光纤熔接机的操作步骤

1、光纤熔接机的操作步骤操作工具：光纤热缩管、剥皮钳、光纤切割器、无尘纸、酒精开启熔接机：（为了得到好的熔接质量，在开始熔接操作前，要进行清洁和检查仪器。 ）开机：让熔接机预热待机画面：当前选择模式（自动）制备光纤：1 清洁光纤涂覆层。用蘸有酒精的纱布清洁光纤涂覆层。2 套光纤热缩管。将光纤从热缩管的热熔管中完全穿过。3 剥纤和清洁。用剥皮钳剥除光纤涂覆层，长度为 30-40 毫米。在用高浓度酒精清洁裸纤4 切割光纤端面。打开压板，把剥好的光纤放置于 V 型槽内，根据操作者需要的长度确定切割长度。按下压板固定光纤关上盖子确保光纤端面在一直线上。把刀架推向后边按下按钮打开切割刀盖小心取出切割好的光纤

2、以防损坏光纤端面 清理切割掉的光纤，切勿损坏刀片，以备日后使用 放置光纤：1. 打开防风罩2. 打开左、右光纤压板3. 放置光纤于 V 型槽*将光纤放进熔接机时，确保光纤没有弯曲*如果光纤由于记忆效应形成卷曲或弯曲，转动光纤使隆起部分朝下*注意不许防止钢线端面的损坏和污染。 光纤端面接触任何物体， 包括 V 型槽底部，都可能造成较低的接续质量。4. 轻轻关闭光纤压板以压住光纤。*观察放置在 V 型槽内德光纤。光线必须放入 V 型槽底部。如果没有放好，拿出重新放置。光纤端面必须放置在 V 型槽前端，和电极中心线之间。光纤端面不必被精确的放置在中点5. 同样安装第二根光纤，重复 3和 4步骤6.

3、轻轻的关闭左右光纤压脚7. 关闭防风罩熔接操作：按键开始自动熔接程序，程序自动向前移动左右光纤。在完成电弧清洁放电后，光 纤将停止在预先设定的位置。（当光纤向前移动并且出现上下跳动时， 可能是 V 型槽或光纤 表面被污染。清洁 V 型槽并重新制备光纤。 ）切割角度测量和线芯对准操作， 当熔接机在运行或暂停时， 可以通过肉眼观察光纤 端面的情况。（即使没有切割角度的错误信息提示，发生缺损、毛刺、斜面情况时，也应重 新制备光纤。）当超出切割角度容限时， 会显示错误信息：“光纤端面不良” 或“又光纤端面不良” ， 这是也要重新切割光纤。对准光纤之后，熔接机将产生一个高压放电电弧使光纤熔接在一起。电弧

4、放电期间，可以在显示屏上观察光纤图像。如果图像上某些部分展现出非常亮的点， 那是由于燃烧了附在光纤端面或端面的污点引起的，再次情况下线芯可能变形。虽然变形 可以被损耗估算功能检测到，但不建议重新熔接。当熔接状态异常，熔接机将显示错误信息“熔接失败”那就重新熔接。 （在熔接前应对光纤进行测试，以选择适当的状态，避免出现该现象。若出现该现象时，需重新进行光纤测试。）熔接点稍粗是正常的，熔接损耗和可靠性都没有问题。打开防风罩，熔接机将自动的进行张力实验并记录接续结果。接续结果将储存与熔接机记忆芯片中。取出光纤：1. 打开防风罩（加热器夹具必须打开，准备放置光纤和光纤热缩管）2. 打开左、右光纤压板。3. 从熔接机中取出光纤熔接点的加固：1. 将光纤热缩管滑至熔接处的中心， 并放入加热器槽。（确保熔接点和光纤热缩管在加热器中心，确保加固金属体朝下放置，确保光纤无扭曲）2. 拉紧光纤的同时，将光纤放低后放入加热器。左右加热器夹具将自动关闭。3. 盖上加热器玻璃盖板。 （再次检查熔接点和光纤热缩管是否在加热器中心）4. 按键加热。加热完毕后，加热灯熄灭。5. 打开左右加热器夹具。拉紧光纤，轻轻地取出加固后的熔接点。 （有