起重机械检验员培训大纲

1、起重机械检验员（QZ-1）培训大纲中国特种设备检验协会、儿 、,刖百为规范起重机械检验员（QZ-1）培训工作，中国特种设备检验协会组织业内有关 专家编写了本大纲。参与本大纲编写的检验机构及人员如下：江苏省特种设备安全监督检验研究院李向东孙民可修改欢迎下载精品 Word江苏省特种设备安全监督检验研究院宿迁分院刘兵江苏省特种设备安全监督检验研究院常州分院查继明辽宁省安全科学研究院上海市特种设备监督检验技术研究院赵鹏华俞中建姜国锋 刘金山2013中国特种设备检验协会年8月30日中国特种设备检验协会目录起重机械检验员（QZ-1）培训大纲 1附件A 起重机械检验员（QZ-1）理论知识的培训内容 3附件B

2、起重机械检验员（QZ-1）实际操作技能的培训内容 41附件C起重机械检验员（QZ-1）实际操作实习基本要求 71附件D起重机械检验员（QZ-1）实际操作实习记录 72附件E起重机械检验员（QZ-1）取证专业培训活动课程安排 80附件F起重机械常用法规标准目录 84起重机械检验员（QZ-1）培训大纲第一条为规范起重机械检验员培训工作，根据特种设备检验人员考核规 则的有关规定，制定本大纲。第二条本大纲适用于起重机械检验员（QZ-1）的培训工作。第三条 本大纲规定的起重机械检验员（QZ-1）的培训内容分为理论知识和 实际操作技能两部分，理论知识对应特种设备检验人员考核规则规定的考试 科目A、科目B;

3、实际操作技能对应该规则的科目 Co第四条 理论知识（科目A、科目B）的培训分为以下10个方面内容：特种设备安全监察；起重机械事故知识；检验检测监督管理；起重机械专业基础；起重机械部件知识；起重机械设备；起重机械设备的故障与失效；起重机械经营和使用；检验方法及检验仪器设备知识；起重机械定期检验及安全与防护本大纲针对上述各项内容，分解为具体的项目以及细分的项目， 针对每个项 目，提出基本要求，明确涉及的法规标准以及隶属的考试科目。理论知识（科目A、科目B）的具体培训内容见起重机械检验员（QZ-1）理 论知识的培训内容（附件A）。第五条 实际操作技能（科目C）的培训内容包括检验工具仪器设备的使用、

4、电梯检验的程序与方法、缺陷辨别和安全防护等四个方面的知识，具体见起重 机械检验员（QZ-1）实际操作技能的培训内容（附件B）。第六条 申请参加起重机械检验员（QZ-1）考试的申请人，在参加取证专业 培训活动前，应当达到下列要求：（一）跟随本单位起重机械检验师至少参加 10台起重机械（至少包括桥式 起重机、门式起重机、流动式起重机、塔式起重机、门座起重机、升降机、机械 式停车设备中的3个类型）的实际检验工作。（二）了解常用的检验仪器设备、工具及其使用方法，并在跟随本单位起重 机械检验师进行的检验实习工作中，使用相应的检验仪器设备、工具。（三）了解检验现场安全防护。（四）了解起重机械的常见缺陷。第

5、七条 起重机械检验员（QZ-1）考试的申请人在本单位进行检验工作的实 习时，应当按照起重机械检验员（QZ-1）实际操作实习基本要求（见附件C） 的要求参加检验实习工作，对实习检验的起重机械逐台填写仅供证明本人参加了 相应实习工作的检验方案（适用时）、检验记录、检验意见通知书（适用时）、检 验报告、检验案例。参加实习的人员应当按照要求，填写 起重机械检验员（QZ-1）实际操作实习 记录（见附件D）。第八条 在进行取证专业培训活动时，对理论知识（科目A、科目B）的培训，采用课堂授课的方式；对实际操作技能（科目C）的培训，由教师进行检验仪器设备、工具使用方 法的示范，采用起重机械（或部件）实物、模型

6、、3D仿真或者图样的方式，展示 典型起重机械（至少包括桥式起重机、门式起重机、流动式起重机、塔式起重机、 门座起重机、升降机、机械式停车设备中的 3个类型）的结构特点，逐项讲解典 型起重机械检验项目的检验实施方法、 常见缺陷以及问题处理方法，并进行方案 制定、记录填写、检验意见通知书出具、报告出具、检验案例填写等的示范。有条件时，培训活动期间安排对起重机械制造过程的参观，进行现场观摩。第九条 起重机械检验员（QZ-1）培训的课程安排见起重机械检验员（QZ-1） 取证专业培训活动课程安排（附件E） o第十条 本大纲由中国特种设备检验协会负责解释。第H一条 本大纲2013年9月1日起试行。附件A起

7、重机械检验员(QZ-1)理论知识的培训内容序号项目基本要求涉及的法规标准科目1、特种设备安全监察1.1安全监察基础知识了解安全监察的概念、作用、体制、 工作体系、工作目标、历史延革附录F 1.1附录F 2.1附录F 3.1附录F 3.2附录F 3.3附录F 3.5附录F 3.6附录F 5.1附录F 5.2附录F 6.5B1.2起重 机械 安全 监督 管理1.2.1特种设备的 种类、类 别、品种划 分方法了解有关起重机械的种类、类别、 品种的划分方法B1.2.2 起重机械生 产的监督 管理(1) 了解起重机械制造许可分级方 法，制造许可条件；(2) 了解起重机械制造监检主要内 容；(3) 了解起

8、重机械安装改造维修许 可的分级方法，许可条件；(4) 了解起重机械安装监检的主要 内容B1.2.3 起重机械使 用的监督 管理(1) 了解起重机械使用登记程序和 基本要求；(2) 了解使用登记编号方法；(3) 了解特种设备作业人员管理要 求及与起重机械有关的作业项目B1.3现场安全监察与重 点监控设备相关知 识(1) 了解特种设备现场安全监督 检查规则(试行)中与检验机构和 检验工作后关的要求；附录F 4.1附录F 4.2B(2) 了解特种设备重点监控工作 要求中与起重机械检验机构和起 重机械检验工作有关的要求B2、起重机械事故知识2.1特种设备事故常识了解特种设备事故的定义以及事故 等级划分

9、方法附录F 1.1附录F 2.1附录F 2.2附录F 2.3附录F 3.4附录F 4.7B2.2特种设备事故调查 处理基本知识了解事故报告和事故处理的基本要 求B2.3起重机械常见事故 类型与典型案例了解常见的起重机械事故类型及常 见原因A3、检验检测监督管理3.1特种设备检验检测 机构的监督管理(1) 了解法律、法规对特种设备检 验检测机构和检验检测人员的基本附录F 1.1附录F 2.1B序号项目基本要求涉及的法规标准科目要求；(2) 了解有关起重机械的核准项目 及相应核准项目对人员、设备的基 本要求；(3) 了解特种设备检验检测机构质 量管理体系应当达到的基本要求附录F 4.3附录F 4.

10、4A3.2特种设备检验检测 人员的监督管理了解检验人员的级别划分方法，掌 握检验员应当具备的能力要求，了 解报考条件，了解考试方式与内容， 了解检验员取证程序，了解无损检 测人员考核项目和分级方法，了解 特种设备检验检测人员执业注册管 理办法附录F 4.5附录F 4.6附录F 4.8B4、起重机械专业基础4.1力学 知识理论力学(1)掌握物体受力分析；(2) 了解力系等效替换；(3) 了解力系的平衡条件及其应用A材料力学(1)掌握材料力学的概念；(2)掌握材料变形的基本形式；(3) 了解强度理论(A、第二、第三、第四强度理论)A4.2机械原理(1) 了解常用机构(连杆、齿轮、 凸轮、轮系、间歇

11、运动)；(2) 了解机构分析(运动分析、力 的分析)A4.3金属材料和热处理 知识(1) 了解钢材基本知识(分类、标 志代号、成分)；(2) 了解材料性能指标(材料抗拉 强度、屈服强度、延伸率、韧性、 硬度等)，了解碳钢、合金钢等性能 特点。(3) 了解铁碳合金相图、常见金相 组织；(4) 了解常用热处理方法(淬火、 回火、正火、退火、调质、时效、 表面热处理)；(5)掌握起重机械金属结构常用材 料A4.4焊接知识(1) 了解常见焊接方法(焊条电弧 焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊)；(2) 了解常用焊接材料；(3) 了解焊接工2 (接头型式、焊 缝型式、焊接参数、焊接工艺规程、 焊接工艺评定)；

12、(4) 了解焊接缺陷(缺欠)；A序号项目基本要求涉及的法规标准科目(5) J解焊接艾形、残余尿力(6)掌握焊接质量要求4.5液压传动(1) 了解液压传动力学基础；(2)掌握常见的液压元件及其图形 符号；(3) 了解液压传动装置及工作原理(压力控制回路、速度控制回路、方向控制回路)A4.6电工学基础知识(1) 了解电路基本知识；(2) 了解直流电路、交流电路基础知识A4.7电力拖动和控制基 础(1) 了解电动机工作原理；(2) 了解电动机调速方式；(3) 了解常见控制方式A4.8防爆基础知识(1) 了解防爆概念；(2) 了解爆炸危险场所分区；(3) 了解爆炸等级划分；(4) 了解爆炸性物质的分类

13、分级；(5) 了解防爆标志A5、起重机械部件知识5.1钢丝绳(1) 了解钢丝绳的用途及构造；(2) 了解钢丝绳的类型附录 F 7.5.13附录FA(3) 了解钢丝绳的选择与使用方 法；(4) 了解钢丝绳失效模式；(5)掌握钢丝绳检验要求与方法B5.2制动器(1) 了解制动器的用途及构造；(2) 了解制动器的类型A(3) 了解制动器的选择；(4) 了解制动器失效模式；(5)掌握制动器检验要求与方法B5.3减速器(1) 了解减速器的用途及构造；(2) 了解减速器的类型附录FA(3) 了解减速器的选择；(4) 了解减速器失效模式；(5) 了解减速器检验要求与方法B5.4电动机(1) 了解电动机的选择

14、；(2) 了解电动机失效模式；(3) 了解电动机检验要求与方法A序号项目基本要求涉及的法规标准科目5.5取物装置吊钩 组(1) 了解吊钩的材料(2) 了解吊钩组的用途及构造；(3) 了解吊钩组的类型附录FA(4) 了解吊钩组的选择；(5) 了解吊钩组失效模式；(6)掌握吊钩组检验要求与方法B电磁 吸盘(1) 了解电磁吸盘用途及构造；(2) 了解电磁吸盘的使用要求；(3)掌握电磁吸盘的检验要求、方 法A抓斗(1) 了解抓斗用途及构造；(2) 了解抓斗的使用要求、试验方法；(3)掌握抓斗的检验要求、方法A5.6滑轮组(1) 了解滑轮的材料；(2) 了解滑轮组的用途及构造；(3) 了解滑轮组的类型附

15、录FA(4) 了解滑轮组的选择；(5) 了解滑轮组失效模式；(6)掌握滑轮组检验要求与方法B5.7车轮组(1) 了解车轮的材料；(2) 了解车轮组的用途及构造A(3) 了解车轮组的类型；(4) 了解车轮组的选择；(5) 了解车轮组失效模式；(6)掌握车轮组检验要求与方法B5.8卷筒组(1) 了解卷筒的材料；(2) 了解卷筒组的用途及构造；(3) 了解卷筒组的类型A(4) 了解卷筒组的选择；(5) 了解卷筒组失效模式；(6)掌握卷筒组检验要求与方法B5.9联轴器(1) 了解联轴器的材料；(2) 了解联轴器的用途及构造；(3) 了解联轴器的类型；(4) 了解联轴器的选择；(5) 了解联轴器失效模式

16、；(6)掌握联轴器检验要求与方法A序号项目基本要求涉及的法规标准科目5.10司机室(1) 了解司机室的用途及构造；(2) 了解司机室的类型A(3) 了解司机室的选择；(4) 了解司机室失效模式；(5)掌握司机室检验要求与方法B6、起重机械设备6.1综合知识6.1.1常用名词术语(1) 了解 GB/T 6974.1-2008起重 机术语第1部分：通用术语；掌 握其中的“起重机、桥架型起重机、 桥式起重机、门式起重机、缆索型 起重机、缆索起重机、臂架型起重 机、门座起重机、流动式起重机、 塔式起重机、铁路起重机、桅杆起 重机、悬臂起重机、铸造起重机、”等术语。(2)掌握特种设备安全监察条例 中“起

17、重机械”的含义。附录F 2.1附录FB6.1.2.起重机械的分类及 型号表示方法(1) 了解 GB/T 20776-2006起重机械分类；掌握其中的“按功能和结构特点的起重机械分类方法”(2)掌握特种设备目录中的起重机械类型、品种(3) 了解起重机械型号的含义附录F 7.1.3B6.1.3起重机械的主要参 数了解 GB/T 6974.1-2008起重机 术 语第1部分：通用术语4参数； 掌握其中的以下主要技术参数：(1)额定起重量、(2)有效起重量、(3)起重力矩、(4)起重倾覆力矩(5)跨度、(6)起重机轨距、(7) 小车轨距、(8)基距(9)幅度、(10) 轮压、(11)起升速度、(12)

18、起升 高度、(13)下降深度、(14)起升 范围、(15)起升速度、(16)回转 速度、(17)变幅速度、(18)运行 速度、(19)工作级别等附录FB6.1.4工作原理(综合知 识)(1)掌握起重机械机构的组成和动 作原理：(2) 了解起重机械的结构，掌握主 要受力构件结构；(3) 了解液压传动原理，掌握流动 式起重机典型液压原理图。A6.1.5电气知识1、了解电气控制与拖动原理；A序号项目基本要求涉及的法规标准科目2、典型电气控制线路分析(掌握起 重机常见的凸轮控制和主令控制原 理)；3、常见电气故障；4、电气安全检验要求、方法6.1.6通用安全要求(1)掌握起重机械安全规程 第1 部分：

19、总则 (GB6067.1-2011 )中 的安全技术要求；(2) 了解起重机安全标志和危险图形符号(GB 15052-2010 );(3) 了解机械安全机械电气设备第1部分通用技术条件(GB5226.1 2008)(4) 了解机械安全机械电气设备 第32部分：起重机械技术条件(GB 5226.2 2002 )附录F 6.1附录FB6.1.7起重机械试验方法了解起重机试验规范和程序附录FB6.2安全防护装置和电气保护6.2.1限制 运动 行程 与工 作位 置的 安全 装置起升高度 限位器(1)掌握起升高度限位器的作用、 常见型式及其结构、工作原理；(2)掌握检验要求、方法附录F 6.2A运行行程

20、 限位器(1)掌握运行行程限位器的作用、 常见型式及其结构、工作原理；(2)掌握检验要求、方法A幅度限位 器(1)掌握幅度限位器的作用、常见 型式及其结构、工作原理；(2)掌握检验要求、方法A幅度指示 器(1)掌握幅度指示器的作用、常见 型式及其结构、工作原理；(2)掌握检验要求、方法A防止臂架 向后倾翻 的装置(1)掌握防止臂架向后倾翻的装置 的作用、常见型式及其结构、工作 原理；(2)掌握检验要求、方法A6.2.1限制 运动 行程 与工 作位 置的 安全 装置回转限位(1)掌握回转限位的作用、常见型 式及其结构、工作原理；(2)掌握检验要求、方法A回转锁定 装置(1)掌握回转锁定装置的作用

21、、常 见型式及其结构、工作原理；(2)掌握检验要求、方法A支腿回缩锁定装置(1)掌握支腿回缩锁定装置的作 用、常见型式及其结构、工作原理；(2)掌握检验要求、方法A序号项目基本要求涉及的法规标准科目防碰撞装 置(1)掌握防碰撞装置的作用、常见 型式及其结构、工作原理；(2)掌握检验要求、方法A缓冲器及端部止档(1)掌握缓冲器及端部止档的作 用、常见型式及其结构、工作原理；(2)掌握检验要求、方法456A偏斜指示 器或限位器(1)掌握偏斜指示器或限位器的作 用、常见型式及其结构、工作原理、 检验要求、方法(2)掌握检验要求、方法A水平仪(1)掌握水平仪的作用、常见型式 及其结构；(2)掌握检验要

22、求、方法A6.2.2防超 载的 安全 装置起重量限 制器(1)掌握起重量限制器的作用、常 见型式及其结构、工作原理；(2)掌握检验要求、方法附录F 6.2A起重力矩 限制器(1)掌握起重力矩限制器的作用、 常见型式及其结构、工作原理；(2)掌握检验要求、方法附录F 6.2A极限力矩 限制装置(1)掌握极限力矩限制装置的作 用、常见型式及其结构、工作原理；(2)掌握检验要求、方法A6.2.3抗风 防滑 和防 倾翻 装置抗风防滑 装置(1)掌握抗风防滑装置的作用、常 见型式及其结构、工作原理；(2)掌握检验要求、方法A防倾翻安 全钩(1)掌握幅防倾翻安全钩的作用、 常见型式及其结构、工作原理；(2

23、)掌握检验要求、方法A6.2.4联锁保护(1)掌握联锁保护的作用、常见设 置要求及其结构、工作原理；(2)掌握检验要求、方法A6.2.5其他 安全 防护 装置风速仪及 风速报警 器(1)掌握风速仪及风速报警器的作 用、常见型式及其结构、工作原理；(2)掌握检验要求、方法A轨道清扫 器(1)掌握轨道清扫器的作用、常见 型式及其结构、工作原理；(2)掌握检验要求、方法A防小车坠 落保护(1)掌握防小车坠落保护的作用、 常见型式及其结构、工作原理；(2)掌握检验要求、方法A检修吊笼(1)掌握检修吊笼或平台的作用、A序号项目基本要求涉及的法规标准一科目或平台常见型式及其结构、工作原理； (2)掌握检验

24、要求、方法导电滑触 线的安全 防护(1)掌握导电滑触线的安全防护的 作用、常见型式及其结构、工作原 理；(2)掌握检验要求、方法A报警装置(1)掌握报警装置的作用、常见型 式及其结构、工作原理；(2)掌握检验要求、方法A防护罩(1)掌握防护罩的作用、常见型式； (2)掌握检验要求、方法A集装箱吊 具专项保 护装置(1)掌握集装箱吊具伸缩止挡及其 限位的作用、常见型式；(2)掌握检验要求、方法A顶升横梁 防脱装置(1)掌握顶升横梁防脱装置的作用、常见型式；(2)掌握检验要求、方法A应急断电 开关(1)掌握应急断电开关的作用、常 见型式；(2)掌握检验要求、方法A断绳(链) 保护装置(1)掌握断绳

25、(链)保护装置的作 用、常见型式；(2)掌握检验要求、方法A6.2.5其他 安全 防护 装置强迫换速 装置(1)掌握强迫换速装置的作用、常 见型式；(2)掌握检验要求、方法A电缆卷筒 终端限位 装置(1)掌握电缆卷筒终端限位装置的 作用、常见型式；(2)掌握检验要求、方法附录 F 7.6.5.1A起升速度 转换连锁 保护装置(1)掌握起升速度转换连锁保护装 置的作用、常见型式；(2)掌握检验要求、方法附录 F 7.6.5.1A6.2.6铁路 起重 机专 项安 全保 护和 防护 装置支腿回缩 锁定装置， 在回送状 态时，伸腿 油缸和支 撑油缸设 置的机械 锁定装置(1)掌握作用、常见结构、型式；

26、(2)掌握检验要求、方法A上车顺轨 回转角度 的限位保(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A序号项目基本要求涉及的法规标准科目护装置上车对中 装置，上下 车之间回 送止摆装 置(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A液压油滤 清器堵塞 报警装置(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A下车全方位对准仪(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A走行挂齿安全装置(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A6.2.7高空 作业 车专 项安 全保 护和 防护 装置平台提升 安全装置 能有效防 止系统出 现故障时 平台的

27、自 由下降(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A置于操作 者应急位 置的应急 停止装置， 在误操作 情况下，能 够有效地 切断所有 动力系统(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A6.2.7高空 作业 车专 项安 全保 护和 防护 装置辅助下落 装置在主 动力失效 等事故时， 保证作业 车实现下 降、缩回及 其回转功 能(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A防止倾翻 的警笛或 者其他报 警装置有 效(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A序号项目基本要求涉及的法规标准科目高空作业 车各种动 作的终点 的限位装 置功效(

28、1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A6.2.8升降 机专 项安 全保 护和 防护 装置防坠安全 器(1)掌握防坠安全器的作用、常见 型式；(2)掌握检验要求、方法附录F 6.2A基础围栏 门机械锁 钩和电气 安全装置(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A吊笼门机 械锁钩和 电气安全 装置(采用 上、卜两套 操作室时， 操作室之 间应当有 可靠的通 讯联络设 备，上下信B )(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A限位装置(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A极限开关(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、

29、方法A6.2.8升降 机专 项安 全保 护和 防护 装置安全钩(适 用于齿轮 齿条式升 降机)(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A缓冲器(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A钢丝绳防松弛装置(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A停层防坠 落装置或 者停位防 坠落装置(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A断绳保护 装置(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A序号项目基本要求涉及的法规标准科目超载保护 装置(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A通道口连 锁保护(1)掌握作用、常见

30、结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A安全钳、限 速器(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A货厢门连 锁保护装 置(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A层门连锁保护装置(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A检修门锁 和电气开 关，在进入 升降机的 门打开时， 总电源不 能接通，如 处于运行 状态，总电 源应当断 开，所有机 构运行均 应当停止(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A横梁倾斜 报警(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A水平指示 装置(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、

31、方法A防倾翻报磐姑普(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A升降上、卜工作 装置的互 锁或者锁 定装置(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A6.2.8机专 项安 全保 护和 防护 装置辅助应急 装置(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A船厢顶紧 装置和夹 紧装置、制 动装置(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A应急出口 门的安全(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A序号项目基本要求涉及的法规标准科目开关6.2.9机械 式停 车设 备专 项安 全保 护和 防护 装置长、宽、高 限制装置， 能够防止

32、车辆长度、 宽度、高度 尺寸超限 装置，当超 过适停车 辆尺寸时， 机械不动 作或者报 警(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A阻车装置， 在载车板 上设置高 度为25mm 以上的阻 主覆皆1JsL(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A警示装置，设置保证 设备安全 运行时必 要的警示 信号(声或 乍1尤)(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A防止超限 运行装置， 当到位开 关出现故 障时，超程 限位开关 能够使设 备停止运 转(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A人车误入 检出装置， 对不设库 门的停车 设备能够

33、按照要求 设置，当人 或者车进(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A序号项目基本要求一涉及的法规标准科目入时，设备 立即停止 运转6.2.9机械 式停 车设 备专 项安 全保 护和 防护载车板上 汽车位置 检测装置， 当汽车没 有停放到 载车板上 正确位置 时，停车设 备不能运 行(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A装置出入口门、围栏连锁 安全检查 装置，当搬 运器没有 停放到准 确位置时， 出入口的 门或者围 栏等不能 开启，当门 或者围栏 处于开启 状态时，搬 运器不能 运行(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A防重叠自 动检测

34、装 置，设置对 车位状况 (有无汽 车)进行检 测的装置， 或者采取 其他有效 的防重叠 措施(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A防载车板 坠落装置， 载车板运(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A序号项目基本要求一涉及的法规标准科目行到停车 位后，为防 止载车板 因故突然 落下的防 止坠落装 置后效，对 于垂直升 降类机械 式停车设 备断链或 者断绳时 的防搬运 器坠落装 置功效防夹装 置，能够防 止汽车出 入设备时 自动门将 汽车意外 夹坏，自动 门上防夹 装置有效(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A6.2.9机械 式停 车设

35、 备专 项安缓冲器，升 降机架顶 部、底部设 置的缓冲 器有效承 受其冲击(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A全保 护和 防护 装置运转限制 装置，保证 在人员未 出设备，设 备不得启 动，可进入 设备的门 关闭后，设 备方可运 转(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A断(松)绳 保护、断 (松)链保(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A序号项目基本要求涉及的法规标准科目护，设置的 断绳(链)、 松绳(链) 及其绳 (链)伸长 不均检测 装置有效6.2.9机械 式停 车设 备专 项安 全保 护和 防护 装置应急停止 开关，非自 动复

36、位的 应急停止 开关，在紧 急情况下， 能够迅速 切断动力 及其控制 电源，但是 并不切断 电源插座、 照明、通 风、消防和 报警电路 的电源(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A通风装置 (人车共乘 式)，在封 闭式搬运 器内设置(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A通讯装置 (人车共乘 式)，在搬 运器内设 置与外部 联络的通 讯装置(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A应急救护 装置(人车 共乘式)， 在停电或 者电气系 统发生故 障时，有应 急救援的(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A序号项目基本要求涉及

37、的法规标准科目措施，应急 出入口的 设置符合 JB/T 105462006汽 车专用升 降机安全钳和 限速器(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A6.2.10汽车 专用 升降 机类 停车 设备 专项 安全 保护 和防 护装 置对重导轨 的进一步 的制导行 程(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A底坑红色 急停开关 和电源插 座(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A超载限制 器是否有 效(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要求、方法A停电时使 升降机慢 速移动到 安全位置 的装置(1)掌握作用、常见结构、型式；(2)掌握检验要

38、求、方法A6.2.11电气 保护电动机保 护(1)掌握电动机保护目的、方法措施、要求；(2)掌握检验要求、方法A线路保护(1)掌握线路保护目的、方法措施、要求；(2)掌握检验要求、方法A错相和缺 相保护(1)掌握错相和缺相保护目的、方 法措施、要求；(2)掌握检验要求、方法A零位保护(1)掌握零位保护目的、方法措施、A序号项目基本要求涉及的法规标准科目要求；(2)掌握检验要求、方法失压保护(1)掌握失压保护目的、方法措施、要求；(2)掌握检验要求、方法A正反向接 触器故障 保护(1)掌握正反向接触器故障保护目 的、要求、方法措施；(2)掌握检验要求、方法附录F 6.1A超速保护(1)掌握超速保

39、护目的、方法措施、要求；(2)掌握检验要求、方法附录FA6.2.11电气 保护接地与防 雷(1)掌握接地与防雷目的、方法措施、要求；(2)掌握检验要求、方法A绝缘电阻(1)掌握绝缘电阻目的、要求、方 法措施；(2)掌握检验要求、方法A信号与照 明(1)掌握隹号与照明目的、要求、 方法措施；(2)掌握检验要求、方法A6.3 桥式起重机基础 知识6.3.1.1参数/分类(1) 了解桥式起重机的参数；(2)掌握桥式起重机分类附录F 6.1附录F 6.3附录F 6.6附录F 6.4 附录FB结构组成(1)掌握桥式起重机典型结构型式(桁架、箱型)；(2)掌握典型桥式起重机(通用桥 式起重机、梁式起重机、

40、防爆起重 机、架桥机、绝缘起重机、通用桥 式起重机冶金)结构附录F 6.1A典型机构(1)掌握起升机构；(2)掌握运行机构。附录FA安全防护装置设置掌握典型桥式起重机安全防护装置 的设置要求附录FA制 造、 安装 安全 要求桥式起重 机制造安 装规范要 求(1)掌握(TSG Q0002-2008)起重机械安全技术监察规程-桥式起 重机有美要求(2)掌握(TSG Q7016-2008)起 重机械安装改造重大维修监督检验 规则有美要求(3) 了解 GB26469-2011 架桥机附录F 6.1附录F 6.4附录FB序号项目基本要求涉及的法规标准科目安全规程彳5.322乔式起重 机制造安 裳标准要

41、求(1)掌握 GB/T144052011通用 桥式起重机(2) 了解(GB/T101832005)桥 式和门式起重机制造及轨道安装公差(3)掌握(JB/T 1306 2008)电 动单梁起重机(4)掌握(JB/T 2603 2008)电 动悬挂起重机(5)掌握 (JB/T 3695 2008)电 动葫户桥式起重机(6) 了解(GB/T 26470 2011)架 桥机通用技术条件(7) 了解(JB/T 10219 2011)防 爆梁式起重机(8) 了解(JB/T58972006) « 防 爆桥式起重机(9) 了解(JB/T 8907 1999)绝 缘桥式起重机技术条件(10) 了解 (

42、GB/T 7901995)电 动桥式起重机跨度和起升高度系列(11)掌握(GB50256-1996)电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范(12) 了解 (GB/T38112008)起重机械设计规范附录F 附录F 附录F 附录F 附录F 附录F 附录F 附录F 附录F 附录F 附录F附录F 8.2A6.3.3常见 故障彳1戒 牧簟起升 机构(1) 了解制动器会产生的故障现象 及产生原因(2) 了解减速器会产生的故障现象 及产生原因(3) 了解联轴器会产生的故障现象 及产生原因(4) 了解卷筒组会产生的故障现象 及产生原因(5) 了解滑轮组会产生的故障现象 及产生原因(6) 了解取物装置(

43、吊钩组)会产 生的故障现象及产生原因附录F附录FA小车 运行 机构(1) 了解制动器会产生的故障现象 及产生原因(2) 了解减速器会产生的故障现象序号项目基本要求涉及的法规标准科目及产生原因(3) 了解联轴器会产生的故障现象 及产生原因(4) 了解车轮组会产生的故障现象 及产生原因大车 运行 机构(1) 了解制动器会产生的故障现象 及产生原因(2) 了解减速器会产生的故障现象 及产生原因(3) 了解联轴器会产生的故障现象 及产生原因(4) 了解车轮组会产生的故障现象 及产生原因电气故障(1) 了解主要电气部件会产生的故 障现象及产生原因(2) 了解动力回路会产生的故障现 象及产生原因(3) 了

44、解控制回路会产生的故障现 象及产生原因附录F附录F附录F 8.2A常见 失效 模式机构(1) 了解机构失效的常见几种形式A结构(1) 了解结构失效的常见几种形式电气(1) 了解电气失效的常见几种形式安全防护 装置(1) 了解安全防护装置失效的常见 几种形式整机了解造成整机失效、制动失效、金 属结构失效的原因和预防措施6.4门式起重机基础 知识6.4.1.1参数/分类(1) 了解门式起重机的参数；(2)掌握门式起重机分类；附录F 6.3附录F 6.4附录F 6.6附录F附录F附录F附录F附录F附录F 附录F附录 F 7.6.2.8B6.4.1.2结构组成(1)掌握门式起重机典型结构型式 (桁架、

45、箱型)；(2)掌握典型门式起重机(通用门 式起重机、电动葫芦门式起重机、 造船门式起重机、岸边集装箱起重 机、轨道式集装箱门式起重机、水 电站门式起重机)结构A6.4.1.3典型机构(1)掌握起升机构；(2)掌握运行机构。A6.4.1.4安全防护 装置设置掌握典型门式起重机安全防护装置 的设置要求A制 造、.1门式起 重机制造(1)掌握(TSG Q7016- 2008)起重机械安装改造重大维修监督检验附录F 6.3附录F 6.4B序号项目基本要求涉及的法规标准科目安装 安全 要求安装规范 要求规则有美要求(2)掌握(TSG Q7002006)起重机械制造监督检验规则(3) 了解(GB/T 21

46、920 2008)岸边集装箱起重机安全规程附录F 6.6附录F.2 门式 起重机制 迫幺装标 准要求(1)掌握GB/T14406 2011通用门式起重机(2) 了解(GB/T101832005)桥式和门式起重机制造及轨道安装公差(3)掌握(JB/T 5663 2008)电动 葫卢门式起重机(4)掌握 (GB/T 15361 94) 岸 边集装箱起重机技术条件(5)掌握(GB/T 15361 2009)岸边集装箱起重机(6) 了解(GB/T 15360 94)岸 边集装箱起重机试验方法(7) 了解(GB/T 196832005)轨 道式集装箱门式起重机(8) 了解(GB/T 279972011)

47、造 船门式起重机(9) 了解(JB/T 6128 200)水 电站门式起重机(10)掌握(GB50256-1996)电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范(11) 了解(GB/T3811 2008) « 起重机械设计规范附录F 附录F 附录F 附录F 附录F 附录F 附录F 附录F 附录F附录F 8.2A常见 故障机 械故 障起升 机构(1) 了解制动器会产生的故障现象 及产生原因(2) 了解减速器会产生的故障现象 及产生原因(3) 了解联轴器会产生的故障现象 及产生原因(4) 了解卷筒组会产生的故障现象 及产生原因(5) 了解滑轮组会产生的故障现象 及产生原因(6) 了解取物

48、装置(吊钩组)会产 生的故障现象及产生原因附录F6附录FA小车 运行(1) 了解制动器会产生的故障现象 及产生原因序号项目基本要求涉及的法规标准科目机构(2) 了解减速器会产生的故障现象 及产生原因(3) 了解联轴器会产生的故障现象 及产生原因(4) 了解车轮组会产生的故障现象 及产生原因大车 运行 机构(1) 了解制动器会产生的故障现象 及产生原因(2) 了解减速器会产生的故障现象 及产生原因(3) 了解联轴器会产生的故障现象 及产生原因(4) 了解车轮组会产生的故障现象 及产生原因电气故障(1) 了解主要电气部件会产生的故 障现象及产生原因(2) 了解动力回路会产生的故障现 象及产生原因(

49、3) 了解控制回路会产生的故障现 象及产生原因附录F附录F附录F 8.2A常见 失效 模式机构(1) 了解机构失效的常见几种形式A结构(1) 了解结构失效的常见几种形式电气(1) 了解电气失效的常见几种形式安全防护 装置(1) 了解安全防护装置失效的常见 几种形式整机了解造成整机失效、制动失效、金 属结构失效的原因和预防措施7.5塔式起重机基础 知识.1 参数/分类(1) 了解塔式起重机的参数；(2)掌握塔式起重机分类；附录F 6.3附录F 6.6附录F 6.4附录 F 7.6.3.5附录 F 7.6.3.5附录 F 7.6.3.6附录 F 7.6.3.7附录 F 7.6.3.9附录 F 7.6.3.104B.2 结构组成(1)掌握塔式起重机典型结构型式(桁架)；(2)掌握典型塔式起重机结构A.3典型机 构(1)掌握起升机构；(2)掌握运行机构；(3)掌握变幅机构； (4)掌握回转机构。A.4 :护去 置要全防 5置设掌握典型塔式起重机安全防护装置 的设置要求A序号项目基本要求涉及的法规标准科目.1 I重M 安去 要求苔式起1制造5规范(1)掌握(TSG Q700 200