安全生产责任制考核办法

1、。企业安全生产责任制及项目管理目标考核办法第一章安全生产责任制考核办法安全生产责任制是公司对各个部门、 各类人员至每个员工所规定的在他们各自职责范围内，对安全生产工作应负的责任制度。公司根据各个部门、 各类人员的不同职责范围制定了安全生产责任制，现已成为完整的制度体系， 为督促责任制的落实， 做到安全生产工作时时处处有人抓有人管，实现安全生产，特制定本办法。（ 1）本办法依据“管生产，必须管安全”，“安全生产，人人有责”的原则及国家有关安全生产法律、法规、规范、标准制度。（ 2）本办法适用于公司各个部门、各类人员的安全生产责任的考核。（ 3）各部门、各类人员安全生产责任制，必须落实到位，并实行

2、一级对一级负责；实行逐级签订安全生产责任状。各部门、各类人员自签定之日起，安全生产责任生效。（ 4）安全生产责任考核的考核， 实行分级考核的办法；即：公司负责人对公司部门负责人， 各部门负责人对本部门管理人员、 项目负责人， 项目负责人对项目部管理人员、作业班组长，班组长对本班组工人进行考核。（ 5）安全生产责任制考核采用等级系数法，详见附表。从“安全工作状况”和“工伤事故情况”两个方面考察和综合。“安全工作状况”是企业主要负责人和项目负责人的安全的重视程度，安全工作职能部门的工作以及“人、机、环境”等三方面的因素所决定。“工伤事故情况”是安全情况的重要标志。（ 6）安全生产责任制考核，公司每

3、半年进行一次考核， 项目部、班组每季度-可编辑修改 -。进行一次考核，考核依据安全检查情况按照附表内容进行计算评比等级，即D值越大安全性越好，安全性分5 个等级即：D=89一级安全等级安全D=77.99二级安全等级较安全D=52.99三级安全等级一般D=34.99四级安全等级较不安全，应该全面加强安全管理工作D<3五级安全等级极不安全，应停产整改。（7）考核结果是对公司、项目部、班组安全性的一个评价，但也是对具体当事人安全责任的考核，考核中出现的问题要追究到某人的安全责任。当D<3时，公司、项目部、班组全部人员安全生产责任制考核不合格。考核结果实行逐级审查，逐级上报。（8）对个人的

4、考核共分三个等级，即称职、基本称职和不称职（D=8 9为称职 ,D=7 7.99 为基本称职 ,D=4.99 以下为不称职） .对于部门考核 ,部门内每次考核全部人员称职,该部门为称职；部门内每次考核有 20% 以上人员不称职 ,该部门为不称职；其它为基本称职。每次考核均应填写考核统计表。（9）奖罚年度内每次考核都称职的部门、个人都可以入围先进单位、 先进个人评比，职务晋升，奖金等级的评定。每次考核基本称职的部门和个人，公司除对其进行批评教育外，并要求限期达到称职。-可编辑修改 -。每次考核不称职的部门和个人进行处罚（部门领导罚款500 元，部门内不称职的每人罚款300 元）并提出警告处分。每

5、年累计三次及三次以上考核不称职的部门和个人，视情节轻重给予撤职、调换岗位、降级使用、扣发全年奖金或加倍罚款。（ 10）由于责任过失造成伤亡事故或重大经济损失者，除追究其个人责任和经济处罚外，直到追究刑事责任。（ 11）本办法从公布之日起施行。（ 12）本办法由公司安全生产委员会负责解释。-可编辑修改 -。附表：安全生产责任制考核等级系数法计算公式（一）公司、项目部、班组的安全性（安全等级）按下列公式计算：D=123 kL kA（kR +kS+kG +k B）（ ）kP+ 11 24式中kL领导的安全意识等级；kA安全职能部门工作能力等级；kR人员状况，即工人素质等级；kS物的条件；kG环境条件

6、，即环境安全等级；kB安全防护设施等级；kP年度工伤事故等级；1行业安全系数（建筑行业0.6 ）2相对安全系数( 建筑行业 0.95)（二）上述各系数取值范围：（1）kL 与领导的安全意识强弱、对安全的关心程度以及贯彻落实安全生产责任制度等有关， kL 取 19。见附表一。领导对安全的管理（ KL ）附表一K L 值说明9领导安全意识强 ,实行目标管理好 ,认真落实各级安全生产责任制7领导安全意识较强 ,能实行目标管理 ,能落实各级安全生产责任制5领导能组织安全管理 ,能实行目标管理 ,能实行各级安全生产责任制3领导安全意识较差 ,对安全工作持应付态度 ,不能实行各级安全生产责任制-可编辑修改

7、 -。1领导无安全意识 ,安全问题不闻不问（2）KA 与安全部门人员配置、工作情况、计划与制度的实施，推行标准化管理等情况有关。 KA 取 19。见附表二安全部门工作能力（ KA）附表二KA 值说明9组织配置合理 ,工作协调主动 ,制度健全 ,计划切实可行 ,已推行标准管理7成员素质较高 ,工作主动 ,制度健全 ,有计划 ,标准化管理不够5人员缺乏 ,工作不全面 ,计划不周 ,能应付日常工作3人员少 ,工作无计划 ,素质差忙于应付 ,工作被动1人员少 ,组织涣散 ,形同虚设（3）KR 与工人遵守纪律，操作熟练程度，先进班组和班前安全活动情况有关，取 19。见附表三。工人素质（ KR ）附表三K

8、A 值说明9严格执行规章制度 ,操作规范 ,开展班组活动和评选先进活动7遵守规章制度 ,操作熟练 ,能开展班组活动5能遵守制度 ,偶有违章 ,班组活动不经常3常有违章 ,无人问津 ,安全班组活动很少-可编辑修改 -。1纪律松懈 ,操作野蛮 ,无班组活动（4）KS 使用机械或设备情况， KS 取 1 9。见附表四。机械设备情况（ KS）附表四KS 值说明9设备完好 ,润滑好 ,运转正常 ,定期检修 ,对设备全面管理7设备完好 ,保养一般 ,运转正常 ,能定期检修 ,一般管理5设备防护装置齐全 ,保养较差 ,有时超负荷运行 ,不定期检修3设备防护装置缺 ,保养差 ,有的设备带病运行 ,有检修维持1

9、设备防护装置缺残 ,保养极差或不保养 ,带病、超载运行 ,检修应付（5）KB 与安全防护设施可靠与否有关，KB 取 1 9。见附表五。安全防护（ KB）附表五KB 值说明9"四口 "临边防护严密可靠 ,并做到工具化、定型化7"四口 "临边防护可靠 ,并做到工具化、定型化5"四口 "临边防护不尽严密 ,不太可靠 ,工具化、定型化基本做到3"四口 "临边防护不严密 ,不可靠 ,未做到工具化、定型化1“四口”临边无防护（6）KG 与生产环境，场地有关，KG 取 19。见附表六。环境情况（ KG）附表六-可编辑修改 -。KG 值说明9环境整齐，场地宽敞，无交叉作业区，空气、光线、声音较好7环境一般，场地较小，无交叉作业区，空气、光线、声音尚好5环境较差，场地小而乱，有交叉作业区，空气、光线、声音均不太好3环境差，场地乱，交叉作业，空气不好1环境脏、乱、差，交叉作业，无安全通道，噪声大,有异味 ,有毒（ 7） KP 与工伤事故平均值，工伤事故指标有关，KP 取 19。见附表七。年度工伤及情况（ KP）附表七KP 值说明9本年度工伤事故率平均值远小于近三年工伤事故平均值,或小于安全指标7本年度工伤事故率小于近三年工伤事故平均值,或接近安全指标5本年度工伤事故率近似于