粉尘防爆知识培训

1、粉尘防爆知识培训一、燃烧与爆炸1、燃烧 是物体快速氧化，产生光和热的过程。而燃烧是必需三种东西并存才能发生，分别是可燃物如燃料，助燃物如氧气及温度要到达燃点点火源 ，称为燃烧三要素。2、 爆炸 是物质非常迅速的化学或物理变化过程， 在变化过程里迅速地放出巨大的热量并生成大量的气体，此时的气体由于瞬间尚存在于有限的空间，故有极大的压强，对爆炸点周围的物体产生了强烈的压力，当高压气体迅速膨胀时形成爆炸。二、粉尘爆炸。 粉尘，在很多人的印象，是不会爆炸的。直到 80 年代亚麻厂九次连环爆炸和新港筒仓粉尘爆炸 1981 年 12 月 10 日上午， 因安装电子秤需使用风焊施工， 由于施工前没有彻底清洗

2、二楼下料管部的积尘，作业中引燃了下料管的积尘，导致粉尘爆炸并通过各联接收道引起筒仓群连锁爆炸， 造成 33 个水泥筒中包括星筒在28 个筒顶被掀掉， 7 人受伤其中一人重度烧伤的严重事故，才开场受到了人们的关注。 2008 年 8 月，美国发生了粉尘大爆炸，造成整个厂区瘫痪、报废。 2009 年 10 月中旬，某饲料厂凌晨发生两座筒仓粉尘爆炸，造成系统瘫痪。 2014年 8 月 2 日上午 7 时 37分许，XX开发区中荣金属制品汽车轮毂抛光车间在生产过程中发生疑似粉尘爆炸，造成多人伤亡。由于粉尘爆炸的性质和火药等相反，所以粉尘爆炸最可怕的是二次、三次。爆炸。爆炸把很多积尘重新飞扬起来，带来屡

3、次爆炸。 粉尘爆炸 是粉尘云在爆炸上、下限围，遇到热源明火或温度 ，火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反响速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。 粉尘云是指悬浮在助燃气体中的高浓度可燃粉尘与助燃气体的混合物1 、粉尘爆炸的条件： 可燃粉尘爆炸应具备三个条件，即粉尘本身具有爆炸性； 粉尘必须悬浮在空气中并与空气混合到爆炸浓度； 有足以引起粉尘爆炸的热能源点火源 。和气体爆炸相比，粉尘爆炸所要求的最小引燃能较大， 10 毫焦耳以上，为气体爆炸的近百倍。因此，一个足够强度的热能源也是形成粉尘爆炸的必要条件之一。我们厂的可爆

4、炸性粉尘主要是煤尘，煤尘爆炸需要3 个条件： 1 具有一定浓度的能够爆炸的煤尘云。煤尘有的具有爆炸性，有的不具有爆炸性。 具有爆炸性的煤尘只有在空气中呈悬浮状态并具有一定浓度时才能发生爆炸。煤尘爆炸的下限浓度为3050g/m3,上限浓度为10002000g/m3。 其中爆炸力最强的浓度围为300500g/m3。 2 高温热源。 煤尘的引燃温度变化围较大， 它随着煤尘中挥发分含量、煤尘性状、浓度及试验条件的不同而变化。我国煤尘爆炸的引燃温度在6501050c之间，一般为700800C,烟煤一般为650900 Co煤尘爆炸的最小点火能为4.540mJ。这样的温度条件，几乎一切火源均可到达，如爆破火

5、焰、电气火花、机械摩擦火花、瓦斯燃烧或爆炸、井下火灾等。根据20 世纪 80年代的统计资料，由于放炮和机电火花引起的煤尘爆炸事故分别占总数的45%和 35%。 3 一定浓度的氧气。煤尘爆炸还必须要具备一定浓度的氧气，要求氧气的浓度不低于 18%体积百分比 。2 、 粉尘爆炸过程： 粉尘的爆炸可视为由以下三步开展形成的：第一步是悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干馏或气化而产生出可燃气体；第二步是可燃气体与空气混合而燃烧；第三步是粉尘燃烧放出的热量，以热传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进展下去。随着每个循环的逐次进展，其反响速度逐渐加快，通过剧烈的燃

6、烧，最后形成爆炸。这种爆炸反响以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸压力等将持续加快和升高，并呈跳跃式的开展3、粉尘爆炸特点 1屡次爆炸是粉尘爆炸的最大特点； 2粉尘爆炸所需的最小点火能量较高，一般在十毫焦耳以上； 3与可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸感应期长压力上升较缓慢，达数十秒，为气体的数十倍。由于较高压力持续时间长，释放的能量大，破坏力强。4、粉尘爆炸危害 1具有极强的破坏性。 2容易产生二次爆炸。 3能产生有毒气体。三、粉尘防爆措施由于粉尘燃烧、爆炸的三要素中可燃物、助燃物、点火源 ，根据系统的运行状况，粉尘作为可燃物是不能防止的，只能有限度地控制； 空气作为助燃物是不能控制的； 最易控制的

7、就是点火源。 因此，粉尘防爆的工作重点就是控制点火源。粉尘防爆的主要控制措施如下：1、防止点火源产生的措施： 1生产区域严禁吸烟，严禁带打火机、火柴等火种，严禁带易燃易爆品。 2严禁穿着带铁码、铁钉的鞋进入粉尘生产现场；严禁使用铁器敲击墙壁、金属设备、管道及其他物体。 3进入封闭或半封闭空间作业。作业前要做好通风，穿着好防静电工作服和鞋、戴防尘口罩和平安帽、平安带；作业时，严禁使用手机、非防爆对讲机，应使用铜、铝、木器、竹器等防爆工具进展清理作业。 4抓好机械设备的检查，尤其要认真检查电动机接线盒防护装置有无损坏，去除积尘，防止接头松动或因电器线路短路而造成起火。2、控制点火源的措施。输煤系统

8、应尽量防止动火作业，因维修、改造等工程确需动火时， 必须执行动火工作票制度。 在动火作业时必须做到： 1停顿各种清扫粉尘作业。 2作业点10 米围包括楼面应清扫干净，并用水冲洗淋湿。凡要动火焊接和切割的设备壁必须去除积尘。 3作业现场的窗户、门口、泄爆口一律翻开。与其它密封容器相连的管道，必须撤除一段管道，并用非燃性材料将管道，密封容器的端口封闭，使动火部位与管道、密封容器完全隔断。 4 作业点 10 米围所有可燃物尽可能移出作业场所， 不能移走的可燃建筑或物体必须用非燃性材料加以保护， 并由专人配备消防器材进展全过程监视。 5凡可拆卸的设备、管道应一律拆下并搬运到平安地区进展动火作业。 6

9、作业现场 10 米围的全部楼面和墙壁上的孔洞， 通风除尘吸口都要严密堵塞，防止火苗侵入。 7动火作业人员必须严格按照动火审批要求和动火“八不“四要“一清的要求落实平安措施、严格按照操作规程进展作业。使用的设备设施必须符合平安技术要求。 8作业时，必须有平安员在现场监护，同时还需设有专人看火，并备有适量和适用的灭火器材及供水管路， 负责对作业点进展边操作边浇水，确保作业现场及时冷却和淋灭周围火星。 9作业完毕后，动火人员和看火人员要共同熄灭剩余火迹，清扫作业现场，用水淋湿作业现场周围，检查确认无残留火迹，看火人员留在现场监控至少一小时以上， 经检查确认平安方准撤离现场， 并在动火后的 8 至 2

10、4 小时进展定时检查，确保平安。3、设备、设施的防爆措施。 1构造设计方面的防爆措施。 2 除尘和产尘设备的防爆措施。 对于产尘或除尘系统，应侧重于消除引火点，提高风速， 或分级削减粉尘浓度。在这种条件和环境中，改变粉尘浓度是不客观、也不经济的，我们只能提高运行风速，负压工作，采用防爆风机和防爆电机，消除引火点，在系统采用阻燃和防静电材料，设有良好的接地，设有泄爆和清扫口，并设有压力、温度等险情预报和监控系统，当系统出现险情时将自动停顿主机工作，各防爆抑爆系统自开工作，生产设备启动前10 分钟启动除尘系统，生产设备停顿工作10 分钟后再停顿除尘系统工作。 3 从生产工艺流程， 电气设备的选型和

11、布设采取的主要防爆措施。4、泄爆、抑爆与隔爆措施。 对于粉尘爆炸：一方面是消除形成粉尘爆炸因素，防止粉尘爆炸的发生。另一方面就是控制爆炸围，减少爆炸所造成的损失。 在那些因某种环境已形成爆炸条件或暂时无法消除爆炸因素的情况下， 泄爆、 抑爆和隔爆将会减轻或控制爆炸所造成的损失。5、强化设备、设施的管理。日常中要加强设备设施等机械设备的检查，检查其是否有老化、发热、磨损、撞击火花、强烈振动、接触不良、接地不良、漏电、除尘效率下降等现象，发现隐患要及时整改和做好日常的维护保养工作，确保机械设备的平安装置处于良 好的技术状态尤其要做好除尘器除尘袋的检查，防止袋口联接 处松动摩擦、碰撞引发火花。1作业

12、时要加强巡查，注意掌握机器电气设备及线路的运转情况， 发现设备有金属碰霹、异响、温升、火花、明显变形等异常情况应立 即停机，及时检修、排除隐患，不得冒险继续作业。2机械设备的各种磨擦零部件要按时加油润滑，防止过热引起火 灾爆炸。输送机上使用轴承的温度应加以控制，一旦温度200C,应预 以停机。3及时处理设备漏油及其他易燃品。不允许在生产区域存放油料 和其他易燃品。6、去除积尘防止爆炸。对积尘的危害不能低估，因它是爆炸最重要 最危险的尘源，对于粉尘爆炸积尘状态比悬浮更危险， 其爆炸压力上 升速度最大，造成的破坏力也最大。所以有效消除积尘是防止粉尘爆炸的主要措施之一。要求做到现场班班小清扫、周周大

13、清扫。清扫 时尽量以吸尘和冲洗为主，但不宜用喷淋等湿法清扫，因可燃粉尘在 一定温度下，易产生可燃气体，挥发在空间。封闭空间制止使用会 引起粉尘气飞扬的清扫方法如用压缩空气吹等。7、粉尘的治理。粉尘的治理方法大致为抑尘、封尘、除尘和卸尘等。电厂中输煤 针对尘源的性质选择治理大多采用抑尘、封尘、吸尘三种方式，一般 三种方式结合起来使用。吸尘：吸尘是用风机从导煤梢抽出含尘空气， 在导煤梢形成微负 压，是降低粉尘最常用的手段。降低输煤系统室含尘量的最常用的手 段是吸尘。即在皮带机的导料梢处和煤仓间的原煤斗处设置除尘点， 以形成导料梢和原煤斗的负压，抑制粉尘飞出。吸尘方式所使用的设 备主要有袋式除尘器、高压静电除尘器等。抑尘：含粉尘的空气遇到水增加湿度以后， 水与尘粒粘结在一起 形成较大颗粒下落。喷水是输煤系统中抑尘的有效方法之一。 但是喷 水量不宜过多要适量，否那么将产生副作用如皮带打滑、黏煤等。通 常在皮带机导料梢出口、斗轮机轮斗、叶轮给煤机入料口，落煤管入口处等安装。封尘：煤尘需借助空气的流动而传播、扩散，封尘就是把空气隔离， 把干净空气与带有粉尘的空气隔开， 火电厂一般在皮带机头部装设保护罩，尾部装设导煤槽，以防止落煤管落煤时大量煤尘飞扬。为了封