电阻炉温度控制

1、项目九 电阻炉温度控制项目内容：在现代化的工业生产中，电流、电压、温度、压力、流量、流速和开关量都是常用的主要被控参数。例如：在冶金工业、化工生产、电力工程、造纸行业、机械制造和食品加工等诸多领域中，人们都需要对各类加热炉、热处理炉、反应炉和锅炉中的温度进行检测和控制。采用MCS-51单片机来对温度进行控制，不仅具有控制方便、组态简单和灵活性大等优点，而且可以大幅度提高被控温度的技术指标，从而能够大大提高产品的质量和数量。因此，单片机对温度的控制问题是一个工业生产中经常会遇到的问题。温度采集采用热电偶，经过变送器后转换为电信号。经过A/D转换器ADC0809转变为数字量。8031对温度的控制是

2、通过D/A转换实现的。双向可控硅管和加热丝串接在交流220V、50Hz市电回路。在给定周期T内，8031只要改变可控硅管的接通时间即可改变加热丝的功率，以达到调节温度的目的。 通常，电阻炉炉温控制都采用偏差控制法。偏差控制的原理是先求出实测炉温对所需炉温的偏差值，然后对偏差值处理获得控制信号去调节电阻炉的加热功率，以实现对炉温的控制。在工业上，偏差控制又称PID控制，这是工业控制过程中应用最广泛的一种控制形式，一般都能收到令人满意的效果。能力目标：课题1 A-D转换接口技术课题2 ADC0809的应用技术课题3 D-A转换接口技术课题4 TLC5615的应用技术实践演练：1亲手设计调试电阻炉的

3、温度，对炉温的采集，与预设值相比较，对偏差值处理获得控制信号去调节电阻炉的加热功率，以实现对炉温的控制。2动手设计采集A/D转换温度对电炉丝进行控制，从而实现温度的调节。3通过该项目的训练，提高学生的实际动手操作能力，养成学生的工程道德观念，建立工程敬业精神和团队合作精神。项目九 课题3 D-A转换接口技术一、 知识要点掌握D/A转换的原理以及DAC0832的引脚、与单片机的接口电路、控制程序。二、 能力训练1通过上机机操作，掌握D/A转换的原理以及DAC0832的引脚、与单片机的接口电路。2会编制D/A转换程序并调试运行。三、 课题内容1、D/A转换器主要性能指标1）分辨率2）线性度3）转换

4、精度4)建立时间5)温度系数2、0832D/A转换器引脚功能1 202 193 184 175 166 157 148 139 1210 11 CS WR1AGND DI3DI2DI1DI0VREFRFbDGNDVccILEWR2XFERDI4DI5DI6DI7IOUT2IOUT1DI0 DI7：8位数据输入端ILE： 输入数据允许锁存信号，高电平有效CS： 片选端，低电平有效WR1： 输入寄存器写选通信号，低电平有效 WR2： DAC寄存器写选通信号，低电平有效XFER： 数据传送信号，低电平有效IACTI：电流输出断，当输入数据为全O时IOUT1=0当输入数据为1时IAUT1+IOUT2=

5、常数RFB： 反馈电流输入端 AGND：模拟地VCC： 基准电压输入端 DGND：数字地3、DACO832工作方式1）直通方式：将两个寄存器的5个控制信号均置为有效，两个寄存器都开通处于数据接收状态。2）单缓冲工作方式：其指导思想：5个控制端由CPN一回选通，这种工作方式主要用于只有一路D/A转换。3）双缓冲工作方式：在多路D/A转换情况下，若要求同步输出，必须采用双缓冲工作方式。4、单缓冲应用举例：P0 P2.7WRILE VccDI0DI7 VREFCS RFbXFER Iout1WR1 Iout2WR2DGND AGND2-15V+3+5V8+15VVout程序如下： MOV DPTR， #7FFFH MOV