起重机械常见事故分析及安全管理

1、管用养修起重机械常见事故分析及安全管理徐东辉(广东火电工程总公司,广东广州510730)摘要本文分析了起重机械在使用中常见的事故,提出防范措施,提出加强起重机械安全管理的办法。关键词起重机械;事故;安全管理;风险分析中图分类号TH213文献标识码C文章编号100121366(2003)0820044203TheordinaryaccidentanalysisofliftingmachineryanditssafetymanagementXUDong2hui随着国民经济的发展,起重机械在土木建筑,电力、石油、化工、冶金、机电、港口等各行各业建设中得到越来越广泛的应用,但是,的发生,。最近国务院颁

2、发的特种设备安全监察条例正是防止和杜绝特种设备发生安全事故强有力的措施。1常见的起重机械事故111起重机倾覆事故发生起重机倾覆事故主要有以下几个原因。11111超负荷起吊履带起重机、汽车起重机、轮胎起重机和行走式塔机等起重机械的稳定性在360全回转范围内是不一样的。超负荷起吊时,在某个稳定性较好的范围内,起重机不会倾翻,但当起重机回转到某个稳定性较差的范围时,如果这时还伴随有大风、地面倾斜、地基下陷或伸缩吊臂的变幅油缸回缩、起重机支腿下沉等情况,都将直接导致起重机负荷和倾翻力矩的进一步增大;如果此时起重物起吊得很高、已不可能在极短的时间内放下来,在这种情况下起重机的倾覆则不可避免。导致超负荷起

3、吊的具体原因,一是起吊物的重量或起重力矩计量不准确;二是起吊了埋在土中或水下情况不明的重物;三是由于以上提到的外界原44灵,这对于保证起重机的安全十分必要。11112地基下陷因地基不稳定造成起重机倾覆的教训不少,2002年某地就发生过因地基下陷导致大型起重机倒塌事故。起重机在空负荷和作业时,其支承面对地面都存在对地比压,而且随着起重机作业的回转对地比压一直呈变化状态。吊装作业时,特别是大型设备吊装,我们必须完全了解地基的承压能力,以及地下是否有管道电缆沟、暗渠及溶洞之类。为了减少起重机的对地比压,通常在起重机的支腿或履带下垫上枕木或钢走板,实践证明这是很有效的办法。但是对于行走式塔机必须经过核

4、算铺设专用的路基轨道,而且还需做耐压试验,对大型的汽车起重机、履带起重机和环梁履带起重机,还必须经过计算设置专门的地基或负荷分配板。有些履带起重机,在塔式工况时其主臂已接近垂直状态,若此时地基倾斜或地基下陷,极易造成起重机倾翻事故。11113斜拉斜吊斜拉斜吊在起重机操作规程中是严格禁止的,然而在实际安装作业中又往往会存在。斜拉斜吊的收稿日期2003205219作者简介徐东辉(1946-),男,广东广州人,高级工程师,广州黄埔庙头动力大厦1建筑机械化2003/8管用养修危害在于它会产生额外的水平分力并增加起重机负荷,而且在物体起吊后产生大的晃动和惯性力,对起重机很不利,容易导致起重机超负荷倾翻。

5、通常起重机吊臂抗水平侧向力的能力比较差,特别是伸缩式吊臂。有的进口起重机明确规定,起重机吊臂允许受到的水平侧向力为该工况额定起重量的1%,因此在吊装作业中应严格避免产生斜拉斜吊。特别是在双机、多机抬吊作业中,如果起重机起吊速度不同或回转不协调,都可能产生斜拉斜吊,从而产生额外的水平拉力,致使某机负荷增加甚至超负荷而导致起重机倾覆。而且在双机或多机抬吊时,一台起重机发生事故足以导致其它起重机也发生事故,因此在这种起重机作业中必须做足安全措施,操作应尽量协调。11114违反起重机特殊操作规定不同的起重机往往都有自己的特殊操作规定,这不允许违反,否则就会出问题。如有一些大型桁架式吊臂起重机,(副臂)

6、,因为长吊臂在地面组合好后,若不按规定而硬靠起重机自扳,这时倾翻力矩很大,容易造成起重机倾覆;另外,此时变幅绳及拉臂绳受力相当大,也有可能造成断绳或其它结构损坏。几年前,某地曾发生一起硬扳吊臂起升,以致造成拉臂绳破断、大型起重机吊臂倒塌的严重事故,教训深刻。不按规定打支腿,这也是造成汽车起重机、轮胎起重机倾翻的原因之一。这种情况较多发生在一些起重能力较小的起重机,由于司机贪图方便或吊装场地较窄,在某个支腿未伸出或伸出不到位的情况下作业,致使起重机回转到某个位置时发生倾翻。除少数汽车起重机、轮胎起重机允许在不打支腿的情况下起吊较轻的物体外,大部分的汽车起重机、轮胎起重机都不允许在不打支腿的情况下

7、起吊或伸出吊臂,这点在使用时应特别注意。112起重机折臂事故通常起重机的起重性能由结构强度及起重稳定性决定,其起重特性曲线如图1所示。图1中,横轴R代表起重机的工作半径(幅度)、纵轴P代表起重量,根据计算得出在一定臂长条件下的稳定起重量曲线mn和强度起重量曲线st,两条曲线相交于A处。为保证起重机的安全使用,在设计时取A点以左的曲线为sA、A点以右的曲线为An,因此,起重量性能曲线变为sn,AR以左的起重性能由强度决定、以右的起重性能由稳定性决定。图1,并注,其余部分基于稳定性而决定。在使用起重机械时应注意,在稳定性范围内起重机超负荷时汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机的支腿或履带会离地,较易

8、发现;但在强度范围内稳定性很好,超负荷时支腿或履带并不离地,此时若不注意很可能出问题。有的起重机,包括固定式塔机在内,吊臂弯曲或折断往往就是在超负荷情况下发生的。应该指出,由于起重机操作员的操作不熟练或违章作业而造成事故的现象也时有发生,如有的操作员同时操作两个以上动作,造成起升卷扬或变幅卷扬过卷,最后导致断绳、折臂或起重机倒塌事故。必须强调,如果这些起重机配备了有效的力矩限制器和其它限位装置,这种事故就可以避免。113台风造成的事故由于台风或龙卷风造成起重机损坏的事故也较为常见,特别是沿海地区,每年有多次台风登陆,而每次台风经过都会造成不同程度的损失。在台风到来之前及时做好防范措施,这是避免

9、造成起重机损坏的唯一办法。2加强起重机械安全管理211建立健全安全管理制度国务院373号令特种设备安全监察条例第2003/8建筑机械化45管用养修五条、第三十四条对建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制,建立安全机构、落实安全管理人员均作了明确规定。起重机械作为国务院规定的七种特殊设备之一,每个使用单位必须首先抓好以上工作的落实。212坚持操作人员持证上岗起重机操作工技术熟练与否是保证起重机能否安全使用的关键,因此,应有计划地对起重机操作工进行技术培训和安全培训,不断提高他们的素质。坚持操作人员经过专门考核、由上级有关部门发给操作证后才能上岗的规定,这是保证起重机械安全使用的基本要求,操

10、作证还必须每年进行年审。由于起重机械在拆装中,特别是建筑工地使用的塔机在拆装过程中时有事故发生,对于起重机械安装工、维修人员也应有计划安排培训,取得合格证方许上岗。坚持“三定”制度,即定机、定人、定岗,特别是对大型机械尤为重要,性能和操作、213、风险分析与技术交底是确保起重吊装,特别是大型起重吊装安全顺利完成的重要环节。首先必须经过认真计算及技术论证后制定切实可行的技术方案或作业指导书;其次召开专门会议进行风险分析,其重点在于分析起重吊装作业中或大型起重机拆装作业过程中风险点是什么、应如何防范和避免发生事故,并以文字的形式写进技术方案的安全技术措施中;第三,正式作业前把整个作业过程向参加作业

11、有关人员进行技术交底,明确有关人员的分工、职责,落实安全措施,并对作业的所有准备条件再作一次检查,如人员、机械和工具索具等;第四,加强作业过程中的安全监控。214认真推行站班会制度站班会就是每天开工前由班长和专(兼)职安全员、主管工程师结合当天的工程任务召开全班同志的班前会。主要内容是“三查”(查衣着、查三宝、查精神状态)、三交(交任务、交安全、交技术)。班组是施工单位最基层的管理组织,通过每天的站班会,由班长和专(兼)职安全员把安全工作贯彻到每个员工,做到安全工作长抓不懈、警钟长46鸣,实践证明这是有效的安全管理措施之一。215配备必要的安全装置起重机上的各种安全装置,如力矩限制器、重量限制

12、器、高度限位器和变幅角度限位器等,都是为了保证起重机械安全使用必不可少的装置。但出厂时间较早的起重机械,都未配备力矩限制器或重量限制器,为了保证安全使用,应当重新配置。216加强起重机械的维护保养起重机械的维护保养对机械的技术状态起着重要作用,每台起重机械除每班检查保养外,每月都应规定一定的时间进行保养。对重要的易损件如钢丝绳应常检查保养,达到报废标准坚决更换。特别注意加强对拉臂绳的检查保养,拉臂绳虽不属易损件,但对起重机的安全极为重要。,。拉臂,普通的润滑,最好的防锈办法是选用一定的配方将拉臂绳自行煮油。217加强机械检查评比加强定期的机械检查,开展起重机设备及操作员评比竞赛,如优秀设备、爱机能手竞赛,这对于激发员工的爱机爱岗精神、保证机械处于良好的技术状态、减少和杜绝机械事故、延长机械使用寿命具有很好的促进作用。关键在于这种工作应做得扎实、持之以恒,不要流于形式,不做表面文章。218加强防台风措施每年的510月是沿海地区台风多发季节,为避免起重机遭到台风的破坏,必须根据起重机所在的位置及周围环境制定有效的防台风措施,防风指挥组在台风季节密切