕后，在模板上隔必然距离画上临时操纵点，其两头孔口临时封堵爱惜，混凝土入仓时严禁直接碰撞冲击预埋钢管及支架。浇筑混凝土时派专人看管，钢管有局部差时及时调整。锚索制作、安装5.3.1 锚索制作在下游空地上进行，每隔2m用20x20cm方木垫在锚索下，并备有彩条布以防雨。钢绞线下料长度按设计长度进行，其长度计算公式为：钢绞线下料长度=计算

7、长度+2.2m（张拉端，非张拉端）+（如有观测仪器）+（下料误差不大于）。截断时采纳砂轮式切割机，保证切口不散乱，平整滑腻；不得利用电弧或乙炔焰切割。为保证每根钢绞线的相对位置准确，幸免钢绞线相互交叉、内外层交织。编索时将锚索的每根钢绞线两头均用油漆作对应标记，按顺序排列编号，并依次用无锌铅丝绑扎成一束，绑扎间距为1mi编束后应及时挂牌分类编号、注明日期，以避免混乱。5.3.5 锚索制成后，经查验合格签发合格证，按设计进行编号、挂标示牌，注明生产日期、利用部位、孔号。如锚索制成后暂不用，应堆放在干燥、通风的支架上，分层平铺，不得叠压，支架支点间距离不宜大于2m。5.3.6 锚索安装前应付孔道、

8、锚索进行以下核查：孔号与锚索的编号；索体钢绞线的顺直性，如有扭曲需经调整。锚索入孔前对锚孔用清水冲洗，确保锚孔通畅。张拉预备工作.1张拉平台搭设：浇筑混凝土时，预埋016钢筋，钢筋支入混凝土内m脚手架固定牢靠，设置平安防护方法，挂警示牌。清除张拉区内与作业无关的材料、设备及其它障碍物。5.2对张拉机具操作人员进行技术培训，考核不合格者不得上岗操作，定人定位持证持牌上岗。.3张拉千斤顶、压力表、张拉油泵的配套标定，绘制张拉力压力表读数关系曲线。.4全面检查预埋件的爱惜情形。.5张拉机具就位后，先进行空载试运转，检查其运行状态及靠得住性。锚索张拉顺序.1张拉进程要紧有四大步骤：工作锚具安装、预紧、

9、千斤顶及工具锚安装、整体张拉锁定。.2预应力锚索采纳分批、分级对称张拉的方式进行。张拉时分两步张拉，采纳先张拉水平次锚索、后张拉主锚索的顺序进行。.3张拉端位置安装张拉端的工作锚具，对锚索张拉夹持端，必需清洗干净，保证工作锚和工具锚正常工作，锚垫板表面滑腻整洁。依次装上工作锚、限位板，使限位板止口与工作锚定位，并逐个检查，使其与孔道成一系列同心圆，再安装好工作夹片。5.4.3张拉顺序排列闸墩与锚块的主、次预应力锚索属空间结构布置，为避免锚块砼显现不利的施工变形，每一个闸墩锚索均分为2步进行，其顺序如下：(1) 张拉部份锚块次锚索及闸墩主锚索锚块次锚索：C22fC2-HC1"C1&qu

10、ot;C32HC33;闸墩主锚索：Z32Z33-Z12fZ13fZ21-Z52fZ53fZ41。(2) 张拉剩余锚块次锚索及闸墩主锚索锚块次锚索：C21-C24C11-C14C31fC34;闸墩主锚索：Z227Z23-Z31-Z42fZ43fZ1WZ5K张拉吨位：采纳超荷载张拉以降低预应力松驰损失，降低群锚效应。(1)闸墩：主锚索张拉吨位(34根75钢绞线)设计吨位：5300KN锁定吨位：5000KN超长张拉吨位：4200KN(2)锚块：次锚索张拉吨位(10根75钢绞线)设计吨位：1600KN锁定吨位：1500KN超长张拉吨位：1200KN张拉.1采纳整体张拉法，张拉时分序跳束，间歇张拉。张拉

11、吨位的操纵以张拉力操纵为主，伸长值校核为辅，兼顾测力计观测值的三控操作方式。锚索张拉实测伸长值与理论伸长值的许诺误差为±6，如超过该值，应停机检查，待查明缘故并采取相应方法后，方可恢复张拉。锚固时期张拉端预应力锚索的内缩量，应不大于设计规定的许诺值6mm。.2为使预应力筋初始受力均匀，先用千斤顶对每束钢绞线逐根进行预张拉，主、次锚索的预紧均分为两个循环，单根预紧力第一循环为20KN，第二循环为25KN。.3主、次锚索的整体张拉均分为5级进行，考虑到超张拉，主锚索的整体张拉吨位为5300KN,依照1250KN-2500KNR3750KNR5000KN5300K明级进行；次锚索的整体张拉

12、吨位为1600KN依照375KN75g1125KN1500KN1600KNt级进行。.4束体经预张拉后，即可进行整束张拉。分级张载和张拉程序为：闸墩主锚束：分级加荷20min0预紧应力-超张拉吨位4900KN顶压锚固稳压持荷时刻5min稳压持荷时刻锚块次锚束：分级加荷20min0预紧应力-超张拉吨位3200KN顶压锚固稳压持荷时刻5min稳压持荷时刻.5张拉加载及卸载应缓慢平稳，加载速度每分钟不超过设计应力1/10，卸载速度每分钟不超过设计应力1/5。5伸长值量测.1张拉进程中，钢铰线伸长值的量测应有专人负责。量测工具为检测过的直钢尺，并统一妥帖保管。.2钢绞线的量测工作应在所测钢绞线在某种载

13、荷工况下达到稳压时间后进行，并与张拉循环紧密配合，严禁漏测。灌浆锚索张拉终止后，必需在24小时之内进行封孔灌浆，灌浆前检查灌浆系统，确保进回浆管路畅通。灌浆前对孔道进行清洁处置，必要时应以的压力水冲洗清除管道内的有害材料。5.5.2 浆体制备：浆液强度品级不得低于C30,浆液配比通过实验确信。（ 1）水灰比：W/C=：1；（ 2）流动性：拌和好的水泥砂浆流动度<30s,在管道出口处流动度>15s;（ 3）泌水性：小于浆体初始体积的2，四次持续测试结果的平均值差小于1%；（ 4）初凝时刻：34h；（ 5）稠度：在漏斗中，水泥砂浆的稠度1545s,最多不得大于50s;（ 6）外加剂：采

14、纳专业浆体外加剂。5.5.3 灌浆前进行抽真空实验。启动真空泵，观看真空压力表的念书，达到即可。孔道内真空度维持稳固时，停泵1min，假设压力降低小于0,02MPa,即能够为孔道大体达到并维持真空；如未知足此数据，那么表示孔道未能完全密封，需再进行检查及时更正；当孔道内真空度达到并维持在左右时，直接进行灌浆。5.5.4 主、次锚索灌浆采纳两次进浆、两次屏浆的标准。操纵灌浆压力。闸墩主锚索采纳自下而上的循环灌浆方式：(1)第一次灌浆：从上游竖井非张拉端的进浆管进浆，下游张拉端回浆管回浆。待回浆管口出浆浓度达到进浆浓度时，关闭回浆管，进行压力屏浆20min(压力操纵在)。(2)第二次灌浆：为了不扰

15、动下部的浓浆部份，采取从张拉端回浆管进浆，由该端回浆管回浆。待回浆浓度达到进浆浓度时，关闭回浆管，扎死进、出浆管，灌浆终止。锚块次锚索采纳进浆管进浆，密封罩回浆的循环灌浆法：(1)第一次灌浆：从非张拉端进浆管进浆，张拉端回浆管放浆。待管口出浆浆液浓度达到进浆浓度时，关闭放浆管，进行压力屏浆20min(压力操纵在)。(2)第二次灌浆：再从张拉端进浆管进浆，由该端回浆管回浆。当浆液浓度达到进浆浓度以上时(压力操纵在)，关闭进浆管，扎死进、出浆管，灌浆终止。5.5.5灌浆终止后，即可切除多余的外露钢绞线。六、质量保证方法施工前熟悉施工图纸，充分了解设计用意，优化施工方案；向作业人员进行技术交底，使作

16、业人员明白施工的重点注意事项。成立完整、有效的质量治理制度，成立健全职位责任制，对工程进行全进程监控，确保各工序的施工质量。原材料、锚具及其组件进场应严格按标准要求进行查验和入库保管。切实执行三级质量检查制度，班组自检、互检与专职质检员检查相结合，并做好“三检”记录。锚索制作中应付下料长度、隔离架位置、钢管支撑、锚垫板位置、螺旋筋位置、索体编号、标示牌等进行重点操纵；锚索吊装保证索体结构不受损伤；锚索的张拉程序、单根钢绞线预紧力操纵、整束张拉加载分级、稳压时刻、加载及卸载速度、张拉实测伸长值下理论伸长值的误差、锁定荷载等应符合标准要求；灌浆应饱满、密实。预应力锚索施工进程中，做好各类原始记录，

17、每一关键工序及时请监理工程师检查，及时做好工序查验、质量评定。上道工序不合格，严禁进行下道工序的施工（原始记录及质量评定表附后）。一旦发生质量事故，及时提出事故报告及处置方法并通报监理工程师；对潜在的质量隐患，提早制订预防方法。7、平安生产、文明施工、环境爱惜方法平安生产贯彻“平安生产、预防为主”的方针，增强平安组织教育，成立以职位责任制为中心的平安生产责任制；以施工负责人为平安生产责任人，每一班组设兼职平安员；制定平安生产规章制度和操作规程，保证平安生产投入的有效方法。对进场人员进行平安技术培训，定人定岗，考核合格后持证上岗。按期不按期组织平安生产检查，对查出的平安隐患限期整改。进入作业区人

18、员必需戴平安帽，高空作业人员应系平安带、穿防滑鞋；雷雨时不得在室外切割钢绞线；非锚索作业人员禁止进入锚索张拉作业区，张拉时千斤顶出力方向45°内严禁站人。施工现场的脚手架、张拉平台、平安网等应按期检查其稳固性；对施工机具、平安设备进行常常性保护、保养。制定应急方案，专人负责解决突发事故。文明施工创建整齐、卫生、文明的施工现场。增强平安治理，创建文明施工环境。杜绝野蛮施工。环境爱惜对职工进行生态环境爱惜教育，增强其生态环境爱惜意识和责任感。生活垃圾堆放在指定地址，施工废弃物不得随意倾倒，应集中处置。水泥堆放有防护方法，幸免水泥粉尘散扬；弃浆、污水经沉淀处置才能排放。8、附预应力锚索施工质量检查表格预应力锚索单元工程质量评