液压机操作规程_第1页
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液压机操作规程_第3页
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文档简介

1、液压机操作规程范文一:1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后

2、再生产。8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。范文二:1.6.1压接前的准备1.6.1.1将液压机放置平稳，压机与液压泵的高压胶管联结好，且不要拉得过紧。1.6.1.2按规定注入指定的燃油料。1.6.1.3动力

3、部分依据实际机型按照电动机或内燃机操作规程进行动力部分操作。1.6.1.4备好压接用的钢模、金具等。1.6.2压接操作程序1.6.2.1拔出轭铁1.6.2.2将选好的钢模（上、下）装好，然后关闭好轭铁1.6.2.3将快速接头和压接机上的接头联结好。联结时一定要清理好快速接头上的杂垢，以防止进入油路，损坏机械。1.6.2.4将汽油机（电动机）启动，检查是否有异响，待转速达到正常后，将操纵杆推到压接位置，此时开始压接，当压力表指针达到压接压力时，随即将操纵杆退回。1.6.3操作注意事项1.6.3.1应有固定人操作。1.6.3.2连续使用两个小时后，停机30分钟，检查一下油温。1.6.3.3模具要配

4、套。1.6.3.4在压接过程中，压力不能过大。1.6.3.5压接后，应检测压接管成型尺寸是否满足要求。范文三:1、开动前应先检查各紧固件是否牢靠，各运转部分及滑动面有无障碍物，限位装置及安全防护装置是否完善。2、工作前先作空行程试运转10分钟，检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠，确认液压系统压力正常，工作横梁运动灵活后，方可开始工作。3、严禁油缸超行程使用。禁止在加压或卸压时出现晃动时加工。4、严禁乱调调节阀及压力表，应定期校正压力表。5、保持液压油的油质，液压机工作油温度不许超过45，若出现异常，即停机。6、油缸活塞发现抖动或油泵发生尖锐声响必须排出气体。7、工作中若设备出现异常现象或声音时应停机检查。8、工作时被压工件要放在

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