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文档简介

1、技能操作试题一、钢管冷弯9001. 考件图样(见图1)图1 2. 准备要求1)管材的的准备和工具的准备:DN20mm镀锌钢管;钢直尺、管子割刀、管子台虎钳、划针、锤子、角尺、卡尺以及手动手动弯管机或液压弯管机。2)场地的准备:现场预制组对弯制场地。3. 考核内容(1)考核要求1)管子下料长度计算。2)弯管角度。3)弯管焊缝位置。4)圆度。5)外观检查。(2)时间定额 根据试件和大纲要求 本次考核时间总工时45min。(3)安全文明生产1)正确执行安全技术操作规程。2)按企业有关文明生产规定,做到工作的整洁,工件、工具摆放整齐。4. 配分、评分标准(表1)表1 钢管冷弯900配分、评分表序号考核

2、项目考核要求分配评分标准考核记录扣分得分1外观检查无裂纹、分层等缺陷10无裂纹、分层等不扣分;若有分层1处扣2分;2处分层扣5分;3处级以上分层或有裂纹时不给分。2壁厚减薄率(弯制前壁厚-弯制后壁厚)/弯制前壁厚×100%15% 12壁厚减薄率15%不扣分;16%20%之间扣28分;20%不给分。3圆度(最大外径-最小外径)/最大外径×100%8%15圆度8%不扣分;在9%12%之间扣28分;12%不给分。4管端轴线偏差值在±3mm之间15偏差值在±3mm间不扣分;在±3mm±5mm之间扣15分;±5mm不给分。5内侧波浪度

3、H波浪度H4mm15波浪度H4mm不扣分;在56mm之间扣36分; 6mm不给分。6管材纵向焊缝位置应位于侧面中性线450区域内5应位于侧面中性线450区域内不扣分;不在此区域内不给分。7波距波距t4H (16mm)7波距t20mm不扣分;20t16mm之间扣12分;t 16mm不给分。8两端管段长度见图样7两端长度偏差值3mm不扣分;在±3±5mm之间扣13分;在±6±10mm之间扣45;超出±10mm不给分。9角度偏差值在±15'之间7值在±15'以内不扣分;在±16'±30&

4、#39;内扣1分;在±30'±45'之间扣23分;超出±45'时不扣分。10安全文明生产遵守安全操作规程,正确使用工、量具,操作现场整洁7按达到规定的标准程度评定,一项不符合要求扣13分。安全用电、防火,无人身、设备事故因违规操作发生重大人身或设备事故,此题按0分计。11分数合计分数合计100二、等径焊接三通下料1. 考件图样(图2)图2 2. 准备要求1)管材的的准备和工具的准备:108 mm无缝钢管;钢直尺、划针、划规、剪刀、锤子、角尺、焊机、角磨机、氧乙炔割炬等设备及油毡纸或样板纸等材料。2)场地的准备:现场预制组对弯制场地。3. 考

5、核内容(1)考核要求1)展开图绘制。2)样板制作。3)划线下料。4)组对。5)外观检查。(2)时间定额 根据试件和大纲要求 本次考核时间总工时90min。(3)安全文明生产1)正确执行安全技术操作规程。2)按企业有关文明生产的规定,做到工作的整洁,工件、工具摆放整齐。三、闸阀的严密性水压试验1. 考核项目以水为试验介质,完成DN50mm的闸阀的严密性试验,要求试验压力取该阀门的公称压力值。2. 准备要求1)管材的的准备和工具的准备:DN50 mm的闸阀;锤子、扳手、三角架、手拉葫芦、水压试验台等管工常用设备和工具。2)场地的准备:现场预制组对弯制场地。3. 考核内容(1)考核要求1)试验时阀门

6、的开关。2)试验压力。3)检验时间(2)时间定额 根据试件和大纲要求 本次考核时间总工时180min。(3)安全文明生产1)正确执行安全技术操作规程。2)按企业有关文明生产的规定,做到工作的整洁,工件、工具摆放整齐。四、管道热弯1. 考件图样(图4)图4 2. 准备要求1)管材的的准备和工具的准备:89 mm无缝钢管;钢直尺、锤子、角尺、线锤、扳手、锯弓、锯条等管工常用工具,以及加热地炉、热弯平台、灌砂平台、三角架、手拉葫芦设备及绳索等。2)场地的准备:现场预制组对弯制场地。3. 考核内容(1)考核要求1)管子下料、划线。2)管子的加热。3)管子的弯曲。4)弯曲角度检查。5)外观检查。(2)时间定额 根据试件和大纲要求 本次考核时间总工时240min。(3)安全文明生产1)正确执行安全技术操作规程。2)按企业有关文明生产的规定,做到工作的整洁,工件、工具摆放整齐。五、方形补偿器的制作及安装1. 考件图样(图5)图5 2. 准备要求1)管材的的准备和工具的准备:57×3.5 mm无缝钢管;钢卷尺、锤子、角尺、线锤、扳手、锯弓、锯条、螺钉旋具、钢丝刷等管工常用工具,以及加热地炉、热弯平台、灌砂平台、角磨机、对口卡子、三角架、手拉葫芦设备及绳索等。2)场地的准备:现场预制组对弯制场地。3. 考核内容。(1)考核要求。1)管子下料、划线。2)管子的加热。3)管子

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