框架结构工程施工方案

1、框架结构工程施工方案Document serial number KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108模板工程专项施工方案工程名称：仙桃市消防中队综合楼扩建工程建设单位：仙桃市消防大队监理单位：仙桃市建兴工程建设监理有限公司设计单位：仙桃市规划建筑设计研究院施工单位：金晟建设集团有限公司编制人：审批人：审核人：审核日期：年月日一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备2四、主要施工方法有措施21、施工流程22、模板配制23、模板组合24、模板加工55、模板安装56、模板拆除67、模板的维护和维修78、模板安装允许偏差及检验方法89、安全措施8一、编制依据主要依据施工图、施

2、工组织设计、规范、规程及相关法规、图集。二、工程概况工程名称：仙桃市消防中队综合楼扩建工程建设单位：仙桃市消防大队建设地点：仙桃市消防中队院内建筑层数：3层建筑面积：m'结构形式：框架结构三、施工准备1、组织生产人员熟悉图纸，认真学习撐握施工图内容要求特点，同时 针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，报项目部技术部与设计、建 设、监理等单位共同协商，取得一致意见后，办理有关记录，作为施工操作 依据，熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板下料单。2、机具准备：根据工程需要配制相关各种用具，电刨、园盘锯等。3、材料准备：顶板、梁、基础模板采用覆合多层板，模板周转次数5 次。四、主要施工方法

3、及措施1、参照工程进度表划分流水段，流水段施工可以使工程节奏均衡、连 续施工。土采用一次性成型，混凝土浇筑采用流水分段浇筑。2、基础部分柱模板配制，考虑多层板周转的次数，所以配制1/3的模板，基础配制整套模板满足进度要求。3、模板组合1）垫层模板采用50*100mm方木沿垫层边线设置方木，方木支撐在基坑壁 ±o2）基础模板采用*厚多层板，50*100mm方木做骈楞（方木均经压创找 平）4）*架子管做横楞，上口对拉和钢管斜支撐加固。在其上下各加一排4） 48*钢管斜撐，间距600mm,上下排交错布置，斜撑将力传至地而固定桩上。3）柱模板：采用18mm厚多层板制作整体模板，竖楞采用50*

4、100mm方 木，方木均经压刨找平，每20cm 道，柱箍采用60*100方木（单面刨 光），每400mm 道。最底一层距地面300mm,其板块与板块竖向接缝处理， 做企口式拼装，然后加柱篩，支撐体系将柱固定。支撐用架子管刚性支 撐。4）梁模板：底模与侧板均采用18mm厚多层板，主龙骨用60*100600mm 单面刨光方木，次龙骨选用50*100mm200mm双而刨光方木。梁侧模、底模按 图纸尺寸进行现场加工。50*100 方木 200100* 100方木幺600方木之间间5）顶板模板：米用18mm多层板主龙骨用60*100400mm单面刨光，为 保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板

5、按同一顺序，同一方 向对缝平铺，必须保证接缝处下有龙骨，且拼缝严密，表面无错位现象。若 与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口， 下垫方木作为信头龙骨。（顶板模板及支撐见图一）6）楼梯模板：楼梯模板为多层板18厚。踏步侧板两端钉在楼梯侧板木 档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm方木。制作时在梯 段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上 木档。（详见附图二）L8CPOO方*次奶%询氏0欣夕W/7ZZ/7Z/WJ.' A > 戊丹110 口饵&】co皿V水M75：町 8W*/此层同上层支槐方法楼梯模板图（二

6、）7）特殊模板：门窗洞口模板采用50mm板定型门窗模，其角用定型角钢 固定。并用螺栓拉牢。（详见下图10）。侧而用铁钉将多层板固定在木板 上，木螺栓要凹进多层板表面，上下用边梁加内控式定位筋分左中右，三道 支撐定位，左右两侧与暗柱内控式定位筋分上中下固定。详图108）顶板梁及支撐体系 梁板支撑系统为钢管满堂脚手架，立杆间距900mm,水平杆间距 1000mm,木工程梁底，梁侧模均采用18厚的多层板，侧模底模用50X100间 距200方木做通长背楞100X100方木做梁底排木间距600mm。 对于跨度梁，按全跨长度2%。进行梁底模起拱，起拱从支模时开 始，而后将侧模和底模连成整体，距梁端500m

7、m处在梁模上留设清扫口，待 杂物清理干净，将其堵严。 梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。楼板模板用18mm厚多层板，次 楞用50X 100mm方木间距200mm,主龙骨用100X 100mm方木，间距为 600mm,支撐均采用油托调节。4、模板加工1）模板加工要求：柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差 小于1mm,尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨 光，主龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。2）模板加工管理：模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员、 质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损 模板必须切掉破损部分，然

8、后刷封边漆加以利用。5、模板安装1）模板安装一般要求：竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处 理完毕后准备模板安装，安装柱模板前，要清除朵物，焊渣或修整模板的定 位预埋件，做好测量放线工作，底板采用30海棉条铺贴。2）安装顺序：模板定位垂直度调整f 模板加固f 验HQ 混凝土浇釦f拆模3）梁模板安装顺序：搭设和调平模板支架（包括安装水拉杆和剪力 撑）f 按标高铺梁底模f 拉线找直f 绑扎钢筋f 安装垫块 f梁两侧模 板f调整加固模板。技术要点按设计要求起拱，（跨度大于4m时，起拱2%。）并注意梁的 侧模包住底模，下面龙骨包住底模。4）板安装顺序：满堂红碗扣脚手架f主龙骨次龙骨柱头龙骨 f 拼

9、装f 顶板内外墙柱头模板龙骨调整验收进行下道工序。技术要点：顶板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角 模板与墙梁模板连接，然后向中间铺设，按设计要求起拱，起拱部位为中间 起拱，四周不起拱。5）柱模板安装顺序及技术要点。模板安装顺序：搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安设支 撐f 固定柱模浇注殓拆除脚手架清理模板。技术要点：板块与板块竖向接缝处理做成企口式拼接，然后加柱箍，支 撐体系将柱固定。6、模板拆除1）柱在碗强度达到能保证其表面棱角不因拆除而损坏后方可 拆除。脱模困难时，用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大 锤砸模板，拆除下的模板及时清理并刷好隔离剂，以保证使用质量。2

10、）顶板模板拆除：顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试件 抗压强度试验报告，跨度均在2m以下，强度达到50%即可拆除，跨度大于8m 的顶板当混凝土强度达到设计强度的100%强度后方可拆除。其余顶板、梁模 板在混凝土强度达到设计强度75%后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端开 始，防止坠落人或物造成质量事故。顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多 层板。拆除的多层板、龙骨及碗扣架要码放整齐，并注意不要集中堆料。拔 掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。3）门窗洞口模板拆除。松开洞口模板四角及螺栓，撬棍从侧边撬动脱 模，禁止从垂直向砸击洞口模板，防止门洞口

11、过梁磴拉裂。拆除的模板及时 清理。所有洞口lni时，拆模后立即用钢管加顶托回撐。4）底模及其支架拆除，当设计无要求时，混凝土强度应符合下表规定构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强 度标准值的百分率（%）板W2250>2, W8275>8N100梁、拱、冗W8275>8N100悬臂构件M1007、模板的维护和维修1）模板使用的注意事项：吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的 模板和其它硬物；模板吊运就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋。用撬棍调 整模板时，要注意保护模板下口海绵条。严格控制拆模时间，拆模时按程序 进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角

12、。模板与墙 面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。拆下的模板，如发现不 平或肋边损坏变形，应及时修理、平整。定型模板在使用过程中应加强管 理，分规格堆放，及时修理，保证编号的清晰。拆模时要注意对成品加以保 护，严禁破坏。2）模板维修：覆合多层板运输堆放防止雨淋水浸；覆合多层板严禁与 硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保 证板面覆膜不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要涂刷，防止水浸后引起覆 膜多层板起层和变形；覆膜多层板模板使用后应及时用清洁剂清理，严禁用 坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角；模板要及时维修，当板面有划痕，碰伤或 其它较轻缺陷时，应用专用腻子嵌平、磨

13、光，并刷BD-01环氧木模保护剂， 多层板一般周转次数为6次，当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时， 将模板破损部分切掉四周刷封边漆，然后重复利用，或进行调整更换。3）刷隔离剂：清理修整后及时刷隔离剂，隔离剂应涂刷均匀、不流 坠。涂刷隔离剂时不得污染钢筋及混凝土接茬处。刷完后挂可使用牌。8、模板安装允许偏差及检验方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范 标准结构长城杯 标准1轴线位移柱、梁、墙53尺量2底模上表面标高±5±3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础±10±5尺量柱、梁、墙±4、一5±34层高垂直层高不大于5m63经纬

14、仪或吊线、尺量大于5m855相邻两板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺8预埋铁件中心线位移32拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移3拉线、尺量螺栓外露长度±10、05、010预留孔洞中心线位移尺寸+105拉线、尺量11门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高±5对角线612插筋中心线位移55尺量外露长度+10o0+0。09、安全措施1）模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。2）登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。3）装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢 靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。4）设防雷击措施。5）安装墙柱模板时，随时支撐固定，防止倾覆。6）预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时 支撐稳固。7）拆除承重模板，设临时支撐，防止突然整块塌落。8）安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撐。9）拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业 区，严禁非操作人员进入作业区，操作人员配挂好安全带，禁止站在模板的 横杆上操作，拆下的模板集中转运，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动的 模板、拉杆、支撐等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。10）雨、五级大风等天气情况下禁止施工。11）基础