拱桥加固施工方案2016

1、S102线K114+881锡铜沟桥加固施工方案一、工程概况锡铜沟桥位于省道 102线K114+881处，于1971年10 月建成通车，至今服役44年。桥梁中心桩号K114+881,该桥结 构为 2 孔 12 米浆砌片石拱桥，全长 43 米，净矢高 4.0 米。原 桥面净宽为7.8+2 X 0.5米（防撞护栏），上部结构拱桥，下部 结构为浆砌片石 U 型桥台，桥面铺装为沥青混凝土面层。经重 载长期负荷 ,破损严重 ,经专家研究对该桥进行加固 . 施工计划 2016年 9 月 10 日开工， 2016年 11 月 30 日完工，计划工期 80 天。二、施工组织机构根据工程的规模及特点，组建一个桥梁

2、工程作业组完 成工程施工任务。作业组组长 1 人，技术员 1 人，保畅员 1 人，安全员 1 人，工人 10 人。成员简介：组长：白明涛技术员：张焴华 保畅员：王吉顺 安全员：张志武三、设备进场情况进场的主要设备有钢筋弯曲机 1 台，钢筋切断机 1 台， 插入式振捣器 4 部，电焊机 1 台,电锯 1 台，水泵 5 台。四、材料情况工程所需钢材已取样进行各项原材料试验 , 砼采用商品 混凝土。五、设计要点1、上部承重结构 对主拱圈裂缝采用裂缝修补胶进行修补。对拱圈进行下套拱肋方式加强：新增40cm厚2.2m宽钢筋混凝土拱肋，拱肋之间采用五道横系梁连接，系梁 宽度 80cm。2、下部结构 下部桥

3、（墩）台完好，但为支承增设下套拱肋结构，在增设加强前墙，并修建 2.0m 高前墙基础。3、桥面铺装及防撞护栏将原桥拱上填土挖除 42cm （含桥面），拆除现有桥梁 护栏，重新修筑22cm厚防水钢筋混凝土面层 +20cm厚水 泥稳定碎石基层。重新修筑桥梁护栏，护栏高度满足现 行标准，护栏与桥面铺装钢筋连接成整体。4、防排水在新建护栏上修建铸铁排水管。六、施工方案（ 一） 施工工序安排1、对拱圈裂缝进行修补。2、清除拱脚及桥台堆积物进行桥台和桥墩加强墙基础。3、布置钢筋，浇筑混凝土加强拱肋，必须严格按照纵向对称、同步、均衡的原则进行，从拱脚向拱顶，从里向外浇筑混凝土。4、桥面及护栏施工。（二）施工

4、工艺方法1、裂缝修补1、对缝宽小于 0.15mm的裂缝采用封缝胶进行封闭处理： 用角磨机清理裂缝周围表面，然后采用空压机吹掉灰尘，再用 棉丝蘸丙酮擦洗裂缝表面。待干燥后用腻子铲涂抹封缝胶。2、对缝宽大于0.15mm的裂缝采用化学压力灌浆补强处理。 施工工艺流程为：裂缝处理k埋设灌浆咀.封缝.封缝检查配置浆液一-灌浆一封口处理1）裂缝处理灌缝前应首先对裂缝进行处理，先用钢丝刷、角磨机清除裂缝表面的灰尘、浮渣、松散层，然后用压力空气将裂缝中混 凝土碎屑、粉尘清理干净，再用棉纱浸丙酮溶液将沿缝两侧各 5cm宽范围擦洗并保持干净。2）埋设灌浆咀沿裂缝方向骑缝埋设灌浆咀，当一个灌浆咀灌浆时，其他灌浆咀可

5、当排气咀用3）封缝将裂缝用封缝胶封闭，须密封严实。4）封缝检查 为保证空腔封闭并能承受灌浆压力，对封闭的裂缝密封情 况进行检查。待封缝胶固化后，沿缝涂抹一层皂液，从灌浆咀 中通压缩空气，若无气泡冒出，则表示封缝效果良好，可以进 行下一道工序，否则应重新封闭。5）灌浆 灌浆前接通管路打开所有灌浆咀阀门，再次用压缩空气将 管道及裂缝吹扫一遍，将灌浆机具进行检查，并调试，根据裂 缝的区域大小，可采用单孔或分区群孔灌浆。在一条缝上灌浆 可由一端到另一端。灌浆压力为 0.2-0.4MPa, 压力应逐渐增高， 不得骤然增压。达到规定压力后应稳压 2 分钟再关闭压浆咀， 以保证灌浆质量。6）封口处理 待裂缝

6、浆液达到初凝不外流时，拆下灌浆咀等设施，再用 封缝胶把灌浆咀处抹平封口，灌浆工艺完成。2、新修 C30 砼前墙及基础(1) . 模板制作：采用组合模板，确保模板刚度，严格控制模板加工精度，几何尺寸误差控制在2mm之间，保证模板的各部尺寸绝对准确，且边缘顺直，模板表面有良好的光洁度。(2) . 调试模板：模板制作完后，在正式使用前要对其进行 组合调试， 组合后对模板各线条挂鱼线调直， 直顺度控制在 1mm 之内，并且对模板接缝处进行精细处理，消除错台，检查无误 后方可正常使用。模板在正式安装使用前应将表面浮尘清除干 净，并用好机油将模板表面涂抹均匀，涂油不宜过多，以此保 证混凝土表面光洁和混凝土

7、不沾模板。(3) . 测量放样：首先放出中心线，依据中心线确定前墙模 板边线，为提高精度，加密放样点并确定底边线。用经纬仪校 核并控制模板上边线直顺度，每隔一定间距测高程，以此为基 础控制前墙模板的位置。(4) . 安装钢筋：焊接钢筋，注意钢筋顶面保持水平，两侧 应留有保护层厚度 , 不选用有锈斑的钢筋。(5) . 安装模板：上述工作完成后，即可在准备部位正式安 装模板。模板采用钢管支架进行固定，确保护栏模板在施工过 程中不会移动。(6) . 混凝土浇筑： 采用商品混凝土 , 进场后先检测砼的塌落 度并制作 2 组砼试块， 不合格的混凝土不能入模 , 混凝土布料要 均匀，分层振捣严格控制振捣时

8、间。(7) 养生拆模：拆模时间根据气温和混凝土强度而定， 养生采取覆盖土工布洒水养生，派专人每小时洒水一次。（8）. 检查：对完成的混凝土前墙进行全面检查，发现问题及时分析原因，及时纠正。3、拱圈加固施工（1）新增拱肋加固采用满堂支架的方法施工。（2）所有新旧混凝土接合面均做凿毛处理，消除破损严重 的混凝土部位，并冲洗干净。（ 3）新增拱肋混凝土施工顺序为：混凝土浇筑分段进行， 从拱脚向拱顶逐步浇注，两侧同步对称施工， 拱顶区段浇筑时 采用千斤顶使现浇拱圈与原拱圈紧密结合，在拱顶中心双侧各 留 50 厘米作为封拱现浇段， 待其余混凝土强度达到设计强度后， 再于低温时段用膨胀混凝土浇筑该封拱现浇

9、段。保证加固后的拱圈曲线顺滑。4、钢筋加工 拱肋主筋采用地锚人工加工弯曲，减少机械弯曲时对钢筋的 损伤。焊接钢筋采用双面焊， 满足规范要求， 不选用有锈斑的钢筋。4、锚固工艺 钻孔：在原桥拱圈上钻孔前，严禁盲目钻孔，尽可能减少对 原拱圈的损害。在砌体结构上钻孔时，选在块石中部或两块石 间的缝隙处，尽量避免对原结构的破坏。清理钻孔：孔道先用硬鬓毛刷清理，再以高压干燥空气吹去 孔底灰尘、碎片和水分，孔内应保持干燥。注浆：将高强砂浆由孔底灌注至孔深 2/3 处，待插入锚筋后， 砂浆即充满整个孔洞。埋设锚筋：锚筋埋设前清除表面污物，埋置后孔口多余的砂 浆清除干净，拭干。5、拱顶压浆(1)拱顶压浆在套拱

10、混凝土浇筑完成，且混凝土强度达到 设计强度的 80%后进行。(2)为保证压浆的有效性，在拱顶区段预埋压浆管道，导管直径采用40-50mm的无缝钢管.在导管底部以间隔 20mm梅花 状布置直径5-8mm小孔.(3) 在压浆时 , 在规定压力下 , 注浆停止进浆并保持续压浆 5 分钟, 压浆结束 .(4) 压浆结束后 , 切割露出拱腹面的压浆导管部分 , 用砂浆将 压浆孔封填密实 .七、质量保证体系1、本工程质量目标为优良工程。2、成立了以施工组长为质量第一责任人的质量保证体 系，技术员为技术质量直接责任人，相关部门互相配合，落 实责任。3、质量保证措施 作技术员负责施工过程中工程质量的管理和检查

11、，落实各项工序的检查工作，并严格进行自检，按规定的程序、 时间上报监理工程师检查，合格签字后方可继续施工，并随 时接受监理工程师和甲方代表的抽查和重点检查。八、工期保证措施1、加强对全体参战人员的思想教育，树立一个“干”字， 立足一个“抢”字，确保一个“优”字。树立时间就是效益， 进度就是信誉的思想，以战斗姿态投入工程施工。2、加强组织管理、科学安排施工，加强宏观控制、突出施 工重点。重点工程必须最大限度地安排平行作业，抓好工序衔 接，做到环环相扣，有条不紊，加速工程进度。3、做好施工前的各项准备工作，早进场、早开工，优选施 工队伍、施工机械，抓好材料供应工作，确保材料供应满足施 工需要。搞好

12、后勤保障工作，做好零配件的采购供应。4、完善奖惩制度，落实好按劳分配的原则，充分发挥施工 人员的积极性和主动性。5、搞好与地方政府、当地村民的关系，定期例会，解决实 际问题。保障通讯畅通，配备对讲机、手机、有线电话。九、安全保证体系1、本工程安全生产目标为无死亡事故、无重大事故。2、成立了以施工队长为安全第一责任人的安全保证体系， 确定两个施工班工长为施工安全直接责任人，相关部门互相配 合，落实责任。3、安全保证措施1) 坚持“安全第一，预防为主”的方针指导工作，合理安 排进行施工。上岗人员持有效证件，遵守劳动纪律及有关规章 制度。2) 加强安全教育，组织全员学习施工安全常识，端正劳动 思想，

13、牢固树立安全施工意识，杜绝任何不安全因素的存在， 齐心协力，共同实现安全生产。3) 加强职工教育，禁止酗酒、赌博、打架斗欧，积极做好 防火、防汛、防盗、防爆炸、防中毒等防止不安全事故的发生。4) 对机械的操作和管理，严格要求按照安全细则与安全操 作规程进行，杜绝因机械操作不当，触电等伤亡事故。5) 对施工现上方省道 102 线路，进行强制减速，限宽限速 限载，采用该桥上方前后 100 米设置，安全警示标志牌，在施 工现场前后用彩带设安全警戒线，防止过往车辆行人的不安全 行为的发生，安全保护措施：进行交通管制在施工期间进行交 通封闭，施工完成后放行，确保行人行车安全。十、环境保护措施1、加强环保教育 组织职工学习环保知识， 加强环保意识， 使大家认识到 环境保护的重要性和必要性。2、贯彻环保法规 认真贯彻各级政府的有关水土保持、 环境保护方针、 政 策和法令，结合设计文件和工程特点，及时申报环境保护设 计，切实按批准的文件组织实施。3、强化环保管理 定期进行环境检查， 及时处理违章事宜， 主动联系环保 机构，请示汇报环保工作，做到文明施工。4、美化施工场地场地废料处理， 应按设计要求和监理工程师指定的地点 处理，防止