财产保险水火灾理赔定损办法

1、第一篇 钢 材说 明钢材虽然不怕水与火。但较长时间水淋水浸情况下，其表面会锈蚀，造成使用性能下降。而在火灾中，由于遭受火烧或较长时间的高温炙烤，亦可能引起其表面及内部结构的变化，从而改变力学性能。特别是火灾施救过程中，将水淋到炙热的钢材上，可能引起钢材质量十分复杂的变化。在本文中不可能将各种情况都作介绍。因此本文介绍的内容必须结合实际情况来运用。本文虽然没有介绍运输过程中，发生交通事故时对钢材的影响，但在交通事故中，钢材除了会产生外形受损外。还可能遭遇水淋水浸或火灾的情况，因此本文介绍的内容亦可在交通事故处理中作参考。钢材的品种规格繁多，文中只能作简要介绍。但在在处理理赔事故中，这些情况对判断

2、其损失程度是有益处的。一、钢材分类简介通常所讲的钢材是指含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。(一) 钢材可以按多种方法分类1、按化学成份分类碳素钢：碳素钢是指钢中除铁、碳外，还含有少量锰、硅、硫、磷等元素的铁碳合金，按其含碳量的不同可分为： a.低碳钢（C0.25%）；b.中碳钢（C0.250.60%）；c.高碳钢（C0.60%）。合金钢：为了改善钢的性能，在冶炼碳素钢的基础上，加入一些合金元素而炼成的钢，如铬钢、锰钢、铬锰钢、铬镍钢等。按其合金元素的总含量，可分为： a.低合金钢（合金元素总含量5%）；b.中合金钢（合金元素总含量510%）；c.高合金钢（合金元素总含量10%）。2、

3、按成型方法分类 (1) 铸钢：铸钢是指采用铸造方法而生产出来的一种钢铸件。铸钢主要用于制造一些形状复杂、难于进行锻造或切削加工成形而又要求较高的强度和塑性的零件。(2)锻钢：锻钢是指采用锻造方法而生产出来的各种锻材和锻件。锻钢件的质量比铸钢件高，能承受大的冲击力，塑性、韧性和其他方面的力学性能也都比铸钢件高，所以凡是一些重要的机器零件都应当采用锻钢件。(3)轧钢：由(钢锭)轧制生产的钢材，分热轧钢与冷轧钢两类：热轧钢是指用热轧方法而生产出来的各种钢材。大部分钢材都是采用热轧制成的，热轧工艺常用来生产型钢、钢管、钢板等大型钢材，也用于轧制线材。冷轧钢是指用冷轧工艺生产出来的各种冷轧钢材。与热轧钢

4、相比， 冷轧钢的特点是表面光洁、尺寸精确、力学性能好。冷轧常用来轧制薄板、钢带和钢管。(4) 冷拔(拉)钢：冷拔钢是指用冷拔工艺生产的各种冷拔钢材。冷拔钢的特点是：精度高、表面质量好。冷拔主要用于生产钢丝，也用于生产直径在50mm以下的圆钢和六角钢，以及直径在76mm以下的钢管。3、按金相组织分类(1) 退火与正火 退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却的热处理工艺，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的力学性能和使用性能；或者为进一步淬火作组织准备，以实现：降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工。细化晶粒，均匀钢的组织及成分

5、，改善钢的性能或为以后的热处理做准备。消除钢中的残余内应力，以防止变形和开裂。 以铬镍钢退火为例，为保证其切削加工性能，四个退火温度区域为：800、870、700、650。而低温退火则是在300400温度下进行。正火是将工件加热到适宜的温度并保温适当的时间后，在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，强度、硬度比退火钢高，常用于改善材料的切削性能。有时也用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。(2)淬火与回火；淬火：将钢加热到一定温度，保持一定时间，然后以适当速度冷却获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺称为淬火。淬火的目的是：(把奥氏体化的钢件淬成马氏体)和不同回火温度相配合，获得

6、所需要的力学性能。回火：钢件淬火后，再加热到一定温度，并保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。淬火钢再回火的目的：减少或消除工件淬火时产生的内应力，防止工件在使用过程中的变形和开裂。通过回火提高钢的韧性，适当调整钢的强度和硬度，使工件达到所要求的力学性能，以满足各种工件的需要。稳定组织，使工件在使用过程中不发生转变，从而保证工件的形状和尺寸不变，保证工件的精度。生产中常把淬火及高温回火的复合热处理工艺称为“调质”。（调质钢与正火处理相比，不仅强度较高，而且塑性、韧性远高于正火钢）。以40Cr 为例，淬火温度850860，然后根据40Cr 钢材的不同需要，选择低温回火180200，在

7、油中或水中冷却或高温回火600610 。4、按用途分类 分为建筑及工程用钢；结构钢；工具钢；特殊性能钢；专业用钢。(1) 建筑及工程用钢：建筑及工程用钢指的是基础设施、民用住房和工业厂房建设上所消耗的钢材，包括普通碳素结构钢、低合金结构钢和钢筋等。(2) 结构钢：是目前生产最多、使用最广的钢种之一。可分为：机械制造用钢 、弹簧钢和轴承钢等。它包括碳素结构钢和合金结构钢，主要用于制造机器和结构的零件及建筑工程用的金属结构件等。碳素结构钢的价格最低，用途最广，主要用于厂房、桥梁、船舶等建筑结构和一般输送流体用管道。此类钢一般不经热处理直接使用。低合金结构钢多轧制成板材、型材、无缝钢管等，被广泛用于

8、桥梁、船舶、锅炉、车辆及重要建筑结构中。合金结构钢多轧（锻）制成圆、方、扁型材和无缝钢管，主要用于制作机械产品中较重要和尺寸较大的零、部件以及高压管道、容器等。(3) 工具钢：包括碳素工具钢、合金工具钢及高速工具钢。(4) 特殊性能钢：指的是具有特殊化学性能或力学性能的钢，包括：a.不锈耐酸钢；b.耐热钢；c.高温合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工用钢。(5)专业用钢：如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢等。 5、综合分类： (1)普通钢； (2)优质钢（包括高级优质钢）。 6、按形状分类 线材：用拉拔或轧制等工艺将金属棒制成圆形或任意截面形状的，长度很长的细丝状材料。线材是用

9、量很大的钢材品种之一，一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成。例如，经拉拔成各种规格钢丝，再捻制成钢丝绳、编织成钢丝网、缠绕成型并热处理成弹簧；经滚压成螺栓、螺钉等。 型材：型材是铁钢材料通过轧制，挤压，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的钢铁材料。 板材：指做成标准大小的扁平矩形构件。即锻造、轧制或铸造而成的钢板。我国CB/T15574-1995规定：厚度不大于4mm的称为薄板，厚度大于4mm的称为厚板。按照习惯，厚度为4-20mm的钢板称为中板，厚度介于20-60mm的钢板称为厚板，厚度大于60mm的钢板称为特厚板。有的地方习惯上把中板、厚板和特厚板统称为中厚板。 管材：管材就是用于做管件的材料，

10、如园管、方管等。(二)水灾、火灾对钢铁材料的影响1当钢铁材料受到水灾影响时，一般只使表面受损，而不会改变其化学成份、金相组织。所以按形状与用途分类来确定其受损程度是合适与方便的。表面质量检验主要是对材料的外观、形状、表面缺陷的检验。水灾造成的损害主要是：在表面生成的金属氧化物(即锈蚀)。2当钢铁材料受到火灾影响时，不仅会使表面受损，而且还可能改变其化学成份、金相组织。所以按金相组织、化学成份来确定其受损程度比较合适。火灾造成的表面损害主要是：弯曲与变形；氧化皮；材料之间点、线、面的相互粘连。二、钢材因水灾受损情况的定损办法(一) 线 材 1、普线 普线是指用“普通轧机（一般是横列式复二重轧机）

11、”轧制的盘条。轧制速度20-60米/秒，每根重量（盘）在0.4-0.6吨，在轧制过程中仅可通过冷却线上的风冷或空冷来保证产品性能。 (1)性状 属于碳素钢，分为软线和硬线 。 软线一般指的是含碳量为0.60%以下的普通线材。硬线是指含碳量较高的优质碳素钢盘条，其含碳量一般在0.60%以上。主要用于生产碳素钢结构钢丝、胎圈钢丝、钢丝绳、弹簧、钢芯铝绞线、预应力钢丝的钢钉等。即使在潮湿空气中放久了也会生锈。(2)施救处理 尽快移离受水浸(淋)区域，用高压水清除(洗)表面杂质，进行晾晒等处理。(3)定损依据 基本无损-仅受水淋或浸泡时间三天以内，表面无明显生锈或虽有生锈但无明显蚀斑；铁锈是铁的氧化物

12、，清除方法见附件一(下同)。轻度受损-浸泡时间在三天以上至七天，表面部分生锈，但只有少数锈蚀斑；中度受损-浸泡时间在七天以上至十四天，表面大部生锈且有较多锈蚀斑；严重受损-浸泡时间在十四天以上，表面生锈或且有严重锈蚀斑。(4)建议损失率%受水损程度基本无损轻度受损中度受损严重受损软 线 12 35 615 1525硬 线 13 515 1520 20302、高线：高线是指用“高速无扭轧机”轧制的盘条。轧制速度在80-160米/秒，每根重量（盘）在1.8-2.5吨，尺寸公差精度高（可达到0.02mm），在轧制过程中可通过调整工艺参数（特别是在冷却线上）来保证产品的不同要求。 (1)性状 属于碳素

13、钢，单盘内仅为单根且无接头，相较普线具有盘重较大（最大盘重可达2500kg）、包装通常比较紧匝、漂亮。(2)施救处理 尽快移离受水浸(淋)区域，用高压水清除(洗)表面杂质，进行晾晒等处理。(3)定损依据基本无损-仅受水淋或浸泡时间三天以内，表面无明显生锈或虽有生锈但无明显蚀斑；轻度受损-浸泡时间在三天以上至七天，表面部分生锈，但只有少量锈蚀斑；中度受损-浸泡时间在七天以上至十四天，表面大部生锈且有轻度锈蚀斑；严重受损-浸泡时间在十四天以上，表面生锈并且有严重锈蚀斑，需有选择地使用。(4)建议损失率%受水损程度基本无损轻度受损中度受损严重受损高 线 05612152525353、螺纹钢 螺纹钢是

14、热轧带肋钢筋的俗称。是钢筋混凝土用钢材，即钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和 盘圆两种。(1)性状 属于碳素钢，光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。标准中对螺纹钢的表面质量作了规定，要求端头应切得平直，表面不得有裂缝、结疤和折迭，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。即不得存在使用上有害的缺陷等。因此雨淋、水浸时间不长，不影响其使用质量。(2)施救处理 尽快移离

15、受水浸(淋)区域，如果表面有杂质可用高压清水冲洗清除。(3)定损依据 基本无损-仅受水淋或浸泡时间三天以内，表面无明显生锈或虽有生锈但无明显蚀斑；不存在使用上有害的缺陷。轻度受损-浸泡时间在三天以上至七天，表面部分生锈，虽有少数锈蚀斑；但钢筋表面缺陷的深度和高度不大于所在部位尺寸的允许偏差。中度受损-浸泡时间在七天以上至十四天，表面大部生锈且有较多锈蚀斑；但钢筋表面缺陷的深度和高度不大于所在部位尺寸的允许偏差。严重受损-浸泡时间在十四天以上，表面生锈并且有严重锈蚀斑。部分钢筋表面的缺陷，其深度和高度已经大于所在部位尺寸的允许偏差。只能分选使用。(4)建议损失率%受水损程度基本无损轻度受损中度受

16、损严重受损螺纹钢02356910 15(二) 型材这里所说的型材是指有一定几何形状截面和尺寸的条型钢材。通过轧制，挤压，铸造等工艺制成。型钢分为普通型钢和优质型钢。普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢。大型型钢中工字钢、槽钢、角钢、扁钢都是热轧的，圆钢、方钢、六角钢除热轧外，还有锻制、冷拉等。热轧具有优良的力学性能和优越的使用性能。中、小型型钢中还有冷弯型钢，是采用钢板或钢带冷弯成型制成。可以生产用一般热轧方法难以生产的壁厚均匀但截面形状复杂的各种型材和不同材质的冷弯型钢。优质型材是由优质钢加工制成的型材。分热轧（锻）优质型材、冷拉（拨）优质型材等品种。 1、普通型钢

17、如工字钢、槽钢、角钢、 H型钢、方钢、扁钢、圆钢、六角钢等。(1)性状 大型型钢中工字钢、槽钢、角钢、扁钢都是热轧的，圆钢、方钢、六角钢除热轧外，还有锻制、冷拉等。热轧具有优良的力学性能和优越的使用性能。锻制、冷拉、冷弯型钢表面光洁、力学性能好。雨淋、水浸时间不长，不影响其使用质量。(2)施救处理 大型、中型型钢对存放要求较低；小型型钢，尤其是冷弯型钢一般应该放在仓库内。受水灾后要尽快移离受水浸(淋)区域，如果表面有杂质可用高压清水冲洗清除。(3)定损依据 基本无损-仅受水淋或浸泡时间三天以内，表面无明显生锈或虽有生锈但无明显蚀斑；轻度受损-浸泡时间在三天以上至七天，表面部分生锈，但只有少量锈

18、蚀斑；中度受损-浸泡时间在七天以上至十四天，表面大部生锈且有轻度锈蚀斑；严重受损-浸泡时间在十四天以上，表面生锈并且有严重锈蚀斑，需有选择地使用。(4)建议损失率%受水损程度基本无损轻度受损中度受损严重受损大型型钢0235691015中小型型钢033891515202、优质型材优质型材由优质碳素结构钢加工制成。优质碳素结构钢是含碳小于0.8%的碳素钢，这种钢中所含的硫、磷及非金属夹杂物比普通碳素结构钢少，机械性能较为优良。优质碳素结构钢的硫、磷含量低于0.035%。若硫、磷控制在 0.030%以下者叫高级优质钢；若硫、磷控制在0.025%以下称特级优质钢。优质碳素结构钢中的低碳钢，以20号钢最

19、为典型，其塑性好，易于拉拔、冲压、挤压、锻造和焊接。常用来制造螺钉、螺母、垫圈、小轴以及冲压件、焊接件，有时也用于制造渗碳件。而中碳钢，因钢中珠光体含量增多，其强度和硬度较前提高，淬火后的硬度可显著增加。其中，以45号钢最为典型，它不仅强度、硬度较高，且兼有较好的塑性和韧性，即综合性能优良。常用来制造轴、丝杠、齿轮、丝杆、套筒、键、重要螺钉和螺母等。大于60号钢属于高碳钢。它们经过淬火、回火后不仅强度、硬度提高，且弹性优良，常用来制造小弹簧、发条、钢丝绳、轧辊等。(1)性状 属于碳素钢，因为硫、磷含量低于0.035%。兼有较好的塑性和韧性，即综合性能优良。(2)施救处理 一般应该放在仓库内。尽

20、快移离受水浸(淋)区域，如果表面有杂质可用高压清水冲洗清除。由于这类钢材易生锈，在仓储条件下，长时间放在潮湿环境中亦可生成锈斑，因此使用单位一般均有除锈能力。(3)定损依据 基本无损-仅受水淋或浸泡时间三天以内，表面无明显生锈或虽有生锈但无明显蚀斑；轻度受损-浸泡时间在三天以上至七天，表面部分生锈，但只有少量锈蚀斑；中度受损-浸泡时间在七天以上至十四天，表面大部生锈且有轻度锈蚀斑；严重受损-浸泡时间在十四天以上，表面生锈并且有严重锈蚀斑，需有选择地使用。(4)建议损失率%受水损程度基本无损轻度受损中度受损严重受损低碳钢0771515252540中碳钢0551010202035高碳钢033101

21、02020303、紧固件 紧固件是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称，在市场上也称为标准件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高。如螺钉、螺母、螺栓、垫圈、铆钉等。紧固件是应用最广泛的机械基础件，需求量很大。(1)性状 是由碳素钢经过制作、热处理制成。许多时候还需经过表面涂复与电镀。(2)施救处理 出售的紧固件均有内外二次包装，首先应将外包装未受损的部分搬移到安全处，再将外包装受损而内包装完好的移到安全处。最后将受雨淋水浸的紧固件移离受水浸(淋)区域，清除(洗)表面杂质，进行干燥及防锈等处理。(3)定损依据 基

22、本无损-仅受水淋或浸泡时间三天以内，表面无明显生锈或者无镀层受损现象；轻度受损-浸泡时间虽然不足五天，但表面部分生锈，或者有镀层受损现象。但生锈与镀层受损的数量，经随机抽查后，所占比例不到5%；中度受损-浸泡时间虽然不足七天，但表面部分生锈，或者有镀层受损现象。但生锈与镀层受损的数量，经随机抽查后，所占比例超过5%但不到10%；严重受损-浸泡时间在十天以上，表面部分生锈，或者有镀层受损现象。但生锈与镀层受损的数量，经随机抽查后，所占比例大于10%但不到25%。(4)建议损失率%受水损程度基本无损轻度受损中度受损严重受损紧固件 13 310 1020 2035说明： 如果随机抽查部分，生锈与镀层

23、受损的数量大于25%，则应该将这部分紧固件报损处理。因为在这种情况下，目前尚未发现生锈或镀层受损的紧固件，放置一段时间后，还有一些会产生生锈与镀层受损情况。(三)、板 材钢板是指平板状、矩形的钢材，可直接轧制(热轧和冷轧)而成或由宽钢带剪切而成。按材质可分为碳素结构钢钢板与合金钢板。按厚度分为：薄钢板4毫米（最薄0.2毫米），厚钢板460毫米，特厚钢板60115毫米。钢板有很大的覆盖和包容能力，可用作制造容器、储油罐、包装箱、火车车箱、汽车外壳、工业炉的壳体等；可按使用要求进行剪裁与组合，制成各种结构件和机械零件、型钢；可以进行弯曲和冲压成型，制成锅炉、容器、冲制汽车外壳、民用器皿、器具；还可

24、用作焊接钢管、冷弯型钢的坯料。由于上述特点，钢板占钢材总产量的50%以上。1、碳素结构钢钢板包括普通碳素结构钢钢板与优质碳素结构钢钢板。在实际工作中 ，常将厚度420毫米的钢板称为中板，厚度2060毫米的钢板称为厚板，厚度大于60毫米的钢板称为特厚板，并且统称为中厚钢板。碳素结构钢钢板包括常见的热板、热卷板、热轧带钢、冷板、冷卷板等。(1)性状 因为是碳素结构钢，且由热轧或冷压制成。故具有优良的力学性能和优越的使用性能。雨淋、水浸时间不长，不影响其使用质量。(2)施救处理 首先应将未受水浸的部分搬移到安全处，再将受水浸的板材移离受水浸(淋)区域，并及时清除(洗)表面杂质。(3)定损依据基本无损

25、-仅受水淋或浸泡时间三天以内，表面无明显生锈或虽有生锈但无明显蚀斑；轻度受损-浸泡时间在三天以上至七天，表面部分生锈，但无锈蚀斑；中度受损-浸泡时间在七天以上至十四天，表面大部生锈且有轻度锈蚀斑；严重受损-浸泡时间在十四天以上，表面生锈并且有严重锈蚀斑，需有选择地使用。(4)建议损失率受水浸程度基本无损轻度受损中度受损严重受损普通碳素结构钢钢板中厚板0551010151520薄板0551010202035优质碳素结构钢钢板中厚板0551010151520薄板0551010202035 2、合金结构板 合金钢板种类很多，通常按合金元素含量多少分为低合金钢板（含量5），中合金钢板（含量510），高

26、合金钢板（含量10）；按质量分为优质合金钢板、特质合金钢板；按特性和用途又分为合金结构钢、不锈钢、耐酸钢、耐磨钢、耐热钢、合金工具钢、滚动轴承钢、合金弹簧钢和特殊性能钢（如软磁钢、永磁钢、无磁钢）等。本节只限于合金结构钢板。合金钢是指钢中除含硅和锰作为合金元素或脱氧元素外，还含有其他合金元素（如铬、镍 、钼、钒、钛、铜、钨、铝、钴、铌、锆和其他元素等），有的还含有某些非金属元素（如硼、氮等）的钢。(1)性状 钢的性能取决于钢的组成成分和结构，各种金相结构在钢中所占的比例和彼此相对的分布状态。合金元素是通过影响上述因素而起作用的。因此合金结构板比碳素结构钢钢板更耐雨淋、水浸。(2)施救处理 首先

27、应将未受水浸的部分搬移到安全处，再将受水浸的板材移离受水浸(淋)区域，并及时高压清水清除(洗)表面杂质。(3)定损依据基本无损-仅受浸泡时间五天以内，表面无明显生锈；轻度受损-浸泡时间在五天以上至九天，表面少部分生锈；中度受损-浸泡时间在九天以上至十四天，表面部分生锈且有个别锈蚀斑；严重受损-浸泡时间在十四天以上，表面有严重锈蚀斑，需有选择地使用。(4)建议损失率受水损程度基本无损轻度受损中度受损严重受损合金结构板03355101020 3、镀锡板、电镀锡板、电镀锌卷、镀锌卷板、彩色涂层钢板 镀锡板、电镀锡板，是钢板（带）表面镀了锡的板材；镀锌板、电镀锌板是在薄钢板和钢带表面用连续热镀方法镀上

28、锌的板材；彩色涂层钢板和钢带是以金属带材为基底，在其表面涂以各类有机涂料的产品。其共同的优点是有很好的耐蚀性，可以防止薄钢板和钢带表面腐蚀生锈。(1)性状 由于钢材表面镀锡、镀锌或者涂以有机涂料，有很好的耐蚀性，可以防止薄钢板和钢带表面腐蚀生锈。因此比原来材料有更好的耐水淋、水浸性能。(2)施救处理 成品镀锡板、电镀锡板、电镀锌卷、镀锌卷板、彩色涂层钢板，不受水淋影响，只要移到安全处即可。受到水灾时，应将未受水浸的部分搬移到安全处，再将受水浸的板材移离受水浸区域，并及时清除(洗)表面杂质。(3)定损依据基本无损-仅受浸泡时间七天以内，表面无明显生锈；轻度受损-浸泡时间在七天以上至十天，表面的边

29、角部分有少部分生锈；中度受损-浸泡时间在十四天以上至二十天，表面边角部分有部分生锈其余部分无明显锈蚀斑；严重受损-浸泡时间在二十天以上，部分板材表面与边角有严重锈蚀斑，需有选择地使用。(4)建议受水浸时的损失率%受水损程度基本无损轻度受损中度受损严重受损镀锡、锌等板材02255101020(四)、管 材管材是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。本节所涉及的管材是指碳钢与低合金钢材料的钢管。如焊管、无缝管、螺旋管、热轧无缝管、方管、热镀锌管、冷镀锌管等。受水灾损害的程度除和材质有关外，还和管材的内径与壁厚有关。内径越小，壁厚越薄，则受损程度越重。(1)性状

30、 因为管材是用碳钢与低合金钢材料制造的钢管，有的钢材表面还镀锡、镀锌或者涂以有机涂料，因此雨淋、水浸时间不长，不影响其使用质量。可是当管材内部因水灾而沾上杂质时，清理这些杂质比较困难。(2)施救处理 管材一般应当放在库房内。受水浸(淋)时，要尽快移离受水浸(淋)区域，如果表面或管内有杂质，可先用高压清水冲洗清除。(3)定损依据基本无损-仅受水淋或浸泡时间三天以内，表面及管内无明显生锈或杂质；轻度受损-浸泡时间在三天至七天，表面及管内少部分生锈，但无锈蚀斑；中度受损-浸泡时间在七天以上至十四天，表面及管内部分生锈；严重受损-浸泡时间在十四天以上，一部分管材的表面及管内严重生锈。(4)建议损失率%

31、受水损程度基本无损轻度受损中度受损严重受损管 材0551010202035 (五)、不锈钢 不锈钢是铬含量均在105以上合金钢。是一种耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。本节所指的不锈钢是不锈钢是指耐弱腐蚀介质腐蚀的钢。不锈钢具有美观的表面和耐腐蚀性能好，从而不必经过镀色等表面处理，即可发挥不锈钢所固有的表面性能。水淋水浸虽然不会对不锈钢造成损害。但是水中的泥沙、铁屑，长期水浸产生的锈斑；事故中其他物体引起的油、油脂、残余粘合剂和油漆；因事故造成的划痕等。都会对不锈钢

32、的氧化保护膜造成潜在的危害。忽略了它们的有害影响，保护膜一旦被损坏，被减薄，不锈钢就会开始腐蚀。因此，对受水灾影响的不锈钢的施救处理，主要是去除不锈钢表面的杂质与划痕。不锈钢表面的杂质去除方法见附录一。(1)性状 不锈钢是含铬合金钢。耐腐蚀性能好，水淋水浸不会对不锈钢造成损害。但是水中的杂质会对其表面造成损害。(2)施救处理 尽快移离受水浸(淋)区域，如果表面或管内有杂质，可用清水冲洗清除。 洗涤时请注意不造成表面划伤，避免使用漂白成分以及含研磨剂的洗涤液、钢丝球（刷辊球）、研磨工具等。为了除掉杂质，可用洁净水冲洗表面。或者按照前面介绍的方法清除。(3)定损依据基本无损-仅受水淋或浸泡时间三天

33、以内，表面(含管内)无明显生锈或杂质；轻度受损-浸泡时间在三天以上至七天，表面(含管内)少部分生锈及有少量杂质；中度受损-浸泡时间在七天以上至十四天，表面(含管内)部分生锈及有较多量杂质；严重受损-浸泡时间在十四天以上，一部分材料的表面(含管内)严重生锈及有较多量杂质。(4)建议损失率%受水损程度基本无损轻度受损中度受损严重受损不锈钢棒03366151525不锈钢板0551010202030不锈钢管0551515252540不锈钢型材0551515252540三、钢材因火灾受损情况的定损办法钢材遭受火灾时不仅会使表面受损，还可能因高温改变其化学成份、金相组织。同时还可能因施救过程中遭受水淋而受

34、损。由于水淋造成的损害在前面已经介绍，故本章只介绍直接因火灾造成的受损情况。火灾造成的表面损害主要是：弯曲与变形；氧化皮；材料之间点、线、面的相互粘连。而火灾对金相组织、化学成份产生的损害，情况十分复杂，本章只是依据火灾现场所呈现的状况作定性的分析。要确定火灾对金相组织、化学成份的影响，必须通过专门机构的检验才能确定。钢材变性的临界温度为540。.对于建筑物火灾，火场温度大多在8001200之间 ，在火灾发生的10分钟内 ，火场温度即可高达700以上。.对裸露的钢材、钢构件，在这样的火灾温度下，也只有几分钟，其温度就可上升到500而达到其变性的临界温度。(一) 碳素钢 (1)性状 因为是碳素钢

35、，且由热轧或冷压制成。故具有优良的力学性能和优越的使用性能。火灾可能造成其力学性能和使用性能改变。造成表面弯曲与变形；氧化皮；材料之间点、线、面的相互粘连。(2)施救处理 尽快移离受火灾区域，清除(洗)表面杂质，待自然冷却后，及时按表面受损情况分类。对表面未曾受损的钢材实施防锈等处理。(3)定损依据基本无损-未经过火；未见表面有弯曲与变形；氧化皮；材料之间点、线、面的相互粘连等损害。轻度受损-在上部过火；只有少量钢材表面有弯曲与变形；氧化皮；材料之间点、线、面的相互粘连等损害。对这些受损钢材应该报废处理。中度受损虽然直接过火不足十分钟；但部分钢材表面有弯曲与变形；氧化皮；材料之间点、线、面的相

36、互粘连等损害。对这些受损钢材应该报废处理。严重受损-直接过火十分钟以上。表面有弯曲与变形；氧化皮；材料之间点、线、面的相互粘连等损害。对这些受损钢材应该报废处理。(4)建议损失率%受火损程度基本无损轻度受损中度受损严重受损建筑材料05515152525按实际受损数量计损薄板05515153030按实际受损数量计损其他055151530按实际受损数量计损(二) 合金钢(1)性状 合金钢是指钢中除含硅和锰作为合金元素或脱氧元素外，还含有其他合金元素（如铬、镍 、钼、钒、钛、铜、钨、铝、钴、铌、锆和其他元素等），有的还含有某些非金属元素（如硼、氮等）的钢。由于合金元素的加入而改善钢的性能。火灾可能造

37、成其性能变化而影响使用性能改变。还可能造成表面弯曲与变形；氧化皮；材料之间点、线、面的相互粘连。(2)施救处理 尽快移离受火灾区域，待自然冷却后，清除(洗)表面杂质，并及时按表面受损情况分类。对表面未曾受损的钢材实施防锈等处理。稍后再用高压水或蒸气清理有附着力的尘垢。用喷砂,磨料用玻璃珠等机械清理方法锈斑。用熔剂和/或酸性化学清洗剂清除油迹和油脂。(3)定损依据基本无损-未经过火；未见表面有弯曲与变形和氧化皮损害；未见材料之间点、线、面的相互粘连等损害。轻度受损-在上部过火；只有少量钢材表面有弯曲与变形；未见氧化皮和材料之间点、线、面的相互粘连等损害。中度受损虽然直接过火不足十分钟；但部分钢材

38、表面有弯曲与变形；有氧化皮；有材料之间点、线、面的相互粘连等损害。对这些有材料之间点、线、面的相互粘连等损害钢材应该报废处理。严重受损-直接过火十分钟以上。表面有弯曲与变形；有严重氧化皮；有材料之间点、线、面的相互粘连等损害。对这些有严重氧化皮；有材料之间点、线、面的相互粘连等损害的钢材应该报废处理。(4)建议损失率%受火损程度基本无损轻度受损中度受损严重受损建筑材料05510102020按实际受损数量计损薄板0101015152525按实际受损数量计损其他05510102020按实际受损数量计损(三) 调质(淬火及回火)状态钢材(1)性状 因为经过调质处理的钢材，减少或消除了工件淬火时产生的

39、内应力，可防止工件在使用过程中的变形和开裂；提高了钢的韧性，调整了钢的强度和硬度，使工件达到所要求的力学性能，以满足各种工件的需要；稳定了钢材的内部组织，使工件在使用过程中不发生转变，从而保证工件的形状和尺寸不变，保证工件的精度。一般情况下，只有成品工件才处于调质状态。如紧固件、轴、丝杆、齿轮、导轨等。(2)施救处理尽快移离受火灾区域，待自然冷却后，清除(洗)表面杂质，及时按钢材表面及外形受损情况分类。对表面及外形未曾受损的钢材实施防锈等处理。稍后再用高压水或蒸气清理有附着力的尘垢。用喷砂,磨料用玻璃珠等机械清理方法锈斑。用熔剂和/或酸性化学清洗剂清除油迹和油脂。另外产生变形的轴、丝杆等，还可

40、通过再次调质来恢复使用性能。(3)定损依据基本无损-未经过火；未见弯曲与变形；未见氧化皮等损害。轻度受损-在上部过火；只有少量钢材表面有弯曲与变形等损害。对这些受损钢材应该实施调质处理。中度受损虽然直接过火不足十分钟；但部分钢材表面有弯曲与变形；有氧化皮；有材料之间点、线、面的相互粘连等损害。对只有弯曲与变钢材可以用调质工艺修复。对有氧化皮、有材料之间点、线、面的相互粘连等损害的钢材，应该报废处理。严重受损-直接过火十分钟以上。部分钢材有弯曲与变形；有氧化皮；有材料之间点、线、面的相互粘连等损害。对只有弯曲与变钢材，可以用调质工艺修复。对有氧化皮、有材料之间点、线、面的相互粘连等损害的钢材，应

41、该报废处理。(4)建议损失率%受火损程度基本无损轻度受损中度受损严重受损紧固件05510102020按实际受损数量计损轴05515152525按实际受损数量计损其他05515152525按实际受损数量计损(四) 正火状态钢材正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。这类钢材包括线材、板材、型材与管材，以及由它们制造的各种另件，如紧固件、轴等。(1)性状 根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或

42、者为进一步淬火作组织准备。(2)施救处理 尽快移离受火灾区域，清除(洗)表面杂质，待自然冷却后，及时按表面受损情况分类。对表面未曾受损的钢材实施防锈等处理。(3)定损依据 基本无损-未经过火；未见表面有弯曲与变形等损害。轻度受损-在上部过火；只有少量钢材表面有弯曲与变形等损害。中度受损虽然直接过火不足十分钟；但部分钢材表面有弯曲与变形；氧化皮；材料之间点、线、面的相互粘连等损害。对这些有材料之间点、线、面的相互粘连等损害的钢材应该报废处理。严重受损-直接过火十分钟以上。表面有弯曲与变形；有严重氧化皮；有材料之间点、线、面有相互粘连等损害。对这些有严重氧化皮；有材料之间点、线、面的相互粘连等损害

43、的钢材应该报废处理。(4)建议损失率%受火损程度基本无损轻度受损中度受损严重受损紧固件05510102020按实际受损数量计损轴05515152525按实际受损数量计损其他05515152525按实际受损数量计损(五) 不锈钢不锈钢是铬含量均在105以上合金钢。不锈钢具有美观的表面和耐腐蚀性能好，从而不必经过镀色等表面处理，即可发挥不锈钢所固有的表面性能。本节所指的不锈钢是指耐弱腐蚀介质腐蚀的钢。火灾可能造成其性能变化而影响使用性能改变。还可能造成表面弯曲与变形；氧化皮；材料之间点、线、面的相互粘连。(1)性状 不锈钢是含铬合金钢，耐腐蚀性能好。火灾可能造成其性能变化而影响使用性能改变。还可能

44、造成表面弯曲与变形；氧化皮；材料之间点、线、面的相互粘连。在事故施救过程中，也可能对其表面造成污染及氧化保护膜损害、划痕等。(2)施救处理 尽快移离发生火灾区域，如果表面有杂质，可用清水冲洗清除。 洗涤时请注意不造成表面划伤，避免使用漂白成分以及含研磨剂的洗涤液、钢丝球（刷辊球）、研磨工具等。为了除掉杂质，可用洁净水冲洗表面。或者按照前面介绍的方法清除。(3)定损依据基本无损-未经过火；未见弯曲与变形；未见氧化皮等损害。轻度受损-在上部过火；只有少量钢材表面有弯曲与变形等损害。中度受损虽然直接过火不足十分钟；但部分钢材表面有弯曲与变形；有氧化皮；有材料之间点、线、面的相互粘连等损害。对有材料之

45、间点、线、面的相互粘连等损害的钢材，应该报废处理。严重受损-直接过火十分钟以上。部分钢材有弯曲与变形；有氧化皮；有材料之间点、线、面的相互粘连等损害。对有严重氧化皮、有材料之间点、线、面的相互粘连等损害的钢材，应该报废处理。(4)建议损失率%受水损程度基本无损轻度受损中度受损严重受损不锈钢棒033661515按实际受损数量计损不锈钢板05510102020按实际受损数量计损不锈钢管05515152525按实际受损数量计损不锈钢型材05515152525按实际受损数量计损附录一：钢材除锈常用方法简介除锈去污的方法常见的有以下几种：1、 抛丸除锈：利用机械设备的高速运转把一定粒度的钢丸靠抛投的离心

46、力抛出，被抛出的钢丸与构件猛烈碰撞打击从而达到祛除钢材表面锈蚀的目的的一种方法。钢丸有铸铁丸和钢丝切丸两种，2、 喷丸除锈：利用高压空气带出钢丸喷射到构件表面达到的一种除锈方法。3、喷砂除锈：利用高压空气带出石英砂喷射到构件表面达到的一种除锈方法。但对环境污染大。以上两种除锈方法对环境湿度要求小于85%。4、 酸洗除锈：酸洗除锈亦称化学除锈，其原理是利用酸洗液中的酸与金属氧化物进行化学反应，使金属氧化物溶解，而除去钢材表面的锈蚀和污物。目前很少采用。5、局部除锈处理也可使用手工和动力除锈。其常用工具有：砂轮机、铲刀、钢丝刷、砂布等。6、火焰除锈 用火焰加热钢材后，以动力钢丝刷清除加热后附着在钢

47、材表面的产物。按照上述除锈办法，目前市场上已经有多种自动化除锈设备供应。 附录二 不锈钢表面的杂质去除方法 1、泥沙 泥沙可以用水或碱性溶液去除掉。不过，有附着力的尘垢需要高压水或蒸气进行清理。2、铁屑 在任何表面上，游离铁都会生锈并使不锈钢产生腐蚀。因此，必须清除。有些粘着力很强，必须按嵌入的铁处理。其中包括用普通碳钢钢丝刷清理和用砂子、玻璃珠或其它磨料进行喷丸处理。3、划痕 划痕会造成污物积留，必须对划痕和其它粗糙表面进行干喷砂,磨料用玻璃珠等机械清理。4、锈斑 在施救过程发现不锈钢产品生锈，这说明表面受到严重污染。必须把锈清除掉，一般用喷砂,磨料用玻璃珠等机械清理方针。 5、油和油脂 有

48、机物质如：油，油脂甚至指印都会成为局部腐蚀的腐蚀源。由于这些物质能起屏障作用，它们会影响化学和电化学清理效果，因而必须彻底清理掉。一般用熔剂和/或酸性化学清洗剂可清除油迹和油脂。6、残余粘合剂和油漆这些污染物的影响与油和油脂的影响相似。可用干净的刷子和干净的水或碱性清洗剂进行洗涤，也可以使用高压水或蒸汽冲洗。第二篇 纺织品说 明本篇所涉及的灾损范围主要以水灾为主（包括淹没、浸渍和雨淋、雪灾）所造成的货物等损失。从以往的实践来分析，纺织品不论是纱、线、面料及服装，不论是半成品或成品；还是棉、麻、丝、毛、化纤及其各种纤维的混纺产品，在保险业的财产保险中都有涉及。从事故（出险）的处理与分析看，大致可

49、为以下情况：1、在货物运输途中，车辆发生倾翻，堕入河流或泥潭中造成货物污染损伤； 2、在仓储过程中，由于受风、雨、雪等灾害，致纺织品遭受雨水、雪水浸渍受损；3、由于火灾原因，一方面受大火烧影响，另一方面由于消防救火，在施救过程中遭受大水冲淋造成污损。本篇章主要是将纺织品所涉及的原料、半成品、成品的出险，施救措施、定损依据及建议损失率分别阐述。一、纺织品原棉的概况 种子纤维棉 植物纤维 鞣皮纤维黄麻、苎麻、亚麻 天然纤维 羊毛、羊绒、兔毛、驼毛 动物纤维 蚕丝（家蚕丝、柞蚕丝） 其它如羽绒 人造纤维（俗称再生纤维）普通粘胶、强力粘胶纤维（一）原料 醋酯纤维醋酯纤维 （指常用） 化学纤维 聚酯纤维

50、涤纶 聚酰胺纤维锦纶 化学合成纤维 聚丙烯腈纤维腈纶 聚乙烯醇纤维维纶 聚氯乙烯纤维氯纶 金属纤维（略） 无机纤维 非金属纤维（略）（二）常用化纤的通用代号 锦纶纤维PA（长丝Nf，短纤Ns） 维纶PVA（短纤Vs） 合成纤维 涤纶PES（长丝Ef，短纤Es） 丙纶PP（长丝Pf，短纤Ps） 腈纶PAN（短纤As，毛条Afow） 粘胶纤维 CV（长丝Rf，短纤Rs） 锦纶6代号为PA6 锦纶66代号为PA66二、棉纺织部分 原棉1、纤维性状，耐碱不耐酸，吸湿性能强，耐日光一般，浸水后会影响色泽，会收缩，影响长度及强力，特别在夏季，湿态时间较长，极易发热霉变，强力下降，严重影响纤维质量。2、施救

51、措施 若紧包包装，短时间内，浸水不会很快全部渗透，一般情况下要达到六个昼夜才能渗透进去，浸入后应立即搬到垫有石条或木条的高处。应及时人工拆包，剔除湿棉，摊晒，有条件可进行烘干。 对车间内的松包、棉卷、条子、粗纱等，浸水后会全部渗透，应立即摊晒或烘干。3、定损依据可根据以下条件直接对受损对象进行定损（详细可参阅国家标样或地方仿制标样） 基本无损：受损程度很轻，受损后色泽仍为洁白或乳白，有丝光样。稍有微黄污染纤维，纤维强力无损。 轻度损失：色泽基本属洁白，但有少量黄污染色渍，目测不严重，强力基本无损，可供搭配使用。 中度损失：色泽虽仍为白色，但属死白或带灰白，无光泽感，夹有杂质有黄斑、污斑，受损面

52、积稍大，但可降级使用，该纤维强力损失较大，但强力指标仍可达到标样三级以上者。 严重损失：大部份纤维色泽灰黄，且杂质较多，已影响到原计划使用，强力损失超过标样四级者。 （4）建议损失率受损程度基本无损轻度受损中度受损严重受损损失率%4以下515163030以上基本无损者，可以赔偿一些因受湿而需人工、机械烘晒费用；轻度、中度者，可以进行搭配使用或降级使用等方法；严重者，不能直接用于原纺织品的可作它用，如废纺纱，若更严重的用作絮棉，甚至作为造纸原料。 前纺各工序受损情况概述 棉纺的前纺工序应为清花、梳棉、併条、粗纱四大工序。（有些厂把清花另立车间，把棉花制成棉卷，而前纺车间，即为梳棉、併条、粗纱）这四大工序之半成品，其形状均可归属于纤维类型（未加拈成纱者），故其施救措施，定损依据及建议损失率，可视同原棉类，与原棉之定损办法相同。 棉纱线类1、性状：具有棉的特性，耐碱不耐酸，有较强吸湿性，耐水性差，浸水后其色泽、强力等均有一定程度的影响，棉纱类可分为绞纱及筒子纱。部分属织造前的