集中供热管网工程

1、集中供热管网工程（三期）工程施工一包施工组织设计1、编制依据1.1编制说明本施工组织设计对施工的总体部署、施工中的质量控制进行叙述，并对主要施工方案及施工工艺进行选择和说明，正式施工时，针对具体的施工工艺编制专项技术措施和技术交底。1.2编制依据本工程招标文件以及相关图纸。工程测量规范GBJ50026-2007建筑工程施工验收统一标准GB50300-2001城镇供热管网设计规范CJJ 34-2010城镇直埋供热管道工程技术交底CJJ/T 81-98直埋式预制保温管道工程施工及验收规程JJG 11-94城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ 28-2004湿陷性黄土地区建筑规范GB50025-20

2、04工业金属管道工程施工规范GB 50235-2010工业金属管道工程施工质量验收规范GB 50184-2011现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB 50236-2011发包人提供的有关质量要求及标准等。2、工程概况及工程特点2.1 工程概况项目名称：朔州市（神头二电厂余热利用）集中供热管网工程（三期）工程施工。项目地址：朔州市神头二电厂至市区沿线施工现场。项目规模：约1亿元，朔州市区、城区一次管网敷设，神头一电厂管网敷设，24座换热站的改造或新建，神头二电厂首站的扩容及收尾工作等。本标范围：包一：管道施工队伍。计划工期：计划工期12个月。质量要求：达到国家现行工程施工质量验收规范合格标准。

3、项目概况：本次招标为朔州市（神头二电厂余热利用）集中供热管网工程（三期）工程施工，投资规模：约1亿元，朔州市区、城区一次管网敷设，神头一电厂管网敷设，24座换热站的改造或新建，神头二电厂首站的扩容及收尾工作等；计划主管网敷设全长14.55KM，其中DN800mm的1.4km，DN700mm为4.65km,DN600mm的2.5km，DN450mm的2.8km，DN400mm的1.7km，DN350mm为0.5km，DN250mm为1km，换热站共24座，其中部分改造，部分新建等工程项目；2.2工程特点、重点及难点1) 本工程属市政城市集中供热管网工程。计划施工期为四季，需部分拆迁障碍物、市政树

4、木，因此施工协调难度较大。施工现场交通运输方便，对焊接质量及土方回填要求较严。2) 施工时将分段施工，每段开挖不宜超过300米即下管敷设，同时做好交通疏导，保证道路交通和施工的顺利进行。3）工期紧任务重，成品保护工作贯穿整个工作过程，必须采取合理的吊装方法、施工顺序等有效措施。4）工程路线长，地质情况多变影响大，施工中要及时调整管沟开挖方案，特别是对于一些地埋给排水、电力电缆、通讯电缆等地埋设施，开挖时要注意一些保护，当安装管线中心线距离地面建筑物不足3米或管沟开挖深度超过2米时，均应加强支撑防护措施。5）施工方法重点部分比如吊装、焊接、冲洗、打压、保温等在本施工组织设计中均有详细的描述。6）

5、管道安装与土建施工的工序穿插复杂，必须互不耽误，协调配合施工，保质保量完工。3、施工组织机构及职责3.1项目经理部组织机构工程实行项目法管理，项目经理部将由具有施工类似工程经验的工程技术人员和管理人员组成。项目经理将由具有丰富施工经验，高效的管理水平的人担任。项目班子由项目经理、项目总工程师和项目副经理等组成。组织机构图如下：项目经理工程技术部技术负责人经营计划部财务部综合办公室物资设备部安全质量部施工队伍项目副经理3.2项目管理职责（1）项目经理部 项目经理部代表公司负责对本工程实施组织、指导、协调与监控，对建设单位全面负责。项目经理是公司总经理的被授权人，在工程的实施、完成与缺陷修复等方面

6、以公司的名义执行一切与此工程有关的事务。 （2）项目经理项目经理是本工程安全保证的直接责任人，负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。 项目经理是本工程质量保证的直接责任人，负责组织开展质量体系活动，确立本项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量稳定提高，满足建设单位要求，争创名牌工程。组织向建设单位提供质量依据，处理由监理工程师、建设单位提出的有关质量方面的要求。负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在本合同段工程上的有效运行及对人、财、物等资源的需要。 项目

7、经理是本工程文明施工的直接责任人，负责施工现场全面的文明施工管理，组建施工现场的文明施工领导小组，并结合本合同段工程特点，制定文明施工管理细则。 项目经理是本工程工期保证的直接责任人，负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。 （3）技术负责人 配合项目经理管理施工生产。在施工中严把安全质量生产关，抓好施工中安全质量工作，把安全质量生产责任制落实下去。抓好施工生产计划的落实，处理施工出现的具体问题。负责处理现场经理部中的一些日常工作。 对本工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作。提出贯彻

8、改进工程质量的技术目标和措施。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果推广和应用。具体负责组织对本工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施。对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中的关键技术和重大技术难题。对本工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责，结合工程特点及施工进度，及时下达劳动保护和安全生产技术方案措施，并认真贯彻落实。 （4）工程技术部 负责本工程项目的施工过程控制。制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作。对测量、试验、量测监控等专项技术工作负领导责任并直接指导。负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题。

9、参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和服务。组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。（5）安全质量部 安全工程师负责依据安全目标制定本工程整个工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并在施工中认真贯彻落实。组织每周、每月安全检查， 发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对危险源点提出预防措施，定期对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。 质量工程师依据总部质量方针和本工程质量目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当

10、的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制，按照质量检验评定标准，对本合同段全部工程质量进行检查指导。负责全面质量管理，组织工程项目的QC 小组活动。 （6）经营计划部负责对本工程项目承包合同的管理。按时向建设单位报送有关报表和资料。负责本合同段工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行。负责验工计价工作。 （7）物资设备部 负责物资采购和物资管理及制定本工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责本合同段工程项目全部施工设备的管理工

11、作，制定施工机械、设备管理制度。在总部设备物资管理部门的指导下，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。参加本合同段工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。（8）财务部 负责本工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同评审，组织成本预算、计划、核算、分析、控制考核工作。参加工程项目验工计价，指导各施工单位开展责任成本核算工作。（9）综合办公室 主要处理项目经理部一切日常工作，负责党政、文秘、接待及对外关系协调等工作。4、施工部署4.1施工力量部署为确保工程保质按期完成，我们把本工程分成两个作业段从两边向中间同时施工。根据工程特点，操作

12、工艺要求，现场情况，工期要求，施工时分别采用专业队伍，专业班组进行施工，施工力量安排为：4.1.1管沟施工阶段土方机械施工队4.1.2管道安装、施工段管道组、钢筋组、模板组、砼组。4.1.3收尾阶段土方机械施工队、钢筋组、模板组、砼组、力工组、管道组。4.2项目管理目标4.2.1 质量目标本标工程质量应达到国家现行工程施工质量验收规范一次合格标准。我单位按照项目质量控制执行建设工程项目管理规范标准，按下列程序实施确定项目质量目标 编制项目质量计划 项目质量计划实施 项目质量计划验证 持续改进 兑现合同承诺。4.2.2工期目标计划工期：12个月4.2.3安全文明施工目标（1） 安全目标：创建安全

13、达标工地，杜绝人身死亡事故、杜绝重大机械设备事故、杜绝重大火灾事故、杜绝主要设备的损坏事故、杜绝负主要责任的重大交通事故、杜绝重大垮（坍）塌事故、避免和严格控制一般安全事故。（2）文明施工目标：认真贯彻执行建筑施工安全检查标准JGJ59-99，做到施工现场整洁有序，减少施工噪音和对周围环境的污染，杜绝重大环境污染事故。5、主要施工方法5.1施工工艺流程测量放线管沟开挖基底处理（排水、夯实、垫砂）下管钢管焊接补偿器、阀门等设备焊接探伤实验分段水压试验安装接头热收缩带（试压）发泡封发泡孔检查井施工管沟回填细砂素土夯实整体严密性实验清洗管道验收。5.2土建工程施工方案5.2.1平面、高程工程测量招标

14、人将书面提供施工控制网资料，我单位以此作为施工测量放线和建（构）筑物定位的依据，并应仔细保护。5.2.2控制测量施工测量按路段分成段单独进行，布设独立的施工控制导线。导线沿管线方向布设，导线点布设在临近管道的主点处（管道的起点、终点及转折点）。实施测量时，按三线导线技术要求控制精度，并经平差计算后规化改正导线点到实际位置，构成现场平面控制导线。导线点均埋设永久性标志，施工中还应定时检测导线点的精度。5.2.3管道中线定位(1）管道中线定位采用极坐标法，在管道主点附近的导线精制点上架设全站仪测设附近的主点，其测角精度采用30，量距精度为1/5000，并分别计算测设点位误差，容差为30mm。用木桩

15、标定主点后，必须进行检查测量，实测各转折点的夹角，同时应丈量相邻主点的距离，相对误差均不能超限。(2）为便于恢复施工破坏主点的位置，应将各中线桩引测到不受施工干扰，易于保存桩位的地方的施工控制桩上，并对控制桩采取适当的保护措施。(3）测量人员根据施工图对管沟进行定位放线，在管线改变方向处设置转角桩，在变坡点打水平桩。转角桩、水平桩测量确保准确无误、载地牢固，载桩处设置明显标志。由各转角桩设置中心加密桩，中心加密桩的间距根据现场实际情况定。(4）设定完中心桩后根据桩的位置在地面上用石灰标明管沟开挖线，然后开挖管沟。(5）管沟开挖一定深度后，打腰桩或斜度板以控制管沟开挖的深度。5.2.4管道施工的

16、高程控制测量(1）为便于管道施工时引测高程，沿管线方向敷设临时水准点，并与规划部门提供的高程控制点（至少两个）联测，构成符合水准路线，精度按等水准控制。(2）临时水准点选在管线主点附近的建筑物或构筑物上，并应定时进行控测。5.2.5检查井施工中的测量工作(1）在阀门周围布设小三角形控制网，作为新墩阀门施工的控制网，三角点埋设永久性标志。将三角点与已知水准点联测，构成符合（或闭合）水准路线，测出三角点顶标高，构成新闸施工的高程控制网。(2）开挖前，根据控制点与新闸中心线的关系，采用三角测量放出新墩闸的中心线及开挖边线。施工时，应随时监测，保证新墩闸中心线的准确，并对标高进行及时引测，便于施工。5

17、.2.6管沟开挖回填方案5.2.6.1对管沟开槽的要求(1） 开槽尺寸图详见工程设计有关图。(2） 管槽底土质必须强弱基本一致。(3） 开槽净深要考虑夯实裕量，避免再次回填。(4）开挖前必须查明地下设施情况，开挖方式采取1m3反铲机机械开挖为主，在挖至设计基底高程以上20cm时，改为人工清理，若由于操作不当造成超挖时，用砂填补。如无特殊要求，管槽全部土方开挖采取右岸弃土，弃土内脚距同侧沟口不小于11.5m，堆土高度小于2.0m。一般情况下弃土侧在供水方向的右侧，遇有弃土困难时由监理工程师指定弃土位置。土石混合型开挖段，先开挖出来的土方应在划定堆放范围内，远离沟口处集中堆放，尽量堆高，少占弃土场

18、，后开挖出来的岩石在堆放区从小到大，由近到远堆放。严禁土石混合堆放，给回填和场地清理造成困难。做好坑侧的止水和坑底的降排水工作。(5）开挖出沟槽后，利用控制桩将中桩引测到沟底，用经纬仪校正中桩并按50m一个加密，并将管底高程测设到中桩上。在中桩上挂线，人工清基至设计管底高程。人工清理应在管道安装前进行。(6）沟槽开挖后，需将沟底垫平夯实，地耐力大于10t/m2，经验槽后，在管沟底部按设计要求垫砂。5.2.6.2管沟回填(1）管道施工完毕并经检验合格管道试压应达到城镇供热管网工程施工及验收规范 CJJ 28 -2004验收合格后，及时回填沟槽。回填时，管道周围及管顶200mm以内采用中粗砂或细土

19、回填。200mm以上采用原状土夯实。管道回填采用人工与机械配合回填的方法，在管道两侧对称分层回填。铺土层厚25cm30cm 之间。人工夯实或电夯夯实。(2）水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，水压试验合格后，应及时回填其余部分。(3）回填土时，槽底至管顶以上50cm 范围内，不得含有机物以及大于20mm的砖、石等坚硬物。(4）管道两侧和管顶以上50cm 范围内的回填材料，由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔到管道上，且采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。(5）回填压实逐层进行，不得损伤管道，压实时，管道两

20、侧应对称进行，且不得使管道移位或损伤。(6）填土应在管座砼强度达到5MPa以上时方可进行。(7）胸腔以上部份的填土：非同时进行的两个回填土段的搭接处，不得形成陡坎，应随铺土将夯实层留成阶梯状，阶梯的长度应大于高度的二倍；管顶以上填土夯实高度达1.5M 以上方可用机械夯填。(8) 管槽回填料部位划分见下图胸腔回填时，要求两侧同时回填，以防管道中心线偏移。回填前准备、回填分层厚度等技术要求详城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ 28-2004 第3.3 ，回填工程回填土密实度应按设计规定：（城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ 28-2004，第3.3.9 回填质量规定）-胸腔部位95%-管顶或结

21、构顶上500mm范围内85%-其余部位，按不同的修路标准确定。(9） 管道胸腔部位及管道周边回填细砂，回填砂的范围为保温管顶以上200mm以下的部位，其他部位可回填原土夯实。5.2.6.3对管接头工作坑的要求(1）为方便管接头的施工，对于沿线所有管接头处，按图纸要求做好工作坑。(2）管接头处理完毕后，对工作坑的回填采用分层夯实。5.3.1检查井的施工(1）检查井均按混凝土结构设计，施工时必须按设计要求严格作好防水处理。(2）在湿陷性黄土场地，检查井地基应设150-300毫米厚土垫层，对超过DN400的管道检查井尚应在土垫层上设300毫米厚的灰土垫层。(3）管道穿越井壁处应装设防水套管，以防止管

22、壁漏水。(4）阀门井、放水井、放气井的集水坑位置宜设在靠近道路一侧人孔的下方，以利于检修时排除井中集水。(5）在浇注检查井顶部人孔时，为避免上部混凝土落入集水坑，在土建施工时，应当用盖板临时封堵集水坑。5.3.2混凝土检查井主要施工方案5.3.2.1钢筋工程(1）钢筋供应所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样送检，合格的材料方可进入施工现场。(2）钢筋放样钢筋在放样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑现场实际情况、钢筋相互穿插、避让关

23、系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。(3）钢筋的加工制作及领料钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。(4）所有钢筋的半成品加工均在现场统一进行。按设计及规范要求，本工程钢筋接长采用单面搭接焊连接。其余小直径钢筋采用绑扎搭接接长。制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。(5）制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。5.3.2.2模板工程(1）模板体系采用组合

24、钢模板，辅助使用木模板。优点在于装拆方便，表面光洁，接缝易处理，可以重复利用，施工成本低。主要采用30cm 宽、1m 长钢模板、钢管、卡扣件、5×5cm 楞子木、8#铁丝等。(2）模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。5.3.2.3混凝土的浇筑与振捣(1）钢筋绑扎、模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写砼浇灌申请表，请各专业工长、班组长会同项目质检员签字同意，并经监理部检查认可后才许浇灌。(2）浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆

25、垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。(3）浇筑前，密切注意气象台的中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、电供应正常。(4）砼浇筑前，应做好各种机械设备的保养工作。(5）浇筑混凝土时应分段分层连续进行。(6）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，须序进行，不得遗漏，做到均匀振实。(7）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将本层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，否则应按施工缝处理。(8）浇筑混凝土时应经

26、常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。5.3.2.4材料要求必须符合规范规定。5.3.2.5 砼浇筑(1）砼入模处，每处配备双人振捣。(2）浇筑时确保快插慢拔，振捣时间以不冒气泡为止，插入间距为300mm，呈梅花状布置，插入深度为进入下层砼5-10cm。(3）浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。5.3.2.6养护混凝土的养护一般采用洒水及盖草帘养护，在混凝土表面覆盖1 层草帘，覆盖时间以混凝土初凝时间为宜。为防止雨水造成表面温度突降，在草帘上加盖l层塑料薄膜，隔离了较低温度的雨水对草帘的直接影响，同时又使表面已升

27、高的温度不易散失，有效地缩小了内外温差。混凝土需补充水分时，只在下层草帘与底板接触表面浇水，然后尽快覆盖。养护期一般为14 天。5.3.2.7试块制做试块组数应满足每100m3不少于2组，每台班不少于1组（坍落度测试次数同试块）。试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时的强度依据。5.3.2.8质量要求砼强度必须符合现行规范规定。表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无灰渣等现象。实测质量偏差必须符合下表，其合格率应控制在95%以上。5.3安装工程主要施工方案5.3.1管道安装施工方法5.3.1.1预制保温管安装时的下管方法(1）预制保温管可单根吊

28、入管槽内安装，也可以两根或多根组焊完后吊入管槽内安装。(2）预制保温管下管时，宜用吊车下管或用二台吊车抬管下管，但吊点的位置应按平衡条件选择，应用平衡架柔性宽吊带（150mm）吊起，稳起、稳放，以保护管道外套不受损，严禁将保温管直接推入沟内。(3）由于本工程中管道安装选择在沟底固定连接。(4）布管在沟边堆土的另一侧进行，管道的外侧距离管沟不得小于500mm。(5）下管采用起重机下管的方法，下管时起重机沿沟槽边移动，起重机将管道吊起后，转动起重臂，将管段转至沟槽的正上方，然后徐徐的将管子放入沟槽中，在下管的过程中如果防止管子摆动，可将管子的两端用棕绳拴住，分别由两人拉住随时调整管子方向。(6）下

29、管时注意事项：在布管、下管的过程中应注意保护管道的保温层及保温的保护层；下管时起重机应与沟槽保证一定距离，以免沟边受力过大而塌方。5.3.1.2管接头处理方法(1）管口找正、保持同心，为防止焊接时飞溅的焊渣烧坏保温管，须用占布或胶皮布覆盖工作点两侧各500mm的保温管。(2）焊口须经探伤检查合格后，再按不同的外套管形式进行外套管的连接。(3）安装过程必须保持管端保温层始终处于干燥状态，做好防水保护，严禁保温层受潮。(4）使用特制设备锯掉连接两端保温管管头各50mm宽的外套管。(5）对于不同的管接头，按生产制造厂家的要求及说明进行安装，并要求使用不同的专用工具（例如对焊式接头采用自动焊接机对管接

30、头径向焊缝进行焊接，同时将轴向焊缝焊上，对于套袖式接头需使用喷灯等工具加热后粘接）连接，然后钻出发泡用的小孔。检查无漏气现象为标准，合格后用移动发泡机进行现场发泡，发泡完成后再将小孔焊死。(6）发泡温度应控制在18-23之间，低于15时，应将管口处局部加热。(7）施工间断时或每日收工时，应将管口用盲板封闭，以防泥砂等杂物进入管内。(8）直埋保温管接头处理应执行城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ 28-2004第5.5直埋保温管安装。(9）下管前应现将进行坡口处理，坡口形式为“V”形坡口，角度为35°左右，钝边12mm，并且坡口及内外壁1015mm处打磨至金属光泽。为保证坡口质量，管

31、端坡口时应采用坡口机或角向磨光机等机具进行机械坡口，然后采用角向磨光机抹去管口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凸凹处打磨平整。5.3.1.3管道焊接(1）直埋预制保温管钢管的焊接，必须严格执行国家现行标准：工业金属管道工程施工规范GB 50235-2010现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB 50236-2011）城镇供热管网工程施工及验收规范（CJJ 28-2004）(2）直埋供热管道焊接人员，应持省级劳动部门授权的焊工考试委员会或地市级劳动部门颁发的考试合格证书，方可在合格证书准许范围内施焊，没有合格证书的焊工绝对不能参加管道焊接。(3）管道对焊前，必须把管中的杂物清除干净，管道

32、对口前应将管端30mm 范围的油污、水、浮锈清理干净，直至露出金属本色。组装焊接前管子端口平面，偏斜值应小于1mm，最大不超过1.5mm。(4）除特别注明外，钢管采用手工电弧焊接。公称直径DN400的钢管，焊缝根部应进行封底焊接。封底焊接宜采用氩气保护焊。焊条型号应根据母材型号选择，一般Q235和20钢采用E4303焊条，根据现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范第4章的要求，应在工程焊接前对被焊材料进行焊接工艺评定，并根据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书。管道的焊条规格、焊接电流特性、焊后热处理及焊接层数等要求应符合焊接作业指导书要求。手工电弧焊对口型式及组对要求：详工业金属管道工程施工

33、规范GB 50235-2010附录B 管道焊接常用的坡口形式和尺寸，或参照城镇供热管网工程施工及验收规范（CJJ 28-2004）第4.2节，焊接准备。(5）焊缝全部采用单面焊，双面成型工艺。(6）全部焊口都进行编号，并打上焊工钢印，并做好检查记录，记入档案。(7）管道焊口质量标准，按城镇供热管网工程施工及验收规范（CJJ 28-2004）的规定进行。(8）对口后的管子应沿圆周等距离施工过程中，管道对口前应保持1.01.5mm 间隙，对口时要多转动几次，使错口值减少和间隙均匀；管道对好口后，要用点焊固定(点焊要求与正式焊接要求相同)。对口点焊时，应做4 个定位焊点；管道组对、点焊后，应及时测量

34、管道的错边量和立管垂直度，达不到要求时应及时纠正，严重时应拆掉重来，直至符合施工规范要求；(9）多层焊时，每层焊后应认真清理溶渣，运焊条时，在坡口的边缘应停留时间长一些，利用电弧的吹力使边上尖角处的溶渣浮在表面上，焊接时保持溶池清晰，分清液态金属与溶渣。每层之间的接头应错开。(10）焊缝检查焊缝的表面及及热影响区不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷。焊接两侧咬边的总长度不得超过总长度的10，内表面的凹陷深度不得大于0.5mm，凹陷总长度不得大于该焊缝总长度的10。焊缝检查应在水压试验前进行，管道焊缝探伤应按规范CJJ28-89 进行。(11）管道焊缝必须进行100%无损探伤检验。我单位正在施工的

35、太原市热力管网我单位正在施工的太原市热力管网5.3.1.4阀门及补偿器安装(1）安装前除做产品外观质量检查外，还应做抽样试压检验。(2）阀件安装位置应选在便于维修操作的部位。(3）补偿器安装应按设计文件进行予拉伸或压缩，允许偏差为±10mm。补偿器安装应与管道同轴。(4）补偿器安装应迎介质流向安装，对三通弯头等管件的安装，焊接完毕后应进行加固处理。5.3.1.5管道试压(1）管道分段试压，试验压力为工作压力的1.5倍，介质工作压力按照1.6MPa考虑，试验压力为2.4MPa。(2）热力管道用洁净水作为介质进行强度及严密性试验，试验压力为工作压力的1.5倍，达到试验压力后，停压10分钟

36、以无泄漏，目测无变形为合格。强度试验后，把压力降至工作压力进行严密性试验，用1Kg重小锤在焊缝周围逐个进行敲打检查，在30分钟内无渗漏、且压降满足规范要求即为合格。(3）试压时，先将管道系统中的阀门全部打开。为了使新装管道与运行中的管道隔绝，可在法兰中插入盲板。试压管线最高点应有放空阀，最低点应有排水装置。这些工作准备完毕后方可向管道内进水，然后再关闭排水阀门，打开放空阀直至放空阀中不断出水时再关闭放空阀。管道进满水后勿立即升压，应先全面检查管道有无漏水现象，如有漏水先修复后方可升压。(4）加压过程应缓慢进行，先升至试验压力的四分之一，再全面检查一次管道是否有渗漏现象。如果加压已超过0.3MP

37、a 以上，即使发现法兰和焊缝有渗漏现象，也不能带压拧紧螺栓或补焊，应降压再修理，以免发生事故。当升压到要求的强度试验压力时，观察10 分钟，如压力不下降，且管道、管件和接口未发生渗漏或破坏现象，然后将压力降至严密性试验压力，即介质的工作压力，进行外观检查，并用小于1.5kg 的小锤轻敲焊缝，如仍无渗漏现象，压力表指针又无变化，即认为试压合格。(5）除上述要求之外，其它需要注意的事项有：试压前，现场施工技术管理人员应根据不同管道系统情况制定不同的、有针对性的试压方案。即便是已考虑到注水和泄水问题，施工人员仍应充分考虑紧急情况下的快速泄水和排水措施，以免因试压过程中管网突然发生大面积泄漏而带来不良

38、后果。如果管网较大时，可采用多点并联注水、初始时多泵并联打压、后期时单泵打压的方式进行试压工作，采用这种方法试压，既可以缩短试压时间，也可以保证试压效果；本工程中，除非特别要求，各种管道系统试压程序、检验标准等执行常规作法要求。试压合格并经业主、监理认可验收后，施工人员应及时拆除临时接管、管件等，并在认真清理现场后撤场，让出作业面给下一工序施工；同时施工技术人员要及时作好资料记录，以备工程整体交验时使用。5.3.1.6管道冲洗(1）管道水压试验合格后，应进行全系统的水冲洗。冲洗应按先主干管、后支干管、再分支管的次序，分别进行。用于本工程管网管径大，线路长，因此冲洗采用闭式循环、分段冲洗。(2）

39、一般情况下，管内冲洗水的平均流速不应低于1.0m/s,以保证残存在管道中的杂物在冲洗时能冲到管道的低点泄水短管处顺利排出。(3）冲洗方法及过程如下：冲洗方案：闭式循环清洗热网回水管-集水器除污器-热网循环泵-汽/水换热器旁通-分水器-热网供水管-二级热力站旁通-热网回水管管道冲洗方式及过程：先将管网全部充满水；开启循环水泵，反复多次粗洗循环；换水进行净水循环；再换水进行精洗循环，直至进水与排水的透明度相等即为合格，循环过程中杂物沉积于过滤器和检查井的除污短管内，最终排掉全部水，用潜水泵将检查井中的水排至附近下水道，清除全部除污短管内的杂物，拆掉增设的临时管道，安装复原。在冲洗排水过程中，排放水

40、应引入可靠的排水井或沟中，排放管的截面积不小于被冲洗管截面积的0.6，排水时，不得形成负压。由于西钢片区地处湿陷性黄土地区，注意不能将冲洗后水随便排放。5.3.1.7管道接口的保温在系统试压及冲洗合格后，对管道接口处进行保温，现场保温由另外的专业队做。在保温前应将管道外壁的杂物、浮锈清理干净，并做好防腐。5.3.1.8管道安装注意事项(1）补偿器固定端应有限位装置，补偿器的设计压力为2.5MPa，安装时应设置临时支撑装置，试压后拆除。(2）热力管穿越井壁，井壁设防水套管，井壁套管与管道之间的间隙必须用沥青麻丝填塞，并用嵌缝油膏封头，套管应在管内外壁刷涂两遍S01水性防锈涂料，并在管内外壁刷涂两

41、道沥青漆，套管管径比管道大2级。(3）保温管、三通、补偿器等预制件进入现场时，需校对有关厂家合格证书及保温制品的性能检测报告，并对进入现场的保温管和管件必须逐个进行外观检验，破损和不合格产品严禁使用。(4）直埋保温管道安装可采取先测量放线，后分段开挖沟槽，待沟底杂物清理干净，做好排水，将积水、杂物清除后细砂回填，素土夯实，回填时要求分层夯实，人工夯实每层200250mm，机械夯实每层250300mm。直埋管道先安装，后土建施工。(5）固定支墩及检查井垫层应座落在原状土上，若遇回填土应挖出，再分层回填夯实，或局部填筑砂砾。5.4管道验收要求5.4.1焊接质量检验焊接质量检验执行城镇供热管网工程施

42、工及验收规范CJJ 28-2004。招标人委托第三方检测机构对于焊接钢管的全部焊口做100%的X射线探伤检验。 射线探伤检验应符合现行国家标准钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级的规定，合格标准为级。5.4.2工程验收(1）供热管网工程的验收，依据中华人民共和国建设部标准城镇供热管网工程施工及验收规范（CJJ 28-2004）进行。(2）供热管网工程总验收应以热网输热能力是否达到设计任务书规定的数值，输热损耗是否高于国家标准和制造厂家的保证指标，管网末端的水力工况、热力工况能否满足末端用户的需要为评定标准。 (3）供热管网在工作状态下应严密，管道支墩、支架和补偿器应正常可靠。(4）管网防腐工程施

43、工质量良好，达到全部要求及标准后，建设单位会同有关部门进行工程的总体验收。6、施工工期保证措施6.1确保工期的技术组织措施根据建设方的各项技术要求结合该工程的特点,成立一个以工程项目经理为首的高素质的项目经理部,对该工程的制作和施工的全过程实行认真、严格、科学的管理，以使本工程能够高质量、快速度的完成，为确保工期的如期完工，特制定以下技术组织技术措施：6.1.1工期目标合理科学的组织各工段的衔接与协调，确保12个月内按期完工。6.1.2工程进度管理措施(1)强化工期目标管理，实行严格的计划管理，在施工总进度计划控制下，认真编制月份、周进度计划。(2)在现场办公室设置施工日记卡，由技术人员认真如

44、实记载每道工序开始时间、进度情况、人员状况、资源利用情况、结束时间等，为落实、修订计划、分析调整、总结工程进度状况提供原始资料，以便及时综合平衡协调，确保总工期如期实现。(3)采用网络计划，倒排工期，跟踪技术和动态管理，坚持日平衡周调度，使各工种在本项工作中处于合理的满负荷状态，一旦施工进度滞后，及时调整计划，把损失的时间抢回来。(4)分阶段细化，控制施工进度，使施工班组明确各分项工序的完成日期，召开月、周进度计划会议，并根据工程情况，制定相应的保证措施，逐一落实。(5)合理配备施工机械设备，提高机械化施工水平。(6)保证原材料，半成品、成品供应，避免因设备，材料短缺而引起窝的现象发生。6.1

45、.3进度控制措施(1)组织措施落实进度控制部门人员，并将人员名单上墙，图表上墙，使决策一目了然。针对目标进行检查督促，落实。分析影响进度目标的干扰因素，及时予以排除。(2)技术措施积极选用或采用加快施工进度的办法，加强同设计监理等单位及时取得联系，广泛听取各方的合理化建议。认真做好施工准备工作，减少工序间歇时间。图纸会审，施工技术交底等施工前做好准备，使设计、施工隐患问题消灭在施工之前。保证实施工程进度计划需资金，建立实施工程内部进度奖罚措施。(3)其它措施保证施工人员及队伍的相对稳定，实现熟练施工。所有施工机械设备在施工之前都要进行确保施工期间的正常运行。学习采用新技术、新工艺、新材料、新科

46、技成果，在确保工程质量前提下提高工效，降低材料消耗，加快施工进度。6.2施工进度计划施工图纸到后详细编制网络图7、水保、环保文明施工措施7.1水保、环保措施方针及目标(1)环境保护的方针：遵规守法，营造绿色工程；追求卓越，构筑大地风景。(2)环境保护的目标：施工现场是企业的窗口，是向市场推销自我，宣传企业，扩大知名度的方式，在施工速度快，质量好的同时，打出企业的牌子，树立社会形象，并为建设单位在工程建设方面赢得良好信誉。7.2 环境保护措施(1）项目部成立水保、环保专管机构。项目经理为第一责任人，项目副经理主管，环境保护组织具体实施，专门负责施工期间环境保护的管理工作和有关环境保护工作的联络、

47、组织和落实，并协助业主、监理、环境保护机构开展日常工作。 (2）环保机构负责环境保护规划，积极组织开展环境保护宣传教育，强化施工人员的环境保护意识，使环境保护成为所有施工人员的自觉行为。(3）生产废水和生活废水的处理：对生产废水和生活废水经处理后方可排放，排放指标达到国家规定的排放标准。(4）大气污染防治：施工区大气污染主要来源于施工和生产过程中产生的废气和粉尘。对污染源要求达标排放，对施工区及其影响区应达到规定的环境质量标准。现场施工道路及时清理保证通畅和尘土飞扬。现场要用密目网进行围护，并留好施工通道。施工中垃圾要集中堆放；严禁随处抛洒；施工垃圾要及时清运，并适量洒水减少杨尘，搞好环境卫生

48、。(5）固体废弃物处理：施工弃渣要在指定地点集中堆放，注意标识清晰。包括生产垃圾、生活垃圾和生产废渣处理，达到保持工程所在场所清洁整齐的要求，弃存渣场治理达到设计要求。(6)噪声控制：为防止噪声危害，对产生强烈噪声和震动的进行严格控制，必须控制施工时段的安排，对施工区及其影响区应达到规定的噪声控制标准要求。对噪音较大工序尽量安排在白天施工。晚上不超过10点钟；对参加施工操作人员加强教育，减少人为地噪音出现；有关的机械设备放在封闭的施工棚内，减少噪音对附近居民的干扰。施工期间设专人控制噪声音，达到国家要求分分标准。7.3 消防保卫措施(1）开展消防安全活动，宣传教育和培训义务消防员，按规定现场配

49、置足够数量的消防(干粉)灭火器材，设专人负责，保证其有效性。(2）施工现场设醒目的消防标语和标志牌，明确划分用火作业区；畅通的道路夜间要有足够的照明，加强护场巡逻。(3）加强综合治理，现场成立综合治理领导小组，对施工人员加强法制教育，提高施工人员法制法任意意，确保施工区域内的治安管理，防止各种刑事案件的发生。(4）焊割作业点与氧气瓶，乙炔的距离不小于10米，与易燃易爆物品的距离不小于30米；电焊，气焊等产生火源的工种操作完，要及时清理现场，消灭火灾隐患。管道焊接时要做好保护管道防腐和保温的防火措施，在焊接的下风处要设置挡风、防火墙。(5）木工棚，木料堆场，库房等易燃场所，设置泡沫灭火器两个，灭

50、火砂袋五个，对于危险作业区要设专人监督，设醒目标志牌。(6）严禁乱挂乱接电线，按施工组织设计中合理布置施工用电设施，严格按规范要求布线，各种机械设备的接地(零)要符合要求；高空作业的照明用电使用36V安全电压。(7）制定防火制度，设防火管理人员，夜间派警卫巡逻，消除不安全因素，杜绝安全事故的发生。7.4文明施工措施(1）在施工现场的大门外明显处设统一样式的施工标牌：五牌一图，内容为工程概况和施工（监理）人员概况牌、安全十大纪律牌、防火须知牌、环保措施牌、施工现场总平面图。(2）整个现场布置有符合要求的封闭式围墙，材料运载稳固、整洁、美观。进出口大门制定严格的门卫制度，有门房及门卫，职工进入施工

51、现场要佩戴胸卡；门头设置企业标志；四周设密目安全网，门牌标识、安全标识等。(3）施工现场做好“三通一平”即水通、电通、道路通以及场地平整，现场排水设施畅通，运输道路平整坚实。(4）施工区域和生活区合理划分，并设有明显的责任区标志。分片分包到人。(5）运输散装材料、车厢后封闭，避免洒落；保证施工落地灰和废料随时清理，并堆放至指定地点；车间周围每天工完场清；剩余材料清理运到指定的材料堆场。(6）施工现场要利用黑板报和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窃、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。(7）各种

52、材料、半成品要按规格、型号、分类摆放整齐，挂牌标识。(8）加强机具的管理工作，机具使用后立即清理干净，经常保养。8、质量施工保障措施8.1工程质量管理体系工程的施工质量应该从各方面加以控制，原材料、成品、半成品的质量直接涉及到工程的最终质量，操作人员的技术水平及管理人员的管理水平直接影响到施工质量，另外，机械设备、施工方法、环境因素对工程质量的影响也不容忽视，因此，工程质量的管理应该从多方面考虑。施工现场的质量管理体系如下：各专业班组各作业班组负责人（各专业兼职安全员）管道专职质量员土建专职质量员项目总工项目经理为保证工程质量和争创优质工程，我们将组织专门人员组成各若干个QC小组，认真研究工程

53、特点和设计要求，制订专门技术措施，并负责具体落实。加强对主要要素的管理，提高产品质量保证能力控制要素工作。8.2质量目标(1）本标工程质量应达到国家现行工程施工质量验收规范一次合格标准。(2）建筑、安装分项工程合格率100%；建筑单位工程优良率达95%以上；安装单位工程优良率达99以上。(3）所有外露混凝土(不含需喷、刷涂料油漆的混凝土)表面工艺均要求达到清水混凝土，内实外光。8.3质量目标的分解及控制为确保上述质量目标的实现，现将质量目标分解细化，以保证施工中的每一过程都处于受控状态，创新质量管理。(1)主控项目符合施工质量验收规范的规定；(2)对在用计量器具按检定计划送检；对无检定规程、法

54、定检定机构无检测能力的测量设备，由授权人员进行校准或验证；确保应用计量器具送检率达100%。(3)工程技术管理资料与工程进度同步；确保相关工程资料的及时性、有效性、完整性；资料做到齐全、真实、具有代表性和可追溯性。(4)以顾客为中心，即在工程开工一个月及完成量一半、竣工验收前，向顾客查询满意度(从工程质量、工程进度、服务、安全管理、技术管理、资料管理六大方面进行)，进行顾客满意度计算，并确保顾客满意度达80%及其以上。(5)工程回访率达100%。(6)严格按照设计图纸组织施工。8.4质量保证措施(1)树立质量是企业生命的观点，强化群体质量意识，贯彻以工程师为首的技术负责制，明确各项目和各工序质

55、量负责人，运用全面质量管理的科学方法，实行全员、全面、全过程的质量控制；(2)推行项目法质量管理，实行质量承包合同，责任落实到人，奖惩与质量挂钩；(3)健全质量保证体系，专、群结合，强化检查工作。专兼职人员应坚持原则，不姑息，不迁就，严把质量关，积极配合甲方人员做到工程质量检查工作；(4)严格质量检查制度，做好开工检查，施工中检查和定期检查。确保工程质量符合“验收”规定。8.5施工技术管理措施(1)施工全过程严格按公司依据GB/T19001-2000idt。ISO9001：2000系列标准要求，结合企业自身的管理特点，制订的质量管理体系运行规定的标准和制定的质量管理体系文件的要求运行。(2)建立严格的项目管理制度，实行项目经理全面负责及项目工程师技术管理负责制和施工班组责任制，推行全面质量管理。(3)建立项目工程师技术员作业班组的技术保证体系和项目经理质检员作业班组长的质量保证体系，同时与建设单位及监理工程师密切配合，共同形成一个有机的工程质量管理体系，以确保工程质量。(4)认真贯彻国家规范及标准，组织各专业人员学习设计图纸和标书文件，吃透设计意图，严格按规范、按标准、按图纸的要求组织施工技术工作。(5)加强业务管理，坚持技术交底制度，各道工序施工之前都要给施工人员进行技术交底，使其明确设计要求、洽商变更、